CN101574719B - 自动冲压肩章星徽装置 - Google Patents

Abstract

一种服饰产品肩章，是由肩章底片和星徽组成。为了解决在生产过程中，需要操作人员用榔头逐一对每一个星徽砸实和解决在砸实过程中星徽定位不准确的问题，该发明提供一种自动冲压肩章星徽装置。该装置是在一长方形带有导向槽的底座上，固定有压力机。在导向槽内设置有底模和限位挡板，在挡板上安装有接近天关。在底模内设置有与星徽尺寸相同的凹槽模块。底模沿导向槽可前后移动。它的动作过程是：当操作人员将带星徽的肩章片，放在底模内，沿导向槽向前推移，当底模移动到冲头与星徽对应位置时，接近开关接通信号，经过电路连接使电磁铁动作，电磁铁带动操纵器使冲头对星徽进行冲压，达到冲压的目的，更换模块即可对不同肩章片上的星徽进行冲压，模块上的凹槽可以对星徽准确定位。

Description

自动冲压肩章星徽装置

技术领域：

本发明涉及到，在加工一种服饰产品生产过程中所用的装置。

背景技术：

肩章，是由肩章底片和星徽组成。安装在肩章底片上的星徽，是在肩章底片上冲一直径与星徽固定的别缀丝相同的圆孔，再由操作人员将星徽固定的两个别缀丝穿入肩章底片冲好的圆孔内，把星徽的两个别缀丝分别与肩章底片压平，并固定牢固，而成为肩章。对肩章的要求是：星徽的一角要与肩章底片的中心对齐，星徽的表面在加工过程中不得损伤，星徽安装要牢固。已知的安装方法是：

一、装星

操作人员把星徽的两片别缀丝，与冲好孔的肩章底片的孔对准，将星徽的两片别缀丝穿入肩章底片的孔内。

二、压别缀丝

操作人员把穿入肩章底片孔内的两片别缀丝用手指或改锥分开，用手指压下别缀丝，使别缀丝与肩章底片孔的两边相附。

三、砸牢固

操作人员把肩章底片上星徽的表面向下，两个别缀丝的一面向上，放在工作台面的毡垫上，用榔头用力砸向两个别缀丝，使星徽与肩章底片固定牢固。

以上操作方法工艺落后，操作程序繁杂，尤其是对每一个星徽都要用榔头逐一砸实，工作效率低，劳动强度大，在砸实的过程中，星徽的一角不能保证与肩章片的中心对齐，影响产品质量。

发明目的及技术方案：

为了一次能冲压肩章片上的多个星徽，能使肩章片上的星徽准确定位，本发明提供一种自动冲压星徽装置，从而提高生产效率和提高产品质量。

该装置所采取的技术方案是：

在一块长方形带有导向槽的底座上，固定有压力机，在导向槽内设置有底模和限位挡板，在挡板上安装有接近开关。底模按肩章片的要求制成弧形状或平板状，在底模内设置有与星徽尺寸相同的多个凹槽模块，底模沿导向槽可前后移动，它的作用是传送带星徽的肩章片和对肩章片上的星徽进行定位。底模内的模块，用软橡胶制成，用软橡胶可防止在冲压星徽时损伤星徽的表面，更换该模块，可对不同肩章片上的星徽进行冲压，达到能一次冲压多个星徽的目的。压力机带动的冲头，制成带凸尖的半圆弧状或平板状，如果制成弧形状，该弧与底模的弧度相吻合；如果制成平板状，与底模的平板相吻合。

它的工作过程是：操作人员将带星徽的肩章片放在底模内，使肩章片上的星徽面与底模内的模块星徽凹槽相附，然后推动底模沿导向槽向前推移，当底模移动到冲头与星徽两个别缀丝垂直位置时，压力机带动冲头对肩章片进行冲压，冲压完成后，操作人员拉回底模取出底模上的肩章，完成一次冲压过程。本发明的有益效果是：

该装置通过更换底模和冲头后，可以对带弧形状肩章片上的星徽或平板状肩章片上的星徽进行冲压，并且可以一次冲压肩章片上的多个星徽，取代了人工用榔头逐一砸星的工艺，提高了生产效率，减轻了劳动强度，提升了生产过程中的装具水平，由于采用了底模对星徽进行定位，提高了产品质量。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步说明：

图1是自动冲压星徽装置图。

图2是自动冲压星徽装置底座图。

图3是自动冲压肩章星徽装置底模图。

图4是自动冲压肩章星徽装置推拉板图。

图5是自动冲压肩章星徽装置带弧形状的冲头图。

图6是自动冲压肩章星徽装置电磁铁带动操纵器动作原理图。

图7是自动冲压星徽装置的电气原理图。

图中：1、底座；2、底模；3、模块；4、限位挡板；5、压力机立柱；6、冲头；7、推拉板；8、压力机装置；9电磁铁；10、带星徽的肩章片；11、接近开关；12、接近开关；13、压力机立柱安装孔；14、导向槽；15、操纵杆；16、操纵器；17、推拉杆；18、螺丝孔；19、滑块；20、限位块。

图中：V晶体管稳压电源；JK1、2接近开关；KA1-4继电器；KT时间继电器；YA电磁铁。

具体实施方式：

在图1所示的实施图中，虚线框内的压力机装置8是压力机原来的装置，冲头6安装在压力机的滑块20内，操纵杆15是用来控制操纵器16，从而使滑块20带动冲头6上、下移动。压力机立柱5安装在底座1上。底模2内放置的是带星徽的肩章片10，底模2放在底座1的导向槽14中。

在图2所示的实施图中，立柱孔13是用来安装图1中压力机立柱5，限位挡板4嵌入导向槽14内，在限位挡板4中固定有接近开关11、12。

在图3所示的实施图中，底模2内设置一可活动的模块3，模块3用软橡胶制作，模块3至少有一个星徽凹槽，在底模的一端有推拉板7，另一端有限位块20，而且它们高于底模2的弧面或平板面。

在图4所示的实施图中，推拉板7的螺丝孔18是用来与图3中的底模2固定的。

在图5所示的实施图中，冲头6做成带有凸尖的半圆弧状，经半圆弧状改为平板状，即成为平板冲头。

在图6所示的实施图中，电磁铁9带动推拉板7使操纵杆15移动，从而使操纵器16动作，虚线空内的操纵器16是压力机原来的装置。

在图7所示的实施图中，接近开关JK1安装在图2中接近开关11的位置，接近开关JK2安装在图2中接近开关12的位置，晶体管稳压电源V，供给接近开关JK1、2和继电器KA1-4直流电源，时间继电器KT和电磁铁YA的电源由交流电源供给，它们相互间按图电连接组成自动冲压肩章星徽装置电器控制回路。

Claims (3)

1.一种自动冲压肩章星徽装置，包括设置有冲头、操纵器和操纵杆的压力机，冲头设置在压力机的滑块内，其特征是：还包括带导向槽的底座、设置在所述导向槽内的底模、固定在所述导向槽一端的限位挡板和固定在所述限位挡板上的至少一个接近开关、与所述接近开关电连接的电磁铁，底模内设置有随该底模前后移动的模块，所述接近开关控制所述电磁铁动作带动推拉杆使操纵杆移动，从而使所述操纵器动作，从而使滑块带动冲头上、下移动。

2.根据权利要求1所述的自动冲压肩章星徽装置，其特征是：底模制成有一定弧度的底模或制成平板状的底模，它的一端设置有高于其弧面或平板面的推拉板，另一端固定有高于其弧面或平板面的三角形限位块；所述底模的弧形状或平板状与肩章片要求制成的弧形状或平板状对应吻合；冲头做成带有凸尖的半圆弧状或平板状，凸尖呈圆锥形或扁尖状，所述冲头的半圆弧状或平板状与所述底模的弧形状或平板形状对应吻合。

3.根据权利要求1所述的自动冲压肩章星徽装置，其特征是：底模内设置的模块是用软胶材料制成，模块上至少有一个凹槽。

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