CN101551320B - 一种盐雾试验箱用喷雾装置 - Google Patents
一种盐雾试验箱用喷雾装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101551320B CN101551320B CN200810010810A CN200810010810A CN101551320B CN 101551320 B CN101551320 B CN 101551320B CN 200810010810 A CN200810010810 A CN 200810010810A CN 200810010810 A CN200810010810 A CN 200810010810A CN 101551320 B CN101551320 B CN 101551320B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower body
- salt spray
- support shaft
- tower
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 66
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 4
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 5
- 238000009718 spray deposition Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
本发明涉及了一种盐雾试验箱用喷雾装置，包括塔体一、塔体二、塔体三、塔帽、气体喷嘴、气体管路、液体喷嘴、液体管路和传动装置、盐雾箱箱体，塔体三的外壁与塔体二的内壁相连接的位置设有一组相互对称的定位装置，该定位装置采用凹槽或者凸点的方式定位。本发明设计合理，使用方便，在盐雾试验中盐雾沉降量均匀，提高了盐雾试验结果的准确性和重现性。
Description
技术领域
本发明涉及了一种喷雾装置，特别是涉及了一种盐雾试验箱用喷雾装置。
背景技术
中性盐雾腐蚀试验是对金属材料、涂镀防护层、零部件、电子元器件等工业产品进行实验室加速模拟腐蚀试验。其喷雾原理是：压缩机产生的气体经过净化、预热、减压处理后进入喷嘴，盐水补给系统将盐水供给喷嘴吸水管：喷雾时，压缩空气冲出喷嘴，在吸水管上方产生负压，盐水在负压的作用下，迅速由液体喷嘴射向顶端锥体，并扩散到整个空间，形成弥漫状态，模拟盐雾环境。在中性盐雾腐蚀试验中，盐雾沉降量的不均匀是盐雾试验中最常见的现象，是影响试验结果的最主要因素。盐雾沉降量的不均匀包括两种情况，一是不同组别盐雾试验之间的盐雾沉降量有差别；二是同一组别的盐雾试验过程中不同区域的盐雾沉降量有差别，这两种盐雾沉降量的不均匀都会严重影响试验结果的判定。盐雾沉降量的不均匀是由于塔帽位置与喷嘴之间的距离不确定以及帽盖不平或喷嘴不正引起的。盐雾试验箱的喷雾装置可分为反射式和喷雾塔式两种，它们都存在着盐雾沉降量均匀性调整麻烦、在试验中盐雾沉降量均匀性以及重现性差的缺点。
“一种盐雾试验箱用气流喷雾装置”(专利号为92242897.2)的发明，提供了一种盐雾试验箱用气流喷雾装置，包括塔体、喷嘴，其特征是设有一侧与塔口铰接的平面挡板和与该挡板配合的支撑调节结构。该装置既可方便地调整盐雾沉降的均匀性，又能最大限度提高盐雾的利用率，但该专利产品在试验中需时时监测盐雾的沉降状况，然后根据盐雾沉降的具体情况对喷雾装置进行调整，不能随时、自动地调整盐雾沉降量的均匀性。“用于加湿器的旋转喷嘴机构”(专利号：200520011449.4)的发明，公开了一种用于加湿器的旋转喷嘴机构，从而使得喷嘴喷出水雾的方向不是单一固定而是沿着加湿器的四周旋转喷出，使得喷雾的扩散面积扩大，物体表面不容易形成水滴，提高室内空气的加湿速度。其雾化是通过换能器震荡，使水雾化后随着旋转的喷嘴向四周喷出，但该专利产品使水雾化的方式根本无法满足盐雾试验用的喷雾功率，另外该专利产品虽然使喷雾的扩散面积扩大，但是会造成单一区域喷雾的不连续性，所以该专利产品根本无法在盐雾试验中应用。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，喷雾均匀、试验结果重现性好的一种盐雾试验箱用喷雾装置。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种盐雾试验箱用喷雾装置，包括塔体一、塔体二、塔体三、塔帽、气体喷嘴、气体管路、液体喷嘴、液体管路和传动装置、盐雾箱箱体，塔体三的外壁与塔体二的内壁相连接的位置设有一组相互对称的定位装置，该定位装置采用凹槽或者凸点的方式定位。
所述的塔体中心设有支撑轴，支撑轴由两段组成，通过联轴器相连接，支撑轴垂直于箱体底部，支撑轴上端固定有圆盘，圆盘上面安装塔帽，支撑轴的下端与固定在盐雾箱箱体底部外壁上的传动装置相连接。
盐雾箱箱体底部采用旋转动密封；旋转动密封可采用O型橡胶圈、唇型橡胶圈或毡圈进行密封。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、塔体上安装定位装置，能够调节喷嘴与塔帽之间的距离，即达到调整盐雾的沉降量的目的，从而提高了盐雾试验结果的重现性，使盐雾试验的结果准确。
