CN101659900A - 超临界CO<sub>2</sub>萃取籽粒苋油的方法 - Google Patents

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CN101659900A CN 200910272129 CN200910272129A CN101659900A CN 101659900 A CN101659900 A CN 101659900A CN 200910272129 CN200910272129 CN 200910272129 CN 200910272129 A CN200910272129 A CN 200910272129A CN 101659900 A CN101659900 A CN 101659900A
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曾汉庭
林若泰
俊 王
陈明利
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湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所
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Abstract

本发明涉及一种超临界CO<sub>2</sub>萃取籽粒苋油的方法,该方法是:先将粉状的籽粒苋放入萃取釜内,然后不间断的通入CO<sub>2</sub>,同时控制萃取釜内的温度及压力,100-250分钟后即有80-95%重量的籽粒苋油被萃取出来,在籽粒苋油被萃取出的同时溶于超临界CO<sub>2</sub>,并随CO<sub>2</sub>进入分离釜,即分离出成品籽粒苋油;在整个萃取和分离过程中,萃取釜与分离釜处于连通,并且均控制温度为30-40℃及压力为30-40MPa状态。本发明所得产品质量较高,具有较高的经济价值,萃取过程无溶剂污染,剩余物料也可加工利用,工业化生产前景可观。

Description

超临界co2萃取籽粒苋油的方法

技术领域

本发明涉及食用油领域,特别是涉及一种对籽粒苋油的萃取方法。 背景技术

籽粒苋又名千穗谷,属于苋科、苋属一年生草本植物,籽粒苋籽粒中含脂肪酸5.72-8.16% (干重),其中的主要成分是不饱和脂肪酸,占70-80%,对心脑血管病有一定的预防作用。 此外,籽粒苋油中含有约7-8%的角鲨烯,具有很高的医用价值。角鲨烯是合成甾醇的重要前 体,可抑制胆固醇合成酶,具有降低胆固醇的作用。

目前,随着人口的老龄化,我国心脑血管病患者和高胆固醇患者越来越多,因此,市场 前景极为广阔,开发潜力将十分可观。超临界流体萃取技术是近年来发展起来的一种新型的 分离提取技术,它的主要优点是萃取效率高,产品无溶剂污染,它的推广应用是今后研究物 质分离方法的一个主要方向。 发明内容

本发明所要解决的技术问题是:提供一种可以得到纯度高且无溶剂污染的超临界C02萃 取籽粒苋油的方法。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是:先将粉状的籽粒苋放入萃取釜内-,然后不间

断的通入C02,同时控制萃取釜内的温度及压力,100-250分钟后即有80-95%重量的籽粒苋

油被萃取出来,在籽粒苋油被萃取出的同时溶于超临界C02,并随C02进入分离釜,即分离

出成品籽粒苋油;在整个萃取和分离过程中,萃取釜与分离釜处于连通,并且均控制温度为 30-40。C及压力为30-40MPa状态。

所述超临界C02萃取技术是指利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系,即利用压力

和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的萃取分离。在超临界状态下,将超临界流体与 待分离的物质接触,使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出 来。当然,对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的,但可以控制条件得到最佳比例 的混合成分,然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体,被萃取物质则完全或

基本析出,从而达到分离提纯的目的,所以超临界C02萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。

本发明与现有技术相比具有以下主要的有益效果:

本发明利用超临界C02萃取技术可以从籽粒苋籽粒中萃取优质的籽粒苋油,该籽粒苋油

纯度高,并且无溶剂污染。由于是在低温高压条件下提取籽粒苋油,因此避免了籽粒苋油的 氧化,符合目前人们对天然营养保健功能食品的要求。籽粒苋油中脂肪酸的组成见表l。

本发明所得到的籽粒苋油不仅产品质量较高,具有较高的经济价值,而且萃取剩余后的 物料也可加工利用,工业化生产前景可观。具体实施方式

本发明提供的超临界C02萃取籽粒苋油的方法,具体是:先将粉状的籽粒苋放入萃取釜 内,然后不间断的通入C02,同时控制萃取釜内的温度及压力,100-250分钟后即有80-95%

重量的籽粒苋油被萃取出来,在籽粒苋油被萃取出的同时溶于超临界C02,并随C02进入分

离釜,即分离出成品籽粒苋油;在整个萃取和分离过程中,萃取釜与分离釜处于连通,并且 均控制温度为30-40'C及压力为30-40MPa状态。

所述的粉状籽粒苋是采用过55-60目筛的粉状籽粒苋。

在通入C02的过程中,其工艺参数为:温度不低于3(TC,压力不低于7.5MPa。 下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但不仅仅限于下述实施例。 实施例1

先将籽粒苋籽粒粉碎,然后将萃取釜与分离釜连通,在萃取釜内放入过55目筛的籽粒苋 粉,不间断通入3(TC、压力7.5MPa的C02,并将萃取釜内温度控制在30°C、压力30MPa, 250分钟后即有82%左右重量的籽粒苋油被萃去出来。籽粒苋油被萃取出来的同时溶于超临 界C02并随C02进入分离釜,将分离釜的温度控制在3(TC、压力40MPa,即可分离出成品 籽粒苋油。

实施例2

先将籽粒苋籽粒粉碎,然后将萃取釜与分离釜连通,在萃取釜内放入过60目筛的籽粒苋 粉,不间断通入35。C、压力8.0MPa的C02,并将萃取釜内温度控制在35°C、压力35MPa, 150分钟后即有80%及以上重量的籽粒苋油被萃去出来。籽粒苋油被萃取出来的同时溶于超 临界C02并随C02进入分离釜,将分离釜的温度控制在35°C、压力35MPa,即可分离出成 品籽粒苋油。

实施例3

先将籽粒苋籽粒粉碎,然后将萃取釜与分离釜连通,在萃取釜内放入过58目筛的籽粒苋 粉,不间断通入4(TC、压力8.5MPa的C02,并将萃取釜内温度控制在40°C 、压力40MPa, 100分钟后即有85%及以上重量的籽粒苋油被萃去出来。籽粒苋油被萃取出来的同时溶于超 临界C02并随C02进入分离釜,将分离釜的温度控制在4(TC、压力40MPa,即可分离出成 品籽粒苋油。

实施例4

先将籽粒苋籽粒粉碎,然后将萃取釜与分离釜连通,在萃取釜内放入过56目筛的籽粒苋 粉,不间断通入32。C、压力8.5MPa的C02,并将萃取釜内温度控制在32°C、压力32MPa, 200分钟后即有85%及以上重量的籽粒苋油被萃去出来。籽粒苋油被萃取出来的同时溶于超 临界C02并随C02进入分离釜,将分离釜的温度控制在4(TC、压力40MPa,即可分离出成 品籽粒苋油。 附表— 表1.籽粒苋油中脂肪酸的组成(气相色谱分析结果)

丽Efi?T^n 脂肪酸名称 ^5?51^7^)

11. 735

13. 025

14. 942

16. 323

17. 477 19. 548

21. 555

22. 062 32. 543

19. 83 0. 19 0. 46 2. 06 18. 06 51. 03 0. 81 0. 35 7. 21

棕榈酸C^ 棕榈油酸Ci

亚油酸

未知 a-亚麻酸

角鲨烯

知匕曰酸

长月由

4更w

Claims (3)

1.一种超临界CO2萃取籽粒苋油的方法,其特征在于该方法是:先将粉状的籽粒苋放入萃取釜内,然后不间断的通入CO2,同时控制萃取釜内的温度及压力,100-250分钟后即有80-95%重量的籽粒苋油被萃取出来,在籽粒苋油被萃取出的同时溶于超临界CO2,并随CO2进入分离釜,即分离出成品籽粒苋油;在整个萃取和分离过程中,萃取釜与分离釜处于连通,并且均控制温度为30-40℃及压力为30-40MPa状态。
2. 根据权利要求1所述的超临界C02萃取籽粒觅油的方法,其特征在于:采用过55-60 目筛的粉状籽粒苋。
3. 根据权利要求l所述的超临界C02萃取籽粒苋油的方法,其特征在于:在不低于7.5MPa 的压力下通入C02,该C02的温度不低于30°C 。
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