CN101660963B - 水暖产品的密封强度爆破测试方法 - Google Patents

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Abstract

水暖产品的密封强度爆破测试方法,将被测工件置于一防护箱中,将被测工件连接于封闭的压力管道中,通过压力传感器实时测量压力管道中的水压;通过PLC接收压力传感器的信号并反馈于计算机界面上,并自动控制水泵的输出水压,使压力管道中的水压在一固定时间段内保持在一固定数值;通过计算机的参数设定和PLC的动作程序自动控制水泵电机的转速来控制水泵的输出压力,使压力管道中的水压逐渐增加,可编程控制器PLC自动记下临界点的压力值并显示于计算机界面上。本发明测试的准确性和工作效率都大大提高,测试水压能够得到精确控制,大大降低了测试人员的工作量。

Description

水暖产品的密封强度爆破测试方法
技术领域
[0001] 本发明涉及水暖产品的检测技术,具体地说是指水暖产品的密封强度爆破测试方法。
背景技术
[0002] 目前国内大部分的水暖生产企业还只是在产品外观上模仿、仿造国际上知名企业 的产品,对产品本身技术性能、品质要求、结构的合理性没有经过严谨深入的研究,其中一 个主要的原因是企业的研发工作还只是凭借经验在做,新产品的研发过程没有明确的评价 数据,其主要原因是没有很好的检测设备来提供产品相关参数数据,由于研发能力的落后 直接影响到国内水暖产品的核心竞争力。
[0003] 为了使软管、水嘴、阀类等水暖产品能在一定的压力下正常使用,符合国家标准或 行业标准,必须对水暖产品进行密封强度和爆破压测试。
[0004] 目前市面上的水暖产品爆破测试机主要还是通过简易的泵、产品直接连接起来进 行测试,其测试过程属于人工操作,产品爆破测试的时间、测试的方式、方法都是人工手动 操作,难以达到产品爆破测试的准确性、有效性的要求,难以体现相应的参数数据记录及与 标准的比对。现有的水暖产品爆破测试机的缺点主要表现为工作效率低、准确性差、误差 大、噪音大、没有自动记录、没有与标准的比对,不能在同一个设备上选择不同的测试标准
发明内容
[0005] 本发明提供一种水暖产品的密封强度爆破测试方法,其主要目的在于克服现有水 暖产品爆破测试机工作效率低、准确性差、误差大、噪音大、没有自动记录、没有与标准的比 对、不能在同一个设备上选择不同的测试标准等缺点。
[0006] 本发明采用如下技术方案:水暖产品的密封强度爆破测试方法,包括:将被测工 件置于一防护箱中,将被测工件连接于封闭的压力管道中,通过压力传感器实时测量压力 管道中的水压;通过可编程控制器PLC接收压力传感器的信号并显示于计算机界面上,并 自动控制水泵电机的转速来控制水泵的输出水压,使压力管道中的水压在一固定时间段内 保持在一固定数值,记录在该时间段内水压是否有突然降低,若水压出现突然降低,则可编 程控制器PLC自动判断该被测工件为不合格品并显示于计算机界面上;通过可编程控制器 PLC自动控制水泵电机的转速来控制水泵的输出压力,使压力管道中的水压逐渐增加,通过 可编程控制器PLC接收压力传感器的信号并显示于计算机界面上,当压力管道中的水压开 始降低时,可编程控制器PLC自动记下临界点的压力值并显示于计算机界面上。
[0007] 前述水暖产品的密封强度爆破测试方法,先通过受控于可编程控制器PLC的加热 装置对压力管道中的水加热至所需的测试水温,然后再进行所述的步骤2、和步骤3)。
[0008] 前述水暖产品的密封强度爆破测试方法,通过变频器对水泵电机进行无级调速实 现对水泵输出水压的调节。[0009] 由上述对本发明的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:一,通过本 发明的方法及装置测试水暖产品的密封强度和爆破压,其准确性和工作效率都大大提高; 二,由于通过计算机及可编程控制器PLC自动控制来调节水泵电机的转速以调节和控制测 试所需的水压,使水压能够得到精确控制,能满足各种测试需求;三,由于采用计算机及可 编程控制器PLC控制,因而可通过计算机软件实现各种复杂的控制功能,对各种测试所得 数据进行自动统计、分析并形成报表,并可自动与各种标准数据进行对比,大大降低了测试 人员的工作量;四,由于采用测试主机和电控柜相分离的方式,可以避免电控系统受到工作 环境的影响(如水蒸气、杂质、干扰等)而导致电子元件的老化与不必要的损坏,影响到产 品的精确度与使用寿命。五,加热装置根据测试需要对水箱中的水进行加热,可模拟各种真 实的水暖产品使用环境。
附图说明
[0010] 图1为本发明的系统结构示意图。 具体实施方式
[0011] 下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
[0012] 水暖产品的密封强度爆破测试装置,参照图1,其主要结构包括测试主机1和电控 柜2,二者互相分离,通过控制信号线连接,可分置于不同的房间。
[0013] 测试主机1的主要结构包括水箱11、水泵13和加热装置16。水箱11和被测工件 12通过封闭循环的压力管道10连接,水泵13连接于该压力管道10中,为测试提供所需的 水压,驱动水泵13转动的电机连接有变频器131。加热装置16可对水箱中的水进行加热。 压力管道10中设有压力传感器15。
[0014] 另外,测试主机1还设有可供容置被测工件12的防护箱,以防止被测工件12爆裂 时发生危险。
[0015] 电控柜2包括可编程控制器PLC 21和计算机22,可编程控制器PLC 21与所述变 频器131、压力传感器15及加热装置16连接,计算机22与可编程控制器PLC 21连接。
[0016] 上述装置的测试流程如下:
[0017] 将被测工件12放入测试主机1的防护箱中,将被测工件12连接于封闭的压力管 道10中,压力传感器15实时测量压力管道10中的水压。可编程控制器PLC 21根据测试 任务的需要启动加热装置16对水箱11进行加热。
[0018] 可编程控制器PLC 21接收来自压力传感器15的信号,并通过变频器131自动控 制水泵13电机的转速来控制水泵13的输出水压,使压力管道10中的水压在一固定时间段 内保持在一固定数值,记录在该时间段内水压是否有突然降低,若水压出现突然降低,则可 编程控制器PLC 21自动判断该被测工件为不合格品,否则为合格产品。
[0019] 可编程控制器PLC及其控制模块通过变频器131自动控制水泵13电机的转速来 控制水泵13的输出压力,使压力管道10中的水压逐渐增加,可编程控制器PLC 21接收压 力传感器15的信号,当压力管道10中的水压开始降低时,计算机自动记下临界点的压力 值。
[0020] 上述装置中的电控柜2的主控制系统采用可编程控制器PLC和计算机,对整个测试过程进行自动化控制,各种操作均可在计算机上进行,测试所得各项数据也可在计算机 显示屏上方便地显示。水泵可提供不低于12MI^的高压水压。压力仪表采用双针记忆型耐 震高压表,当被测工作爆破时,记忆指针停止不动,指示产品爆破时的水压值,并可通过人 工手动复位归零,以便进行下一次测试。本装置还可配置打印机,该打印机为办公用打印 机,可打印人机界面的当前记录、历史记录、列表数据等。
[0021] 上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此 构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (3)

