CN101540244A - 一种脱扣装置 - Google Patents

Abstract

一种脱扣装置，用于接收分励脱扣信号并使外部的小型断路器的电源断开，其包括：外壳、以及安装在外壳内的脱扣器(1)和传动机构；其中，脱扣器(1)包括：线圈、铁芯和偏置弹簧；传动机构包括：手柄(21)、杠杆(22)、推杆(23)、锁扣(24)和脱扣杆(25)。本发明的脱扣装置中的传动机构设计得更加简洁、合理，能够达到理想的传动效果；进一步地，通过一个脱扣器控制两种线路状态，并很好地利用电子电路的弱电来控制欠电压和失压线路，起到了有效的节能作用。

Description

一种脱扣装置

技术领域

本发明涉及小型断路器的附件产品，尤其涉及一种脱扣装置，其可以用于分励脱扣和欠电压脱扣。

背景技术

小型断路器是电力系统特别是终端电力系统中非常重要的、性能较为全面的一种开关电器，因而与之配套的能够控制其主电路的电源通断的附件产品也就应运而生，并且尤为重要的是，它能够使断路器更好地起到各种保护作用。

附件产品一般包括：脱扣器、传动机构及欠电压保护模块等等。

附件产品中的传动机构用以控制脱扣器以便使所述小型断路器脱扣从而实现对小型断路器的主电路电源的通断控制。目前国内外同类小型断路器的脱扣器的传动机构部分零件繁多，传动形式较为复杂，而且多点联动的传动效果的稳定性差异明显，因而有时达不到理想的状态，由此整个控制线路容易形成质量隐患。

另外，目前市场上有些小型断路器附件产品的性能不仅起不到设计要求的保护作用，反而使小型断路器的性能都受到影响。特别是现有技术中的附件产品中的欠电压保护模块基本都采用大功率的欠电压脱扣器，其能源消耗较大。

发明内容

针对上述的现有技术的问题，本发明的目的之一的就是使脱扣器的传动机构设计得更加简洁、合理，传动可靠性更趋稳定；本发明的另一目的还在于使欠电压保护模块的能耗降低。

为此，本发明提供一种脱扣装置，用于接收分励脱扣信号并使外部的小型断路器的电源断开，包括：外壳、以及安装在外壳内的脱扣器和传动机构；其中，脱扣器包括：接收分励脱扣信号从而产生电动势的线圈、位于线圈内部并且由于电动势的作用而向传动机构方向运动的铁芯以及将铁芯向线圈轴向方向上与传动机构方向相反的方向上进行偏置的偏置弹簧；传动机构包括：手柄、杠杆、推杆、锁扣和脱扣杆，其中：手柄与杠杆连接，手柄接收输入的合闸命令从而转动并与杠杆进行联动；杠杆与推杆连接，杠杆用于将合闸命令传输给推杆；推杆由于合闸命令而与锁扣卡合；锁扣与脱扣杆连接，锁扣由于脱扣器中的铁芯的运动而推动脱扣杆运动，脱扣杆的运动使外部的小型断路器的电源断开。

