CN101629462A - 无金属连接件连接的全玻璃钢护栏 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了无金属连接件连接的全玻璃钢护栏,包括围栏本体;所述的围栏本体的横板在上端,左竖板和右竖板的上端与横板连接;在左竖板和右竖板之间,设置有若干根横杆;上连接块设置在左竖板、右竖板与横板的连接部位,下连接块设置在相邻的左竖板与右竖板与地面的连接部的下部,上连接块和下连接块分别交替设置;在两两相邻的上连接块和下连接块之间,设置有斜加强板。本发明的全玻璃钢护栏,整个围栏都不使用任何金属连接件连接,没有金属材料,耐腐蚀性能强,不会产生铁锈等,基本不需要维护,运行成本很低;强度更高,使用寿命长;围栏自身重量轻,耗用的材料少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有安全防护作用的护栏、围栏,尤其是没有用金属连接件连接、采用全玻璃钢制作的无金属连接件连接的全玻璃钢护栏。
背景技术
随着城镇建设的高速发展,以及人们生活水平的提高,在居住小区、工厂、道路两旁等区域,都需要设置护栏或围栏,一方面起到安全防护作用,另一方面也具有美化装饰作用。而现有技术中的护栏或围栏,大都是采用钢筋混凝土的护栏、或金属铁花护栏(铁或铸钢)、或砖墙护栏等,其中的钢筋混凝土的护栏和墙护栏等美化效果差,不能与高档住宅小区或道路等相配套而逐渐被淘汰,而金属铁花护栏又容易生锈,产生铁锈而影响环境美观,同时大都需要定期喷涂防锈漆而增加了使用成本;尤其在“酸雨”的地区,金属铁花护栏更加容易生锈。
而一种新型的玻璃钢纤维增强复合材料FRP(Fiber Reinforcedpolymer),作为一种高强度的复合材料,广泛运用在工业、建筑、室内装修、汽车等领域;具有强度高、耐腐蚀、不生锈、、使用寿命长、易檫洗、不需维护等特点,其强度是塑料制品的10倍,是普通钢材的1.7倍,而密度仅为普通钢材的1/4。随着FRP材料制品的发展,其机械性能亦趋近于金属制品;FRP材料制品将取代金属制品。
在现有技术中,已经采用了FRP材料制作的玻璃钢围栏,如本专利申请人申请的名称为“玻璃钢围栏”、专利号为200820097912.5的实用新型专利,就采用FRP玻璃钢材料制作。申请人在此基础上提供一种强度更高、节省材料、更适用多种场合使用的全玻璃钢护栏。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足,提供一种强度更高、节省材料、不用金属件连接、更适用多种场合使用的无金属连接件连接的全玻璃钢护栏。
本发明的技术方案:无金属连接件连接的全玻璃钢护栏,包括围栏本体;其特征在于:所述的围栏本体主要包括横板、左竖板、右竖板、横杆、上连接块、下连接块和斜加强板,横板在上端,左竖板和右竖板的上端与横板连接;在左竖板和右竖板之间,设置有若干根横杆,横杆的两端分别连接在左竖板和右竖板上;上连接块设置在左竖板、右竖板与横板的连接部位,下连接块设置在相邻的左竖板与右竖板的下部区域,上连接块和下连接块分别交替设置;在两两相邻的上连接块和下连接块之间,设置有斜加强板,斜加强板的上、下端分别与上连接块、下连接块连接。
进一步的特征是:在斜加强板上对应每根横杆的位置,设置横杆穿孔。
在左竖板和右竖板上相互对应设置连接盲孔,使横杆分别连接在连接盲孔内,使横杆与横板平行。
在斜加强板和上连接块、下连接块相连接部位,对应设置连接通孔,在连接通孔内穿入连接件而连接。
所述的横板、左竖板、右竖板、横杆、上连接块、下连接块和斜加强板的材质都是FRP玻璃钢材料。
所述横板是工字型型材,斜加强板是槽型型材。
本发明无金属连接件连接的全玻璃钢护栏,相对于现有技术,具有如下特点:
1、整个围栏都不使用任何金属连接件连接,没有金属材料,耐腐蚀性能强,不会产生铁锈等,基本不需要维护,运行成本很低。
2、强度更高,强度基本不随使用时间而降低,使用寿命长。
3、结构更加合理,能减轻围栏自身重量,减少耗用的材料。
4、作为新型节能“无碳”环保材料替代金属制品。
附图说明
图1是本发明围栏结构主视图;
图2是图1的左视图(剖视);
图3是图1的俯视图。
1-围栏本体,2-横板,3-左竖板,4-右竖板,5-横杆,6-上连接块,7-下连接块,8-斜加强板,9-连接盲孔,10-连接通孔,11-连接件,12-横杆穿孔。
具体实施方式
如图1、2、3中,本发明的无金属连接件连接的全玻璃钢护栏,包括围栏本体1,围栏本体1主要包括横板2、左竖板3、右竖板4、横杆5、上连接块6、下连接块7和斜加强板8,横板2、左竖板3、右竖板4、横杆5、上连接块6、下连接块7和斜加强板8的材质都是FRP玻璃钢材料;横板2在上端,左竖板3和右竖板4的上端与横板2连接,可通过榫头连接或卡接外加粘胶粘结的方式进行连接;横板2的长度较长,一块横板2下面能设置几组左竖板3和右竖板4;横板2与左竖板3和右竖板4之间最好是垂直关系,左竖板3和右竖板4之间最好是平行关系。在左竖板3和右竖板4之间,设置有若干根横杆5,横杆5的两端分别连接在左竖板3和右竖板4上,通过粘胶粘结连接在一起,多根横杆5之间相互平行;图中的具体结构,是在左竖板3和右竖板4上相互对应设置连接盲孔9,使横杆5分别连接在连接盲孔9内,最好使横杆5与横板2平行,横杆5是圆棒状结构。上连接块6设置在左竖板3、右竖板4与横板2的连接部位,下连接块7设置在相邻的左竖板3与右竖板4之间的下部区域,接近左竖板3、右竖板4与地面(安装平面)的连接部位,上连接块6和下连接块7分别交替设置,能显著增加围栏的强度和刚度。在两两相邻的上连接块6和下连接块7之间,设置有斜加强板8,斜加强板8的上、下端分别与上连接块6、下连接块7连接,为了连接牢靠,在斜加强板8和上连接块6、下连接块7相连接部位,对应设置连接通孔10,通过在连接通孔10内穿入连接件11,将斜加强板8的上、下端分别与上连接块6、下连接块7连接,连接件11的材质是FRP玻璃钢材料。
本发明的全玻璃钢护栏,由若干段横板2以及横板2下面的左竖板3、右竖板4、横杆5、上连接块6、下连接块7和斜加强板8组成,构成长度不定的整体围栏,满足安装场地的需要。安装时,左竖板3、右竖板4的下端的一定长度埋设在地面以下,经混凝土等固定,具有足够的强度,满足围栏抗冲击、撞击等需要,符合工艺设计要求。
为了防止横杆5在受到较大作用力时往下弯曲,使其一端或两端分别从左竖板3和右竖板4的连接盲孔9内脱落,同时增强本发明全玻璃钢护栏的强度和刚度,在斜加强板8上对应每根横杆5的位置,设置横杆穿孔12,每根横杆5都穿过斜加强板8上对应的横杆穿孔12,其两端再连接在左竖板3和右竖板4的连接盲孔9内。
设置在左竖板3和右竖板4之间的横杆5可以使分段式,即每个左竖板3和右竖板4之间的横杆5是独立的一段,也可以将相邻的两组或三组或更多数量的组的左竖板3和右竖板4之间的横杆5连接成一根,即是一根长度较长的横杆5,只需要将左竖板3和右竖板4上的部分或全部连接盲孔9改为通孔,能让横杆5穿过即可。
为了在节省材料的同时保证本发明全玻璃钢护栏的强度和刚度,横板2是工字型型材(类似现有的工字钢形状),斜加强板8是槽型型材(类似现有的槽钢形状)。
Claims (6)
1、无金属连接件连接的全玻璃钢护栏,包括围栏本体(1);其特征在于:所述的围栏本体(1)包括横板(2)、左竖板(3)、右竖板(4)、横杆(5)、上连接块(6)、下连接块(7)和斜加强板(8),横板(2)在上端,左竖板(3)和右竖板(4)的上端与横板(2)连接;在左竖板(3)和右竖板(4)之间,设置有若干根横杆(5);上连接块(6)设置在左竖板(3)、右竖板(4)与横板(2)的连接部位,下连接块(7)设置在相邻的左竖板(3)与右竖板(4)之间的下部区域,上连接块(6)和下连接块(7)分别交替设置;在两两相邻的上连接块(6)和下连接块(7)之间,设置有斜加强板(8),斜加强板(8)的上、下端分别与上连接块(6)、下连接块(7)连接。
2、根据权利要求1所述的无金属连接件连接的全玻璃钢护栏,其特征在于:在斜加强板(8)上对应每根横杆(5)的位置,设置横杆穿孔(12)。
3、根据权利要求1所述的无金属连接件连接的全玻璃钢护栏,其特征在于:在左竖板(3)和右竖板(4)上相互对应设置连接盲孔(9),横杆(5)两端分别连接在连接盲孔(9)内,横杆(5)与横板(2)平行。
4、根据权利要求1至3任一所述的无金属连接件连接的全玻璃钢护栏,其特征在于:在斜加强板(8)和上连接块(6)、下连接块(7)相连接部位,对应设置连接通孔(10),在连接通孔(10)内穿入连接件(11)而连接。
5、根据权利要求4所述的无金属连接件连接的全玻璃钢护栏,其特征在于:所述的横板(2)、左竖板(3)、右竖板(4)、横杆(5)、上连接块(6)、下连接块(7)、斜加强板(8)和连接件(11)的材质都是FRP玻璃钢材料。
6、根据权利要求5所述的无金属连接件连接的全玻璃钢护栏,其特征在于:所述横板(2)是工字型型材,斜加强板(8)是槽型型材。
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CN2009101042744A CN101629462B (zh) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | 无金属连接件连接的全玻璃钢护栏 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102877427A (zh) * | 2012-10-24 | 2013-01-16 | 台州腾龙交通设备有限公司 | 一种护栏板及由其所制成的公路安全护栏 |
CN104746426A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-01 | 江苏永通市政园林建设有限公司苏州分公司 | 一种桥梁组装栏杆 |
CN109505239A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-22 | 上海旗华水上工程建设股份有限公司 | 栏杆结构及具有该栏杆结构的浮桥 |
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2009
- 2009-07-07 CN CN2009101042744A patent/CN101629462B/zh active Active
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