CN101629346B - 一种超轻量的休闲运动织物及其生产方法 - Google Patents
一种超轻量的休闲运动织物及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101629346B CN101629346B CN2008100231532A CN200810023153A CN101629346B CN 101629346 B CN101629346 B CN 101629346B CN 2008100231532 A CN2008100231532 A CN 2008100231532A CN 200810023153 A CN200810023153 A CN 200810023153A CN 101629346 B CN101629346 B CN 101629346B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- heat setting
- setting
- yarn
- warping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超轻量的休闲运动织物及其生产方法，纱和纬纱全部是由10～20D的化纤纱线组成，其成品具有轻薄柔软的特性克重在20～80g/m2，防绒性可以达到4级以上。本发明产品减轻了衣服对身体的束缚感，从而使人们穿着舒适轻便，易于运动。产品具有手感柔软、轻薄耐穿、悬垂性好、尺寸稳定性好，易洗涤、免熨烫，防水、抗污等特点。这种面料在穿着运动过程中更加舒适，更加方便。
Description
技术领域：
本发明涉及一种超轻量纺织品及生产方法。
背景技术：
人们对纺织品的服用性能要求因生活水平的提高，而愈来愈高。近年来，超轻量织物由于其轻薄，柔软，丝质感强，穿着舒适，是目前市场上的主流产品.
目前市场上的轻量织物主要以丝织物为主，丝织物色白细腻，光泽柔和明亮，手感爽滑柔软，一直作为高档服装衣料，但昂贵的价格，苛刻的洗涤条件和很差的耐光性，很难在市场上大量贩卖。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种穿着舒适轻便的超轻量的休闲运动织物及织造方法。
本发明的技术解决方案是：
一种超轻量的休闲运动织物，经纱和纬纱全部是由10～20D的化纤纱线组成，该织物的成品克重为20～80g/m2，防绒性为4级以上。
所述的10～20D的化纤纱线为涤纶或者尼龙纱线。
组织采用平纹或变化平纹结构紧凑的组织。
织物紧度的范围：75～95％。
使用这种超细涤纶或者尼龙纱线制成的成品，按照JIS标准，防绒性为4级以上，撕裂强度为9.8N以上。
一种超轻量的休闲运动织物的生产方法，经纱采用原丝或者加以捻度后，进行整经上浆织造，制成坯布，坯布经过包括精练、热定型、染色、干燥、树脂、热定型、轧光、贴膜、单面防水加工步骤制得成品，经纱和纬纱全部是由10～20D的化纤纱线组成。
捻丝气圈张力0.2g/d-2.0g/d，卷曲张力0.1g/d-0.3g/d，整经张力0.15g/d-0.3g/d，压辊压力0.1mpa-0.5mpa，浆料浓度10％-15％，树脂加工轧余率40％-60％，轧光温度60℃-180℃，防水加工温度：100℃-130℃。
在整理定形后通过轧光工艺对面料进行干热处理，以使其具有丰满柔软的手感，使布面收缩具有防绒性。后工程加入涂层或贴膜加工使其具有500～10000mmH2O的耐水压。
本发明产品减轻了衣服对身体的束缚感，从而使人们穿着舒适轻便，易于运动。产品具有手感柔软、轻薄耐穿、悬垂性好、尺寸稳定性好，易洗涤、免熨烫，防水、抗污等特点。这种面料在穿着运动过程中更加舒适，更加方便。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式：
实施例1：
一种超轻量的休闲运动织物，组织为平纹，其经纬纱都采用的20D-24-DTY，成份为普通涤纶，单丝纤度为0.1旦尼尔，通过倍捻机进行捻丝，捻度S350T/M，经过整经上浆后，在平纹织机上进行织造。织造张力：1000N，回转数450RPM，纬密轮：150T，坯布经纬密：167根/inch*155根/inch。
上述坯布通过精练→预定型→染色→干燥→功能性整理(包括干燥树脂)→热定型→轧光→涂层→热定型。最终制得成品。成品经纬密：180根/inch*162根/inch。关键工艺参数：
精练：温度95度速度：60m/min，停留时间：15~20秒。
预定型：温度180度，速度：50m/min，设定幅宽：155cm，完了幅宽：154cm，
风速：30HZ，落布采用卷曲方式。
染色最高温度：130度*30min，升温速度：1.5度/min，降温速度：2.0度/min，浴比：1∶20.
锡林干燥温度：130度，速度：50m/min，落布采用卷曲方式。
功能性整理加工(干燥树脂)：树脂机采用一浸一轧法，防水剂NDN-07(商品名)，异丙醇：2.0G/L，酸：2.0G/L，静电防止剂AG ACCEL 700(商品名)：1.0G/L，布速：50m/min，轧余率：50％，落布采用卷曲方式。
整理定型：温度160度，速度：60m/min，设定幅宽：148cm，完了幅宽148cm，风速：30HZ，超喂率：3.5％，落布采用卷曲方式
轧光：温度160度，速度：30m/min，压力60T/60T
通过以上步骤制得的产品克重为45g/m2，防绒性达到4级，经纬向撕裂强度达到9.8N；轻薄柔软的特点。
实施例2：
一种超轻量休闲运动织物，组织采用变化平纹，其经纬纱都采用20D-7-FDY，成份为锦纶6，单丝纤度为2旦尼尔，采用原丝整经上浆后，在平纹织机上进行织造。织造张力：1000N，回转数450RPM，纬密轮：150T，坯布经纬密：191根/inch*155根/inch
上述坯布通过精炼→预定型→染色→干燥→热定型→贴膜→后防水加工→热定型→冷轧。制成产品。成品经纬密：210根/inch*172根/inch。
关键工艺参数
精练温度95度速度：60m/min，停留时间：15~20秒。
预定型温度：180度，速度：30m/min，设定幅宽：160cm，完了幅宽：160cm，风速：30HZ，落布采用卷曲方式。
染色最高温度：100度*30min，升温速度：1.5度/min，降温速度：2.0度/min，浴比：1∶20
锡林干燥温度：130度，速度：50m/min，落布采用卷曲方式。
整理定型：温度160度，速度：60m/min，设定幅宽：145cm，完了幅宽147cm，风速：30HZ，超喂率：3.5％，落布采用卷曲方式。
贴膜树脂NH320，速度：20m/min，经向卷曲张力4KG。
单面防水加工温度120度，防水剂NDN-07(商品名)：10.0G/L，硬挺剂Sumitex Resin M-3(商品名)：0.5G/L，架桥剂SumitexAccelerator ACX(商品名)：0.1G/L，异丙醇：2.0G/L，酸：2.0G/L，柔软剂：0.8G/L，柔软剂：0.3G/L，布速：15m/min，轧余率：50％。经向卷曲张力3KG.
热定型：温度160度，速度：60m/min，设定幅宽：145cm，完了幅宽145cm，风速：30HZ，超喂率：2.0％，经向卷曲张力1KG.
冷轧温度：80度，速度25m/min，压力：60T/60T，经向卷曲张力2KG.
通过以上步骤制得的产品克重为76g/m2，防绒性达到5级，经纬向撕裂强度达到12.2N；初期耐水压达到8000以上，轻薄柔软等特点。
Claims (1)
1.一种超轻量的休闲运动织物的生产方法，经纱采用原丝加以捻度后，进行整经上浆织造，制成坯布，坯布经过包括精练、预定型、染色、干燥、树脂、热定型、轧光、涂层、热定型或者经过包括精练、预定型、染色、干燥、热定型、贴膜、单面防水加工、热定型、冷轧步骤制得成品，其特征是：经纱和纬纱全部是由10～20D的化纤纱线组成，所述的10～20D的化纤纱线为涤纶或者尼龙纱线；组织采用平纹或变化平纹结构紧凑的组织；捻丝气圈张力0.2g/d-2.0g/d,捻丝卷曲张力0.1g/d-0.3g/d,整经张力0.15g/d-0.3g/d,整经压辊压力0.1mpa-0.5mpa,浆料浓度10％－15％，树脂加工轧余率40％-60％，轧光温度60℃-180℃，防水加工温度：100℃-130℃，该织物的成品克重为20～80g/㎡,紧度的范围：75～95％，按照JIS标准，防绒性为4级以上，撕裂强度为9.8N以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100231532A CN101629346B (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 一种超轻量的休闲运动织物及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100231532A CN101629346B (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 一种超轻量的休闲运动织物及其生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101629346A CN101629346A (zh) | 2010-01-20 |
| CN101629346B true CN101629346B (zh) | 2012-08-08 |
Family
ID=41574619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008100231532A Expired - Fee Related CN101629346B (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 一种超轻量的休闲运动织物及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101629346B (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102965790B (zh) * | 2011-08-30 | 2014-12-17 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种轻薄织物及其生产方法 |
| CN102828372B (zh) * | 2012-09-20 | 2014-10-22 | 吴江福华织造有限公司 | 一种透气且防绒的细旦面料生产工艺 |
| CN103866447B (zh) * | 2012-12-14 | 2018-01-05 | 罗莱生活科技股份有限公司 | 莫代尔涤纶纤维纱线的制备方法 |
| CN103114444B (zh) * | 2013-03-13 | 2015-01-07 | 盛虹集团有限公司 | 无胆防绒面料制备方法 |
| CN103334195B (zh) * | 2013-05-14 | 2015-04-22 | 徐州斯尔克纤维科技股份有限公司 | 一种防水面料及生产方法 |
| TWI477673B (zh) * | 2013-06-15 | 2015-03-21 | Rock Tone Entpr Co Ltd | 聚酯纖維及尼龍紗混紡之輕量化織造製程方法 |
| CN105256583B (zh) * | 2015-11-25 | 2017-10-13 | 罗莱生活科技股份有限公司 | 一种全棉防羽绒面料的整理方法 |
| CN105714450B (zh) * | 2016-04-14 | 2018-05-29 | 苏州市欣楠纺织科技有限公司 | 一种机织涤纶防纰裂运动服装里料及其织造方法 |
| CN108570745A (zh) * | 2018-02-14 | 2018-09-25 | 安徽省迪盛织造整理有限公司 | 一种轻薄面料的织造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1490449A (zh) * | 2003-09-01 | 2004-04-21 | 南亚塑胶工业股份有限公司 | 高密度透湿防水梭织物及其制造方法 |
| CN101092532A (zh) * | 2006-11-10 | 2007-12-26 | 浙江山特莱德化工有限公司 | 一种丙烯酸酯涂层防水剂及其制备方法 |
| CN201068500Y (zh) * | 2007-05-30 | 2008-06-04 | 吴江福华织造有限公司 | 一种高密度纤维织物 |
-
2008
- 2008-07-16 CN CN2008100231532A patent/CN101629346B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1490449A (zh) * | 2003-09-01 | 2004-04-21 | 南亚塑胶工业股份有限公司 | 高密度透湿防水梭织物及其制造方法 |
| CN101092532A (zh) * | 2006-11-10 | 2007-12-26 | 浙江山特莱德化工有限公司 | 一种丙烯酸酯涂层防水剂及其制备方法 |
| CN201068500Y (zh) * | 2007-05-30 | 2008-06-04 | 吴江福华织造有限公司 | 一种高密度纤维织物 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JP平1-132829A 1989.05.25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101629346A (zh) | 2010-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101629346B (zh) | 一种超轻量的休闲运动织物及其生产方法 | |
| CN102138709B (zh) | 玉米生物基纤维皮感休闲面料的制备方法 | |
| CN102851845B (zh) | 一种高支顺毛双面呢及生产工艺 | |
| CN102560817B (zh) | 舒适型功能性仿毛休闲面料及其生产工艺 | |
| CN103276502B (zh) | 波影双弹功能纺织面料及其生产工艺 | |
| CN101532199A (zh) | 一种桑蚕丝和铜氨丝交织面料及其织造方法 | |
| CN103835048A (zh) | 低含毛多组分化学纤维混纺面料及其制备方法 | |
| CN101003936A (zh) | 一种柔软棉针织面料的加工方法 | |
| CN101736590B (zh) | 一种使含棉织物具有耐久光泽的加工方法 | |
| CN101429696A (zh) | 一种经向弹力布及织造方法 | |
| CN101624744B (zh) | 可机洗抗静电运动毛精纺面料 | |
| CN101440547A (zh) | 经纬都具有弹性的涤纶休闲运动织物 | |
| CN103173911A (zh) | 细纹记忆斜面料的生产工艺 | |
| CN101387031A (zh) | 具有闪光效果的天然纤维混织物及其生产方法 | |
| CN106835451A (zh) | 一种持久柔软蓬松、吸湿快干毛圈织物的生产方法 | |
| CN105506814A (zh) | 一种涤黏ab纱仿毛织物及其制造方法 | |
| CN101643969A (zh) | 一种面料制造方法 | |
| CN100594267C (zh) | 细雨绒服装革基布的制造方法 | |
| CN101046028A (zh) | 高弹竹节针织牛仔面料的制造工艺 | |
| CN201553838U (zh) | 一种热敏形状记忆聚氨酯包覆纱 | |
| CN102094327A (zh) | 一种具有仿毛呢效果的服装面料 | |
| CN109295594A (zh) | 一种弹性面料的制备工艺 | |
| CN101962856B (zh) | 一种方便塑形、保形和易护理面料的制备方法 | |
| CN101684582A (zh) | 一种麂皮绒织物及其生产方法 | |
| CN100422414C (zh) | 一种氨纶/真丝绉针织物的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171218 Address after: 226009 Jiangsu province Nantong Ruixing economic and Technological Development Zone, Road No. 301 Patentee after: TORAY SAKAI WEAVING & DYEING (NANTONG) Co.,Ltd. Address before: 226009 Nantong Province Economic and Technological Development Zone, the New South Road, No. 58, No. Patentee before: TORAY FIBERS & TEXTILES RESEARCH LABORATORIES (CHINA) Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120808 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |