CN101633275B - 水车式标码机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水车式标码机，包括：机台、动力单元、转轮组、感测单元及标示器；该机台上具有承载部，该承载部上设有通孔，该通孔上设有支撑架，该支撑架上配置有该感测单元及标示器，该动力单元配置于该通孔一侧，该转轮组与动力单元固接；在该动力单元传动使转轮组转动时，将按键放置于该转轮组的夹具上，该夹具被旋转至该感测单元的传感器的感测范围时，该传感器将感测信号输出至外部控制箱，由外部控制箱控制标示器对该按键表面进行标示码的标示。本发明的水车式标码机可以降低人力及工时。

Description

水车式标码机

技术领域

本发明有关一种标码机，尤指一种在按键表面标示字体图案的标码机。

背景技术

产品的型号或流水号，对于产品来说是一个重要的标示码。由于产品上标示有标示码后，让业内人士可以轻易辨识两种相似的产品或可快速查询到该产品的规格种类。

而根据传统在对按键表面的标示码进行标示时(请参阅图1、图2所示)，该加工者先将该两个或两个以上按键10放置于夹具盘20的每个凹槽201中，再将夹具盘20放置于该标码机30的输送带40上呈直线性的输送，在该夹具盘20被输送至该输送带40一侧或跨至于位于输送带40上方的架体50时，被该架体50上所固设的传感器60感测后，该传感器60立即输出信号至外部的控制箱，由外部控制箱驱动固设在架体50上的激光器70点亮，该激光器70所产生的激光将投射于该按键10的表面上，即可对该按键10表面进行标示码的光雕。

在按键10表面的标示码标示完成后，该输送带40将夹具盘20输送至末端，再由另一位加工者将标示完成的夹具盘20搬移后，再逐一地将夹具盘20上的按键10取下。由于前述标码机在对按键10表面进行标示码标示时，需较多的人力及工时，而造成成本增加。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提出一种连续性转动的水车式标码机，不但可以降低人力及工时，还可以提高产量。

为达到上述目的，本发明提出一种水车式标码机，包括：机台、动力单元、转轮组、感测单元及标示器；该机台上具有承载部，该承载部上设有通孔及配置于该通孔上方的支撑架；该动力单元配置于该承载部上，且位于该通孔的一侧；该转轮组与该动力单元固接，且在该动力单元的传动下而转动；该感测单元配置于该支撑架壁面上，并对应于该转轮组上固接的夹具；该标示器配置在该支撑架上，该感测单元感测而输出的输出信号通过该标示器输出至外部控制箱，由外部控制箱控制该标示器对该按键表面进行标示。

该支撑架包含有第一架体及第二架体。该第一架体位于该通孔的一侧或两侧边，该第二架体配置于该第一架体上。该动力单元配置于该通孔的一侧，该动力单元包含有电机及减速机构。该转轮组包含有转轮及两个或两个以上固接于该转轮上的夹具，该转轮一侧与该减速机构固接。该感测单元配置于该第二架体上。该标示器配置于该第二架体上。在该动力单元传动转轮运转时，将按键放置于该夹具上，在该夹具旋转至该传感器时，被该传感器感测，以控制标示器对该按键表面进行标示码的标示，在按键标示后，即再随着转轮的连续性转动而被带至该转轮下方，使该夹具上的按键与夹具脱离，而自动掉落在收集槽中。

让加工者可以在快速、省时、又省人力的状况下完成按键表面的标示码图案的加工作业。

附图说明

图1为传统直线式标码机的侧视示意图；

图2为图1的动作示意图；

图3为本发明的水车式标码机的立体示意图；

图4为本发明的水车式标码机的截面示意图；

图5为本发明的水车式标码机的使用状态示意图；

图6为本发明的水车式标码机的转轮组转动示意图；

图7为本发明的水车式标码机的标示器的标示状态示意图；

图8为采用本发明的按键表面完成标示加工的标示码示意图。

附图标记说明

按键        10             夹具盘      20

凹槽        201            标码机      30

输送带      40             架体        50

传感器      60             激光器      70

机台        1              承载部      11

通孔        12             支撑架      13

第一架体    131            第二架体    132

顶部        133            调整板      14

动力单元    2              电机        21

减速机构    22             转轮组      3

转轮        31             夹具        32

凹槽        321            感测单元    4

传感器      41             折板        42

标示器      5              电缆线      51

激光        52             按键        6

表面        61             标示码      62

收集槽      7

具体实施方式

有关本发明的技术内容及详细说明，现配合附图说明如下：

参阅图3、图4，分别为本发明的水车式标码机的立体及截面示意图。如图3所示，本发明的水车式标码机，包括：机台1、动力单元2、转轮组3、感测单元4及标示器5。

该机台1，其上具有承载部11，在该承载部11上设有长形的通孔12及支撑架13，该支撑架13配置于该通孔12上方，该支撑架13包含有第一架体131及第二架体132。该第一架体131为倒U形，可位于通孔12的一侧或两侧上，该第二架体132呈倒U形的跨接于该第一架体131上，该第二架体132的顶部133呈倾斜状，在该顶部133上设有向外延伸的调整板14，该调整板14以供组接该标示器5。