2、采用旋转动密封方式密封，不但保证了密封效果，还为传动装置带动支撑轴以及塔帽进行旋转创造了可行性的条件，从而可以随时、自动地调整盐雾试验中盐雾沉降量的均匀性，使盐雾试验中盐雾沉降量均匀。
3、支撑轴由两段组成，安装拆卸方便，有利于盐雾设备的清洗操作，不仅节省了清洗时间，同时有效的提高了试验结果的准确性。
附图说明
图1为本发明主视剖视图
图2为图1左视图
图3为图1俯视图
图4为联轴器的示意图
图5为支撑轴螺纹连接方式示意图
图6为支撑轴开口销连接方式示意图
图7为图1中的旋转动密封剖视图
图中：1、气体喷嘴2、塔体一3、液体喷嘴4、立柱5、塔帽6、圆盘7、支承轴8、塔体二9、定位装置10、紧固螺栓11、联轴器12、塔体三13、盐雾箱箱体14、密封垫圈15、传动装置16、旋转动密封17、硬管18、软管19、轴套用键槽20、定位螺母21、锁紧螺母22、开口销23、沟槽24、密封圈
具体实施方式
一种盐雾试验箱用喷雾装置，包括空心柱形的塔体、锥形塔帽5、气体喷嘴1、气体管路、液体喷嘴3、液体管路和传动装置15；塔体垂直固定在盐雾箱箱体13底部的内壁上，塔体从上到下分成三段，依次为塔体一2、塔体二8和塔体三12；塔体一2和塔体二8之间通过四根立柱4支撑，立柱4沿塔体一2底部的外圆周均匀分布，立柱4的直径与塔体一2的壁厚相同；塔体二8和塔体三12通过紧固螺栓10相连接，塔体三12的外壁与塔体二8的内壁相连接的位置设有一组相互对称的定位装置9，该定位装置9采用凹槽或者凸点的方式定位；塔体一2上设有气体喷嘴1和液体喷嘴3，气体喷嘴1与气体管路相连接，该气体管路为一段与气体喷嘴1尾部相连的硬管17，该硬管17垂直穿过塔体一2的侧壁，并固定在塔体一2上；液体喷嘴3与液体管路相连接，液体管路由两段硬管17和两段软管18组成，液体管路顶端的硬管17与液体喷嘴3的尾部相连，该硬管17垂直穿过塔体一2的侧壁，并固定在塔体一2上，液体管路底端的软管18伸入盐雾箱箱体13底部的盐水池中；塔体中心设有支撑轴，支撑轴由两段组成，通过联轴器11相连接，支撑轴垂直于箱体底部，支撑轴上端固定有圆盘6，圆盘6上面安装塔帽5，支撑轴的下端与固定在盐雾箱箱体13底部外壁上的传动装置15相连接，盐雾箱箱体13底部与传动装置15之间设有密封垫圈14；盐雾箱箱体13底部采用O型橡胶圈、唇型橡胶圈或毡圈进行旋转动密封16。图7是旋转动密封16的剖视图，该旋转动密封16方式为O型橡胶圈，是利用盐雾箱箱体13上的安装沟槽23，使密封圈24受到预压缩而密封，在介质压力作用下产生自紧作用而增强密封效果。
支撑轴7上下两段的连接方式可采用如图4、图5或图6所示的方式。
由图4可知，上段支撑轴7的下端和下段支撑轴7的上端各开有半个规格完全相同的轴套用键槽19，当支撑轴上下两段相连时即构成一个完整的键槽，然后采用健连接，并通过联轴器11固定。
如图5所示，可将两段支撑轴连接的部位加工成具有一定长度的螺纹，然后通过锁紧螺母21和定位螺母20定位固定；
如图6所示，可将两段支撑轴连接的部位加工成具有一定尺寸的通孔，然后用联轴器11和开口销22定位固定。
在实际应用中，本发明的两段支撑轴的连接也可采用其它一些连接方法。
喷雾装置工作时，压缩机产生的气体经过净化、预热、减压处理后经过气体管路由气体喷嘴1喷出，在液体喷嘴3周围产生负压，而盐水由盐雾箱箱体13底部的硬管17进入喷雾塔内，顺着液体管路进入液体喷嘴3，盐水在负压作用下由液体喷嘴3流出并发生雾化，在气体喷嘴1喷出的高压气流带动下，迅速向塔帽5喷射。塔帽5与固定在支撑轴上端的圆盘6固定在一起，固定方式可以采用粘结、焊接或铆接中的一种；而支撑轴的下端与传动装置15相连，传动装置15通过支撑轴带动圆盘6和塔帽5旋转。塔体壁上的定位装置9用来调节喷嘴与塔帽5之间的距离，以此来调整盐雾的沉降量。在盐雾试验前测试定位装置9不同位置的盐雾沉降量后，可以保证不同组别盐雾试验之间的盐雾沉降量具有良好的重现性。
Claims (2)
1.一种盐雾试验箱用喷雾装置，包括塔体一、塔体二、塔体三、塔帽、气体喷嘴、气体管路、液体喷嘴、液体管路和传动装置、盐雾箱箱体，其特征在于，塔体从上到下分成三段，依次为塔体一、塔体二和塔体三；塔体三的外壁与塔体二的内壁相连接的位置设有一组相互对称的定位装置，该定位装置采用凹槽或者凸点的方式定位；塔体一上设有气体喷嘴和液体喷嘴，气体喷嘴与气体管路相连接，该气体管路为一段与气体喷嘴尾部相连的硬管，该硬管垂直穿过塔体一的侧壁，并固定在塔体一上；液体喷嘴与液体管路相连接，液体管路由两段硬管和两段软管组成，液体管路顶端的硬管与液体喷嘴的尾部相连，该硬管垂直穿过塔体一的侧壁，并固定在塔体一上，液体管路底端的软管伸入盐雾箱箱体底部的盐水池中；所述的塔体中心设有支撑轴，支撑轴由两段组成，通过联轴器相连接，支撑轴垂直于盐雾箱箱体底部，支撑轴上端固定有圆盘，圆盘上面安装塔帽，支撑轴的下端与固定在盐雾箱箱体底部外壁上的传动装置相连接；盐雾箱箱体底部采用旋转动密封。
