CN101608645B - 支撑缸 - Google Patents

支撑缸 Download PDF

Info

Publication number
CN101608645B
CN101608645B CN2008101305020A CN200810130502A CN101608645B CN 101608645 B CN101608645 B CN 101608645B CN 2008101305020 A CN2008101305020 A CN 2008101305020A CN 200810130502 A CN200810130502 A CN 200810130502A CN 101608645 B CN101608645 B CN 101608645B
Authority
CN
China
Prior art keywords
piston
spring
shoring
guide rod
push rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008101305020A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101608645A (zh
Inventor
郭胜良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2008101305020A priority Critical patent/CN101608645B/zh
Publication of CN101608645A publication Critical patent/CN101608645A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101608645B publication Critical patent/CN101608645B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Actuator (AREA)

Abstract

一种支撑缸,其利用多根滚柱圆棒对圆锥柱及中空心轴产生挤压,该支撑缸包含:一座体,具有一容置空间及一入口;一导引杆,固定在该座体的容置空间中;一第一活塞;一第一弹簧;一推进杆;一支撑杆;一第二活塞,可移动地设置在该座体的容置空间中,并具有一圆锥孔及一形成在外周围的第一肩部;一第三弹簧;一上盖,固定在该座体上且与该第三弹簧接触,并具有一延伸至该圆锥孔中的圆锥柱,该支撑杆的一端自该上盖外露;及多根滚柱圆棒,设置在该圆锥孔与圆锥柱之间。由于滚柱圆棒是以线接触方式与圆锥孔或圆锥柱作全面接触,因此本发明的支撑缸可提供较稳定的支撑力及较强的夹持作用。此外滚柱圆棒与传统的钢珠相比也较不易磨损,可提高使用寿命。

Description

支撑缸
技术领域
本发明涉及一种支撑缸(work support),且特别涉及利用锥度及滚柱轴承将心轴夹住之支撑缸。
背景技术
请参阅图1至图4。图1示出现有技术的的支撑缸1处于释放状态的剖视图。图2示出图1中柱塞13上升的剖视图。图3绘示出图2中接触螺栓11与工件3接触的剖视图。图4示出图3中活塞15受油压作用而向下移动的剖视图。
传统的支撑缸1用以支撑工件3。如图1所示,支撑缸1包含座体10、接触螺栓11、弹簧12、柱塞13、多个钢珠14、活塞15、弹簧16、筒夹17、上升活塞18以及弹簧19。接触螺栓11固定在柱塞13的一端。多个钢珠14装设在活塞15与筒夹17之间。当支撑缸1处于释放状态时,弹簧12与弹簧19会分别将柱塞13与上升活塞18压到底部,并且弹簧16会将活塞15向上推。此外,座体10具有入口100以及通道102。
如图2所示,当液体(如油)从入口100供给进入通道102后,上升活塞18会受到液压的推挤而上升。此时,柱塞13即可利用弹簧12的弹力而朝箭头A的方向上升。如图3所示,在接触螺栓11与工件3接触后,上升活塞18会受液压推挤而继续朝箭头A的方向上升至顶端。如图4所示,当工件与加工基准面相接后,活塞15会受液压作用而朝箭头B的方向向下移动。由于活塞15和筒夹17的锥面作用,钢珠14会受到挤压,进而对柱塞13产生强劲的握紧力(如箭头C的方向),而形成支撑力。
如上所述,传统的支撑缸1利用多个钢珠14对柱塞13产生挤压。实际加工时,并没有办法精确地将每一个钢珠14的尺寸做得一模一样。换言之,在支撑缸1中,只有部分钢珠14可以完全地与活塞15和筒夹17相接触。由于接触上的不平均,将会导致筒夹17无法有效地夹紧柱塞13,使得工件3在加工期间有可能因松脱而产生振动,进而造成加工上的缺陷。此外,若支撑缸1无法有效地在加工期间支撑工件3,长久下来,还会降低支撑缸1的使用寿命。
再者,请再参阅图3,部分支撑力由弹簧12来提供。不同的弹簧12所能提供的支撑力的范围不尽相同。如果目前使用的弹簧12无法提供足够的支撑力,使用者便必须更换弹簧12,进而增加使用上的成本支出。
发明内容
因此,本发明的一个目的在于提供一种支撑缸,其利用锥度及滚柱轴承将心轴夹住,进而在加工期间可有效地支撑工件。
根据一具体实施例,本发明的支撑缸包含座体、导引杆、第一活塞、第一弹簧、推进杆、第二弹簧、支撑杆、第二活塞、第三弹簧、上盖以及多根滚柱圆棒。
座体具有一容置空间以及一入口,且入口经由第一通道与容置空间相通。导引杆固定在座体的容置空间中,且导引杆具有一开口。第一活塞可移动地设置在导引杆中。第一弹簧系套设在第一活塞上。推进杆具有第一端以及第二端,第一端穿过导引杆的开口而固定在第一活塞上。第二弹簧则套设在推进杆之第二端上。支撑杆可移动地套设在推进杆上,且第二弹簧被夹掣在支撑杆和推进杆之间。第二活塞可移动地设置在座体之容置空间中,且第二活塞具有一圆锥孔以及形成在外周围的第一肩部。第三弹簧则套设在第二活塞之第一肩部上。上盖固定在座体上且与第三弹簧接触,上盖具有一延伸至第二活塞之圆锥孔中的圆锥柱。此外,支撑杆的一端自上盖外露。多根滚柱圆棒则是设置在第二活塞的圆锥孔与上盖的圆锥柱之间。
在此实施例中,当液体从座体之入口供给进入容置空间时,第一活塞便会受液压作用而上升,进而带动支撑杆上升。在支撑杆接触工件后,支撑杆会继续受液压作用而上升。之后,第二活塞也会受液压作用而上升,使得滚柱圆棒受到挤压而迫使上盖的圆锥柱夹紧支撑杆。
由于滚柱圆棒是以线接触的方式与第二活塞的圆锥孔或上盖的圆锥柱作全面接触,因此,本发明的支撑缸可以提供较稳定的支撑力以及较强的夹持作用。此外,滚柱圆棒与传统使用的钢珠相比也更不易磨损。
关于本发明的优点与精神可以通过以下的发明详述及附图得到进一步的了解。
附图说明
图1示出现有技术的支撑缸处于释放状态之剖视图。
图2示出图1中柱塞上升之剖视图。
图3示出图2中接触螺栓与工件接触之剖视图。
图4示出图3中活塞受油压作用而向下移动之剖视图。
图5示出根据本发明的一具体实施例的支撑缸的立体图。
图6示出图5中支撑缸之俯视图。
图7示出图5中支撑缸的分解视图。
图8示出图6中支撑缸沿X-X线之剖视图。
图9示出图8中支撑杆上升之剖视图。
图10示出图9中接触螺栓与工件接触之剖视图。
图11绘示图10中活塞受油压作用而向上移动之剖视图。
其中,附图标记说明如下:
1:支撑缸        3:工件
10:座体         11:接触螺栓
12、16、19:弹簧 13:柱塞
14:钢珠         15:活塞
17:筒夹         18:上升活塞
100:入口        102:通道
4:支撑缸        6:工件
40:座体         41:导引杆
42:第一活塞     43:第一弹簧
44:推进杆       45:第二弹簧
46:支撑杆       47:第二活塞
48:第三弹簧
49:上盖         50:滚柱圆棒
51:固定构件     52:止滑板
400:容置空间    401:入口
402:第一通道      410:开口
411:第二通道
441、442:端       460:接触螺栓
461:中空心轴      470:圆锥孔
471:第一肩部      4610:第二肩部
490:圆锥柱
4420:颈部         4600:凹槽
X-X:剖面线        A、B、C、D、E、F:箭头
具体实施方式
请参阅图5至图8。图5示出根据本发明的一具体实施例之支撑缸4的立体图。图6示出图5中支撑缸4的俯视图。图7示出图5中支撑缸4的分解视图。图8示出图6中支撑缸4沿X-X线之剖视图。
本发明的支撑缸4包含座体40、导引杆41、第一活塞42、第一弹簧43、推进杆44、第二弹簧45、支撑杆46、第二活塞47、第三弹簧48、上盖49、多根滚柱圆棒50、固定构件51以及止滑板52。
座体40具有容置空间400以及入口401,且入口401经由第一通道402与容置空间400相通。导引杆41固定在座体40的容置空间400中,且导引杆41具有开口410以及第二通道411。导引杆41之内部可经由第二通道411与座体40的容置空间400相通。第一活塞42可移动地设置在导引杆41中。第一弹簧43套设在第一活塞42上。固定构件51可拆卸地固定在导引杆41的底部。止滑板52则设置在固定构件51与第一活塞42之间。
推进杆44具有第一端441以及第二端442,其中,第一端441穿过导引杆41之开口410而固定在第一活塞42上。第二弹簧45则套设在推进杆44之第二端442上。支撑杆46可移动地套设在推进杆44上,且第二弹簧45容置在支撑杆46内部且被弹性夹掣在支撑杆46和推进杆44的第二端442之间。在此实施例中,支撑杆46包含接触螺栓460以及中空心轴461。接触螺栓460可拆卸地固定在中空心轴461之一端,且自上盖49外露。接触螺栓460的底部具有一凹槽4600,用以容纳第二弹簧45之一端。
值得注意的是,第一活塞42具有内螺纹,且推进杆44之第一端441具有与第一活塞42的内螺纹配合之外螺纹。由于推进杆44系以螺纹固定在第一活塞42上,使用者通过调整推进杆44的长度来改变第二弹簧45所能提供的弹性支撑力,而不需更换第二弹簧45。此外,中空心轴461之内侧具有第二肩部4610,推进杆44的第二端442具有颈部4420。如图8所示,颈部4420抵靠在第二肩部4610上,且弹簧45设置在颈部4420与接触螺栓460之凹槽4600之间。
第二活塞47可移动地设置在座体40的容置空间400中,且第二活塞47具有圆锥孔470以及形成在外围的第一肩部471。第三弹簧48则套设在第二活塞47之第一肩部471上。上盖49固定在座体40上且与第三弹簧48的一端接触,上盖49具有延伸至活塞47的圆锥孔470中的圆锥柱490。多根滚柱圆棒50则设置在第二活塞47的圆锥孔470与上盖49的圆锥柱490之间。
请参阅图8至图11。图9示出图8中支撑杆46上升的剖视图。图10示出图9中接触螺栓460与工件6接触的剖视图。图11示出图10中第二活塞47受油压作用而向上移动的剖视图。
本发明之支撑缸4用以支撑工件6。如图8所示,当支撑缸4处于释放状态时,第一弹簧43与第二弹簧45会分别将第一活塞42与推进杆44压到底部,并第三弹簧48会将第二活塞47向下推。如图9所示,当液体(如油)从入口401供给进入第一通道402后,液体会再经由第二通道411进入导引杆41的内部,致使第一活塞42受到液压的推挤作用而上升。此时,支撑杆46即可借助第二弹簧45的弹力而朝箭头D的方向上升。
如图10所示,在接触螺栓460与工件6接触后,第一活塞42会受液压推挤而继续朝箭头D的方向上升至顶端。如图11所示,当工件与加工基准面相接后,第二活塞47会受液压作用而朝箭头E的方向向上移动。由于第二活塞47的圆锥孔470和上盖49的圆锥柱490的锥面作用,滚柱圆棒50会受到挤压,进而对圆锥柱490产生强劲的握紧力(如箭头F的方向),再通过圆锥柱490夹紧中空心轴461,而形成支撑力。
在此实施例中,第二活塞47的圆锥孔470之锥面斜度优选地介于1至5度之间,但不以此为限。此外,圆锥孔470的锥面斜度与圆锥柱490的锥面斜度相同,可使每一根滚柱圆棒50分别与圆锥孔470及圆锥柱490完全地贴合。
与现有技术相比,本发明的支撑缸利用多根滚柱圆棒对上盖的圆锥柱以及中空心轴产生挤压作用。由于滚柱圆棒是以线接触的方式与活塞的圆锥孔或上盖的圆锥柱作全面接触,因此,本发明的支撑缸可以提供较稳定的支撑力以及较强的夹持作用。此外,滚柱圆棒与传统使用的钢珠相比也较不易磨损,进而提高使用寿命。此外,由于推进杆是以螺纹固定在活塞上,使用者可通过调整推进杆的长度来改变弹簧所能提供的弹性支撑力,而不需更换弹簧,进而减少使用上的成本支出。
通过以上优选具体实施例的详述,希望能更加清楚描述本发明之特征与精神,而并非是以上述所披露的优选具体实施例来对本发明的范畴加以限制。相反地,其目的是希望能将各种改变及等效设置涵盖在本发明所要求保护的的权利要求的范围内。因此,本发明的权利要求书应该根据上述的说明作最宽泛的解释,以使其能够涵盖所有可能的改变以及等效设置。

