CN101653961A - 一种空腔模壳构件的制作方法 - Google Patents

一种空腔模壳构件的制作方法 Download PDF

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CN101653961A CN200910305272A CN200910305272A CN101653961A CN 101653961 A CN101653961 A CN 101653961A CN 200910305272 A CN200910305272 A CN 200910305272A CN 200910305272 A CN200910305272 A CN 200910305272A CN 101653961 A CN101653961 A CN 101653961A
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一种空腔模壳构件的制作方法,其特征在于:拌制水泥砂浆,在模具内制作一层水泥砂浆一层纤维网格布(或钢丝网),再一层水泥砂浆的多层叠合的由上板(1)和周围侧壁(2)围成的开口空腔模壳构件,在其凝结硬化后用模具现场制作杆件(5),或者杆件(5)内含有钢丝或铁丝或钢筋等增强物(4),将在下底板模具中制作的钢丝网水泥砂浆下底板(3),与开口空腔模壳构件胶结连接,待杆件(5)凝结硬化后,养护至规定龄期。所制得的空腔模壳构件适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。

Description

一种空腔模壳构件的制作方法
本申请是申请日为2003年10月21日、申请号为2003101011698、名称为"一种空腔模 壳构件"的发明专利申请的分案申请。
(一) 技术领域 本发明涉及一种空腔模壳构件的制作方法。
(二) 背景技术
目前,现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式,其内填充的轻质永久胎模有各种空 心管和盒子,盒子有空心的或实心的。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为 ZL99249798. 1、名称为"钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件"实用新型专利,它公开了一种 薄壁模壳构件,包括上板、周围侧壁、下底,上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔,上板 、周围侧壁、下底内含有纤维增强物。又如申请人于2001年11月23日申请的申请号为 01140106.0、公开号为CN1356442、名称为"一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳"发明专 利申请,它包括"上板、周围侧壁、下底,上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件 ,上板、周围侧壁、下底内含有纤维或钢丝网等增强物,这种空腔模壳构件具有重量轻、强 度高、结构简单、施工运输方便等特点。但是,这种空腔模壳构件内无加强构造,因而空腔 模壳构件的整体强度和刚度较差,易出现空腔模壳构件破损的现象,应用于现浇砼空心楼盖 后,也不能较好地参与现浇砼空心楼盖的受力与传力。因此,研制一种新型的空腔模壳构件 的制作方法已为急需。
(三) 发明内容
本发明的目的在于提供一种空腔模壳构件的制作方法,所制得的空腔模壳构件具有强度 高、刚度大、不易破损、能参与楼盖的受力与传力、制作容易等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上,其特征在于:拌制水泥砂浆,在模具内制作 一层水泥砂浆一层纤维网格布(或钢丝网),再一层水泥砂浆的多层叠合的由上板和周围侧 壁围成的开口空腔模壳构件,在其凝结硬化后用模具现场制作杆件,或者杆件内含有钢丝或 铁丝或钢筋等增强物,将在下底板模具中制作的钢丝网水泥砂浆下底板,与开口空腔模壳构 件胶结连接,待杆件凝结硬化后,养护至规定龄期。这样,由于空腔模壳构件内设置有加劲 的杆件,因而空腔模壳构件的强度高、刚度大、不易出现空腔模壳构件破损的现象,应用于 现浇砼空心楼盖后,能参与楼盖的受力与传力;同时,由于杆件为湿料浆叠合固定在预制的上板或周围侧壁或下底板上,虽彼此之间存在粘结界面,但模壳构件的制作更容易,生产效 率更高,成本更低;此外,空腔模壳构件还具有结构简单、施工方便、施工速度快等特点, 从而达到了本发明的目的,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基 础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的杆件内含有增强物。这样,杆件的强度与刚度得到了大幅度 的提高,其受力与传力性能更好。
本发明的特征还在于杆件内的增强物与空腔模壳构件上连接处伸出的增强物拉结成一体 。这样,杆件通过增强物与空腔模壳构件的壁连结为整体,大大提高了空腔模壳构件的整体 力学性能。
本发明的特征还在于杆件的一端伸出空腔模壳构件外,杆身的四周通过湿料浆与空腔模 壳构件的基层连结成整体,或者杆端还露出有增强物。这样,模壳构件应用于现浇砼空心楼 盖中后,其模壳构件外的杆件伸出部分和现浇砼接合形成了一体,实现了无隔离层直接接合 ,使模壳构件内的杆件与现浇砼之间的粘结与嵌固更好,较好地解决了预制与现浇砼之间的 结合强度低和协同工作性能不好的问题,大幅度提高了楼盖的受力性能和整体性能。若还露 出增强物,则与现浇砼粘结更牢,楼盖的整体性更好。
本发明的特征还在于上板、周围侧壁或下底板内的增强物彼此伸入相邻的各构件的基体 中相互拉结锚固,或者还有增强物露出。增强物为丝、筋细长构件,或丝、筋细长构件编织 或纺织的布和网,或无纺胶粘布、网,或片、条带,或上述二者以上组合,如增强物可为钢 筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄 条带、包装带、编织带等中的至少一种。这样,增强物伸入相邻的各构件的基体中相互拉结 ,则模壳构件的整体性更好,强度更高,刚度更大。同时,增强物的种类多,便于设计与生 产制作模壳构件时增强物的选用,有利于降低材料成本,以满足各种不同场合的需要。