进一步地，在所述脱扣装置中，手柄包括：手柄固定部、握柄和手柄-杠杆联动部；其中，手柄通过手柄固定部可转动地被固定在外壳内的位置a处，握柄与手柄固定部固定相连并且握柄与手柄固定部可以绕位置a转动一定角度，手柄-杠杆联动部随着手柄固定部的转动而运动；杠杆包括：杠杆固定部、杠杆-手柄联动部、杠杆-推杆联动部；其中，所述杠杆通过杠杆固定部可转动地被固定在外壳内的位置b处，杠杆-手柄联动部与杠杆固定部相连并且与手柄-杠杆联动部进行联动，杠杆固定部由于这种联动而转动一定角度，杠杆-推杆联动部与推杆联动；围绕着所述杠杆固定部安装有杠杆扭簧，并且在位于杠杆固定部和杠杆-手柄联动部的延伸方向上设置有杠杆扭簧限位部用于对所述扭簧的一个脚进行限位；推杆包括：推杆-杠杆联动部、杠杆扭簧卡槽和推杆-锁扣联动部；其中，推杆-杠杆联动部与杠杆-推杆联动部联动，杠杆扭簧卡槽用于放置杠杆扭簧的另一个脚，推杆-锁扣联动部与锁扣卡合；锁扣包括：锁扣固定部、锁扣-推杆联动部、锁扣-脱扣器联动部、锁扣-脱扣杆联动部和锁扣扭簧阻挡部；其中，锁扣-推杆联动部位于锁扣固定部的一侧，而锁扣-脱扣器联动部、锁扣-脱扣杆联动部和锁扣扭簧阻挡部位于锁扣固定部的另一侧，锁扣通过锁扣固定部被可转动地固定在位置c处，锁扣-推杆联动部与推杆-锁扣联动部联动，锁扣-脱扣杆联动部由于脱扣器的铁芯的运动作用而运动，锁扣-脱扣杆联动部由于锁扣-脱扣杆联动部的作用而运动以便与脱扣杆联动；另外，围绕着锁扣固定部安装有锁扣扭簧，并且在锁扣上位于所述锁扣固定部和锁扣-脱扣器联动部的延伸方向上设置有锁扣扭簧限位部，用于对锁扣扭簧的一个脚进行限位，并且在所述锁扣固定部和锁扣-推杆联动部一侧设置有另一锁扣扭簧限位部以便对锁扣扭簧的另一个脚进行限位；脱扣杆包括脱扣杆固定部、脱扣杆-锁扣联动部以及滚针插孔，在所述滚针插孔内设置有滚针，所述滚针与外部断路器联接；其中，脱扣杆通过脱扣杆固定部被固定在位置d处，脱扣杆-锁扣联动部由于锁扣-脱扣杆联动部的运动而进行运动，脱扣杆固定部由于脱扣杆-锁扣联动部的运动而绕着所述位置d转动一定角度，以带动滚针运动，从而推动与之联接的外接断路器脱扣。

优选地，手柄-杠杆联动部和杠杆-手柄联动部均为通孔，且它们之间通过U形杆进行连接，其中，U形杆的相对两个边分别设置在手柄-杠杆联动部的通孔和杠杆-手柄联动部的通孔之中。

优选地，杠杆-推杆联动部为圆柱状的凸出部，且推杆-杠杆联动部为与该凸出部相配合的通孔，所述凸出部插入所述通孔内。

优选地，推杆-锁扣联动部为杆状，而锁扣-推杆联动部为凹进部，该杆与凹进部卡合。

优选地，锁扣-脱扣器联动部基本为从锁扣固定部延伸出的梁，而锁扣-脱扣杆联动部为延伸方向与该梁的延伸方向成一定角度的凸出部。

进一步地，所述装置还包括与杠杆联动以指示合阐状态的指示器，相应地，杠杆还包括与指示器联动的杠杆-指示器联动部。

进一步地，所述装置还包括动触头、静触头、欠电压保护电路板、以及两个接线柱，并且推杆还包括用于将动触头固定在推杆上的动触头固定部；所述推杆在杠杆-推杆联动部和杠杆扭簧的共同作用下以一定的角度转动以带动所述动触头运动以便与静触头相接触，其中，两个接线柱和分别连接到外部断路器的电源的两端，同时，一个接线柱与动触头连接，静触头与脱扣器的线圈的一条引线相连，脱扣器的线圈的另一条引线与欠电压保护电路板的输入端相连，而欠电压保护电路板的输出端与另一接线柱相连，欠电压保护电路板内包括欠电压信号产生模块和可控硅，欠电压信号产生模块在输入的电压降低到一定值时控制可控硅导通从而使断路器的电源电压作用到脱扣器线圈上。

本发明的脱扣装置改进了现有技术中的脱扣器的传动机构，使其设计得更加简洁、合理，传动可靠性更趋稳定。进一步地，本发明还通过设置由电路控制的欠电压保护模块，通过利用共用的脱扣器传动机构，实现了对小型断路器的主电路中的两个不同的线路状态的控制，即对分励脱扣和欠电压保护两种状态的控制，解决了现有技术中欠电压保护模块能耗过大的问题。本发明可以广泛应用在小型断路器的附件产品中。

附图说明

图1为本发明的脱扣装置的分闸状态图；

图2为本发明的脱扣装置的合闸状态图；

图3A-图3D分别为本发明的脱扣装置中的手柄21的正视图、左侧视图、俯视图和立体图；

图4A-图4D分别为本发明的脱扣装置中的杠杆22的正视图、左侧视图、俯视图和立体图；

图5A-图5D分别为本发明的脱扣装置中的推杆23的正视图、左侧视图、俯视图和立体图，而图5E为推杆23中设置有与锁扣24卡合的杆状部件234的示意图；

图6A-图6D分别为本发明的脱扣装置中的锁扣24的正视图、左侧视图、俯视图和立体图；

图7A-图7E分别为本发明的脱扣装置中的脱扣杆25的正视图、左侧视图、俯视图、立体图和从右后方所见的立体图；

图8为本发明的脱扣装置的自由脱扣状态示意图；

图9为本发明的脱扣装置的背面局部示意图，显示了杠杆扭簧S 1和锁扣扭簧S2的安装位置；

图10为本发明的脱扣装置中的欠电压保护部分的电路连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明的脱扣装置的具体实施例。

本发明的脱扣装置，包括：脱扣器1和传动机构。其中，脱扣器1包括线圈、铁芯、将铁芯向线圈的轴向的一个方向(在图例中为向下的方向)上偏置的弹簧，由于这种脱扣器为现有技术，所以在此不予详述。

下面对本发明的脱扣装置中的传动机构(图中未标示，所有标号的第一个数字为2的部件组成了传动机构)进行说明。如图1和2所示，传动机构包括：手柄21、杠杆22、推杆23、锁扣24和脱扣杆25，其中：手柄21与杠杆22连接，手柄21接收输入的合闸命令从而转动并与杠杆22进行联动；杠杆22与推杆23连接，杠杆22用于将合闸命令传输给推杆23；推杆23由于合闸命令而与锁扣24卡合；锁扣24与脱扣杆25连接，锁扣24由于脱扣器1中的铁芯的运动而推动脱扣杆25运动，脱扣杆25的运动使外部的小型断路器的电源断开。

如图3A-3D所示，手柄21可以包括手柄固定部210、握柄211、及手柄-杠杆联动部212。其中：手柄21通过手柄固定部210被可旋转地固定在位置a(即图1或2中手柄固定部210的中心所在位置)处。通过扳动手柄21的握柄211，可以输入合闸或分闸命令；由于握柄211被扳动，与其相连的手柄固定部210随之绕着位置a成一定角度转动，同时带动手柄-杠杆联动部212运动。

如图4A-4D所示，杠杆22可以包括：杠杆固定部220、杠杆-手柄联动部221和杠杆-推杆联动部222。杠杆22通过杠杆固定部220被可旋转地固定在位置b(即图1或2中杠杆固定部220的中心所在位置)处，由手柄21中的手柄-杠杆联动部212的运动带动杠杆-手柄联动部221运动，使杠杆固定部220绕着位置a成一定角度转动，同时带动杠杆-推杆联动部222运动。另外，围绕着杠杆固定部220安装有杠杆扭簧S1，并且在位于杠杆固定部220和杠杆-手柄联动部221的延伸方向上设置有杠杆扭簧限位部用于对所述扭簧S1的一个脚S11(见图9)进行限位，其另一脚S12放置在推杆23的一个卡槽内。

如图5A-5D所示，推杆23可以包括：推杆-杠杆联动部230、杠杆扭簧卡槽231和推杆-锁扣联动部232。其中，推杆-杠杆联动部230与杠杆-推杆联动部222联动，杠杆扭簧卡槽231用于放置杠杆扭簧S1的另一个脚S12，推杆-锁扣联动部232与锁扣24卡合。

如图6A-6D所示，锁扣24可以包括：锁扣固定部240、锁扣-推杆联动部241、锁扣-脱扣器联动部242、锁扣-脱扣杆联动部243和锁扣扭簧阻挡部244。其中，锁扣-推杆联动部241位于锁扣固定部240的一侧，而锁扣-脱扣器联动部242、锁扣-脱扣杆联动部243和锁扣扭簧阻挡部244位于锁扣固定部240的另一侧，锁扣24通过锁扣固定部240被可转动地固定在位置c处，锁扣-推杆联动部241与推杆-锁扣联动部232联动，锁扣-脱扣杆联动部242由于脱扣器中的铁芯向上运动的作用而以锁扣固定部240为中心做顺时针的转动，锁扣-脱扣杆联动部243由于锁扣-脱扣杆联动部242的转动而向上运动以推动脱扣杆25。

另外，如图9所示，围绕着锁扣固定部240安装有锁扣扭簧S2，并且在锁扣24上位于所述锁扣固定部240和锁扣-脱扣器联动部242的延伸方向上设置有锁扣扭簧限位部244用于对锁扣扭簧S2的一个脚S21进行限位，并且在所述锁扣固定部240和锁扣-推杆联动部241一侧设置有另一锁扣扭簧限位部以便对锁扣扭簧S2的另一个脚S22进行限位。

如图7A-7E所示，脱扣杆25包括脱扣杆固定部250、脱扣杆-锁扣联动部251和滚针插孔253，在所述滚针插孔253内设置有滚针，所述滚针与外部断路器联接。其中，脱扣杆25通过脱扣杆固定部250被固定在位置d处，脱扣杆-锁扣联动部251由于锁扣-脱扣杆联动部243的向上运动而以脱扣杆固定部250为中心顺时针转动，脱扣杆固定部250由于脱扣杆-锁扣联动部251的运动而绕着所述位置d转动一定角度，以带动滚针运动，从而推动与之联接的外部断路器脱扣以使其电源断开。在脱扣杆25也可设置如图7A中所示的杆状部件252，其可以用来与另一个外部断路器进行联动以实现对多于一个外部断路器的控制。

上述手柄-杠杆联动部212和杠杆-手柄联动部221可以为通孔，则它们之间可以使用U形杆29进行连接。其中，U形杆29的相对两个边分别放置在手柄-杠杆联动部212的通孔和杠杆-手柄联动部221的通孔之中。

上述杠杆-推杆联动部222可以为圆柱状的凸出部，则推杆-杠杆联动部230可以为与该凸出部相配合的通孔，所述凸出部插入所述孔内，所述推杆23在杠杆-推杆联动部222和杠杆扭簧S1的共同作用下以一定的角度转动以带动所述动触头26运动以便与静触头27相接触。

如图5E所示，推杆-锁扣联动部232可以为杆状(图中234所指的部件)，而锁扣-推杆联动部241为凹进部，该杆与凹进部卡合。所述杆状部件可以在一个孔内设置一个杆而实现，或者也可以直接在推杆23上直接模制出该杆状部件而实现。

上述锁扣-脱扣器联动部242可以基本为从锁扣固定部240延伸出的梁，而锁扣-脱扣杆联动部243为延伸方向与该梁的延伸方向成一定角度的凸出部。

如图1或2所示，所述脱扣装置还可以包括指示器3，同时杠杆22还包括杠杆-指示器联动部223。该指示器3由静止限位部件和动态限位部件构成一个限位空间，一个偏置弹簧放置在该限位空间内，静止限位部件固定不动，而动态限位部件与指示部件和钩挂部件相连，钩挂部件与杠杆-指示器联动部223联动。分阐状态下，偏置弹簧使指示器显示分阐状态，在合阐后，由于手柄21和杠杆22之间的联动从而带动杠杆-指示器联动部223运动，因而带动钩挂部件及指示部件运动以指示合阐状态，动态限位部件也同时运动以压缩弹簧。此后扳动手柄21再次分阐后，被压缩的弹簧恢复原状，则会推动动态限位部件及指示器运动以再次显示分阐状态。

如图1或2所示，所述装置还可以包括动触头26、静触头27、欠电压保护电路板4(即附图中的PCB)以及两个接线柱51和52，并且推杆23还包括用于将动触头26固定在推杆23上的动触头固定部233。其中，如图10所示，接线柱51和52分别连接到外部断路器的电源的两端，同时，接线柱51与动触头26连接，静触头27与脱扣器1的线圈的一条引线相连，脱扣器1的线圈的另一引线与欠电压保护电路板4的输入端相连，而欠电压保护电路板4的输出端与接线柱52相连，欠电压保护电路板4内包括欠电压信号产生模块和可控硅，欠电压信号产生模块在输入的电压降低到一定值时控制可控硅导通从而使断路器的电源电压作用到脱扣器线圈上。在动触头26附近且与静触头27相对的位置，可设置静触头固定部28，以便控制动触头26的活动范围。

下面说明本发明的脱扣装置中的传动机构的工作原理。

图1为本发明的脱扣装置的分闸状态图；图2为本发明的脱扣装置的合闸状态图。在合闸时，应使手柄21从图1中所处位置变为图2中所处的位置。这样经由手柄21输入的合闸命令通过手柄21与杠杆22的联动被传送到杠杆22；由于杠杆22逆时针转动一定角度的动作带动推杆23运动而使静触头26与动触头27闭合，这时如图10的电路连接图所示，主电路的电源被接入了由接线柱51、动触头26、静触头27、脱扣器线圈、欠电压保护电路板4和接线柱52依次相连所构成的回路；同时也使推杆23中的推杆-锁扣联动部234与锁扣24的锁扣-推杆联动部241卡合。

其中，推杆扭簧S1的作用为：当合阐时，外部推力需克服S12处的弹力才能使得动触头26与静触头27闭合，因而使得动、静触头之间能保持一定的终压力，以保证触头之间的接触电阻符合设计要求，另外也保证了当脱扣时，动、静触头之间的快速断开的功能。而锁扣扭簧S2的作用为：当锁扣24与推杆23卡合时，由于S21处保持弹力，使得锁扣24与推杆23卡合得更好；当脱扣时，也可通过S21的弹力将锁扣24复位到最佳位置，以保证卡合开关时的可靠卡合。

在这种合阐状态下，可以通过分励脱扣控制或欠电压脱扣控制而使外部的断路电源切断。下面对这两种情况分别予以说明。

在用于分励脱扣控制即远程控制时，当需要切断主电路电源时，可以通过与脱扣器线圈相连的按钮(图中未显示)将线圈两极与主电路电源的两极分别接通，此时脱扣器线圈接通断路器的主电路电源电压从而产生磁动势，拉动线圈内的铁芯使其克服偏置弹簧的作用力而向锁扣24的方向运动，并通过锁扣24中的锁扣-脱扣器联动部242的运动来推动与其联动的脱扣杆25，此时插在脱扣杆25内的与断路器中的跳扣联动的滚针会带动断路器的跳扣运动，从而最终使其脱扣，切断主电路电源，以保障电力检修和其它需要。

在用于欠电压保护时，当本发明装置中如图10所示的电路中的电源电压(即接线柱51与52之间的电压)降低到一定值时，与电源相连的欠电压保护电路板4(如图1或图2所示)中随即产生电信号，形成一个触发电流，并且将该电信号传递给可控硅的触发脚，使可控硅受到一个触发电流的作用而接通可控硅的阴、阳两极，从而接通断路器的主电路，最终使得断路器的电源电压作用到脱扣器1的线圈上。而后脱扣器1及传动机构的的运动方式与分励脱扣时一样，从而保证线路中出现欠电压时能有效地切断电源，保证线路与设备安全。

在上述两种脱扣过程之后，锁扣24的锁扣-推杆联动部241与推杆23也不再卡合，这时本发明的脱扣装置中的各部件的状态如图9所示。

在不使用本发明装置时，可以对其进行分阐操作。在分闸时，应扳动手柄21使其位于图1中所示的位置，这时手柄21的转动带动杠杆22转动从而使动触头26与静触头27分离并保持一定距离。这时该装置不再与断路器的主电路电源连接，因此不工作。

本发明的外壳可以包括底座部分和盖，上述各部件都可以安装在底座部分。

上述两种脱扣方式很好地克服了小型断路器的空间局限性以及不能使其在使用功能上更加多元化的弊病，利用附加的脱扣装置使其配套结构更趋于合理化。特别是电子电路控制的欠电压保护功能，更是摆脱了同类产品中使用的在通电情况下脱扣器长期吸合，在欠电压时释放的这种由于脱扣器长期通电而较为耗能的工作特点，采取了只是在电压降低到其固定值时脱扣线圈才会接通工作，达到了节能降耗设计要求。

以上为本发明的优选实施例，但本发明并不局限于上述特定实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应改变和等同替换，但这些相应改变和等同替换都应属于本发明的权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1、一种脱扣装置，用于接收分励脱扣信号并使外部的小型断路器的电源断开，其特征在于，包括：外壳、以及安装在外壳内的脱扣器(1)和传动机构；

其中，脱扣器(1)包括：接收分励脱扣信号从而产生电动势的线圈、位于线圈内部并且由于电动势的作用而向传动机构方向运动的铁芯、和将铁芯向线圈轴向方向上与传动机构方向相反的方向上进行偏置的偏置弹簧；

传动机构包括：手柄(21)、杠杆(22)、推杆(23)、锁扣(24)和脱扣杆(25)，其中：

手柄(21)与杠杆(22)连接，手柄(21)接收输入的合闸命令从而转动并与杠杆(22)进行联动；杠杆(22)与推杆(23)连接，杠杆(22)用于将合闸命令传输给推杆(23)；推杆(23)由于合闸命令而与锁扣(24)卡合；锁扣(24)与脱扣杆(25)连接，锁扣(24)由于脱扣器(1)中的铁芯的运动而推动脱扣杆(25)运动，脱扣杆(25)的运动使外部的小型断路器的电源断开。

2、根据权利要求1所述的脱扣装置，其特征在于，

手柄(21)包括：手柄固定部(210)、握柄(211)和手柄-杠杆联动部(212)；其中，手柄(21)通过手柄固定部(210)可转动地被固定在外壳内的位置a处，握柄(211)与手柄固定部(210)固定相连并且握柄(211)与手柄固定部(210)可以绕位置a转动一定角度，手柄-杠杆联动部(212)随着手柄固定部(210)的转动而运动；

杠杆(22)包括：杠杆固定部(220)、杠杆-手柄联动部(221)、杠杆-推杆联动部(222)；其中，所述杠杆(22)通过杠杆固定部(220)可转动地被固定在外壳内的位置b处，杠杆-手柄联动部(221)与杠杆固定部(220)相连并且与手柄-杠杆联动部(212)进行联动，杠杆固定部(220)由于这种联动而转动一定角度，杠杆-推杆联动部(222)与推杆(23)联动；

围绕着所述杠杆固定部(220)安装有杠杆扭簧(S1)，并且在位于杠杆固定部(220)和杠杆-手柄联动部(221)的延伸方向上设置有杠杆扭簧限位部用于对所述扭簧(S1)的一个脚(S11)进行限位；

推杆(23)包括：推杆-杠杆联动部(230)、杠杆扭簧卡槽(231)和推杆-锁扣联动部(232)；其中，推杆-杠杆联动部(230)与杠杆-推杆联动部(222)联动，杠杆扭簧卡槽(231)用于放置杠杆扭簧(S1)的另一个脚(S12)，推杆-锁扣联动部(232)与锁扣(24)卡合；

锁扣(24)包括：锁扣固定部(240)、锁扣-推杆联动部(241)、锁扣-脱扣器联动部(242)、锁扣-脱扣杆联动部(243)和锁扣扭簧阻挡部(244)；其中，锁扣-推杆联动部(241)位于锁扣固定部(240)的一侧，而锁扣-脱扣器联动部(242)、锁扣-脱扣杆联动部(243)和锁扣扭簧阻挡部(244)位于锁扣固定部(240)的另一侧，锁扣(24)通过锁扣固定部(240)被可转动地固定在位置c处，锁扣-推杆联动部(241)与推杆-锁扣联动部(232)联动，锁扣-脱扣杆联动部(242)由于脱扣器的铁芯的运动作用而运动，锁扣-脱扣杆联动部(243)由于锁扣-脱扣杆联动部(242)的作用而运动以便与脱扣杆(25)联动；

另外，围绕着锁扣固定部(240)安装有锁扣扭簧(S2)，并且在锁扣(24)上位于所述锁扣固定部(240)和锁扣-脱扣器联动部(242)的延伸方向上设置有锁扣扭簧限位部(244)，用于对锁扣扭簧(S2)的一个脚(S21)进行限位，并且在所述锁扣固定部(240)和锁扣-推杆联动部(241)一侧设置有另一锁扣扭簧限位部以便对锁扣扭簧(S2)的另一个脚(S22)进行限位；

脱扣杆(25)包括脱扣杆固定部(250)、脱扣杆-锁扣联动部(251)和滚针插孔(253)，在所述滚针插孔(253)内设置有滚针，所述滚针与外部断路器联接；其中，脱扣杆(25)通过脱扣杆固定部(250)被固定在位置d处，脱扣杆-锁扣联动部(251)由于锁扣-脱扣杆联动部(243)的运动而进行运动，脱扣杆固定部(250)由于脱扣杆-锁扣联动部(251)的运动而绕着所述位置d转动一定角度，以带动滚针运动，从而推动与之联接的外接断路器脱扣。

3、根据权利要求2所述的脱扣装置，其特征在于，手柄-杠杆联动部(212)和杠杆-手柄联动部(221)均为通孔，且它们之间通过U形杆(29)进行连接，其中，U形杆(29)的相对两个边分别设置在手柄-杠杆联动部(212)的通孔和杠杆-手柄联动部(221)的通孔之中。

4、根据权利要求2所述的脱扣装置，其特征在于，杠杆-推杆联动部(222)为圆柱状的凸出部，且推杆-杠杆联动部(230)为与该凸出部相配合的通孔，所述凸出部插入所述通孔内。

5、根据权利要求2所述的脱扣装置，其特征在于，推杆-锁扣联动部(232)为杆状，而锁扣-推杆联动部(241)为凹进部，该杆与凹进部卡合。

6、根据权利要求2所述的脱扣装置，其特征在于，锁扣-脱扣器联动部(242)基本为从锁扣固定部(240)延伸出的梁，而锁扣-脱扣杆联动部(243)为延伸方向与该梁的延伸方向成一定角度的凸出部。

7、根据权利要求2所述的脱扣装置，其特征在于，所述装置还包括与杠杆(22)联动以指示合阐状态的指示器(3)，相应地，杠杆(22)还包括与指示器联动的杠杆-指示器联动部(223)。

8、根据权利要求2所述的脱扣装置，其特征在于，所述装置还包括动触头(26)、静触头(27)、欠电压保护电路板(4)以及两个接线柱(51)和(52)，并且推杆(23)还包括用于将动触头(26)固定在推杆(23)上的动触头固定部(233)；所述推杆(23)在杠杆-推杆联动部(222)和杠杆扭簧(S1)的共同作用下以一定的角度转动以带动所述动触头(26)运动以便与静触头(27)相接触其中，两个接线柱(51)和(52)分别连接到外部断路器的电源的两端，同时，一个接线柱(51)与动触头(26)连接，静触头(27)与脱扣器(1)的线圈的一条引线相连，脱扣器(1)的线圈的另一条引线与欠电压保护电路板(4)的输入端相连，而欠电压保护电路板(4)的输出端与另一接线柱(52)相连，欠电压保护电路板(4)内包括欠电压信号产生模块和可控硅，欠电压信号产生模块在输入的电压降低到一定值时控制可控硅导通从而使断路器的电源电压作用到脱扣器线圈上。

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