Claims (8)

1.一种支撑缸,包含:
一座体,具有一容置空间以及一入口,该入口经由一第一通道与该容置空间相通;
一导引杆,固定在该座体的该容置空间中,该导引杆具有一开口;
一第一活塞,可移动地设置在该导引杆中;
一第一弹簧,套设在该第一活塞上;
一推进杆,具有一第一端以及一第二端,该第一端穿过该导引杆的该开口而固定在该第一活塞上;
一第二弹簧,套设在该推进杆的该第二端上;
一支撑杆,可移动地套设在该推进杆上,且该第二弹簧被夹掣在该支撑杆和该推进杆之间;
一第二活塞,可移动地设置在该座体的该容置空间中,该第二活塞具有一圆锥孔以及一形成在外周围的第一肩部;
一第三弹簧,套设在该第二活塞的该第一肩部上;
一上盖,固定在该座体上且与该第三弹簧接触,该上盖具有一延伸至该圆锥孔中的圆锥柱,该支撑杆的一端自该上盖外露;以及
多根滚柱圆棒,设置在该圆锥孔与该圆锥柱之间。
2.如权利要求1所述的支撑缸,还包含:
一固定构件,可拆卸地固定在该导引杆的底部;以及
一止滑板,设置在该固定构建与该第一活塞之间。
3.如权利要求1所述的支撑缸,其中该第一活塞具有一内螺纹,该推进杆的该第一端具有与该内螺纹配合的一外螺纹。
4.如权利要求1所述的支撑缸,其中该支撑杆包含:
一中空心轴;以及
一接触螺栓,可拆卸地固定在该中空心轴的一端,且自该上盖外露。
5.如权利要求4所述的支撑缸,其中该中空心轴的内侧具有一第二肩部,该推进杆的该第二端具有一颈部,该颈部抵靠在该第二肩部上,且该第二弹簧设置在该颈部与该接触螺栓之间。
6.如权利要求1所述的支撑缸,其中该导引杆具有一第二通道,该导引杆的内部经由该第二通道与该座体的该容置空间相通。
7.如权利要求1所述的支撑缸,其中该圆锥孔的锥面斜度介于1至5度之间。
8.如权利要求7所述的支撑缸,其中该圆锥孔的锥面斜度与该圆锥柱的锥面斜度相同。
CN2008101305020A 2008-06-19 2008-06-19 支撑缸 Expired - Fee Related CN101608645B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101305020A CN101608645B (zh) 2008-06-19 2008-06-19 支撑缸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101305020A CN101608645B (zh) 2008-06-19 2008-06-19 支撑缸

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101608645A CN101608645A (zh) 2009-12-23
CN101608645B true CN101608645B (zh) 2011-06-15

Family

ID=41482517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101305020A Expired - Fee Related CN101608645B (zh) 2008-06-19 2008-06-19 支撑缸

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101608645B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3261909A (en) * 1962-06-20 1966-07-19 Cambridge Thermionic Corp Electrically insulating terminals and method of fabricating them
CN2140991Y (zh) * 1992-10-12 1993-08-25 赵福远 一种伸缩式套筒油缸
EP0581034A1 (en) * 1992-07-29 1994-02-02 Fro Saldatura S.P.A. Valve with axially mobile valving element, for gas cylinders and similar uses
CN1135024A (zh) * 1995-01-17 1996-11-06 Smc株式会社 压力缸装置
CN1541149A (zh) * 2001-10-15 2004-10-27 帕斯卡株式会社 工件支座
CN2905313Y (zh) * 2006-05-23 2007-05-30 北京第二机床厂有限公司 工件液压支撑装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3261909A (en) * 1962-06-20 1966-07-19 Cambridge Thermionic Corp Electrically insulating terminals and method of fabricating them
EP0581034A1 (en) * 1992-07-29 1994-02-02 Fro Saldatura S.P.A. Valve with axially mobile valving element, for gas cylinders and similar uses
CN2140991Y (zh) * 1992-10-12 1993-08-25 赵福远 一种伸缩式套筒油缸
CN1135024A (zh) * 1995-01-17 1996-11-06 Smc株式会社 压力缸装置
CN1541149A (zh) * 2001-10-15 2004-10-27 帕斯卡株式会社 工件支座
CN2905313Y (zh) * 2006-05-23 2007-05-30 北京第二机床厂有限公司 工件液压支撑装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101608645A (zh) 2009-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209856145U (zh) 精确定位锁止的锁紧结构
CN201841288U (zh) 夹持工件内径的弹性夹具
CN111300292A (zh) 一种轴承内圈夹持装置
CN205774880U (zh) 一种可升降的电极夹持装置
CN101608645B (zh) 支撑缸
CN202786346U (zh) 套圈类淬火用液压胀缩拼装式组合模具
CN204584041U (zh) 一种t铁冲孔整形伸缩模
CN212470584U (zh) 一种加工混合动力变速箱前壳的定心工装
CN210281309U (zh) 一种压装张紧轮轴承和皮带轮的压装机
CN210255140U (zh) 一种液压结构的定位元件
CN101972860B (zh) 夹持工件内径的弹性夹具
CN209180152U (zh) 一种双筒夹结构液压支撑缸
CN203292806U (zh) 圆筒状金属件压装机
CN213730332U (zh) 减震器缓冲内芯件的压装装置
CN211201805U (zh) 一种球形控制器
CN104175103A (zh) 一种装配活塞钢丝卡簧的装置及方法
CN210523852U (zh) 一种胀紧式夹紧装置
CN206982184U (zh) 一种车床用自动夹紧装置
CN211304362U (zh) 一种管状零件的冲压装置
CN210414257U (zh) 不锈钢管加工用夹具
CN208696872U (zh) 一种易定位的钻孔机用锥形管工装夹具
CN102909581A (zh) 一种定位压紧装置及工作台
CN206105331U (zh) 一种三爪定位压紧装置
CN205096495U (zh) 一种取砂芯夹具
CN211219345U (zh) 一种换位座焊接夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110615

Termination date: 20120619