CN101544028A - 日产万吨级碱渣工程土的制作方法及设备 - Google Patents
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Abstract
日产万吨级碱渣工程土的制作方法及设备，所述设备是由履带式动力行走机、液压支杆、取土搅拌筒、绞龙和液压马达构成，取土搅拌筒通过液压支杆固定在履带式动力行走机的前部，绞龙位于取土搅拌筒内，液压马达固定在取土搅拌筒的端板上，绞龙的一端轴通过取土搅拌筒端板上的轴孔与液压马达的转轴相连。所述方法主要是通过a对碱渣山的平整，b在碱渣上铺粉煤灰层c使用本发明所述设备在粉煤灰层上进行行走式取料、搅拌和侧堆、d新碱渣的表层上，重复平铺粉煤灰e自然干燥运出现场和f重复上述b到e步骤实现的。本发明具有制作成本低、混合均匀、可自然干燥、能进行连续机械化生产的优点。
Description
技术领域
本发明涉及碱渣工程土的制作方法及设备。
背景技术
纯碱是重要的化工原料，广泛应用于钢铁、玻璃、纺织、食品等行业。目前世界上60％的纯碱生产是采用“氨碱法”生产的。该方法特点是工艺成熟，成本低廉，市场竞争力强，但缺点是生产时产生大量废液、废渣称谓“碱渣”。碱渣是具有含水量高，含氯根高，高细度的膏状体，因此它对环境造成长期永久性的永不灭失的污染，从而使它的治理成为世界性的环境难题。虽经国内外专家不断积极探索，至今仍未找到一个工业化消除“碱渣”对环境的污染的方法。全世界对碱渣的处理仍以筑堤堆存为主。近年来对碱渣制工程土的综合利用有了一定程度的发展。1995年和1997年专利发明人乔希海工程师发明了“碱渣制工程土的方法”(公开号CN1130158)、“干燥法处理碱渣制工程土的方法”(公开号CN1139025)、“堆积碱渣制工程用土的操作方法”(公开号CN1196292)的专利技术。1999年历经5年天津市塘沽区开始了采用了碱渣填垫用工程用土对老渣山的治理。它的技术是将碱渣、粉煤灰加以拌合垫入低洼坑塘在此上面再加以复盖黄土，在工程上称之为分层填垫。上述技术在不同程度上促进碱渣制工程用土的发展.但缺点是碱渣、粉煤灰的拌合不均匀，这近几年来各类碱渣制工程用土的方法不断出现，使在科技界逐渐形了成共识，就是碱渣和其它物质主要是粉煤灰加以拌合或搅拌干燥后碱渣的物理性能会发生很大改变，高含水60％以上的膏状体从而变成了为具有一定强度的工程用土。但是在科学试验中特别是在天津市塘沽区对老渣山的碱渣制工程用土实践中也发现，至今为止各类碱渣制工程用土的方法中依然存在制作成本高、混合不均匀、产量低和无法自然干燥、不能进行连续机械化生产的缺点。
发明内容
本发明解决的目的是提供一种制作成本低、混合均匀、可自然干燥、能进行连续机械化生产的日产万吨级碱渣工程土的制作方法及设备。
本发明的设备是这样实现的：它由履带式动力行走机、液压支杆、取土搅拌筒、绞龙和液压马达构成，取土搅拌筒为筒壁的一段设有进土口，一端为出土口，另一端设有端板且端板上设有轴孔的筒状体，取土搅拌筒通过液压支杆固定在履带式动力行走机的前部，绞龙位于取土搅拌筒内，液压马达固定在取土搅拌筒的端板上，绞龙的一端轴通过取土搅拌筒端板上的轴孔与液压马达的转轴相连。
本发明的制作方法是通过如下步骤实现的：
a首先对碱渣山山体进行机械的水平平整；
b将粉煤灰平铺在碱渣表面上，形成厚度为0.10-0.60米的粉煤灰层；
c使用本发明所述设备在所述粉煤灰层上进行行走式取料、搅拌和侧堆，本发明所述设备的取料深度为自粉煤灰层表面向下1.10-1.60米，此操作使碱渣山的粉煤灰层和其下的碱渣被搅拌均匀后，成垄状堆放在本发明所述设备一侧的粉煤灰层上待自然干燥；
d在经本发明所述设备行走后，已露出新碱渣的表层上，重复平铺粉煤灰；
e待成垄状堆放的碱渣和粉煤灰混合物自然干燥到含水量小于54％时，即为碱渣工程土；使用运输工具将碱渣工程土运出现场；
f重复上述b到e步骤，碱渣工程土即可连续制作。
本发明的制作方法技术效果是：由于碱渣工程土被运输后其下面依然有先前铺好的粉煤灰，就地继续下一个不间断程序，在开始把碱渣工程土运出现场的施工开始后，由于原不间断程序，在若干天中每天会都有新的成垄状堆放的碱渣和粉煤灰混合物等待自然干燥，而在若干天后，自然而然的就会每天有新被自然干燥的合乎质量标准碱渣工程土等待运出现场，周而复始，若干天的时间差就是半成品碱渣工程土自然干燥的时间；因而就彌补在此时间段内因气候变化所引起的蒸发量不均的问题，从而完成了碱渣工程土中从配方、混合均匀、物料异地输送、到自然干燥制造成品的全过程。即本发明具有制作成本低、混合均匀、可自然干燥、能进行连续机械化生产的优点。
附图说明
图1为本发明设备实施例正视结构示意图；
图2为本发明设备实施例侧视结构示意图。
具体实施方式
本发明的设备实施例：它由履带式动力行走机1、液压支杆2、取土搅拌筒3、绞龙4和液压马达5构成，取土搅拌筒3为筒壁的一段设有进土口6，一端为出土口7，另一端设有端板8，且端板8上设有轴孔的筒状体，取土搅拌筒3通过液压支杆2固定在履带式动力行走机1的前部，绞龙4位于取土搅拌筒3内，液压马达5固定在取土搅拌筒3的端板8上，绞龙4的一端轴通过取土搅拌筒3端板8上的轴孔与液压马达5的转轴相连。
本发明的制作方法实施例是通过如下步骤实现的：
a首先对碱渣山山体进行机械的水平平整；
b将含水量为15％的粉煤灰平铺在碱渣表面上，形成厚度为0.25米的粉煤灰层；
c使用本发明所述设备在所述粉煤灰层上进行行走式取料、搅拌和侧堆，本发明所述设备的取料深度为自粉煤灰层表面向下1.25米，此操作使碱渣山的粉煤灰层和其下的碱渣被搅拌均匀后，成垄状堆放在本发明所述设备一侧的粉煤灰层上待自然干燥；
d在经本发明所述设备行走后，已露出新碱渣的表层上，重复平铺粉煤灰；
e待成垄状堆放的碱渣和粉煤灰混合物自然干燥到50％时，即为碱渣工程土；使用运输工具将碱渣工程土运出现场；
f重复上述b到e步骤，碱渣工程土即可连续制作。
Claims (5)
1、一种实施日产万吨级碱渣工程土的制作方法的设备，它包括有履带式动力行走机(1)、液压支杆(2)，其特征在于，它还包括有取土搅拌筒(3)、绞龙(4)和液压马达(5)，取土搅拌筒(3)为筒壁的一段设有进土口(6)，一端为出土口(7)，另一端设有端板(8)，且端板(8)上设有轴孔的筒状体，取土搅拌筒(3)通过液压支杆2固定在履带式动力行走机(1)的前部，绞龙(4)位于取土搅拌筒(3)内，液压马达(5)固定在取土搅拌筒(3)的端板(8)上，绞龙(4)的一端轴通过取土搅拌筒(3)的端板(8)上的轴孔与液压马达(5)的转轴相连。
2、日产万吨级碱渣工程土的制作方法，其特征在于，它是通过如下步骤实现的：
a首先对碱渣山山体进行机械的水平平整；
b将粉煤灰平铺在碱渣表面上，形成厚度为0.10-0.60米的粉煤灰层；
c使用本发明所述设备在所述粉煤灰层上进行行走式取料、搅拌和侧堆，本发明所述设备的取料深度为自粉煤灰层表面向下1.10-1.60米，此操作使碱渣山的粉煤灰层和其下的碱渣被搅拌均匀后，成垄状堆放在本发明所述设备一侧的粉煤灰层上待自然干燥；
d在经本发明所述设备行走后，已露出新碱渣的表层上，重复平铺粉煤灰；
e待成垄状堆放的碱渣和粉煤灰混合物自然干燥到含水量小于54％时，即为碱渣工程土，使用运输工具将碱渣工程土运出现场。
f重复上述b到e步骤，碱渣工程土即可连续制作。
3、如权利要求2所述的日产万吨级碱渣工程土的制作方法，其特征在于，所述步骤b为将含水量为15％的粉煤灰平铺在碱渣表面上，形成厚度为0.25米的粉煤灰层。
4、如权利要求2所述的日产万吨级碱渣工程土的制作方法，其特征在于，所述步骤c使用本发明所述设备在所述粉煤灰层上进行行走式取料、搅拌和侧堆，本发明所述设备的取料深度为自粉煤灰层表面向下1.25米。
5、如权利要求2所述的日产万吨级碱渣工程土的制作方法，其特征在于，所述步骤e待成垄状堆放的碱渣和粉煤灰混合物自然干燥到含水量小于54％时，即为碱渣工程土。
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2008
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