本发明的特征还在于形成杆件的杆模未拆除,与杆件形成复合杆件。这样,杆件的生产 、制作方便,省去了杆模拆除工序,同时,因杆模和杆件形成了复合杆件,使杆件的强度及 刚度得到了大幅度的提高,力学性能更加可靠。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形 、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。这样,模壳构件形状的多 样化,使模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,相应形成了各种不同形状的现浇砼结构,从 而使得现浇砼空心楼盖的结构更为合理,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上还设置有阴角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,现浇 砼浇入阴角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中,相应可形成局部的现浇砼加强构造;模壳构件上 设置的凸台模块、凸条、阳角可将楼盖中不受力的砼抽空,进一步减轻楼盖自身的重量,节 约砼的用量,降低楼盖的成本,同时也改善楼盖的性能。
本发明的特征还在于所述的阴角、倒角、凹槽、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或 立交设置或形成网格。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,模壳构件上的阴角、 倒角、凹槽、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格,在上述部位浇筑 砼后,相应形成了平行、正交、斜交或立交的现浇砼加强构造,大大改善了现浇砼空心楼盖 的力学性能。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内还设置有加劲肋、加强筋中的至 少一个,或者有加劲肋、加强筋中的至少一个露出空腔模壳构件外,或者加劲肋、加强筋上 还有增强物露出,或者加劲肋、加强筋与基层叠合或叠合后露筋、网增强物。这样,当模壳 构件应用于现浇砼空心楼盖中后,模壳构件内设置的加劲肋、加强筋或者外露的加劲肋、加 强筋可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构,优化了现浇砼空心楼盖内部受力体系 。若其上还有增强物露出,则模壳构件与现浇砼粘结更牢,楼盖的整体性更好;若预制的加 劲肋、加强筋叠合在基层上,则模壳构件的制作更方便。
本发明的特征还在于所述的杆件叠合在模壳构件的加强筋上。这样,后浇成型的湿料浆 杆件和模壳构件上的加强筋连为整体,形成了模壳空腔内部空间传力结构,大大提高了空腔 模壳构件的应力传递性能,同时,也大幅度提高了空腔模壳构件的强度。
本发明的特征还在于所述的杆件内的增强物与模壳构件上的加强筋内的增强物连结。这 样,通过增强物的连接使得杆件与加劲肋或加强筋形成一整体受力结构,大大改善了空腔模 壳构件的力学性能。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料。这样,大大提 高了模壳构件的隔音、隔热、保温性能;同时,模壳构件还具有较好的抗冲击性能,减少了 产品在施工应用过程中的破损率。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或 加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等,其轻质材料种类的多样性,便于生产 时就近取材,有利于降低生产成本。
本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。这 样,可随时方便检査模壳构件内部的情况,同时也可随时在模壳构件的内部部分或全部填充 轻质材料,或者在模壳构件内部安装其它部件,如接线盒、水电管线、消防淋喷头等。本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的上板、周围侧壁的外表面中的至少一个为波 纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。这样,空腔体的上板、周围侧壁的外表面中的至少 一个为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面,大大提高了模壳构件与现浇砼之间的结合 力,同时也改善了楼盖的吊挂性能和整体性能。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有定位构件。定位构件可为拉环、拉钩 、铁丝、支撑脚、小凸块、小凸钉或其它装置。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中 后,可对模壳构件进行准确定位,防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生,同时, 也可对钢筋进行限位,有效地保证了楼盖的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有空腔模壳构件之间彼此连接的连接件 。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公 母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样,当模壳构件 应用于现浇砼空心楼盖中后,模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制模壳构件之间 的距离,控制现浇砼肋的宽度和高度,保证楼盖内部结构的浇筑质量;同时,也有利于模壳 构件彼此之间的连接定位,或者构成成组构件,加快施工速度。
本发明的特征还在于所述的下底板伸出有挑边或露增强物的挑边,或者至少两个以上的 空腔模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件。这样,下底板伸出有挑板,则模壳构件应用于 现浇砼空心楼盖中时,可省去施工模板,大大提高了施工效率;若多个模壳构件通过挑边连 接成成组模壳构件,则模壳构件的施工效率更高,施工成本更低。
本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或下底板或挑边的至少一个上设置有叠合层 。这样,由于设置有叠合层,因而模壳构件的制作更容易,生产效率更高,生产成本更低。 同时,模壳构件的强度与刚度更大,在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。
本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或下底板的至少一个上设置有叠合层。这样 ,在模壳构件制作时,由于设置有叠合层,可先制作一面开口的模壳构件,然后,将开口面 朝上,将叠合层悬挂或放置于开口面上,再封堵开口面,待料浆硬化后,养护至规定龄期, 即可得到基层叠合有叠合层的模壳构件,其制作更容易、生产效率更高,相应成本更低。
本发明的特征还在于所述的下底板为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的 下底,或者空腔模壳构件的上板或周围侧壁的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水 泥钢丝网、砼板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁。这样,模壳构件的下底板、上 板和周围侧壁制作材料的多样化,可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要,有利于降低 产品成本。本发明的特征还在于叠合层为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥 钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板。这样,叠合层制作材料的 多样化,可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要,有利于降低产品成本。
本发明的特征还在于上板、周围侧壁或者下底板中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的 筋或网的增强物叠合而成。这样,由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合而成的上板、 周围侧壁或者下底板,具有强度高、刚度大、重量轻等特点,相应模壳构件在码放、运输和 施工安装过程中更不易破损。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有搬运件。搬运件可为提手、吊钩、吊 环或其它装置。这样,可十分方便地将空腔模壳构件码放、转运、吊装和施工,降低了上述 工序的工作难度和工作强度,有利于提高施工效率,降低施工成本。 (四)附图说明
图l是本发明实施例l的结构示意图。各附图中,l为上板,2为周围侧壁,3为下底板, 4为增强物,5为杆件,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,上板l、周围 侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,上板1和周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构 件内还设置有湿料浆成形的杆件5,杆件5为后浇成型的杆件湿料浆叠合在预制的上板1和下 底板3上形成。
图2是本发明实施例2的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳 构件,上板1和周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其 杆件5内设置有增强物4。
图3是本发明实施例3的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳 构件,下底板3中设置有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其杆件5内 的增强物4与下底板3从接合处伸出的基层内的增强物4绑扎成一体。
图4是本发明实施例4的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳 构件,下底板3中设置有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,杆件5内设 置有增强物4,杆件5内的增强物4为下底板3的基层内的增强物4从接合处伸出外露的钢筋, 其杆件5的一端伸出空腔模壳构件外,杆身的四周与空腔模壳构件通过湿料浆与上板l的基层 连接形成整体,外露杆端还露出有增强物4。
图5是本发明实施例5的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳 构件,上板1和周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有杆件5,其上板l和周围 侧壁2中的增强物4彼此伸入相邻构件的基体中相互拉结锚固,图示增强物4为纤维网格布和薄条带。
图6是本发明实施例6的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳 构件,上板1和周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其 形成杆件5的杆模6未拆除,杆模6与其内的浆料形成复合杆件。
图7是本发明实施例7的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳 构件,周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其空腔模 壳构件上部的竖向剖面形状为拱形。
图8是本发明实施例8的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳 构件,上板l、周围侧壁2和下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的 杆件5,其空腔模壳构件上还同时设置有倒角8、凹槽9、凹坑IO、孔洞ll、凸台模块12和阳 角14。
图9是本发明实施例9的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳 构件,下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有杆件5,其空腔模壳构件上还同时 设置有阴角7、倒角8、凹槽9和凸条13。
图10是本发明实施例10的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模 壳构件,周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有杆件5,其空腔模壳构件内还 同时设置有加劲肋15和加强筋16,加劲肋15有部分露出空腔模壳构件外。
图ll是本发明实施例ll的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模 壳构件,上板1和周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5, 其杆件5叠合在模壳构件的加强筋16上。
图12是本发明实施例12的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模 壳构件,上板1和周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5, 杆件5叠合在模壳构件的加强筋16上,其杆件5内的增强物4是由加强筋16伸入其内的。
图13是本发明实施例13的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模 壳构件,上板1和周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5, 其空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料17,图示轻质材料17为膨胀珍珠岩。
图14是本发明实施例14的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模 壳构件,上板1中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其上板l为活 动可拆卸的扣合盖板。
图15是本发明实施例15的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其上板l和 周围侧壁2的外表面为糙面外表面。
图16是本发明实施例16的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模 壳构件,下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其上板l上 设置有定位构件18,图示定位构件18为支撑定位脚。
图17是本发明实施例17的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模 壳构件,下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其空腔模 壳构件上设置有空腔模壳构件之间彼此连接用的连接件19,图示连接件19为承插管件。
图18是本发明实施例18的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模 壳构件,上板l、周围侧壁2和下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形 的杆件5,其下底板3伸出有挑边20。
图19是本发明实施例19的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模 壳构件,上板l、周围侧壁2和下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形 的杆件5,下底板3伸出有挑边20,其下底板3上设置有叠合层21。
图20是本发明实施例20的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模 壳构件,下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其下底板 3上设置有叠合层21。
图21是本发明实施例21的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模 壳构件,上板1和周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5, 其上板1和周围侧壁2由多层粘有胶凝材料的网状增强物4叠合而成。 (五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示,其特征在于:拌制水泥砂浆,在模具内制作一层水泥砂浆一层纤维 网格布(或钢丝网),再一层水泥砂浆的多层叠合的由上板1和周围侧壁2围成的开口空腔模 壳构件,在其凝结硬化后用模具现场制作杆件5,或者杆件5内含有钢丝或铁丝或钢筋等增强 物4,将在下底板模具中制作的钢丝网水泥砂浆下底板3,与开口空腔模壳构件胶结连接,待 杆件5凝结硬化后,养护至规定龄期。图l是本发明实施例l的结构示意图。各附图中,l为上 板,2为周围侧壁,3为下底板,4为增强物,5为杆件,以下各附图中,编号相同的,其说明 相同。如图1所示,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,上板l和周围侧 壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,杆件5为后浇成型的杆件湿料浆叠合在预制的上板1和下底板3上形成。
本发明的特征还在于所述的杆件5内含有增强物4。图2是本发明实施例2的结构示意图, 上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,上板1和周围侧壁2中含有增强物4, 空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其杆件5内设置有增强物4。
本发明的特征还在于杆件5内的增强物4与空腔模壳构件上连接处伸出的增强物4拉结成 一体。图3是本发明实施例3的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模 壳构件,下底板3中设置有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其杆件 5内的增强物4与下底板3从接合处伸出的基层内的增强物4绑扎成一体。
本发明的特征还在于杆件5的一端伸出空腔模壳构件外,杆身的四周通过湿料浆与空腔 模壳构件的基层连结成整体,或者杆端还露出有增强物4。图4是本发明实施例4的结构示意 图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,下底板3中设置有增强物4,空 腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,杆件5内设置有增强物4,杆件5内的增强物4为 下底板3的基层内的增强物4从接合处伸出外露的钢筋,其杆件5的一端伸出空腔模壳构件外 ,杆身的四周与空腔模壳构件通过湿料浆与上板l的基层连接形成整体,外露杆端还露出有 增强物4。
本发明的特征还在于上板l、周围侧壁2或下底板3内的增强物4彼此伸入相邻的各构件的 基体中相互拉结锚固,或者还有增强物4露出。增强物4为丝、筋细长构件,或丝、筋细长构 件编织或纺织的布和网,或无纺胶粘布、网,或片、条带,或上述二者以上组合,如增强物 4可为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带 、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。图5是本发明实施例5的结构示意图,上板 1、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,上板1和周围侧壁2中含有增强物4,空腔 模壳构件内还设置有杆件5,其上板1和周围侧壁2中的增强物4彼此伸入相邻构件的基体中相 互拉结锚固,图示增强物4为纤维网格布和薄条带。
本发明的特征还在于形成杆件5的杆模6未拆除,与杆件5形成复合杆件。图6是本发明实 施例6的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,上板l和周围 侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其形成杆件5的杆模6 未拆除,杆模6与其内的浆料形成复合杆件。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形 、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。图7是本发明实施例7的结 构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其空腔模壳构件上部的竖向剖面形状为拱形。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上还设置有阴角7、倒角8、凹槽9、凹坑IO、孔洞ll、凸台模块12、凸条13、阳角14中的至少一个。图8是本发明实施例8的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,上板l、周围侧壁2和下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其空腔模壳构件上还同时设置有倒角8、凹槽9、凹坑IO、孔洞ll、凸台模块12和阳角14。图9是本发明实施例9的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有杆件5,其空腔模壳构件上还同时设置有阴角7、倒角8、凹槽9和凸条13。
本发明的特征还在于所述的阴角7、倒角8、凹槽9、凸条13自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。如图9所示,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有杆件5,其所述的阴角7、倒角8、凹槽9和凸条13自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内还设置有加劲肋15、加强筋16中的至少一个,或者有加劲肋15、加强筋16中的至少一个露出空腔模壳构件外,或者加劲肋15、加强筋16上还有增强物4露出,或者加劲肋15、加强筋16与基层叠合或叠合后露筋、网增强物4。图10是本发明实施例10的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有杆件5,其空腔模壳构件内还同时设置有加劲肋15和加强筋16,加劲肋15有部分露出空腔模壳构件外。
本发明的特征还在于所述的杆件5叠合在模壳构件的加强筋16上。图ll是本发明实施例ll的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,上板l和周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其杆件5叠合在模壳构件的加强筋16上。
本发明的特征还在于所述的杆件5内的增强物4与模壳构件上的加强筋16内的增强物4连结。图12是本发明实施例12的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,上板1和周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,杆件5叠合在模壳构件的加强筋16上,其杆件5内的增强物4是由加强筋16伸入其内的。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料17。图13是本发明实施例13的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,上板l和周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料17,图示轻质材料17为膨胀珍珠岩。
