CN101623111B - 一种膨化鱼糜即食产品 - Google Patents
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Abstract
一种膨化鱼糜即食产品,其特征在于由冷冻鱼糜、NaCl、卵清蛋白、淀粉、鸡精、生姜汁、料酒、砂糖、白胡椒粉、花椒粉和发泡剂所组成,它们的质量百分浓度分别为60~90、1~3、0.5~2、5~25、0.5~2、0.5~3、0.5~3、0.5~2、0.01~0.1、0.01~0.1和0.5~2。制备时,先将冷冻鱼糜解冻、斩拌,加入NaCl、卵清蛋白和淀粉;调味;加入发泡剂发泡,成型;进行蒸煮,最后通过微波、真空微波、真空油炸和/或真空干燥进行膨化。本发明制得的膨化鱼糜产品的膨化率达2倍以上,口感松脆,质地均匀,外观精美,是一种颇受欢迎的休闲食品。
Description
技术领域
本发明涉及一种膨化鱼糜即食产品及其生产方法。
背景技术
膨化食品口感松脆,颇受广大消费者的欢迎。目前,市面上的膨化食品多以谷物、薯类为原料,由于该类食品成分主要是淀粉,热量非常高,很容易造成青少年肥胖,对青少年的生长发育极为不利,因而开发营养价值高的膨化食品迫在眉睫。鱼糜制品营养丰富,但传统的鱼糜制品种类单一,市面上大量出售的仅有鱼丸、鱼糕等,开发新型鱼糜制品意义重大。
发明内容
本发明的目的是提供一种膨化鱼糜即食产品及其生产方法,它能弥补现有技术的上述不足。
一种膨化鱼糜即食产品,其特征在于由冷冻鱼糜、NaCl、卵清蛋白、淀粉、鸡精、生姜汁、料酒、砂糖、白胡椒粉、花椒粉和发泡剂所组成,它们的质量百分浓度分别为60~90、1~3、0.5~2、5~25、0.5~2、0.5~3、0.5~3、0.5~2、0.01~0.1、0.01~0.1和0.5~2。
上述的膨化鱼糜即食产品的生产方法,其特征在于先将冷冻鱼糜解冻、斩拌:斩拌过程中加入NaCl、卵清蛋白和淀粉;再加入鸡精、生姜汁、料酒、砂糖、白胡椒粉和花椒粉调味;加入发泡剂发泡,发泡的温度控制在4~10℃,时间为30~90min;成型;然后于90~120℃加热30~60min进行蒸煮,最后通过微波、真空微波、真空油炸和/或真空干燥进行膨化。
本发明制得的膨化鱼糜产品的膨化率达2倍以上,口感松脆,质地均匀,外观精美,是一种颇受欢迎的休闲食品。
具体实施方式
实施例一
称取80g解冻的冷冻鱼糜,斩拌过程中加入2gNaCl、1g卵清蛋白和10g淀粉,再加入1g鸡精、1.5g生姜汁、2g料酒、1.4g砂糖、0.05g白胡椒粉和0.05g花椒粉,进行调味,然后加入1g发泡剂碳酸氢钠于8℃下发泡50min,成型成片状后,于110℃加热30min。然后通过微波膨化1min。所得制品质地松脆,外观精美,膨化率达2.5倍。
实施例二
称取65g解冻的冷冻鱼糜,斩拌加入1.5gNaCl、1.5g卵清蛋白、25g淀粉,再加入1.4g鸡精、2g生姜汁、2g料酒、1.5g砂糖、0.07g白胡椒粉和0.03g花椒粉,进行调味,然后加入0.5g发泡剂蔗糖脂肪酸酯,于6℃下发泡60min,成型成条状后于90℃加热40min。然后通过真空油炸膨化2min。所得制品外观呈淡黄色,松脆爽口,颇受欢迎。
本发明中所述的发泡剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵、椰油提取物、蔗糖脂肪酸酯或单甘酯。
Claims (2)
1.一种膨化鱼糜即食产品,其特征在于由冷冻鱼糜、NaCl、卵清蛋白、淀粉、鸡精、生姜汁、料酒、砂糖、白胡椒粉、花椒粉和发泡剂所组成,它们的质量百分浓度分别为60~90、1~3、0.5~2、5~25、0.5~2、0.5~3、0.5~3、0.5~2、0.01~0.1、0.01~0.1和0.5~2;生产该膨化鱼糜即食产品时,先将冷冻鱼糜解冻、斩拌:斩拌过程中加入NaCl、卵清蛋白和淀粉;再加入鸡精、生姜汁、料酒、砂糖、白胡椒粉和花椒粉调味;加入发泡剂发泡,发泡的温度控制在4~10℃,时间为30~90min;成型;然后于90~120℃加热30~60min进行蒸煮,最后通过真空微波、真空油炸或真空干燥进行膨化。
2.如权利要求1所述的膨化鱼糜即食产品,其特征在于所述的发泡剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵、椰油提取物、蔗糖脂肪酸酯或单甘酯。
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