CN101559623A - 分段式陶瓷用湿法连续球磨机 - Google Patents

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Inventor
徐惠
黄荣滨
张高
唐建军
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Abstract

一种分段式陶瓷用湿法连续球磨机,它由数组驱动装置与各工作腔匹配串接组成,各工作腔均由两个滚动轴承支撑并由轴承座固定于钢筋混凝土基础上,工作腔的输入端设进料装置,其腔内设研磨体和耐磨内衬,工作腔的输出端设出料装置,工作腔的运转速度经电控柜实现变频调节。它采用由数组驱动装置与工作腔串接结合组成于一体,各工作腔经轴承座固定于各自的驱动装置以及工作腔的输入端设物料输入控制装置,其腔内设研磨体和耐磨内衬,工作腔的输出端设出料装置的技术方案,克服了现有陶瓷球磨设备结构复杂、庞大,生产效率低,产品质量不稳定,可调节性差以及动力匹配不合适等缺陷。它适合于各种陶瓷原料的连续生产之用。

Description

分段式陶瓷用湿法连续球磨机
技术领域
本发明涉及一种陶瓷用球磨机,尤其是一种分段式陶瓷用湿法连续球磨机。 背景技术
现有陶瓷原料的研磨加工设备分间歇式球磨机和连续式球磨机。间歇式球磨机的主要缺 陷是设备系统占地面积较大,使用人工配料,操作人员的劳动强度大,球磨周期长,研磨能 耗高,原料颗粒级配和作业环境差,生产效率低,产品质量不稳定。而现有的连续式球磨机 必须采用两台大功率的主电机同时启动,对电网冲击特别大;整个工作腔虽然分成了两个或 三个工作区,但整个工作腔的运转速度只能是一个固定的速度,造成研磨效率较低,并且研 磨体损耗大;工作腔因分成了两个或三个工作区,从而轴向尺寸大,造成两端支撑的轴承负
荷大,其工作腔的轴承如果采用滚动轴承支撑则必须考虑大型轴承支撑,造成整机价格昂贵; 另外,多工作区的工作腔结构要求高功率电机动力和大容量电网匹配,设备投入大,且结构 庞杂,操作、维修困难和使用寿命縮短等缺陷。 发明内容
针对上述情况,本发明的目的在于提供一种既能分组独立作业又能数组自动连续进料、 控料、研磨和出料且结构简单,占地面积小,无特殊动力和电网匹配要求,无环境污染,还 便于操作、维护和普及推广的分段式陶瓷用湿法连续球磨机。
为了实现上述目的, 一种分段式陶瓷用湿法连续球磨机,它由数组驱动装置与各工作腔 匹配串接组成,各工作腔均由两个滚动轴承支撑并由轴承座固定于钢筋混凝土基础上,所述 工作腔的输入端设进料装置,其腔内设研磨体和耐磨内衬,所述工作腔的输出端设出料装置, 所述工作腔的运转速度经电控柜实现变频调节。
为了实现结构优化,其进一步的措施是:
驱动装置为二组以上,且每组驱动装置驱动的工作腔为独立工作腔。
工作腔内的研磨体大小配比可调。
于耐磨内衬选用橡胶内衬。
耐磨内衬选用高铝内衬。
耐磨内衬选用石质内衬。
出料装置主要有一过滤腔,该过滤腔由支撑隔膜与橡胶压板组成,此过滤腔的轴心线内周设置过滤篦板,过滤篦板上设有间隔均匀的橡胶压条。 工作腔设有人孔。
本发明由于采用由数组驱动装置与各工作腔匹配串接组成一体,其工作腔的输入端设进 料装置,腔内设研磨体和耐磨内衬,工作腔的输出端设出料装置,工作腔的运转速度经电控 柜实现变频调节的技术方案,克服了现有陶瓷用连续球磨机不能根据物料的特性进行动力匹 配与性能调节,且结构庞大、复杂,生产效率低,产品质量不稳定,能耗较大,可调节性差 以及单机动力匹配过高等缺陷。
本发明相比现有技术所产生的有益效果: (I )由数组驱动装置与各工作腔匹配串接组成一体,且每个工作腔都由驱动装置带动 其转动,各工作腔的转速可以根据被研磨物料的物理特性和研磨体、内衬材质进行设定、调 节;
(II)多组分机独立作业的工作腔,能充分发挥各工作腔独立的工作速度与不同研磨体 和不同结构内衬的匹配比例,因而,它能满足不同产量和不同粒度要求的需要,确保研磨效
果达到最佳,与同容积的现有陶瓷用连续式球磨机相比,其产量提高了 15%,球磨效率高;
(in)本发明由于采用了多组分机电控变频调节,分机操作灵活,确保了研磨质量与效 率的同步进行;
(IV) 与传统的陶瓷用连续式球磨机相比,传统的陶瓷用连续式球磨机由于必须采用两 台大功率的主电机并必须同时启动,对电网冲击特别大,而本发明每个工作腔仅需一台电机, 因此大大降低了电网的容量和对电网的冲击,设备投入品种减少;