本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。 图14是本发明实施例14的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构 件,上板1中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其上板l为活动可 拆卸的扣合盖板。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的上板l、周围侧壁2的外表面中的至少一个为 波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。图15是本发明实施例15的结构示意图,上板l、 周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还 设置有湿料浆成形的杆件5,其上板1和周围侧壁2的外表面为糙面外表面。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有定位构件18。图16是本发明实施例 16的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,下底板3中含有增 强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其上板1上设置有定位构件18,图示 定位构件18为支撑定位脚。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有空腔模壳构件之间彼此连接的连接件 19。图17是本发明实施例17的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模 壳构件,下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其空腔模 壳构件上设置有空腔模壳构件之间彼此连接用的连接件19,图示连接件19为承插管件。
本发明的特征还在于所述的下底板3伸出有挑边20或露增强物4的挑边20,或者至少两个 以上的空腔模壳构件通过挑边20连接成成组模壳构件。图18是本发明实施例18的结构示意图 ,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,上板l、周围侧壁2和下底板3中含 有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其下底板3伸出有挑边20。
本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2或下底板3或挑边20的至少一个上设置有 叠合层21。图19是本发明实施例19的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体 空腔模壳构件,上板l、周围侧壁2和下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料 浆成形的杆件5,下底板3伸出有挑边20,其下底板3上设置有叠合层21。
本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2或下底板3的至少一个上设置有叠合层21 。图20是本发明实施例20的结构示意图,上板l、周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳 构件,下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其下底板3上 设置有叠合层21。
本发明的特征还在于所述的下底板3为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的下底,或者空腔模壳构件的上板1或周围侧壁2的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网 、水泥钢丝网、砼板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁。如图19所示,上板l、周 围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,上板l、周围侧壁2和下底板3中含有增强物4, 空腔模壳构件内还设置有湿料浆成形的杆件5,其下底板3为钢筋砼下底板,上板l和周围侧 壁2为纤维水泥砂浆壁。
本发明的特征还在于叠合层21为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水 泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板。如图20所示,上板l、 周围侧壁2和下底板3围成多面体空腔模壳构件,下底板3中含有增强物4,空腔模壳构件内还 设置有湿料浆成形的杆件5,其叠合层21为轻骨料砼层。
本发明的特征还在于上板l、周围侧壁2或者下底板3中的至少一个是由多层粘有胶凝材 料的筋或网的增强物4叠合而成。图21是本发明实施例21的结构示意图,上板l、周围侧壁2 和下底板3围成多面体空腔模壳构件,上板1和周围侧壁2中含有增强物4,空腔模壳构件内还 设置有湿料浆成形的杆件5,其上板1和周围侧壁2由多层粘有胶凝材料的网状增强物4叠合而 成。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有搬运件22。如图19所示,空腔模壳构 件的挑边20上设置有搬运件22 。
本发明实施时,先拌制水泥砂浆,在模具内制作一层水泥砂浆一层纤维网格布(或钢丝 网),再一层水泥砂浆的多层叠合的由上板1和周围侧壁2围成的开口空腔模壳构件,在其凝 结硬化后用模具现场制作杆件5,或者杆件5内含有钢丝或铁丝或钢筋等增强物4,将在下底 板模具中制作的钢丝网水泥砂浆下底板3,与开口空腔模壳构件胶结连接,待杆件5凝结硬化 后,养护至规定龄期,即得空腔模壳构件。

Claims (10)

1.一种空腔模壳构件的制作方法,其特征在于:拌制水泥砂浆,在模具内制作一层水泥砂浆一层纤维网格布(或钢丝网),再一层水泥砂浆的多层叠合的由上板(1)和周围侧壁(2)围成的开口空腔模壳构件,在其凝结硬化后用模具现场制作杆件(5),或者杆件(5)内含有钢丝或铁丝或钢筋等增强物(4),将在下底板模具中制作的钢丝网水泥砂浆下底板(3),与开口空腔模壳构件胶结连接,待杆件(5)凝结硬化后,养护至规定龄期。
2.一种空腔模壳构件的制作方法,其特征在于:拌制水泥砂浆,在模具内制作一层水泥砂浆一层纤维网格布(或钢丝网),再一层水泥砂浆的多层叠合的由上板(1)和周围侧壁(2)围成的开口空腔模壳构件,在其凝结硬化后用模具现场制作杆件(5),或者杆件(5)内含有钢丝或铁丝或钢筋等增强物(4),将在下底板模具中制作的钢丝网水泥砂浆下底板(3),与开口空腔模壳构件胶结连接,待杆件(5)凝结硬化后,养护至规定龄期,所述杆件(5)内含有增强物(4)。
3.一种空腔模壳构件的制作方法,其特征在于:拌制水泥砂浆,在模具内制作一层水泥砂浆一层纤维网格布(或钢丝网),再一层水泥砂浆的多层叠合的由上板(1)和周围侧壁(2)围成的开口空腔模壳构件,在其凝结硬化后用模具现场制作杆件(5),或者杆件(5)内含有钢丝或铁丝或钢筋等增强物(4),将在下底板模具中制作的钢丝网水泥砂浆下底板(3),与开口空腔模壳构件胶结连接,待杆件(5)凝结硬化后,养护至规定龄期,形成杆件(5)的杆模(6)未拆除,与杆件(5)形成复合杆件。
4.一种空腔模壳构件的制作方法,其特征在于:拌制水泥砂浆,在模具内制作一层水泥砂浆一层纤维网格布(或钢丝网),再一层水泥砂浆的多层叠合的由上板(1)和周围侧壁(2)围成的开口空腔模壳构件,在其凝结硬化后用模具现场制作杆件(5),或者杆件(5)内含有钢丝或铁丝或钢筋等增强物(4),将在下底板模具中制作的钢 丝网水泥砂浆下底板(3),与开口空腔模壳构件胶结连接,待杆件(5)凝结硬化后,养护 至规定龄期,所述上板(1)或周围侧壁(2)或下底板(3)的至少一个上设置有叠合层( 21)。
5 根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件的制 作方法,其特征在于所述的杆件(5)内含有增强物(4);或者杆件(5)内的增强物(4) 与空腔模壳构件上连接处伸出的增强物(4)拉结成一体;或者杆件(5)的一端伸出空腔模 壳构件外,杆身的四周通过湿料浆与空腔模壳构件的基层连结成整体,或者杆端还露出有增 强物(4)。
6 根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件,其 特征在于上板(1)、周围侧壁(2)或下底板(3)内的增强物(4)彼此伸入相邻的各构件 的基体中相互拉结锚固,或者还有增强物(4)露出;或者形成杆件(5)的杆模(6)未拆 除,与杆件(5)形成复合杆件;或者所述的空腔模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长 方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。
7 根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件的制 作方法,其特征在于所述的空腔模壳构件上还设置有阴角(7)、倒角(8)、凹槽(9)、 凹坑(10)、孔洞(11)、凸台模块(12)、凸条(13)、阳角(14)中的至少一个;或者 阴角(7)、倒角(8)、凹槽(9)、凸条(13)自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设 置或形成网格;或者空腔模壳构件的封闭空腔内还设置有加劲肋(15)、加强筋(16)中的 至少一个,或者有加劲肋(15)、加强筋(16)中的至少一个露出空腔模壳构件外,或者加 劲肋(15)、加强筋(16)上还有增强物(4)露出,或者加劲肋(15)、加强筋(16)与 基层叠合或叠合后露筋、网增强物(4);或者杆件(5)叠合在模壳构件的加强筋(16)上 ;或者杆件(5)内的增强物(4)与模壳构件上的加强筋(16)内的增强物(4)连结。
8 根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件的制 作方法,其特征在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料(17);或者上板( 1)或周围侧壁(2)中的至少一个为或有可拆卸的活动部件;或者空腔模壳构件的上板(1)、周围侧壁(2)的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面;或 者空腔模壳构件上设置有定位构件(18)。
9.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件的制 作方法,其特征在于所述的空腔模壳构件上设置有空腔模壳构件之间彼此连接的连接件(19 );或者下底板(3)伸出有挑边(20)或露增强物(4)的挑边(20),或者至少两个以上 的空腔模壳构件通过挑边(20)连接成成组模壳构件;或者上板(1)或周围侧壁(2)或下 底板(3)或挑边(20)的至少一个上设置有叠合层(21);或者上板(1)或周围侧壁(2 )或下底板(3)的至少一个上设置有叠合层(21)。
10.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件的制 作方法,其特征在于所述的下底板(3)为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆 的下底,或者空腔模壳构件的上板(1)或周围侧壁(2)的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水 泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁;或者叠合层( 21)为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋 砼层、塑料板、金属压型板或木胶板;或者上板(1)、周围侧壁(2)或者下底板(3)中 的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物(4)叠合而成;或者空腔模壳构件上 设置有搬运件(22)。
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