CN101590621A - 玻璃直线圆边双边磨边机的磨头部件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃直线圆边双边磨边机的磨头部件。该磨头部件包括有底座、电机、磨头主轴、磨轮，其特征在于：所述的底座呈桥架状，电机和磨头主轴分别位于一支架的两端，电机转轴通过多楔带带动磨头主轴旋转，支架的上端与安装在底座上端的升降机构相连。本发明针对玻璃圆边磨削成型时磨轮主轴径向受力的特殊性，磨头部件整体采用桥架式结构，不仅具有减振、抗振、消除振动的作用，而且可快速磨削玻璃，产品质量和工作效率都较高。
Description
技术领域：
本发明涉及玻璃加工设备技术领域，尤其是涉及玻璃直线圆边双边磨边机的磨头部件。
背景技术：
国内外“玻璃直线圆边双边磨边机”的磨头部件，其结构有多种形式，各有长处。
外国同行在高成本的基础上，采用抗振性高的材料，并且加工精度要求比较高，使用钢架结构固定磨头主轴的方法，但振动相对还是比较大。还有采用在磨头向下结构方式，更换磨轮时，人体需仰卧方式更换磨轮；因为玻璃磨边机采用水冷却方式，机身磨轮周围都是水，对人体影响非常大，特别是冬季。
国内同行的双边圆边机，主要是磨头部件的结构缺陷，普遍存在振动大，磨边效果特别差；更换磨轮不方便，每次更换磨轮后要重复调试磨轮位置的缺点；不能磨削厚板玻璃，或磨削厚板玻璃时，必须降低玻璃的输送速度。
发明内容：
本发明的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种改进的玻璃直线圆边双边磨边机的磨头部件，它不仅具有减振、抗振、消除振动的作用，而且可快速磨削玻璃，产品质量和工作效率都较高。
为实现上述目的，本发明的磨头部件包括有底座、电机、磨头主轴、磨轮，其特征在于：所述的底座呈桥架状，电机和磨头主轴分别位于一支架的两端，电机转轴通过多楔带带动磨头主轴旋转，支架的上端与安装在底座上端的升降机构相连。
所述的磨轮通过压紧螺钉固定在磨头主轴上端。
所述的底座后端设有与支架相连的水平进给机构。
本发明的有益效果在于：它针对玻璃圆边磨削成型时磨轮主轴径向受力的特殊性，磨头部件整体采用桥架式结构，不仅具有减振、抗振、消除振动的作用，而且可快速磨削玻璃，产品质量和工作效率都较高。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
附图1为本发明的立体结构示意图；
附图2为本发明的平面结构示意图(去掉电机)。
具体实施方式：
以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
见附图1和附图2所示：本发明的磨头部件主要包括有底座10、电机20、磨头主轴30、磨轮40，其中，底座10呈桥架状，电机20和磨头主轴30分别位于一支架50的两端，电机20为转速电机，其转轴通过多楔带21与磨头主轴30相连，带动磨轮40旋转，提高磨头主轴30的转速，使磨轮40达到4000r/min的高速，磨轮40相对玻璃运动的线速度达到2500m/min，有利于提高磨削玻璃的速度，增加磨削玻璃的亮度。支架50的中部凸设有一块连接板51，而底座10中部的横梁上设有一升降机构60，该升降机构60与连接板51相连，通过升降机构60，可实现磨削不同厚度玻璃时，调节磨轮40中心位置与玻璃中心位置的功能。
磨轮40通过压紧螺钉41固定在磨头主轴30上端，这样，在更换磨损后的磨轮40时，只需松动压紧螺钉41，就可方便地更换磨轮40，不需要移动磨头部件的任何零件，保证磨轮40与玻璃的中心高度位置，始终如一地绝对相同，保证了同一批玻璃的尺寸精度。
底座10后端设有与支架50相连的水平进给机构70，通过转动水平进给机构70的手轮，即可使支架50带动磨轮40前后移动，实现了当磨轮40因磨轮外圆逐渐磨损后，对磨削量的微量进给补偿功能。另外，底座10的中部还设有摆角度大螺母81和小螺母82，通过调节这两个螺母，可使支架50带动磨轮在±12度的范围内摆动，非常方便。
Claims (3)
1.玻璃直线圆边双边磨边机的磨头部件，它包括有底座、电机、磨头主轴、磨轮，其特征在于：所述的底座呈桥架状，电机和磨头主轴分别位于一支架的两端，电机转轴通过多楔带带动磨头主轴旋转，支架的上端与安装在底座上端的升降机构相连。
2.根据权利要求1所述的磨头部件，其特征在于：所述的磨轮通过压紧螺钉固定在磨头主轴上端。
3.根据权利要求1所述的磨头部件，其特征在于：所述的底座后端设有与支架相连的水平进给机构。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2008
- 2008-05-30 CN CNA2008100283965A patent/CN101590621A/zh active Pending
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