(V) 多组驱动装置与各工作腔匹配串接,完全省去了进料和出料时间,提高了生产效 率;电力消耗比传统间歇式球磨机下降约30%,比传统的连续式球磨机下降约10%;
(VI) 多组驱动装置与各工作腔匹配串接,整机结构紧凑,占地面积小,人员配备少, 自动化程度高,使用寿命长,产品最终成本明显降低。
本发明适合于各种陶瓷原料的湿法连续生产之用。 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。 附图说明。
图1为本发明三组工作腔的结构主视图。 图2为本发明二组工作腔的结构主视图。 图3为图2的左视图。 图4为图2的俯视图。图5为显示工作腔内部的剖视图。
图6为本发明二组工作腔的生产过程及工作原理示意图。
图7为图5的A-A剖视图。
图中:1、驱动装置,2、工作腔,21、进料装置,22、研磨体,23、耐磨内衬,24、出 料装置,241、过滤腔,242、支撑隔膜,243、橡胶压板,244、过滤篦板,245、橡胶压条, 25、人孔,3、轴承座,4、陶瓷原料,5、运动轨迹,6、钢筋混凝土基础,7、电控柜。 具体实施方式
参见附图, 一种分段式陶瓷用湿法连续球磨机,它由二组以上驱动装置1与各工作腔2 匹配串接组成。为了节能降耗和方便、有效地控制各个工作腔2的工作,以满足不同产量和 不同粒度要求的需求,工作腔2的运转速度经电控柜7实现变频调节,且将每组驱动装置1 驱动的工作腔2设为独立工作腔,采取多组分机电控变频调节,达到研磨质量与研磨效率同 步,实现最佳研磨产品与高效率高产出同步。各工作腔2均由两个滚动轴承支撑并由轴承座 3固定于钢筋混凝土基础6上,工作腔2的输入端设进料装置21,输出端设出料装置24,其 腔内设研磨体22和耐磨内衬23,为了实现各种研磨物料与研磨体22、耐磨内衬23的最佳匹 配,耐磨内衬23选用橡胶内衬或高铝内衬或石质内衬制作。工作腔2内的研磨体22大小配 比可调。为了使产品符合要求,于工作腔2的输出端设出料装置24,出料装置24主要有一 过滤腔241,该过滤腔241由支撑隔膜242与橡胶压板243组成,此过滤腔241的轴心线内 周设置过滤篦板244,过滤篦板244上设有间隔均匀的橡胶压条245。为了便于维护和及时清 理工作腔2,工作腔2设有人孔25。
本发明的工作过程是:驱动装置1通过强力皮带带动各自的工作腔2运转,每一工作腔 2内都装有不同大小和形状的研磨体22和连续进、出的陶瓷原料4和水,工作腔2的匹配组 数根据原料的特点和出料的颗粒度要求选择,二组或二组以上。从研磨过程来看,各工作腔 2要求研磨体的运动状态有所不同。首先进入各工作腔2的物料粒度相对较大,这就要求研 磨体具有足够的冲击能力,在后各工作腔2的物料粒度依此减小,则研磨体对物料的作用主 要是研磨。通过改变各工作腔2的运转速度和耐磨内衬23形式以及研磨体22的大小,使研 磨体22与物料之间的相互作用及运动状态发生变化,从而使研磨效果发挥到极致。陶瓷原料 4和水在工作腔2及研磨体22的复合作用下做抛物线运动或卸落运动,其陶瓷原料4在工作 腔2内的运动可见附图中的运动轨迹5,从而完成对物料的破碎和研磨。 一定细度的陶瓷原 料4和水经第一个工作腔2的进料装置21进入,陶瓷原料4在工作腔2的旋转及研磨体22 的碰撞和研磨作用下完成陶瓷原料4的粗磨与混合而变成浆料,达到一定细度的浆料随出料装置24从第一工作腔2输出端的出料装置24排出,再从第二工作腔2的进料装置21进入第 二工作腔2内。同样原理,在第二工作腔2与研磨体22的共同作用下使陶瓷原料4研磨颗粒 度达到更细,当达到一定细度的浆料从第二工作腔2输出端经出料装置21中的过滤腔241及 过滤篦板244排出。如需要更细粒度的浆料时可继续进入到下一工作腔2,依此类推直到产 品要求达到的浆料标准,最后经过筛分进入到浆料池储存。以上各工作腔2根据所研磨的陶 瓷原料4颗粒度的变化,灵活地配置各工作腔2内的研磨体22和耐磨内衬23,并经电控柜7 实现工作腔2运转速度的变频调节,从而达到既节能,又质量好,还实现了最高的研磨效率。 以上仅仅是本发明的较佳实施例,根据本发明的上述构思,本领域的熟练人员还可对此 做出各种修改和变换,如,进料装置、研磨体、耐磨内衬、出料装置和电控柜等与工作腔结 合的结构变换和修改,然而,类似的这种变换和修改均属于本发明的实质。

Claims (8)

1、一种分段式陶瓷用湿法连续球磨机,其特征在于它由数组驱动装置(1)与各工作腔(2)匹配串接组成,各工作腔(2)均由两个滚动轴承支撑并由轴承座(3)固定于钢筋混凝土基础(6)上,所述工作腔(2)的输入端设进料装置(21),其腔内设研磨体(22)和耐磨内衬(23),所述工作腔(2)的输出端设出料装置(24),所述工作腔(2)的运转速度经电控柜(7)实现变频调节。
2、 根据权利要求1所述的分段式陶瓷用湿法连续球磨机,其特征在于驱动装置(1)为 二组以上,且每组驱动装置(1)驱动的工作腔(2)为独立工作腔。
3、 根据权利要求1所述的分段式陶瓷用湿法连续球磨机,其特征在于工作腔(2)内的 研磨体(22)大小配比可调。
4、 根据权利要求1所述的分段式陶瓷用湿法连续球磨机,其特征在于耐磨内衬(23)选 用橡胶内衬。
5、 根据权利要求1所述的分段式陶瓷用湿法连续球磨机,其特征在于耐磨内衬(23)选 用高铝内衬。
6、 根据权利要求1所述的分段式陶瓷用湿法连续球磨机,其特征在于耐磨内衬(23)选 用石质内衬。
7、 根据权利要求1所述的分段式陶瓷用湿法连续球磨机,其特征在于出料装置(24)主 要有一过滤腔(241),该过滤腔(241)由支撑隔膜(242)与橡胶压板(243)组成,此过滤 腔(241)的轴心线内周设置过滤篦板(244),过滤篦板(244)上设有间隔均匀的橡胶压条(245)。
8、 根据权利要求1所述的分段式陶瓷用湿法连续球磨机,其特征在于工作腔(2)设有 人孔(25)。
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