CN101649819A - 一种直驱风力发电机空气交换系统 - Google Patents

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Abstract

一种直驱风力发电机空气交换系统，其包括鼓风机、空气过滤装置、液压系统、通风管道、排气风扇、迷宫密封，所述鼓风机安装于风机的机舱底部，鼓风机与通风管道一端连接，通风管道另一端位于风机的轮毂中，排气风扇设于机舱顶部的天窗上，排气风扇上方安装有可根据风机运行工况自动打开或关闭的机舱顶盖，机舱顶盖下端设有液压缸，液压缸底部设有液压缸进油孔，液压系统位于机舱内，液压系统设有油管，液压缸进油孔与油管相连，空气过滤装置设于塔筒底部，迷宫密封设于发电机的定子和转子之间。本发明在风机停机时，也能有效防止盐雾等腐蚀性气体和雨水进入风机内部。

Description

一种直驱风力发电机空气交换系统
技术领域
本发明涉及一种直驱风力发电机空气交换系统。
背景技术
风力发电机在发电运行过程中，会产生大量的热量，为了不影响风机的正常工作，必须通过热交换系统将热量排出。目前，为了解决风机的冷却问题，大多采用在风机机舱内安装一个鼓风机。正常发电时，外界冷空气经过塔筒底部进入风机内部，通过鼓风机将风机内部的冷风引入轮毂，对轮毂进行冷却，且机舱顶部开有天窗，风机内部的热空气能从天窗排入大气中，同时，风机正常工作的时候，由于风机内部形成正压，因此可防止潮湿空气和雨水进入风机内部。但是，当风机停机时，鼓风机也停止工作，雨水和腐蚀性气体可通过天窗进入风机内部，腐蚀风机内部的电气元件，特别是在沿海地区，盐雾腐蚀现象更为严重。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种即使在风机停机时，也能有效防止盐雾等腐蚀性气体和雨水进入风机内部的直驱风力发电机空气交换系统。
本发明的技术方案是：其包括鼓风机，还设有空气过滤装置、液压系统、通风管道、排气风扇、迷宫密封，所述鼓风机安装于风机的机舱底部，鼓风机与通风管道一端连接，通风管道另一端位于风机的轮毂中，排气风扇设于机舱顶部的天窗上，排气风扇上方安装有可根据风机运行工况自动打开或关闭的机舱顶盖，机舱顶盖下端设有液压缸，液压缸底部设有液压缸进油孔，液压系统位于机舱内，液压系统设有油管，液压缸进油孔与油管相连，空气过滤装置设于塔筒底部，迷宫密封设于发电机的定子和转子之间。
该发明的主要优点：
1、在塔筒底部安装有空气过滤装置，可有效防止盐雾等腐蚀性气体进入风机内部；
2、自动机舱顶盖可以根据风机工况的需要自动打开或关闭；
3、自动机舱顶盖关闭时，风机内部热空气自动从迷宫密封排入大气，可有效地防止盐雾等腐蚀性气体和雨水进入风机内部。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
参照附图，本实施例包括鼓风机5，还设有空气过滤装置2、液压系统3、通风管道6、排气风扇8、迷宫密封13，所述鼓风机5安装于风机的机舱7底部，鼓风机5与通风管道6一端连接，通风管道6另一端位于风机的轮毂12中，排气风扇8设于机舱7顶部的天窗上，排气风扇8上方安装有可根据风机运行工况自动打开或关闭的机舱顶盖10，机舱顶盖10下端设有液压缸14，液压缸14底部设有液压缸进油孔9，液压系统3位于机舱7内，液压系统3设有油管4，液压缸进油孔9与油管4相连，空气过滤装置2设于塔筒1底部，迷宫密封13设于发电机11的定子15和转子16之间。
正常发电时，鼓风机5从塔筒1中抽风，并通过通风管道6将风引入轮毂12中，轮毂12中的热空气通过发电机11的锥形支撑引到机舱7中，同时，液压系统3的油管4将液压油引入液压缸进油孔9，在压力的作用下，机舱顶盖10自动打开，机舱7中的热空气通过机舱7上安装的排气风扇8排入大气，由于机舱7内有比较大的正压，因此可有效防止盐雾和雨水进入风机内部。此时，塔筒1内部压力减小，外部空气经过空气过滤装置2进入塔筒1中，实现通风冷却系统的自动循环，由于外部空气进入塔筒1时，经过了空气过滤装置2过滤，所以进入塔筒1中的空气不含盐雾等腐蚀性气体。不发电时，液压缸14中的压力将消失，机舱顶盖10自动关闭，此时塔筒1中的空气温度高于大气温度，热空气上升，由于机舱顶盖10已经关闭，热空气只能从发电机11内的迷宫密封13排入大气中，从而可有效的防止盐雾等腐蚀性气体和雨水进入风机内部。

Claims (1)

1.一种直驱风力发电机空气交换系统，包括鼓风机，其特征在于，还设有空气过滤装置、液压系统、通风管道、排气风扇、迷宫密封，所述鼓风机安装于风机的机舱底部，鼓风机与通风管道一端连接，通风管道另一端位于风机的轮毂中，排气风扇设于机舱顶部的天窗上，排气风扇上方安装有可根据风机运行工况自动打开或关闭的机舱顶盖，机舱顶盖下端设有液压缸，液压缸底部设有液压缸进油孔，液压系统位于机舱内，液压系统设有油管，液压缸进油孔与油管相连，空气过滤装置设于塔筒底部，迷宫密封设于发电机的定子和转子之间。
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