CN101590756B - 手动纸张装订机压下机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种手动纸张装订机压下机构,属于纸张装订机技术领域。该机构包括两端分别固定在机架两侧的转轴、分别联接转轴和压铆滑块座的压铆联接件、分别联接转轴和钻孔电机滑块座的钻孔联接件,转轴一端设有手柄;机架上设有平行位于转轴一侧的推杆;转轴是一根,其上制有间隔的两下半键槽;压铆连接件和钻孔连接件上分别制有与两下半键槽对应的两上半键槽;下半键槽的长度大于上半键槽的长度,两下半键槽内配插有两键;推杆上分别装设有两拨片和往复移动机构;两拨片分别卡接在两键上并与两键形成旋转副;当推杆分别向两侧移动时,两键分别插入和退出两上半键槽之一和两上半键槽之二。该机构可以节省手动纸张装订机的空间和制造成本。

Description

手动纸张装订机压下机构
技术领域
本发明涉及一种手动纸张类装订机上的移动机构,属于纸张类装订机技术领域。 
背景技术
现有手动纸张类装订机一般都设有通过手柄来驱动钻孔机构和压铆机构上下移动的压下机构,该压下机构通常设有两套,分别是用于驱动钻孔机构的钻孔压下机构和用于驱动压铆机构的压铆压下机构。在钻孔或压铆时,分别通过这两套压下机构使钻孔机构或压铆机构下移到所需位置,然后进行钻孔或压铆。现有手动纸张类装订机及其压下机构的结构如图1和图2所示,钻孔压下机构和压铆压下机构分别由装设在机架1上的两根转轴2、3,装设于两根转轴2、3一端的两手柄4、5和装设于两根转轴2、3上的钻孔摆杆6、压铆摆杆7构成,钻孔摆杆6、压铆摆杆7则分别与钻孔机构的钻孔电机滑块座8和压铆机构的压铆滑块座9联接;使用时分别转动两手柄4、5带动两根转轴2、3转动,转动的两根转轴2、3带着两摆杆6、7可驱动压铆机构和钻孔机构上下移动。 
发明人在实践中发现,无论上述现有手动纸张类装订机的压下机构采用那种结构,钻孔压下机构和压铆压下机构均是分开设置的两套机构,不仅机构本身过于繁琐,而且占用过多装订机的空间,使得整个装订机的结构显得拥挤。因此,发明人认为应对现有纸张类装订机的压下机构进行改进。 
发明内容
本发明解决的技术问题是:提出一种结构紧凑简单的手动纸张装订机压下机构,从而减少纸张装订机体积并节约成本。 
为了解决上述技术问题,本发明提出的技术方案是:一种手动纸张装订机压下机构,包括两端分别固定在机架两侧的转轴、分别联接转轴和压铆滑块座的压铆联接件、分别联接转轴和钻孔电机滑块座的钻孔联接件,所述转轴一端设有手柄;改进是:所述机架上设有平行位于转轴一侧的推杆;所述转轴是一根,其上制有间隔的两下半键槽;所述压铆连接件和钻孔连接件上分别制有与两下半键槽对应的两上半键槽;所述下半键槽的长度大于上半键槽的长度,所述两下半键槽内分别配插有一键;所述推杆上分别装设有两拨片和往复移动机构;所述两拨片分别卡接在两键上并与两键形成旋转副;当所述推杆向一侧移动时,两键中的第一键插入两上半键槽中的第一上半键槽,两键中的第二键退出两上半键槽中的第二上半键槽;当所述推杆向另一侧移动时,两键中的第一键退出两上半键槽中的第一上半键槽,两键中的第二键插入两上半键槽中的第二上半键槽。
本发明使用时第一种状态是,推杆向一侧移动带动两键同时向一侧移动,两键之一沿着两下半键槽之一滑动插入两上半键槽之一,两键之二沿着两下半键槽之二滑动退出两上半键槽之二;这样转轴即与钻孔联接件联接而与压铆联接件分离,转动手柄即可压下钻孔电机滑块座进行钻孔作业,转动手柄时,转轴带动两键相对两拨片转动并彼此形成旋转副。使用时第二种状态是,推杆向另一侧移动带动两键同时向另一侧移动,两键之一沿着两下半键槽之一滑动退出两上半键槽之一,两键之二沿着两下半键槽之二滑动插入两上半键槽之二;这样,转轴即与压铆联接件联接而与钻孔联接件分离,转动手柄即可压下压铆滑块座进行压铆作业;同样,转轴带动两键相对两拨片转动并彼此形成旋转副。 
本发明由于将现有手动纸张装订机的两套分立压下机构巧妙地改进为一套共用压下机构,在一根转轴上通过巧妙设计的换位机构,顺利方便地实现驱动压铆机构和钻孔机构上下移动,使得通过一根手柄即可完成压铆和钻孔两项作业。本发明既简化了压下机构,又大大节省了整个手动纸张装订机的空间,还节约了整个手动纸张装订机的制造成本。 
上述本发明压下机构的技术方案的进一步改进是:所述键上固定有套装在转轴上的套圈;所述拨片呈C形并卡接在套圈的外圆周槽内,并 与套圈及其上固定的键形成旋转副。 
上述技术方案的更进一步改进之一是:所述往复移动机构由固定在推杆一端的复位弹簧和推力机构构成,所述推力机构包括第一连杆、内套销轴的转筒、第二连杆、第三连杆和电磁铁;所述第一连杆一端与推杆另一端铰接,所述第一连杆另一端和第二连杆一端分别与转筒两侧固接;所述第二连杆的另一端与第三连杆一端铰接,所述第三连杆另一端靠近电磁铁的衔铁;所述钻孔电机滑块座的行程顶端设有第一行程开关,所述压铆滑块座的行程顶端设有第二行程开关,所述第一行程开关和第二行程开关分别与电磁铁电连接。 
上述技术方案的更进一步改进之二是:所述往复移动机构由装设于推杆一侧的齿条、步进电机和设于步进电机输出端并与齿条啮合的齿轮构成。 
上述技术方案的更进一步改进之三是:所述往复移动机构由固定在推杆一端的复位弹簧和固定在推杆另一端由步进电机驱动的凸轮机构构成。 
上述技术方案的再进一步改进是:所述推杆制成一侧与齿轮啮合的齿条。 
附图说明
下面结合附图对本发明的手动纸张装订机压下机构作进一步说明。 
图1是现有手动纸张类装订机及其压下机构的结构示意图。 
图2是图1的A-A向阶梯剖面俯视图。 
图3是本发明实施例一的手动纸张类装订机及其压下机构的结构示意图。 
图4是图3的右视图。 
图5是图4处于压下状态之一时的B-B向阶梯剖面俯视图。 
图6是图4处于压下状态之二时的B-B向阶梯剖面俯视图。 
图7是图4中分解出来的压下机构的结构示意图。 
图8是图7中压下机构分解出来部分压下机构的俯视结构示意图。 
图9是图7中C-C向局部剖视放大图。 
图10是图8的右视图。 
图11是本发明实施例二的手动纸张类装订机压下机构的部分结构示意图。 
图12是本发明实施例三的手动纸张类装订机压下机构的部分结构示意图。 
具体实施方式
实施例一 
本实施例的手动纸张装订机压下机构,如图3和图4所示,包括两端分别固定在机架1两侧的一根转轴29、分别联接转轴29和钻孔电机滑块座8的钻孔摆杆6、分别联接转轴29和压铆滑块座9的压铆摆杆7。转轴29一端设有手柄12,在机架1上还设有平行位于转轴29一侧的推杆13。 
如图5、图6和图7所示,转轴29上制有间隔的两下半键槽14-1、14-2。钻孔摆杆6和压铆摆杆7间隔套装在转轴29上,钻孔摆杆6和压铆摆杆上分别制有与两下半键槽14-1、14-2对应的两上半键槽15-1、15-2;两下半键槽14-1、14-2的长度分别大于两上半键槽15-1、15-2的长度,两下半键槽内14-1、14-2配插有两键16-1、16-2(如图9所示)。推杆13上分别装设有两拨片17-1、17-2和往复移动机构。往复移动机构由固定在推杆13一端的复位弹簧19和推力机构构成,推力机构包括第一连杆20、内套销轴21的转筒22、第二连杆23、第三连杆24和电磁铁25,其中第一连杆20一端与推杆13另一端铰接,第一连杆20另一端和第二连杆23一端分别与转筒22两侧固接,第二连杆23的另一端与第三连杆24一端铰接,第三连杆24另一端靠近电磁铁25的衔铁。 
如图4所示,在钻孔电机滑块座8和压铆滑块座9的行程顶端分别设有第一行程开关26和第二行程开关27,第一行程开关26和第二行程开关27分别与电磁铁25电连接并形成联动。 
如图7、图8和图10所示,两键16-1、16-2上分别固定有套装在转轴29上的两套圈18-1、18-2,两拨片17-1、17-2呈C形并分别卡接在两套圈18-1、18-2的外圆周槽内。 
使用时第一种状态如图5和图7所示,在压铆作业结束后,手柄12回位后触动第二行程开关27,电磁铁25处于失电状态,复位弹簧19带动推杆13向右侧移动,推杆13上的两拨片17-1、17-2拨动两套圈18-1、18-2和两键16-1、16-2同时向右侧移动,第一连杆20带动转筒22和第二连杆23顺时针转动,第二连杆23带动第三连杆24向左侧移动,第三连杆24的一端脱离电磁铁25的衔铁。此时两键之一16-1沿着两下半键槽之一14-1滑动插入两上半键槽之一15-1,两键之二16-2沿着两下半键槽之二14-2滑动退出两上半键槽之二15-2。这样转轴29即与钻孔摆杆6联接而与压铆摆杆7分离,转动手柄12即可压下钻孔电机滑块座8进行钻孔作业,转动手柄12时,转轴29带动两键16-1、16-2和两套圈18-1、18-2同时转动,两套圈18-1、18-2及其上固定的两键16-1、16-2相对两拨片17-1、17-2转动并彼此形成旋转副。 
使用时第二种状态如图6所示,在钻孔作业结束后,手柄12回位后触动第一行程开关26,电磁铁25处于得电状态,电磁铁25的衔铁吸合第三连杆24的一端和第二连杆23的一端向右移动,第二连杆23带动转筒22和第一连杆20逆时针转动,转动的第一连杆20就会带动推杆13向左侧移动,推杆13上的两拨片17-1、17-2拨动两套圈18-1、18-2和两键16-1、16-2同时向左侧移动。此时两键之一16-1沿着两下半键槽之一14-1滑动退出两上半键槽之一15-1,两键之二16-2沿着两下半键槽之二14-2滑动插入两上半键槽之二15-2。这样,转轴29即与压铆摆 杆7联接而与钻孔摆杆6分离,转动手柄12即可压下压铆滑块座9进行压铆作业;同上述一样,转轴29转动时,两套圈18-1、18-2及其上固定的两键16-1、16-2相对两拨片17-1、17-2转动并彼此形成旋转副。 
综合上述两种使用状态是:当推杆13分别向左右两侧移动时,两键16-1、16-2分别插入和退出两上半键槽之一15-1和两上半键槽之二15-2;也即当推杆13向一侧移动时,两键之一16-1插入两上半键槽之一15-1,两键之二16-2退出两上半键槽之二15-2;当滑杆13向另一侧移动时,两键之一16-1退出两上半键槽之一15-1,两键之二16-2插入两上半键槽之二15-2。 
显然,本实施例的手动纸张装订机压下机构可以精简的方案是:1)去掉两套圈18-1、18-2,在两键16-1、16-2外表上分别制出两凹缺,两拨片17-1、17-2直接卡在两凹缺内,两键随转轴转动时与两拨片17-1、17-2形成旋转副;2)钻孔摆杆6和压铆摆杆7也可以由连杆或其他联接件代替。 
实施例二 
本实施例的手动纸张装订机压下机构与实施例一结构基本相同,所不同的是推杆13及其往复移动机构。如图11所示,推杆13一侧装设有齿条30,推力机构由步进电机和设于步进电机输出端并与齿条30啮合的齿轮31代替,去掉复位弹簧19。这样使用时,步进电机接收第一行程开关26和第二行程开关27的信号后分别进行正反转,通过其输出端的齿轮32带动齿条30和推杆13左右移动,完成两键16-1、16-2分别同时插入和退出两上半键槽15-1、15-2,从而实现压铆作业和钻孔作业的切换。 
显然,本实施例的手动纸张装订机压下机构可以精简的方案是:去掉齿条30,直接在推杆13一侧制有与齿轮32啮合的齿型,即将推杆13直接制成一侧与齿轮啮合的齿条。 
实施例三 
本实施例的手动纸张装订机压下机构与实施例一结构基本相同,所不同的是推杆13上的往复移动机构。如图12所示,往复移动机构中的推力机构由步进电机驱动的凸轮机构32代替,凸轮机构32的凸轮抵靠在推杆13的一端。这样使用时,通过凸轮机构32的转动使推杆13完成左右往复移动,完成两键16-1、16-2分别同时插入和退出两上半键槽15-1、15-2,从而实现压铆作业和钻孔作业的切换。 
本发明的不局限于上述实施例所述的具体技术方案,凡采用等同或等效替换形成的技术方案均为本发明要求的保护范围。 

Claims (7)

1.一种手动纸张装订机压下机构,包括两端分别固定在机架两侧的转轴、分别联接转轴和压铆滑块座的压铆联接件、分别联接转轴和钻孔电机滑块座的钻孔联接件,所述转轴一端设有手柄;其特征在于:所述机架上设有平行位于转轴一侧的推杆;所述转轴是一根,其上制有间隔的两下半键槽;所述压铆连接件和钻孔连接件上分别制有与两下半键槽对应的两上半键槽;所述下半键槽的长度大于上半键槽的长度,所述两下半键槽内分别配插有一键;所述推杆上分别装设有两拨片和往复移动机构;所述两拨片分别卡接在两下半键槽内的键上并分别与该两键形成旋转副;当所述推杆向一侧移动时,两键中的第一键插入两上半键槽中的第一上半键槽,两键中的第二键退出两上半键槽中的第二上半键槽;当所述推杆向另一侧移动时,两键中的第一键退出两上半键槽中的第一上半键槽,两键中的第二键插入两上半键槽中的第二上半键槽。
2.根据权利要求1所述手动纸张装订机压下机构,其特征在于:所述键上固定有套装在转轴上的套圈;所述拨片呈C形并卡接在套圈的外圆周槽内,并与套圈及其上固定的键形成旋转副。
3.根据权利要求2所述手动纸张装订机压下机构,其特征在于:所述往复移动机构由固定在推杆一端的复位弹簧和推力机构构成,所述推力机构包括第一连杆、内套销轴的转筒、第二连杆、第三连杆和电磁铁;所述第一连杆一端与推杆另一端铰接,所述第一连杆另一端和第二连杆一端分别与转筒两侧固接;所述第二连杆的另一端与第三连杆一端铰接,所述第三连杆另一端靠近电磁铁的衔铁;所述钻孔电机滑块座的行程顶端设有第一行程开关,所述压铆滑块座的行程顶端设有第二行程开关,所述第一行程开关和第二行程开关分别与电磁铁电连接。
4.根据权利要求2所述手动纸张装订机压下机构,其特征在于:所述往复移动机构由装设于推杆一侧的齿条、步进电机和设于步进电机输出端并与齿条啮合的齿轮构成。 
5.根据权利要求2所述手动纸张装订机压下机构,其特征在于:所述往复移动机构由固定在推杆一端的复位弹簧和固定在推杆另一端由步进电机驱动的凸轮机构构成。
6.根据权利要求2所述手动纸张装订机压下机构,其特征在于:所述往复移动机构由步进电机和设于步进电机输出端的齿轮构成,所述推杆一侧制有与齿轮啮合的齿型。
7.根据权利要求1-6之任一所述手动纸张装订机压下机构,其特征在于:所述压铆联接件是压铆摆杆,钻孔联接件是钻孔摆杆。 
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