2.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱用喷雾装置，其特征在于，旋转动密封可采用0型橡胶圈、唇型橡胶圈或毡圈进行密封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810010810A CN101551320B (zh) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | 一种盐雾试验箱用喷雾装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810010810A CN101551320B (zh) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | 一种盐雾试验箱用喷雾装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101551320A CN101551320A (zh) | 2009-10-07 |
| CN101551320B true CN101551320B (zh) | 2012-08-29 |
Family
ID=41155683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810010810A Active CN101551320B (zh) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | 一种盐雾试验箱用喷雾装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101551320B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101968050B (zh) * | 2010-10-12 | 2012-01-11 | 上海三电汽车空调有限公司 | 压缩机盐雾试验用驱动装置 |
| CN107764728B (zh) * | 2017-11-21 | 2023-11-24 | 烟台大学 | 盐雾试验设备 |
| CN110044740B (zh) * | 2019-04-22 | 2021-12-24 | 东南大学 | 缆索钢丝腐蚀疲劳损伤律的测定方法、应用、装置及夹具 |
-
2008
- 2008-03-31 CN CN200810010810A patent/CN101551320B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101551320A (zh) | 2009-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101920162B (zh) | 一种烟气动力式湿法脱硫超声波雾化装置及其应用 | |
| CN204799449U (zh) | 一种机械手用高速静电旋杯 | |
| CN101551320B (zh) | 一种盐雾试验箱用喷雾装置 | |
| CN101816984A (zh) | 混合气体扩散喷头 | |
| CN205701148U (zh) | 一种自旋转式涡流雾化喷嘴 | |
| CN212111071U (zh) | 一种旋转喷雾试验装置 | |
| CN106925476B (zh) | 一种管道内外涂层一体机 | |
| CN207308148U (zh) | 一种高压旋转清洗喷头 | |
| CN203542390U (zh) | 一种钢管内壁清理喷砂嘴 | |
| CN201375940Y (zh) | 一种旋转喷淋装置 | |
| CN205217177U (zh) | 一种pcb金属喷管装置 | |
| CN108318252A (zh) | 一种用于压气机进口加湿试验的模块式喷水装置 | |
| WO2022001089A1 (zh) | 一种风送雾化装置 | |
| CN115095933B (zh) | 一种纺织车间用的增湿装置 | |
| CN207600679U (zh) | 一种w型辐射管试压装置 | |
| CN209809806U (zh) | 一种矿山料场的抑尘喷淋设备 | |
| CN219400622U (zh) | 一种管道修复用便于调节喷涂厚度的旋杯喷涂装置 | |
| CN211801831U (zh) | 提高压力容器使用寿命的喷漆装置 | |
| CN207138138U (zh) | 一种工地降尘降温喷淋装置 | |
| CN206951476U (zh) | 一种集输管道缓蚀剂涂膜装置 | |
| CN206114592U (zh) | 一种钢板超声波探伤工具 | |
| CN106198736A (zh) | 一种钢板超声波探伤工具 | |
| CN111841991A (zh) | 一种超声波喷嘴雾化装置 | |
| CN111870171A (zh) | 一种具有幕墙预处理的幕墙清洁机器人 | |
| CN222035295U (zh) | 一种复合绝缘子芯棒自动涂覆装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |