CN101579600A - 利用高位势能的氨法脱硫工艺及装置 - Google Patents
利用高位势能的氨法脱硫工艺及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101579600A CN101579600A CNA2009100687569A CN200910068756A CN101579600A CN 101579600 A CN101579600 A CN 101579600A CN A2009100687569 A CNA2009100687569 A CN A2009100687569A CN 200910068756 A CN200910068756 A CN 200910068756A CN 101579600 A CN101579600 A CN 101579600A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desulfurizing tower
- layer section
- lower layer
- gas
- interval
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000003009 desulfurizing Effects 0.000 title claims abstract description 58
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 28
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 39
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 36
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 7
- PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N Ammonium sulfite Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S([O-])=O PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N Ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000009376 nuclear reprocessing Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明属于环保设备领域，涉及一种利用高位势能的氨法脱硫工艺和装置。其装置包括有一个脱硫塔和位于塔外的浓缩结晶池、氧化连通器、低位循环泵、高位循环泵、晶浆泵以及离心干燥系统；脱硫塔分成上层段和下层段，上层段与下层段之间有仅供烟气通过的气帽；脱硫塔下层段和氧化连通器都设有氧化气分布器和氧化气导流板；喷头为2－4层设置。本发明在保证正常脱硫效率的前提下，既节省了投资又降低了运行成本。
Description
利用高位势能的氨法脱硫工艺及装置
所属技术领域
本发明属于环保设备领域，涉及利用高位势能的氨法脱硫工艺，尤其适用于热电 厂脱硫或原有石灰石法改为氨法的脱硫。 背景技术
目前，公知的氨法脱硫装置有脱硫塔、 一级循环泵、二级循环泵、循环槽和后处 理设施等组成，吸收液为氨水溶液。氨法脱硫可以做到无废渣及废液排放，生成的产 物硫酸铵能够利用。为了节能，通常把脱硫塔分成上、中、下三个层段，上层段主要 是对二氧化硫进行吸收和净化，中层段的目的是对二氧化硫初步吸收，同时对吸收液 进行浓縮和二次氧化，下层段则是单纯的对吸收液的一次氧化；上层段和中层段都有 各自的吸收液在塔内循环，上层段的吸收液从高位流入到循环槽或流入到脱硫塔的下 层段氧化，再经过循环泵被输送到上层段循环使用。但是这样的工艺还存在着如下缺 陷：
(1) 塔体的中部有高位液体池，这需要增加塔体的壁厚和支撑，投资大。
(2) 高位液体的能量没有被利用，而且对下层段造成冲击破坏作用。
(3) 中层段吸收液与氧化气的接触时间短，氧化效果差。 发明内容
为了克服现有技术之不足，有效地利用高位吸收液的能量，同时解决现有设备投 资偏大、电耗高、氧化效果较差问题，本发明提供利用高位势能的氨法脱硫工艺及装 置，降低电耗和设备成本，提高吸收液的氧化效果。
本发明的利用高位势能的氨法脱硫装置，它包括有一个脱硫塔和位于塔外的浓缩 结晶池、氧化连通器、低位循环泵、高位循环泵、晶浆泵以及离心干燥系统；所述脱 硫塔内分为上层段和下层段，上层段与下层段之间有仅供烟气通过的气帽；脱硫塔上 层段设置有排气口、喷头；脱硫塔下层段设置有喷头、进烟口、氧化气分布器和氧化 气导流板，氧化气导流板位于进烟口和氧化气分布器之间；喷头为2-4层设置，分别 通过管道与高位循环泵或低位循环泵连接，补水管与脱硫塔上层段最下层的喷头连接；所述氧化连通器设置有氧化气导流板、氧化气分布器；所述氧化气导流板有若干 层板组成，各层板的间距根据脱硫塔和氧化连通器大小确定，一般在200mm—1200mm 之间，导流板与面的夹角为0度一5度之间；所述浓縮结晶池，其顶部与脱硫塔下层 段连接，其底部与离心干燥系统连接。
本发明的利用高位势能的氨法脱硫工艺流程如下：
a. 吸收液从脱硫塔上层段的喷头喷出，然后再从上层段的底部流经氧化连通器， 通过高位循环泵把吸收液分别输送到上层段与下层段的喷头被循环利用，其中被输送 到下层段的吸收液流入浓縮结晶池，进行冷却结晶和沉淀，晶浆部分被晶浆崩送入离 心干燥系统，吸收液部分被低位循环泵输送到下层段循环使用。
b. 被处理的烟道气首先进入脱硫塔的下层段，与通过喷头喷淋的吸收液接触，烟 道气中的二氧化硫与吸收液中的氨水发生化学反应，生成的亚硫酸铵溶解在吸收液 中，这样烟道气被初步净化；然后烟道气继续向上运行，通过气帽到达上层段，剩余 的二氧化硫与被喷出的吸收液中的氨水继续发生化学反应，这样烟道气被精脱硫后经
排气口排放；
c. 消耗掉的水和氨水通过补水管经上层段最下层的喷头喷淋补充。
d. 氧化气可以是普通的压縮空气，也可以是高含氧气体，高含氧气体的氧气含 量在25% — 100%之间，氧化气分别进入脱硫塔的下层段和氧化连通器，先沿着氧化 气导流板运行一段距离，再从导流板之间的缝隙中向上穿过，最后进入脱硫塔的上层 段,经排气口排放。
由于本发明设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有设备投资偏大、电耗高、 吸收液的氧化效果较差问题。经过数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有 如下有益效果：
i 、脱硫塔的结构只有上层段和下层段，降低了脱硫塔的高度、简化塔体构造， 减轻了脱硫塔中部的重量，从而降低成本，尤其是大幅度降低用昂贵的用双相合金材 料制成循环泵的成本；
ii、 势能以压力的形式被循环泵利用，大幅度降低循环泵的扬程，节约运行成本；
iii、 设置氧化气导流板，延长氧化时间，提高吸收液的氧化效果。 附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图l是本发明实施例的装置结构及工艺流程示意图。图中：1-进烟口， 2-氧化气分布器，3-脱硫塔，4-喷头，5-气帽，7-排气口， 8-氧化连通器，9-氧化气导流板，10-循环泵，11-补水管，12-浓缩结晶池，13-循环 泵，14-晶浆泵，15-离心干燥系统。 具体实施方式
以下结合附图对本发明的工艺和装置作进一步的详细描述： 如图1所示，包括有一个脱硫塔（3)和位于塔外的浓縮结晶池（12)、氧化连通 器（8)、低位循环泵（10)、高位循环泵（13)、晶浆泵（14)以及离心干燥系统（15); 脱硫塔（3)内分为上层段和下层段，上层段与下层段之间有仅供烟气通过的气帽（5)， 由于只有两层设计，所以大大縮短了脱硫塔（3)的高度，从而降低了成本；脱硫塔
(3)上层段设置有排气口 （7)、喷头（4);脱硫塔（3)下层段设置有喷头（4)、进 烟口 （1)、氧化气分布器（2)和氧化气导流板（9)，氧化气导流板（9)位于进烟口
(1)和氧化气分布器（2)之间；喷头（4)为多层设置，喷淋更均匀，净化效果更 好，脱硫塔（3)上层段喷头一般为3层设置，分别通过管道与高位循环泵（13)连接， 补水管（11)与脱硫塔（3)上层段第3层的喷头（4)连接；氧化连通器（8)设置有 氧化气导流板（9)、氧化气分布器（2);氧化气导流板（9)有若干层板组成，各层 板的间距根据脱硫塔（3)和氧化连通器（8)大小确定， 一般在200ram—1200mm之间， 各层板与面的夹角为0度一5度之间；浓縮结晶池（12),其顶部与脱硫塔（3)下层段 连接，其底部与离心干燥系统（15)连接。 工艺流程如下-
a. 吸收液从脱硫塔（3)上层段的喷头（4)喷出，与烟道气中的二氧化硫反应， 生成亚硫酸铵溶液，然后再从上层段的底部流经氧化连通器（8),亚硫酸铵被氧化成 为硫酸铵，通过高位循环泵（13)把吸收液分别输送到上层段与下层段的喷头（4) 被循环利用，由于循环泵有效地利用了吸收液的高位势能，所以降低了扬程要求，从 而降低了高位循环泵（13)的成本；被输送到下层段的吸收液再次被氧化，硫酸铵溶 液浓度进一步增加，流入浓縮结晶池（12)进行冷却结晶和沉淀，晶浆部分被晶浆泵
(14)送入离心干燥系统（15)，吸收液部分被低位循环泵（10)输送到下层段循环 使用。
b. 被处理的烟道气首先进入脱硫塔（3)的下层段，与通过喷头（4)喷淋的吸 收液接触，烟道气中的二氧化硫与吸收液中的氨水发生化学反应，生成的亚硫酸铵溶 解在吸收液中，这样烟道气被初步净化；然后烟道气继续向上运行，通过气帽（5)到达上层段，剩余的二氧化硫与被喷出的吸收液中的氨水继续发生化学反应，这样烟 道气被精脱硫后经排气口 （7)排放。
c. 消耗掉的水和氨水通过补水管（11)经上层段第3层的喷头（4)喷淋补充。
d. 氧化气可以是普通的压縮空气，也可以是高含氧气体，高含氧气体的氧气含 量在25% — 100%之间，氧化气分别进入脱硫塔（3)的下层段和氧化连通器（8)，先 沿着氧化气导流板（9)运行一段距离，再从导流板之间的缝隙中向上穿过，最后进 入脱硫塔（3)的上层段，经排气口 （7)排放，使得吸收液氧化更加充分。
Claims (6)
1.一种利用高位势能的氨法脱硫装置，其特征是：它包括有一个脱硫塔和位于塔外的浓缩结晶池、氧化连通器、低位循环泵、高位循环泵、晶浆泵以及离心干燥系统。
2. 根据权利要求1所述的利用高位势能的氨法脱硫装置，其特征是：所述脱 硫塔内分为上层段和下层段，上层段与下层段之间有仅供烟气通过的气帽；脱硫 塔上层段设置有排气口、喷头；脱硫塔下层段设置有喷头、进烟口、氧化气分布 器和氧化气导流板，氧化气导流板位于进烟口和氧化气分布器之间；喷头为2-4 层设置，分别通过管道与高位循环泵或低位循环泵连接，补水管与脱硫塔上层段 最下层的喷头连接。
3. 根据权利要求1所述的利用高位势能的氨法脱硫装置，其特征是：所述氧 化连通器设置有氧化气导流板、氧化气分布器。
4. 根据权利要求2或3所述的利用高位势能的氨法脱硫装置，其特征是：所 述氧化气导流板有若干层板组成，各层板的间距根据脱硫塔和氧化连通器大小确 定， 一般在200mm—1200mm之间，各层板与水平面的夹角为0度一5度之间。
5. 根据权利要求1所述的利用高位势能的氨法脱硫装置，其特征是：所述浓 縮结晶池，其顶部与脱硫塔下层段连接，其底部与离心干燥系统连接。
6. —种在权利要求1中所述的脱硫装置中进行的利用高位势能的氨法脱硫工 艺，其特征是：a.吸收液从脱硫塔上层段的喷头喷出，然后再从上层段的底部流经氧化连通 器，通过高位循环泵把吸收液分别输送到上层段与下层段的喷头被循环利用，其中被输送到下层段的吸收液流入浓縮结晶池，进行冷却结晶和沉淀，晶浆部分被 晶浆泵送入离心干燥系统，吸收液部分被低位循环泵输送到下层段循环使用。b. 被处理的烟道气首先进入脱硫塔的下层段，与通过喷头喷淋的吸收液接 触，烟道气中的二氧化硫与吸收液中的氨水发生化学反应，生成的亚硫酸铵溶解在吸收液中，这样烟道气被初步净化；然后烟道气继续向上运行，通过气帽到达 上层段，剩余的二氧化硫与被喷出的吸收液中的氨水继续发生化学反应，这样烟 道气被精脱硫后经排气口排放；c. 消耗掉的水和氨水通过补水管经上层段最下层的喷头喷淋补充。d. 氧化气可以是普通的压縮空气，也可以是高含氧气体，高含氧气体的氧气 含量在25% — 100%之间，氧化气分别进入脱硫塔的下层段和氧化连通器，先沿 着氧化气导流板运行一段距离，再从导流板之间的缝隙中向上穿过，最后进入脱 硫塔的上层段,经排气口排放。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100687569A CN101579600B (zh) | 2009-05-04 | 2009-05-04 | 利用高位势能的氨法脱硫工艺及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100687569A CN101579600B (zh) | 2009-05-04 | 2009-05-04 | 利用高位势能的氨法脱硫工艺及装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101579600A true CN101579600A (zh) | 2009-11-18 |
| CN101579600B CN101579600B (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=41361999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100687569A Active CN101579600B (zh) | 2009-05-04 | 2009-05-04 | 利用高位势能的氨法脱硫工艺及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101579600B (zh) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103091461A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-05-08 | 广东电网公司电力科学研究院 | 一种湿法烟气脱硫浆液中汞再释放特性实验的系统及方法 |
| CN103506002A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-15 | 浙江洁达环保集团有限公司 | 二段式双循环喷淋填料复合吸收塔 |
| CN103566744A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-02-12 | 航天环境工程有限公司 | 烧结机气液混合式湿式排烟脱硫装置 |
| CN104874282A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-02 | 江苏揽山环境科技有限公司 | 一种烟气脱硫系统 |
| CN105107354A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-12-02 | 刘国忠 | 一种利用烟道节能同时节省资金的氨法脱硫工艺及装置 |
| CN105695014A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-22 | 山东十方环保能源股份有限公司 | 一种沼气提纯初级过滤装置 |
| CN106799126A (zh) * | 2017-03-19 | 2017-06-06 | 刘荣甫 | 氨法脱硫节能超过一倍的装置 |
| US10343110B2 (en) | 2017-05-25 | 2019-07-09 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Dust removal and desulfurization of FCC exhaust gas |
| US10357741B2 (en) | 2017-09-07 | 2019-07-23 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Method for controlling aerosol production during absorption in ammonia desulfurization |
| US10399033B2 (en) | 2017-05-25 | 2019-09-03 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Ammonia-based desulfurization process and apparatus |
| US10406477B2 (en) | 2017-03-15 | 2019-09-10 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Method and apparatus for removing sulfur oxides from gas |
| US10421040B2 (en) | 2017-07-03 | 2019-09-24 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Desulfurization absorption tower |
| US10583386B2 (en) | 2017-06-14 | 2020-03-10 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Ammonia-adding system for ammonia-based desulfurization device |
| US10953365B2 (en) | 2018-07-20 | 2021-03-23 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Acid gas treatment |
| US11027234B2 (en) | 2018-04-13 | 2021-06-08 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Oxidization of ammonia desulfurization solution |
| US11224838B2 (en) | 2019-12-26 | 2022-01-18 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Controlling aerosol production during absorption in ammonia-based desulfurization |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536085B2 (zh) * | 1984-02-20 | 1993-05-28 | Babcock Hitachi Kk | |
| CN1321723C (zh) * | 2003-09-17 | 2007-06-20 | 镇江市江南环保设备研究所 | 氨法脱除回收烟气中二氧化硫的方法 |
| CN2799059Y (zh) * | 2005-06-28 | 2006-07-26 | 镇江市江南环保设备研究所 | 塔内结晶氨法脱硫塔 |
| CN101301566B (zh) * | 2008-06-30 | 2012-07-18 | 浙江天蓝环保技术股份有限公司 | 一种白泥脱除烟气中二氧化硫的方法和装置 |
-
2009
- 2009-05-04 CN CN2009100687569A patent/CN101579600B/zh active Active
Cited By (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103091461A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-05-08 | 广东电网公司电力科学研究院 | 一种湿法烟气脱硫浆液中汞再释放特性实验的系统及方法 |
| CN103506002B (zh) * | 2013-10-11 | 2016-03-09 | 浙江洁达环保集团有限公司 | 二段式双循环喷淋填料复合吸收塔 |
| CN103506002A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-15 | 浙江洁达环保集团有限公司 | 二段式双循环喷淋填料复合吸收塔 |
| CN103566744A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-02-12 | 航天环境工程有限公司 | 烧结机气液混合式湿式排烟脱硫装置 |
| CN103566744B (zh) * | 2013-11-21 | 2015-11-04 | 航天环境工程有限公司 | 烧结机气液混合式湿式排烟脱硫装置 |
| CN104874282A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-02 | 江苏揽山环境科技有限公司 | 一种烟气脱硫系统 |
| CN104874282B (zh) * | 2015-05-12 | 2017-12-12 | 江苏揽山环境科技股份有限公司 | 一种烟气脱硫系统 |
| CN105107354A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-12-02 | 刘国忠 | 一种利用烟道节能同时节省资金的氨法脱硫工艺及装置 |
| CN105695014A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-22 | 山东十方环保能源股份有限公司 | 一种沼气提纯初级过滤装置 |
| CN105695014B (zh) * | 2016-01-28 | 2018-03-06 | 山东十方环保能源股份有限公司 | 一种沼气提纯初级过滤装置 |
| US10675584B2 (en) | 2017-03-15 | 2020-06-09 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Method and apparatus for removing sulfur oxides from gas |
| US10413864B2 (en) | 2017-03-15 | 2019-09-17 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Method and apparatus for removing sulfur oxides from gas |
| US10406477B2 (en) | 2017-03-15 | 2019-09-10 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Method and apparatus for removing sulfur oxides from gas |
| CN106799126A (zh) * | 2017-03-19 | 2017-06-06 | 刘荣甫 | 氨法脱硫节能超过一倍的装置 |
| US10406478B2 (en) | 2017-05-25 | 2019-09-10 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Ammonia-based desulfurization process and apparatus |
| US10471383B2 (en) | 2017-05-25 | 2019-11-12 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Dust removal and desulfurization of FCC exhaust gas |
| US10343110B2 (en) | 2017-05-25 | 2019-07-09 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Dust removal and desulfurization of FCC exhaust gas |
| US10413865B2 (en) | 2017-05-25 | 2019-09-17 | Jiangnan Enviromental Protection Group Inc. | Ammonia-based desulfurization process and apparatus |
| US10399033B2 (en) | 2017-05-25 | 2019-09-03 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Ammonia-based desulfurization process and apparatus |
| US10561982B2 (en) | 2017-05-25 | 2020-02-18 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Ammonia-based desulfurization process and apparatus |
| US10589212B2 (en) | 2017-06-14 | 2020-03-17 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Ammonia-adding system for ammonia-based desulfurization device |
| US10583386B2 (en) | 2017-06-14 | 2020-03-10 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Ammonia-adding system for ammonia-based desulfurization device |
| US10421040B2 (en) | 2017-07-03 | 2019-09-24 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Desulfurization absorption tower |
| US10556205B2 (en) | 2017-07-03 | 2020-02-11 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Desulfurization absorption tower |
| US10561984B2 (en) | 2017-07-03 | 2020-02-18 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Desulfurization absorption tower |
| US10427097B2 (en) | 2017-07-03 | 2019-10-01 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Desulfurization absorption tower |
| US10618001B2 (en) | 2017-07-03 | 2020-04-14 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Desulfurization absorption tower |
| US10449488B2 (en) | 2017-09-07 | 2019-10-22 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Method for controlling aerosol production during absorption in ammonia desulfurization |
| US10357741B2 (en) | 2017-09-07 | 2019-07-23 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Method for controlling aerosol production during absorption in ammonia desulfurization |
| US10369517B2 (en) | 2017-09-07 | 2019-08-06 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Method for controlling aerosol production during absorption in ammonia desulfurization |
| US11027234B2 (en) | 2018-04-13 | 2021-06-08 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Oxidization of ammonia desulfurization solution |
| US10953365B2 (en) | 2018-07-20 | 2021-03-23 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Acid gas treatment |
| US11224838B2 (en) | 2019-12-26 | 2022-01-18 | Jiangnan Environmental Protection Group Inc. | Controlling aerosol production during absorption in ammonia-based desulfurization |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101579600B (zh) | 2011-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101579600B (zh) | 利用高位势能的氨法脱硫工艺及装置 | |
| CN101670231B (zh) | 钙法脱硫转温差结晶氨法脱硫的装置与工艺 | |
| CN104399367B (zh) | 一种带有缩放形孔板的烟气洗涤装置 | |
| CN203108418U (zh) | 湿法烟气脱硫脱硝一体化装置 | |
| CN102350198A (zh) | 烟气折流型双浆液池吸收塔 | |
| CN202893175U (zh) | 烧结机烟气脱硫脱硝一体化装置 | |
| CN103920384A (zh) | 一种常压法吸收高浓度氮氧化物的设备 | |
| CN100408149C (zh) | 磷矿、石灰双循环脱硫除尘工艺及其装置 | |
| CN201208542Y (zh) | 具有负荷调节和烟气均流功能的脱硫喷淋塔 | |
| CN203577619U (zh) | 一种用于湿式钙法脱硫的吸收塔 | |
| CN201085985Y (zh) | 双回路喷淋塔 | |
| CN202590600U (zh) | 一种采用氨法制取亚硫酸氢铵溶液的脱硫装置 | |
| CN205288071U (zh) | 一种湿式脱硫用喷淋吸收塔 | |
| CN201609626U (zh) | 利用烟气脱氯生产盐酸的工艺在氨法烟气脱硫中应用的装置 | |
| CN204710098U (zh) | 一种稳定又节能的脱硫塔 | |
| CN201669053U (zh) | 设有烟气水洗构件的脱硫装置 | |
| CN203777914U (zh) | 一种脱硫吸收塔 | |
| CN202136919U (zh) | 烟气脱硫氧化装置 | |
| CN202173881U (zh) | 烟气折流型双浆液池吸收塔 | |
| EP2762221B1 (en) | Dual-chamber multi-absorption wet flue desulfurization device | |
| CN202590601U (zh) | 一种亚硫酸氢铵溶液的生产装置 | |
| CN206746284U (zh) | 一种冶炼烟气脱硫脱硝装置 | |
| CN201776071U (zh) | 三层喷淋脱硫塔 | |
| CN109939541A (zh) | 一种焦化行业干熄焦尾气氨法脱硫装置 | |
| CN108889098B (zh) | 利用石膏法脱硫装置改造成节能的氨法工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: LIU RONGFU Owner name: HE JINZHENG Free format text: FORMER OWNER: LIU RONGFU Effective date: 20101110 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 061001 DORMITORY 13-502, CHEMICAL PLANT, HUANGHE ROAD, YUNHE DISTRICT, CANGZHOU CITY, HEBEI PROVINCE TO: 061001 8-1-501, KANGJUYUAN, ZHAOZHUANG WEST STREET, YUNHE DISTRICT, CANGZHOU CITY, HEBEI PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20101110 Address after: 061001, Hebei province Cangzhou Canal District Zhao Zhuang Street West Kang habitat garden 8-1-501 Applicant after: He Jinzheng Co-applicant after: Liu Rongfu Address before: 061001, Cangzhou Road, Hebei District, the Yellow River Road chemical plant dormitory 13-502 Applicant before: Liu Rongfu |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Free format text: FORMER OWNER: LIU RONGFU Effective date: 20120719 Owner name: HEBEI HAOTIAN ENVIRONMENTAL EQUIPMENT MANUFACTURIN Free format text: FORMER OWNER: HE JINZHENG Effective date: 20120719 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 061001 CANGZHOU, HEBEI PROVINCE TO: 062250 CANGZHOU, HEBEI PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120719 Address after: 062250 Wang Xiang Road, Xianxian County Economic Development Zone, Cangzhou, Hebei Patentee after: Hebei Haotian Environmental Protection Equipment Manufacture and Installation Co., Ltd. Address before: 061001, Hebei province Cangzhou Canal District Zhao Zhuang Street West Kang habitat garden 8-1-501 Co-patentee before: Liu Rongfu Patentee before: He Jinzheng |
|
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20130415 Granted publication date: 20110420 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Rongfu Inventor before: Liu Rongfu Inventor before: He Jinzheng |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20141015 Granted publication date: 20110420 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151211 Address after: 211100, No. 29, Su Yuan Avenue, Jiangning District, Jiangsu, Nanjing Patentee after: Jiangsu century Jiangnan Investment Co., Ltd. Address before: 062250 Wang Xiang Road, Xianxian County Economic Development Zone, Cangzhou, Hebei Patentee before: Hebei Haotian Environmental Protection Equipment Manufacture and Installation Co., Ltd. |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ji Wentong Document name: Notification of Passing Examination on Formalities |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhou Wenjun Document name: Notification of Termination of Procedure |