CN101549306A - 一种高耐磨锥型磨头 - Google Patents

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CN101549306A CNA2008100902378A CN200810090237A CN101549306A CN 101549306 A CN101549306 A CN 101549306A CN A2008100902378 A CNA2008100902378 A CN A2008100902378A CN 200810090237 A CN200810090237 A CN 200810090237A CN 101549306 A CN101549306 A CN 101549306A
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梁勇
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Abstract

属于橡胶和塑料粉碎机中的一种高耐磨锥型磨头。它解决了现有技术中粉碎机的核心部件——锥型磨头不耐磨,产量低,特别是细胶粉产量低的缺点。其主要特点是:锥型定磨头和锥型动磨头的剪切研磨部分全部为硬质合金或其母体材料为合金工具钢或高速工具钢。

Description

一种高耐磨锥型磨头
本发明属于橡胶和塑料粉碎机中的一种新型高耐磨锥型磨头。
目前正在使用的橡胶粉碎机的主要缺点是:产量低、特别 是粉碎细胶粉时的产量低,产量的高低主要是由粉碎机的主要 部件——磨头的性能所决定的,而磨头性能的好坏主要是由磨 头的结构和材料所决定的。现有技术中磨头的材料,其母体材 料为铸铁、球铁或普通钢材,只是切削部分为硬质合金镶入母 体材料中焊合而成。由于硬质合金的耐磨性很好,而母体材料 的耐磨性很差会被很快的磨损掉,从而使母体部分和剪切研磨 部分产生很大的尺寸高差(最佳的尺寸高差B为0.1^0.3,由于 母体部分材料不耐磨,其高差会在短时间内变的很大),从而造 成细胶粉产量减少,粗胶粉含量增多。并且磨头工作部分—— 剪切研磨部分的结构中,相邻刀刃之间的距离太大,研磨部分 过多,剪切部分过少,形状基本一致,也是造成了产量低,发 热量大及细颗粒含量少的重要原因。
发明内容:为克服现有技术中动磨头和定磨头的母体材料 和和剪切研磨部分材料磨损不一致,发热量大,产量低,精细 胶粉产量少及生产成本高的不足,本发明提供了一种定磨头和 动磨头的母体材料和剪切研磨部分材料的耐磨性基本一致、定 磨头和动磨头工作时以剪切为主研磨为辅、发热量小、产量高 的一种高耐磨锥型磨头。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:为使工作部 分,即剪切研磨部分的耐磨性提高,经久耐用,其定磨头和动 磨头的剪切研磨部分的材料全部选用硬质合金,其硬质合金为 整体的硬质合金或若干个硬质合金拼焊而成;或母体材料选用 工具钢,剪切研磨部分选用硬质合金镶入母体材料中焊接而成, 最佳的母体材料选用耐磨性很高的合金工具钢或高速工具钢; 并且,为了提高剪切的效果,降低研磨的效果,减少发热量, 提高产量,定磨头与动磨头的剪切研磨表面由很多个剪切刀齿 刃所组成,并且其相邻两个刀刃之间的距离L小于20毫米。 本发明的有益效果是-
由于定磨头和动磨头的母体部分的材料和剪切研磨部分的 材料的耐磨性一致或基本一致,母体部分和剪切研磨部分不会 在短期内出现凹凸高差,其结构能长时期的保持其原有状态(原 始的尺寸高差B=0.1〜0.3mm,保持此高差有利于产量和细度), 所以即使磨头长时间工作也不会出现粗颗粒含量增多,产量减 少等现象。并且由于定磨头和动磨头的剪切研磨部分是由很多 个的剪切刀刃组成,以剪切为主,大大增加了剪切效果,降低 了研磨效果,从而使发热量减少,产量提高,细颗粒含量增多。 特别是加工粉碎韧性较大较为柔软的橡胶材料时,其优势效果 更加明显。
下面结合附图对本发明予以进一部说明-
图l:为本发明第一种结构形式的动定磨头组合在一起时的主视图。
图2:为本发明第一种结构形式的动定磨头组合在一起时的左视 图。
图3:为本发明第二种结构形式的动定磨头组合在一起时的主视 图。
图4:为本发明第二种结构形式的动定磨头组合在一起时的左视 图。
图5、为本发明第一种结构形式的定磨头的主视图。 图6、为本发明第一种结构形式的定磨头的左视图。 图7、为本发明第一种结构形式的动磨头的主视图。
图8、为本发明第一种结构形式的动磨头的左视图。 图9、为本发明第二种结构形式的定磨头的主视图。 图10、为本发明第二种结构形式的定磨头的左视图。
图11、为本发明第二种结构形式的动磨头的主视图。
图12、为本发明第二种结构形式的动磨头的左视图。
附图中:1为第一种结构形式定磨头的母体部分,2为第一种结
构形式定磨头的剪切研磨部分,3为第一种结构形式动磨头的母
体部分,4为第一种结构形式动磨头的剪切研磨部分。r为第二
种结构形式定磨头的母体部分,2'为第二种结构形式动磨的剪 切研磨部分的硬质合金,3、为第二种结构形式动磨头的母体部 分,4'为第二种结构形式动磨头的剪切研磨部分的硬质合金。 具体实施方式:第1种结构形式的具体实施方案:定磨和动磨头的母体材料的加工工艺为,铸造或锻造——退火——
车加工;剪切和研磨部分的材料为硬质合金,向专业硬质合金 厂订购——母体部分和硬质合金部分焊合(焊合可用感应加热 焊合或用手动气体火焰焊合)——保温——精车——精磨。
第2种结构形式的具体实施方案:定磨头和动磨头的母体 材料的加工工艺为,锻造——退火——粗车——铣槽——剪切 和研磨部分的硬质合金向专业硬质合金厂订购——母体部分和 硬质合金焊合(焊合可用感应加热焊合或用手工气体火焰焊合)
——保温——精车——磨(注:第2种结构形式的母体材料应
为合金工具钢或高速工具钢)。

Claims (4)

1、属于橡胶和塑料粉碎机中的一种高耐磨锥型磨头,其特征在于:锥型定磨头和旋转的锥型动磨头的剪切研磨部分的材料全部为硬质合金材料制成或锥型定磨头和旋转的动磨头的母体材料为工具钢,剪切部分为硬质合金镶入母体材料中焊接而成。
2、 按照权利要求1所述的一种新型锥型磨头,其特征在于-剪切研磨部分的材料全部为硬质量合金,其硬质合金或为整体的 硬质合金或由若干个硬质合金拼焊而成。
3、 按照权利要求1所述的一种新型锥型磨头,其特征在于: 锥型定磨头和旋转的动磨头的母体材料为合金工具钢或高速工 具钢。
4、 按照权利要求1所述的一种新型锥型磨头,其特征在于: 锥型定磨头和旋转的动磨头相邻的两刀刃之间的距离L小于20
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