CN101628792B - 利用立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的方法 - Google Patents
利用立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101628792B CN101628792B CN200910072633.2A CN200910072633A CN101628792B CN 101628792 B CN101628792 B CN 101628792B CN 200910072633 A CN200910072633 A CN 200910072633A CN 101628792 B CN101628792 B CN 101628792B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw material
- send
- shaft kiln
- cement production
- production line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 10
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 8
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000007601 warm air drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009102 absorption Effects 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- 206010001488 Aggression Diseases 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000003895 groundwater pollution Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
利用立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的方法涉及一种处理生活垃圾的方法。它是按以下步骤进行：(1)、收集、分拣、入库；(2)、切碎、脱水、沥液处理；(3)、干燥、干燥尾气处理；(4)、焚烧、焚烧烟气处理；(5)、炉渣利用、生料球磨机尾气处理；(6)、高温煅烧、尾气除尘。利用立窑水泥生产工艺的特有条件，将生活垃圾处理过程中的热能、沥液、灰渣等进行有效利用，同时，在垃圾处理过程中产生的所有物质(包括气味)全部通过高温窑内进行消解，具有设备改造投资少，垃圾处理成本低，固废利用率高、垃圾处理彻底等优点，真正达到垃圾处理的“三化”(减量化、资源化、无害化)要求。
Description
技术领域
本发明涉及处理生活垃圾的方法，具体涉及利用立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的方法。
背景技术
目前，国内外城市生活垃圾处理方式主要采用填埋、高温堆肥和焚烧这三种方式处理。其中填埋和高温堆肥处理城市生活垃圾选址较困难，要考虑地形、地质条件，防止地表水、地下水污染等因素，一般选址远离市区，运输距离较远，且占地大，由于能源、土地资源日益紧张，焚烧处理生活垃圾的比例正逐渐增多，但目前焚烧处理需引进焚烧设备，投资较大，焚烧处理过程中产生的二恶英等微量剧毒物需采取专门措施控制，焚烧后的产物多为填埋处理，得不到有效利用。利用水泥窑处理城市生活垃圾不但可以利用水泥工艺烧成系统的高温来消解焚烧过程中产生的有毒物质，而且焚烧垃圾产生的热量还可以替代部分燃料，焚烧后的灰渣可以作为生产水泥的原料，从而降低水泥的生产成本，达到节能减排的目的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种利用立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的方法。
本发明的技术解决方案是：主要是按以下步骤进行：（1）、生活垃圾经分拣后，由垃圾挤压车统一收集、转运至垃圾储存库；（2）、垃圾储存库的生活垃圾经切碎后，送脱水机脱水，排出的垃圾沥液与清水混合后送到生料成球机；（3）、脱水后的生活垃圾送入滚筒干燥机经热风干燥，干燥后的尾气送垃圾储存库；（4）、干燥后的生活垃圾送焚烧炉焚烧，产生的高温烟气送入生料球磨机内；（5）、焚烧后的炉渣作为水泥原料与其它物料一起送生料球磨机，经生料球磨机物料吸附后的低温烟气除尘后送垃圾储存库；（6）、加水成球后的生料球及垃圾储存库内的混合气体送立窑高温煅烧，煅烧后的尾气经除尘后排入大气。
本发明的技术效果是：其技术优势是，利用立窑水泥生产工艺的特有条件，将生活垃圾处理过程中的热能、沥液、灰渣等进行有效利用，同时，在垃圾处理过程中产生的所有物质（包括气味）全部通过高温窑内进行消解，具有设备改造投资少，垃圾处理成本低，固废利用率高、垃圾处理彻底等优点，真正达到垃圾处理的“三化”（减量化、资源化、无害化）要求。
附图说明
附图为本发明立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的工艺流程图。
具体实施方式
实施方式一：
如附图所示，本实施方式的利用立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的方法是按以下步骤进行：（1）、生活垃圾经物业小区的工作人员分拣后，无回收利用价值的垃圾由垃圾挤压车统一收集、转运至水泥厂内的垃圾储存库；（2）、垃圾储存库的生活垃圾经切碎后，送挤压脱水机脱水，排出的垃圾沥液与清水混合后送到生料成球机和生料混合成球后进入窑内煅烧；（3）、脱水后的生活垃圾送入滚筒干燥机经热风干燥，干燥后的尾气送垃圾储存库，再经高压风机送入窑内高温煅烧，将臭味及有害物消除；（4）、干燥后的生活垃圾送焚烧炉焚烧，产生的高温烟气送入生料球磨机内，其热能使磨内物料水分降低，提高了台时产量；（5）、焚烧后的炉渣作为水泥原料与其它物料一起送生料球磨机，球磨机内的物料对高温烟气起到急剧降温作用，并将烟气中的酸性气体、飞灰等有害成份吸咐在生料中，降温后的烟气经过球磨机尾部的静电或布袋除尘后，送入垃圾库内和库内气体一同送入窑内高温处理；（6）、加水成球后的生料球送立窑高温煅烧成熟料，垃圾储存库内的混合气体经过高压风机送入窑内，既为生料球煅烧助燃，又在高温下消解了有害成份，在烧结过程中，有害成分被彻底分解，煅烧后的尾气经静电或布袋除尘后排入大气。
本实施方式步骤（2）中，生活垃圾经储存库上部设置的抓斗机送切碎机切碎，再送至挤压脱水机上料口，由专门的输送装置送到脱水挤压机里进行挤压脱水，排出的垃圾沥液经下水管道流入储水池，与200倍以上的清水混合后送到生料成球机与生料混合。
本实施方式步骤（3）中，生活垃圾脱水后经推进器送入滚筒干燥机经热风干燥15～20分钟，使含水量下降至8%以下。
本实施方式步骤（4）中，干燥后的生活垃圾经传送带送焚烧炉焚烧，如水分较大时（高于8%），可适量加入少量燃煤助燃，垃圾在焚烧炉内燃烧，其温度可达750℃以上，高温烟气经保温管道送入生料球磨机内，在每小时50～100吨物料流量和强大的负压风力作用下，烟气温度迅速降至60℃以下，由于磨机内物料主要成分有氧化钙、氧化铝、氧化镁等碱性物质和沸石、活性炭（无烟煤及炉渣含有的性能）等，在高温烟气与物料的充分接触过程中，一方面物料得到脱水干燥，另一方面烟气中的酸性气体HCl、SO2、H2S、HF等与物料中的CaO、Ca(OH)2可以发生反应而被去除掉，烟气中微量的气态或固态重金属Cd、Ni、Pb、Hg等可以被吸附在物料中具有较大表面积的多孔沸石表面，从而使烟气得到一定程度的净化。
本实施方式步骤（6）中，生活垃圾焚烧后产生的灰渣，替代粘土作为水泥原料成球后，经立窑1400～1500℃高温煅烧，其有害物质经化学分解，成为提高熟料质量的有用成分；被风机产生的负压回收到垃圾储存库中的烟气及干燥后的臭气等气体经高温煅烧，有害物质彻底被分解；水泥窑在熟料生产过程中，所排烟气温度均在80～120℃左右，通过余热交换器连接滚筒干燥机对干燥机内的垃圾进行干燥，使窑内排出的这部分热能得到充分利用。
实施方式二：
本实施方式与实施方式一不同的是，步骤（2）中与垃圾沥液混合的清水为垃圾沥液的200倍。
实施方式三：
本实施方式与实施方式一不同的是，步骤（2）中与垃圾沥液混合的清水为垃圾沥液的300倍。
实施方式四：
本实施方式与实施方式一不同的是，步骤（3）中，生活垃圾脱水后经推进器送入滚筒干燥机经热风干燥的时间为15分钟。
实施方式五：
本实施方式与实施方式一不同的是，步骤（3）中，生活垃圾脱水后经推进器送入滚筒干燥机经热风干燥的时间为18分钟。
实施方式六：
本实施方式与实施方式一不同的是，步骤（3）中，生活垃圾脱水后经推进器送入滚筒干燥机经热风干燥的时间为20分钟。
本发明在处理城市生活垃圾的过程中，最大限度的利用了垃圾中可供回收使用的能源，在处理过程中所产生的有害物质通过热解及固化等方式被彻底消除，由于在处理过程中，输送通道始终处于负压状态，因此在处理过程中不会对周边环境产生任何污染。再者，焚烧的垃圾可替代部分燃料，炉渣可替代粘土做水泥原料，提高水泥熟料的品质，通过本发明的应用，可以降低水泥生产的能耗及生产成本。
Claims (4)
1.利用立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的方法，其特征在于，它是按以下步骤进行：（1）、生活垃圾经分拣后，由垃圾挤压车统一收集、转运至垃圾储存库；（2）、垃圾储存库的生活垃圾经切碎后，送脱水机脱水，排出的垃圾沥液与清水混合后送到生料成球机；（3）、脱水后的生活垃圾送入滚筒干燥机经热风干燥，干燥后的尾气送垃圾储存库；（4）、干燥后的生活垃圾送焚烧炉焚烧，产生的高温烟气送入生料球磨机内；（5）、焚烧后的炉渣作为水泥原料与其它物料一起送生料球磨机，经生料球磨机物料吸附后的低温烟气除尘后送垃圾储存库；（6）、加水成球后的生料球及垃圾储存库内的混合气体送立窑高温煅烧，煅烧后的尾气经除尘后排入大气。
2.如权利要求1所述的利用立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的方法，其特征在于，步骤（2）中与垃圾沥液混合的清水为垃圾沥液的200倍以上。
3.如权利要求1所述的利用立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的方法，其特征在于，步骤（3）中，生活垃圾脱水后经推进器送入滚筒干燥机经热风干燥的时间为15～20分钟。
4.如权利要求1所述的利用立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的方法，其特征在于，步骤（3）中脱水后的生活垃圾含水量高于8%时，适量加入少量燃煤助燃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910072633.2A CN101628792B (zh) | 2009-07-29 | 2009-07-29 | 利用立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910072633.2A CN101628792B (zh) | 2009-07-29 | 2009-07-29 | 利用立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101628792A CN101628792A (zh) | 2010-01-20 |
| CN101628792B true CN101628792B (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=41574098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910072633.2A Expired - Fee Related CN101628792B (zh) | 2009-07-29 | 2009-07-29 | 利用立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101628792B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102175026B (zh) * | 2010-12-23 | 2012-12-26 | 广州市昕旺环保科技有限公司 | 垃圾焚烧前置处理工艺 |
| CN102218429A (zh) * | 2011-02-21 | 2011-10-19 | 郭文龙 | 利用水泥窑实现联产的方法 |
| CN103322574B (zh) * | 2012-03-21 | 2016-03-30 | 四川国立能源科技有限公司 | 利用隧道窑烧结砖生产线协同处置生活垃圾的方法及其处理系统 |
| CN103341300A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-09 | 郭涵 | 一种利用新型干法生料立磨净化垃圾焚烧烟气的方法 |
| CN103739215B (zh) * | 2014-01-10 | 2015-09-30 | 洛阳建材建筑设计研究院有限公司 | 一种利用水泥熟料生产线处理生活垃圾的工艺 |
| CN105222601B (zh) * | 2015-11-02 | 2017-04-19 | 北京建筑材料科学研究总院有限公司 | 一种利用水泥窑系统的余热干化含水垃圾的方法 |
| CN107032646B (zh) * | 2017-04-20 | 2019-06-11 | 金圆水泥股份有限公司 | 一种利用水泥窑协同处置煤焦渣、废活性炭、钢渣、铁尾矿的方法 |
| CN114507024B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-06-06 | 淮北众城水泥有限责任公司 | 一种水泥生产中能源分级利用系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2228182Y (zh) * | 1995-06-08 | 1996-05-29 | 褚衍旭 | 立式垃圾煅烧炉 |
| CN1864876A (zh) * | 2006-06-22 | 2006-11-22 | 浙江大学 | 一种城市生活垃圾的综合处理工艺 |
-
2009
- 2009-07-29 CN CN200910072633.2A patent/CN101628792B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2228182Y (zh) * | 1995-06-08 | 1996-05-29 | 褚衍旭 | 立式垃圾煅烧炉 |
| CN1864876A (zh) * | 2006-06-22 | 2006-11-22 | 浙江大学 | 一种城市生活垃圾的综合处理工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101628792A (zh) | 2010-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101628792B (zh) | 利用立窑水泥生产线处理城市生活垃圾的方法 | |
| CN110655339A (zh) | 一种污泥协同无机固体废弃物制备陶粒的工艺方法 | |
| CN107999522B (zh) | 生活垃圾处理系统 | |
| CN102875003B (zh) | 一种污泥热解干馏气化与陶粒制备一体化技术 | |
| CN202141056U (zh) | 一种危险废物焚烧及焚烧飞灰熔融固化一体化系统 | |
| CN100548517C (zh) | 一种城市生活垃圾的综合处理工艺 | |
| CN102060426A (zh) | 一种利用干燥污泥和焚烧飞灰制备陶粒的方法 | |
| CN101831339B (zh) | 用城市垃圾无需人工分类制作环保的固体燃料及制作方法 | |
| CN105366896A (zh) | 一种污泥气化熔融循环处理的设备及工艺 | |
| CN106830981B (zh) | 一种使用黏土玻璃粉包覆垃圾造粒制备多孔砖技术 | |
| CN102322642A (zh) | 基于垃圾炉排炉焚烧的污泥干化焚烧系统及其处理方法 | |
| CN104058614A (zh) | 水泥窑协同处置生活垃圾的系统 | |
| CN201990601U (zh) | 一种水泥熟料生产线协同处置生活垃圾的系统 | |
| CN107339702B (zh) | 一种水泥窑协同处置城乡生活垃圾的方法 | |
| CN110513693B (zh) | 一种污泥焚烧方法 | |
| CN104056842A (zh) | 生活垃圾处理系统 | |
| CN103756697A (zh) | 垃圾和污泥的处理方法及其处理系统 | |
| CN101993181A (zh) | 连续式印染污泥干化处理及资源化利用方法 | |
| CN110551550A (zh) | 一种生活垃圾制rdf及高温热解气化处理工艺 | |
| CN111499348A (zh) | 一种烧结砖的生产工艺 | |
| CN113121082A (zh) | 一种含油污泥资源化利用及无害化处理的装置及方法 | |
| CN106765159A (zh) | 一种工业有机固体废弃物与污泥高温焚烧无害化共处置的方法 | |
| CN111810958A (zh) | 利用生活垃圾碱化清洁焚烧处理制备活性渣的设备及方法 | |
| CN102730993A (zh) | 一种垃圾焚烧灰渣处置方法及实施系统 | |
| CN114956782A (zh) | 一种利用电镀污泥制备高强度骨料陶粒的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140115 Termination date: 20150729 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |