CN101585677B - 凹凸棒路面标线涂料的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种凹凸棒路面标线涂料的生产方法，其技术方案的要点是，凹凸棒路面标线涂料的生产方法是：配料、粉碎、磨粉、配料、搅拌混合后包装为凹凸棒路面标线涂料的成品。凹凸棒路面标线涂料是由提纯后的凹凸棒、水性固体丙烯酸树脂、铝酸锶、聚乙烯醇超细粉末、金红石型钛白粉、固体有机硅消泡剂和反光玻璃微珠组成。采用凹凸棒路面标线涂料制成的产品，受到日光或灯光激发后，处在夜间和暗处能够长时间的自动发光，具有良好的指示和装饰美化效果。凹凸棒路面标线涂料在使用过程中，涂膜不断地磨损，加入涂料中的反光玻璃微珠持续地露出，确保标线在整个使用过程中保持良好的反光效果，以提高标线夜间的视认性，适用于制作道路标线。

Description

凹凸棒路面标线涂料的生产方法

技术领域

本发明涉及涂料，具体涉及一种凹凸棒路面标线涂料的生产方法。

背景技术

随着我国交通行业的日益发展，高速公路建设的不断增加，对道路标线的需求也越来越多。因此，道路标线涂料的研究不仅具有科学意义和经济价值，还具有广阔的应用前景。对于道路标线涂料的要求首先是具有耐候性、耐车辆冲击性，其次要求道路标线涂料干燥时间短、粘结力强、能见度高，含有反光材料的道路标线涂料还能够指引司机的夜间行车。

路面标线涂料的涂膜经过水的长期浸泡，基料溶涨会使体积膨胀许多，从而在路面与涂膜的界面上产生应力，当应力达到一定程度时，涂膜就会从路面上剥离，因此需要提高路面标线涂料涂膜的耐水性、耐磨性、耐沾污性和耐冻融性。

中国专利公开号为：CN101125992，公开日：2008年2月20日，名称为“一种水性道路标线涂料”，公开了“一种水性道路标线涂料，包括水、填料、颜料和助剂，各组分重量份数为水100～300份，丙烯酸乳液200～500份，二氧化硅90～180份，云母粉30～60份，颜料180～300份，表面活性剂15～60份，粘合剂10～20份，触变剂20～30份，增稠剂10～15份等。本涂料施工时可用水来调整所需的粘度，只需对路面稍加清洗即可施工。本涂料经交通部交通工程监理检测中心检测，其粘度、密度、耐磨等14项技术指标均符合国家行业标准JT，T280-2004《路面标线涂料》标准规定。”

上述专利的不足之处是该项技术生产的道路标线涂料耐磨性、耐沾污性和耐冻融性需要进一步的提高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒路面标线涂料的生产方法。

凹凸棒路面标线涂料的生产方法是：配料、粉碎、磨粉、配料、搅拌混合后包装为凹凸棒路面标线涂料的成品。

凹凸棒路面标线涂料是由提纯后的凹凸棒、水性固体丙烯酸树脂、铝酸锶、聚乙烯醇超细粉末、金红石型钛白粉、固体有机硅消泡剂和反光玻璃微珠组成。

凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，当凹凸棒石粘土中的凹凸棒含量≥80％以上时，其比表面积较大，可达500m²/g以上。使用“凹凸棒湿法选矿工艺”，将凹凸棒石粘土中的水云母、石英、蛋白石和碳酸盐等矿物筛选去除掉，得到一种提纯后的凹凸棒。

凹凸棒石粘土土质细腻，表面光滑，质地较轻，潮湿时呈粘性和可塑性，其粘度可达到3000mPa·s以上，有利于原料之间的粘结；凹凸棒石粘土干燥收缩率小，且不产生龟裂，能提高内墙粉末涂料对建筑物墙面的附着力，提纯后的凹凸棒加入涂料溶液中，在外力搅拌下快速形成稳定的不分层的凝胶体，有较好的粘滞性和触变性，凹凸棒石粘土涂料涂膜的显微照片显示，其晶体呈网状排列，均匀地分布在涂料中，所以涂膜表面耐磨性能好。

水性固体丙烯酸树脂具有高光泽、透明度好、干燥速度快、耐水性和耐碾磨性优异的特点。

铝酸锶是一种粉末状蓄光发光材料，通过吸收各种可见光实现发光功能，尤其对450纳米以下的短波可见光具有很强的吸收能力，并可多次循环使用。

聚乙烯醇超细粉末，具有良好的冷水速溶性、优异的成膜性、较强的粘接性和渗透性，能提高凹凸棒路面标线涂料的附着力和耐摩擦性能，防止涂料施工后产生粉化、龟裂和剥离。

金红石型钛白粉耐光性非常强，对涂料的装饰性、耐候性、耐化学稳定性等方面起着关键作用。

固体有机硅消泡剂是由改性聚硅氧烷、羟基硅油等多种成份复配而成，外观为白色粉末状固体颗粒，具有使用便捷，贮运方便、不怕高温和严寒，不受环境、温度影响，不易变质等优点。

反光玻璃微珠用于改善路面标线涂料逆反射性能，汽车夜间行驶时，车灯照在带有玻璃微珠的标志线上，可使车灯的光线又平行反射回来，使司机看清前进方向，提高夜间行车的安全性。

本发明通过下述技术方案予以实现：

1、凹凸棒路面标线涂料的生产方法是：(1)将凹凸棒路面标线涂料半成品的配料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒细度小于0.250毫米，再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉为半成品，磨粉后的颗粒细度小于0.015毫米；(2)按照凹凸棒路面标线涂料的配料进行充分的搅拌混合后，包装为凹凸棒路面标线涂料的成品。

所述凹凸棒路面标线涂料的配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒路面标线涂料半成品75～95％和反光玻璃微珠5～25％。

所述凹凸棒路面标线涂料半成品的配料按重量百分比由下列组分组成：提纯后的凹凸棒15～45％、水性固体丙烯酸树脂10～35％、铝酸锶10～30％、聚乙烯醇超细粉末1～15％、金红石型钛白粉0.1～5％和固体有机硅消泡剂0.01～5％。

所述提纯后的凹凸棒是：使用凹凸棒的湿法选矿工艺，将含有泥土杂质的凹凸棒矿混合物，经粉碎后输入水解池中，浸泡24小时后，用高压气泵进行冲翻，并通过用不锈钢钢丝制成的圆桶筛筛去1毫米以上的杂质，送入有坡度的沉淀池中，继续用高压气泵进行冲翻，12小时后，由于凹凸棒矿的比重较轻，它在整个沉淀物中的最上层，用泥浆泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中，15小时后放出多余的水，经过2-3天的自然干燥，取出这部分凹凸棒即为提纯后的凹凸棒；

上述工艺是采用由本发明人于2003年9月18日申请的“凹凸棒湿法选矿工艺”，中国专利授权公告号为：CN1224463，授权公告日：2005年10月26日。

使用方法：将凹凸棒路面标线涂料放入容器内，添加水浸润0.5～2小时，凹凸棒路面标线涂料与水的比例为1∶1.5～1∶4，凹凸棒路面标线涂料的水溶液经过充分高速搅拌均匀后，就可以进行喷涂。

采用凹凸棒路面标线涂料制成的产品，受到日光或灯光激发后，处在夜间和暗处能够长时间的自动发光，具有良好的指示和装饰美化效果。

凹凸棒路面标线涂料在使用过程中，涂膜不断地磨损，加入涂料中的反光玻璃微珠持续地露出，确保标线在整个使用过程中保持良好的反光效果，以提高标线夜间的视认性。

凹凸棒路面标线涂料附着力好，具有较好的耐水性、耐磨性、耐沾污性和耐冻融性。

凹凸棒路面标线涂料适用于制作道路标线。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：

1、凹凸棒路面标线涂料的生产方法是：将凹凸棒路面标线涂料半成品的配料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的颗粒细度小于0.250毫米，再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉为半成品，磨粉后的颗粒细度小于0.015毫米；按照凹凸棒路面标线涂料的配料进行充分的搅拌混合后，包装为凹凸棒路面标线涂料的成品。

所述凹凸棒路面标线涂料的配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒路面标线涂料半成品82％和反光玻璃微珠18％。

所述凹凸棒路面标线涂料半成品的配料按重量百分比由下列组分组成：提纯后的凹凸棒32％、水性固体丙烯酸树脂30％、铝酸锶23％、聚乙烯醇超细粉末12％、金红石型钛白粉2.8％和固体有机硅消泡剂0.2％。

Claims (1)

1.一种凹凸棒路面标线涂料的生产方法，其特征在于，(1)将凹凸棒路面标线涂料半成品的配料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒细度小于0.250毫米，再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉为半成品，磨粉后的颗粒细度小于0.015毫米；(2)按照凹凸棒路面标线涂料的配料进行充分的搅拌混合后，包装为凹凸棒路面标线涂料的成品；

所述凹凸棒路面标线涂料的配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒路面标线涂料半成品75～95％和反光玻璃微珠5～25％；

所述凹凸棒路面标线涂料半成品的配料按重量百分比由下列组分组成：提纯后的凹凸棒15～45％、水性固体丙烯酸树脂10～35％、铝酸锶10～30％、聚乙烯醇超细粉末1～15％、金红石型钛白粉0.1～5％和固体有机硅消泡剂0.01～5％。