1.水暖产品的密封强度爆破测试方法,其特征在于包括:1)将被测工件置于一防护箱中,将被测工件连接于封闭的压力管道中,通过压力传感 器实时测量压力管道中的水压;2)通过可编程控制器PLC接收压力传感器的信号,并自动控制水泵电机的转速来控制 水泵的输出水压,使压力管道中的水压在一固定时间段内保持在一固定数值,记录在该时 间段内水压是否有突然降低,若水压出现突然降低,则可编程控制器PLC自动判断该被测 工件为不合格品并将数据及结果显示于计算机界面上;3)通过可编程控制器PLC自动控制水泵电机的转速来控制水泵的输出压力,使压力管 道中的水压逐渐增加,通过可编程控制器PLC接收压力传感器的信号,当压力管道中的水 压开始降低时,可编程控制器PLC自动记下临界点的压力值并显示于计算机界面上。
2.如权利要求1所述的水暖产品的密封强度爆破测试方法,其特征在于:先通过受控 于可编程控制器PLC的加热装置对水箱中的水加热至所需的测试水温,然后再进行所述的 步骤2)和步骤3)。
3.如权利要求1所述的水暖产品的密封强度爆破测试方法,其特征在于:通过变频器 对水泵电机进行无级调速实现对水泵输出水压的调节。
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