CN101541529A - 多功能塑料板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种可以被用作为书写板和屏幕的多功能塑料板及其制造方法。上述多功能塑料板包括被丙烯酸树脂所涂层或被电晕放电进行处理过的第一塑料膜；形成在上述第一塑料膜的顶面上的含有珠粒的UV涂层；层压在上述第一塑料膜底面上的第二塑料膜；和形成在上述第二塑料膜底面上的永久或可移除的粘结层。

Description

多功能塑料板及其制造方法
技术领域
本发明提供了一种可以被用作为书写板和屏幕的多功能塑料板及其制造方法。更具体地说，提供了一种具有高强度的耐用性、对书写具有强的敏感性和可擦性的多功能塑料板，其能满足各种书写笔的使用且具有可机动性和可携带性，能为用户提供便利。
背景技术
通常，在演讲室、办公室和家庭中使用黑板和粉笔或白板和记号笔来进行记录、演讲、说明和玩游戏等。
黑板被最广泛地应用在学校中且其含有被应用了色素的块板和使用磁铁的黑板或由铁制造的黑板的最初形式以使图表或物质可以被展开和呈现在黑板上。另外一个被广泛应用的板的形式是通过将合成树脂应用到铁板上而形成的白板并且人们可以使用水洗记号笔在所述白板上进行书写。
然而，现有的板一般通过将已经图案化的涂层板和中密度纤维板(MDF：Medium-Density Fibreboard)的背面进行层压且将白色薄绵纸和所述MDF的顶面进行层压而形成。因此，其比较重且难于切割和设立。并且，由于只有粉笔可以被应用于黑板中和记号笔只能被应用于白板中，可应用在板中的笔的种类因此就被限制。
当前，在会议或讨论会中越来越多的人们使用光束投影仪来进行发表和演讲，然而对于光束投影仪的使用屏幕是必不可少的。但黑板或白板不能提供一个相关的屏幕，其只能提供一个人们可以在上面进行书写的板。并且，由于白板在其表面上是发光的，因此当其被用作屏幕的时候可能产生眼睛的视觉问题。所以很麻烦且极其不容易来获取可以被用来书写的板和被用作屏幕的板。
因此，特别需要一种既可以进行书写且又可以被用作屏幕的多功能板，其应该比较轻便，可以被随身携带和被轻易地移动，并且能满足多种书写笔的使用。
技术目的
本发明的一个示例性实施例提供了一种轻便的、可以被轻易地移动和使用的多功能塑料板，其既可以进行书写且又可以被用作屏幕，并且其具有粘结属性可以很容易地被设立、维持和安装固定，且也提供了一种制造上述多功能塑料板的方法。
技术方案
本发明的发明者通过认真地研究以来解决上述问题并且最终发现了一种制造既可以进行书写且又可以被用作屏幕的高强度的耐用性的多功能塑料板，其通过用丙烯酸树脂(acrylate resin)来涂层塑料膜或在塑料膜上进行电晕处理，和用丙烯酸树脂来涂层上述塑料膜或用含有珠粒的紫外线(UV：ultraviolet)涂料溶液再次电晕而被形成。
与本发明的一个方面相结合，提供了一种用于制造多功能塑料板的方法，其包括：用丙烯酸树脂来涂层第一塑料膜的顶面或在上述第一塑料膜的顶面上进行电晕处理；用含有珠粒的紫外线(UV)涂料溶液来涂层上述被涂层或被处理过的第一塑料膜的顶面；将第二塑料膜的顶面与上述被涂层的第一塑料膜的底面进行层压；和在上述被层压的膜的第二塑料膜的底面上形成一个永久或可移除的粘结层。
与本发明的一个方面相结合，提供了一种多功能塑料板，其包括：被丙烯酸树脂涂层或被电晕处理过的第一塑料膜；形成在上述第一塑料膜的顶面上的含有珠粒的UV涂层；与上述第一塑料膜的底面相层压的第二塑料膜；和形成在上述第二塑料膜的底面上的永久或可移除的粘结层。
技术效果
本发明的上述多功能塑料板不仅可以被用作为书写板也可以被用作屏幕，且其具有高强度的耐用性、对书写具有强的敏感性和可擦性。各种书写笔可以被使用在上述多功能塑料板上，且上述板根据使用意图可以被附属或分离或能被轻易地附属和安装固定以进行使用。本发明的上述多功能塑料板为使用者能提供良好的书写敏感性且被书写在上述多功能塑料板上的东西也可以被很容易地清除。由于上述多功能塑料板同时也具有长时间的耐用性和良好的耐UV性且其可以很方便地进行移动，因此希望可以引起相关产业的注意。
附图说明
图1是根据本发明的示例性实施例示出通过粘结地层压第一塑料膜和第二塑料膜而形成的多功能塑料板的示图。
图2是根据本发明的另外一个示例性实施例示出具有第一塑料膜和第二塑料膜以单层的形式被整合的多功能塑料板的示图。
具体实施方式
下文，本发明将进行具体地描述和说明。
在本发明中，术语‘塑料膜(plastic film)’包括利用塑料树脂例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)、聚氯乙烯(polyvinylchloride)、聚丙烯(polypropylene)、聚乙烯(polyethylene)、聚酯(polyester)和聚氨酯(urethane)等通常被本发明领域的技术人员所称为塑料膜的材料而制成的膜。
在本发明中，第一塑料膜是用来书写的一面而第二塑料膜是用来提供厚度和颜色的层。每一塑料膜被选择以与每个用途相匹配。由于上述第一塑料膜是用来书写的一面，其要求使用一低摩擦系数的膜例如聚酯薄膜，其厚度范围大约在20μm到100μm之间。在上述厚度范围以外，第一塑料膜可能会有退化的屏蔽效应和延伸率等问题。
上述第二塑料膜由织物形成。对于上述织物没有特殊的要求，上述织物可以从含有聚氯乙烯薄膜(polyvinylchloride film)、聚丙烯薄膜(polypropylene film)、聚乙烯薄膜(polyethylene film)和聚氨酯薄膜(urethane film)的组中选出。通过添加色素、染料和/或着色剂来制造的塑料膜可以被用作上述第二塑料膜且上述第二塑料膜的厚度范围大约为100μm到300μm之间。
在本发明的上述多功能塑料板中使用的上述第一塑料膜和第二塑料膜可以彼此互不相同。根据本发明的一个示例性实施例，上述第一塑料膜和第二塑料膜可以以单层的形式被整合。当上述第一塑料膜和第二塑料膜以单层的形式被整合的时候，可以使用从含有聚氯乙烯薄膜、聚丙烯薄膜和聚酯薄膜的组中选出的一种膜来维持延伸率和硬度以来防止上述多功能塑料板断裂。
图1和图2是根据本发明的示例性实施例来示出多功能塑料板的示图。图1是示出通过粘结地层压第一塑料膜和第二塑料膜而形成的多功能塑料板的示图。图2是示出具有第一塑料膜和第二塑料膜以单层的形式被整合的多功能塑料板的示图。
本发明的上述多功能塑料板按照如下方法进行制造。第一塑料膜的一面用丙烯酸树脂来涂层或被进行电晕处理。丙烯酸树脂涂层或电晕处理的目的是为了维持上述第一塑料膜和紫外线(UV)涂层间的粘结力以能使在恶劣的硬度和弯曲度的条件下保持超过3H的铅笔硬度。
上述丙烯酸树脂涂层通过以预定的厚度用丙烯酸树脂来涂层上述第一塑料膜的一面而形成，例如，以大约为0.3μm到0.5μm厚度通过典型的涂层方法来形成。
上述电晕处理通过将放电的电晕辐射到将要被处理的材料上而实施，以因此来功能化上述材料的表面，上述材料例如聚烯烃薄膜、纸张或金属。更具体地说，高频和高压电力输出从高频电源被应用到在放电极和处理卷之间的空间处因此可以产生电晕放电且上述材料被输入以使其通过上述电晕放电空间。上述电晕处理被实施以用来增强在涂层和印刷的初期过程中的粘结性且能减轻污染。
根据本发明的一个示例性实施例，上述电晕处理通过增强上述第一塑料膜和上述含有珠粒的UV涂层间的粘结力可以稳定地维持其特性。上述电晕处理可以用由本发明领域的技术人员已知的方法来实施，例如，超过42达因/平方厘米来执行电晕处理，但本发明并不只局限于此种方法。
根据本发明的一个示例性实施例，丙烯酸树脂涂层或电晕处理可以用上述方法被应用到塑料膜上，或在市场上可获得的被丙烯酸树脂涂层或电晕处理过的薄膜也可以被用作上述第一塑料膜。
用上述一种方法处理过的上述第一塑料膜的一面被含有珠粒的UV涂料溶液所涂层以来形成一个含有珠粒的UV涂层。上述含有珠粒的UV涂层在上述被涂层的面上最大化阴暗效果，因此可以在屏幕光束被投影的时候可以最小化反射率、保护视觉、增强柔化度和维持延伸率以避免断裂的发生，且可以维持超过3H的铅笔硬度，最好为从大约3H到5H。并且，形成的上述表面阴暗效果和浮花在当使用者使用不同的书写笔的时候能够给予使用者良好的书写敏感性和可擦性。并且其也能让上述板富有可耐用性。
至于上述珠粒，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA：polymethyl methacrylate)珠粒可以被使用因为其特别适合用作屏幕且具有良好的书写属性、可擦性和粘结性。珠粒的大小范围大约为2μm到10μm。上述UV涂料溶液可以是在市场上可获得的用作硬涂层的一种，且大约为5到10份重量的珠粒被添加到约100份重量的UV涂料溶液中。当上述UV涂料溶液中的珠粒数量小于5份重量的时候，作为屏幕的功能和书写敏感性就会降低。当超过10份重量的时候，可耐用性和硬度就会减弱。
上述含有珠粒的UV涂层溶液被搅拌以使其不被沉淀，且将其用现有涂层方法以3μm到20μm的厚度应用到上述第一塑料膜被处理过的面上。当上述含有珠粒的UV涂料溶液薄于3μm的时候，维持力的硬度和粘结力就会被弱化。当上述含有珠粒的UV涂料溶液厚于20μm的时候，硬度被减弱且断裂可能会发生。
图形可以被印刷在上述被处理过的第一塑料膜的背面。当图形被印刷的时候，印刷面不被暴露在表面的外部。因此，被印刷在内部的图形或字符不受重复书写和擦除的影响且上述被印刷的图形或字符能被保留。上述图形印刷可以通过一典型的塑料膜印刷方法来实现。
根据本发明的另外一个示例性实施例，当上述第一塑料膜和第二塑料膜以单层的形式被整合的时候，图形被印刷在塑料膜的顶面且含有珠粒的UV涂层形成在上述塑料膜上。
制造上述第一塑料膜和含有珠粒的UV涂层的步骤可以在预定的温度下另外地被执行一段预定的时间。陈化可以稳定聚合物和防止在层压上述两种塑料膜过程中的弯曲，且上述温度和时间可以根据被使用的塑料膜的种类来调整。通常，上述陈化在大约40℃到90℃的温度下进行约48到72个小时。当上述陈化的温度和时间超过上述范围的时候，维持应力的粘结性在上述第一塑料膜和上述第二塑料膜之间就不被保证且上述两种塑料膜会被分离。
含有珠粒的UV涂层的上述第一塑料膜与上述第二塑料膜粘结性地层压在一起。也就是说，粘结剂被应用到上述第二塑料膜的顶面以与上述第一塑料膜的另外一面相粘结性地限定在一起。对于上述粘结剂并没有限制只要其能被用于塑料膜的典型层压。例如，聚酯粘结剂可以被使用。
根据本发明的另外一个示例性实施例，在上述第一塑料膜的底面与上述第二塑料膜的顶面相层压之前，电晕处理可以被实施在上述第二塑料膜的顶面上。上述电晕处理可以提供初步的处理效果例如粘结力增强和污点减弱。上述电晕处理可以用已知的方法来实施。
本发明的上述塑料膜通过在上述层压的第二塑料膜的底面上形成永久的粘结层或可移除的粘结层可以被附属和安装以进行使用，或者本发明的上述塑料板可以无损害、可分离性地被附属。因此，永久的粘结剂或可移除的粘结剂根据意图而被选择且被用于上述塑料板的制造。上述永久的粘结剂和可移除的粘结剂的种类由本领域的技术人员所广泛熟悉而且并不只局限于特殊的几种。例如，丙烯酸粘结剂可以被用来获取耐寒性、耐热性和可移除性。特别的是，本发明的上述塑料板可以无损害地与各种材料相附属或分离，例如墙纸、玻璃、冰箱和木块等，因为其具有可移除的粘结层。
根据本发明的另外一个示例性实施例，在上述第二塑料膜的底面上形成永久的粘结层或可移除的粘结层之前，电晕处理可以被实施在上述第二塑料膜的底面上。上述电晕处理可以提供初步的处理效果例如粘结力增强和污点减弱。上述电晕处理可以用已知的方法来实施。
为了包装、保护和移动上述制造的塑料板，也可以将上述永久的粘结层或可移除的粘结层与一背面层相层压。上述背面层通过涂层用来作为剥离层的一张纸的一面，且然后用硅来涂层上述纸的被涂层面以来形成。形成上述背面层的技术是为本领域的技术人员所共知的。
根据本发明制造的上述多功能塑料板，具有极好的属性且不仅可以被用作书写板也可被用作屏幕。由于其可以被使用者卷起和携带，因此可以非常方便地使用上述塑料板。
下文中，本发明的上述多功能塑料板将通过下列示例进行描述。下列示例并没有限制本发明的范围并且适当的修改可以基于本说明中权利要求所定义的内容被做出。
示例1)塑料板的制造(1)
聚酯(PET)薄膜(由Hwaseung工业公司制造的厚度约为38μm的产品SS102)的一面用丙烯酸树脂(由SKC公司制造的产品SH92)进行涂层大约为0.5μm。大约100份重量的UV涂料溶液(由UREI制造的产品UC150H)与约7份重量的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)珠粒粉末(由SOKEN公司制造的产品MS-1000)进行混合且存留大约1小时以用来配置含有珠粒的UV涂料溶液。上述涂料溶液通过使用泵轮来搅拌以使其不被沉淀，且上述PET薄膜的被丙烯酸树脂涂层的面用上述涂料溶液涂层约20μm。在涂层之后，上述被涂层的PET薄膜在约90℃的温度下被陈化48小时。
聚酯粘结剂被应用到PVC薄膜(由HLCC公司制造的产品WH57A)的一面上且上述PVC薄膜通过使用层压装置与上述被涂层的PET薄膜相层压。上述PVC薄膜和PET薄膜的层压在约90℃的温度下被陈化72小时。
丙烯酸粘结层形成在上述被层压的PVC薄膜的另外一面上以来形成一个多功能的塑料膜。对于可移除的粘结剂，Cosmotec公司的产品AP-14M被使用，而产品CMT-8700A可以被用作永久的粘结剂。
示例2)塑料板的制造(2)
一种多功能塑料板利用示例1中所述的相同方法来制造，但除了电晕放电处理在超过42达因/平方厘米条件下被实施而不是应用了上述丙烯酸树脂涂层之外。
示例3)塑料板的制造(3)
塑料膜由相互层压的PVC薄膜和PP薄膜来形成。上述PVC薄膜是由HLCC公司制造的产品WH57A，且上述PP薄膜是由HLCC公司制造的产品GR80。塑料膜的一面用丙烯酸树脂(由SKC公司制造的产品SH92)进行涂层大约为0.3μm。由HLCC公司制造的产品WH57A被用作PVC薄膜，且由HLCC公司制造的产品GR80被使用。大约100份重量的UV涂料溶液(由UREI制造的产品UC150H)与约7份重量的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)珠粒粉末(由SOKEN公司制造的产品MS-1000)进行混合且存留大约1小时以用来配置含有珠粒的UV涂料溶液。上述涂料溶液通过使用泵轮来搅拌以使其不被沉淀，且上述塑料膜的被丙烯酸树脂涂层的面用上述涂料溶液涂层约3μm。在涂层之后，上述被涂层的塑料膜在约90℃的温度下被陈化48小时。
丙烯酸粘结层形成在上述被层压的PVC薄膜的另外一面上以来形成一个多功能的塑料膜。对于可移除的粘结剂，Cosmotec公司的产品AP-14M被使用，而产品CMT-8700A可以被用作永久的粘结剂。
示例4)塑料板的制造(4)
一种多功能塑料板利用示例3中所述的相同方法来制造，但除了电晕放电处理在超过42达因/平方厘米条件下被实施而不是应用了上述丙烯酸树脂涂层之外。
试验示例1
根据示例1而制造的多功能塑料板的膜特性显示在下列表1中。
表1
Figure A20088000072800121
表1所示本发明的上述多功能塑料板具有良好的耐磨损性、耐化学性、耐UV性和耐溶剂性，且具有长的耐用性和超过3H的铅笔硬度。因此其既可以被用作书写板也可以被用作屏幕。进一步，本发明的上述多功能塑料板在关于书写敏感性、可擦性和余象在0到100范围(0为最低，100为最高)方面显示了比现有的白板或黑板更优秀的特性。
试验示例2
根据示例1而制造的多功能塑料板与现有白板和黑板进行比较且将其结果显示在下列表2中。
表2
  区分   铅笔硬度   书写敏感度   可擦性   耐磨损性   光泽   可使用的笔
  黑板   HB   良好   合格   合格   无光泽   粉笔
  白板   3H   良好   合格   良好   有光泽   记号笔
  示例1   超过3H   良好   良好   良好   无光泽   粉笔、水彩笔、记号笔、屏幕板
表2所示本发明的上述塑料板具有良好的书写敏感性、可擦性、耐磨损性和硬度，且各种笔可以被应用于上述塑料板上。进一步，其无光泽的特性可以允许其作为屏幕来使用。

Claims (16)

1、一种制造多功能塑料板的方法，其包括：
用丙烯酸树脂来涂层第一塑料膜的顶面或在所述第一塑料膜的顶面上进行电晕处理；
用含有珠粒的紫外线(UV)涂料溶液来涂层所述被涂层或被处理过的第一塑料膜的顶面；
将第二塑料膜的顶面与所述被涂层的第一塑料膜的底面进行层压；和
在所述被层压的膜中的第二塑料膜的底面上形成永久或可移除的粘结层。
2、如权利要求1所述的制造多功能塑料板的方法，进一步包括：
在层压之前在所述第二塑料膜的顶面上进行电晕处理。
3、如权利要求1所述的制造多功能塑料板的方法，进一步包括：
在所述永久或可移除的粘结层形成之前在所述层压的第二塑料膜的底面上进行电晕处理。
4、如权利要求1所述的制造多功能塑料板的方法，进一步包括：
在所述含有珠粒的UV涂料溶液涂层后在所述第一塑料膜的底面上印制图形。
5、如权利要求1所述的制造多功能塑料板的方法，进一步包括：
用塑料膜来涂层用来作为剥离层的一张纸的一面，用硅来涂层所述纸的被涂层面以来形成背面层，且将所述背面层和所述永久或可移除的粘结层进行层压。
6、如权利要求1所述的制造多功能塑料板的方法，其特征在于，所述第一塑料膜是聚酯薄膜。
7、如权利要求1所述的制造多功能塑料板的方法，其特征在于，所述第二塑料膜是从包括聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜和聚氨酯薄膜的组中选择出来的一种。
8、如权利要求1所述的制造多功能塑料板的方法，其中在用含有珠粒的紫外线(UV)涂料溶液来涂层所述被涂层或被处理过的第一塑料膜的顶面中，
所述第一塑料膜的顶面被涂层3μm到20μm厚度的含有珠粒的UV涂料溶液，其中所述溶液通过将100份重量的UV涂料溶液和5到10份重量的聚甲基丙烯酸甲酯珠粒相混合且将所述混合物存留0.5到2个小时来进行调制。
9、如权利要求1所述的制造多功能塑料板的方法，进一步包括：
在40℃到90℃下陈化所述被含有珠粒的UV涂料溶液所涂层的第一塑料膜48到72小时。
10、一种多功能塑料板，其包括：
被丙烯酸树脂涂层或被电晕放电处理过的第一塑料膜；
形成在所述第一塑料膜的顶面上的含有珠粒的UV涂层；
与所述第一塑料膜的底面相层压的第二塑料膜；和
形成在所述第二塑料膜的底面上的永久或可移除的粘结层。
11、如权利要求10所述的多功能塑料板，其特征在于，所述第一塑料膜是聚酯薄膜。
12、如权利要求10所述的多功能塑料板，其特征在于，所述第二塑料膜是从包括聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜和聚氨酯薄膜的组中选择出来的一种。
13、如权利要求10所述的多功能塑料板，其特征在于，图形被印制在所述第一塑料膜的底面上。
14、如权利要求10所述的多功能塑料板，进一步包括：
通过用塑料膜和硅来涂层用来作为剥离层的一张纸而形成背面层且其和所述永久或可移除的粘结层进行层压。
15、如权利要求10所述的多功能塑料板，其中所述含有珠粒的UV涂料溶液通过将100份重量的UV涂料溶液和5到10份重量的聚甲基丙烯酸甲酯珠粒相混合并将混合物存留0.5到2个小时来调制且使用所述调制的含有珠粒的UV涂料溶液来涂层3μm到20μm的厚度。
16、如权利要求10所述的多功能塑料板，其中所述第一塑料膜和所述第二塑料膜以单层的形式被整合。
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