该动力单元2，配置于该承载部11上，且位于该通孔12的一侧，该动力单元2包含电机21及减速机构22。该电机21受外部控制箱(图中未示出)控制运转时，带动减速机构22转动，使该转轮组3呈连续性转动。在图3、图4中，该电机21为伺服电机。

该转轮组3，包含有转轮31及两个或两个以上固接于该转轮轮面上的夹具32。该转轮31的侧面与该减速机构22固接，并位于该承载部11的通孔12中，该转轮31在该减速机构22的传动下转动，而带动夹具32呈慢速的连续性转动。另外，该夹具32以通过螺丝锁固于该转轮31的轮面上，且其上设有凹槽321，该凹槽321供加工者放置按键6的加工工件。

该感测单元4，包含有传感器41及折板42。该传感器41通过该折板42配置于该第二架体132的内壁上，并对应于该转轮31上所固接的夹具32。该传感器41用以感测该夹具32是否到达设定位置，以输出感测信号至外部控制箱。

该标示器5，配置在该第二架体132的调整板14上，其上具有电缆线51，该电缆线51与外部控制箱电性连接。该标示器5接收传感器41的输出感测信号并输出至外部控制箱，由外部控制箱控制该标示器5在该按键6的表面上制作有文字、数字组合的型号、编号或代码等的标示码图案。在图3、图4中，该标示器5为激光器。

请参阅图5至图7，分别为本发明的水车式标码机的使用状态、转轮组转动与标示器的标示状态示意图。如图所示，水车式标码机在使用时，由外部控制箱(图中未示出)控制动力单元2的电机21转动，再由减速机构22将电机21的转速变慢后，使该转轮组3的转轮31呈慢速式连续性转动，此时让加工者可以将按键6放置于该夹具32的凹槽321中。

当夹具32随着转轮31被带至第二架体132内部并进入感测单元4的感测范围时，该传感器41在感测到夹具32时，即输出信号至外部控制箱，在该控制箱接收此信号后，立即控制该标示器5投射激光52至该按键6的表面上，在该按键6的表面上标示出该标示码(型号、编号、代码或符号)的图案。

在按键6的表面标示后，即再随着转轮31的连续性转动而被带至该转轮31下方，该夹具32上的按键6将与凹槽321脱离，而自动掉落在配置于机台1下的收集槽7中。如此一来，让加工者可以在快速、省时、又省人力的状况下完成按键6表面的标示码图案的加工作业。

请参阅图8，为采用本发明的按键表面完成标示加工的标示码示意图。如图8所示，在按键6经过水车式标码机的标示器5的标示后，在按键6的表面61形成有文字或数字所组合成的标示码62图案，该标示码62为该按键6的产品的型号、编号或代号。

上述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，即凡依本发明的权利要求书所做的均等变化与修饰，均为本发明权利要求书的范围所涵盖。

Claims (10)

1. 一种水车式标码机，其特征在于，包括：

机台，其上具有承载部，该承载部上开设有通孔，该通孔上方配置有支撑架；

动力单元，配置于该承载部上，且位于该通孔的一侧；

转轮组，与该动力单元固接，且在该动力单元的传动下而转动；

感测单元，配置于该支撑架壁面上，并对应于该转轮组上固接的夹具；及，

标示器，配置在该支撑架上，该感测单元感测而输出的输出信号通过该标示器输出至外部控制箱，由外部控制箱控制该标示器对该按键表面进行标示。

2. 根据权利要求1所述的水车式标码机，其特征在于，所述支撑架包含有第一架体及第二架体，该第一架体配置于所述通孔的侧边上，该第二架体配置于该第一架体上，该第二架体上具有顶部，该顶部呈倾斜状。

3. 根据权利要求2所述的水车式标码机，其特征在于，所述顶部上配置有向外延伸的调整板，该调整板组接所述标示器。

4. 根据权利要求1所述的水车式标码机，其特征在于，所述动力单元包含有电性连接的电机及减速机构。

5. 根据权利要求4所述的水车式标码机，其特征在于，所述电机为伺服电机。

6. 根据权利要求1所述的水车式标码机，其特征在于，所述转轮组包含有转轮及两个或两个以上固接于该转轮上的夹具，该转轮一侧与减速机构固接。

7. 根据权利要求6所述的水车式标码机，其特征在于，所述夹具上设有凹槽，该凹槽放置按键。

8. 根据权利要求1所述的水车式标码机，其特征在于，所述标示器为激光器。

9. 根据权利要求1所述的水车式标码机，其特征在于，所述机台下配置有收集由所述夹具上脱离的按键的收集槽。

10. 根据权利要求2所述的水车式标码机，其特征在于，所述感测单元包含有传感器及折板，该传感器通过该折板固接于所述第二架体的内壁上。

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