CN101527228B - 激励器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激励器。本发明中,激励器至少包括:活塞、铁芯、弹性元件、电磁线圈、以及卡接件、铁件。第一弹性元件位于活塞与铁芯之间;在正常状态下,活塞的撑杆与卡接件卡接,卡接件固定于铁件,使得第一弹性元件处于压缩状态。此时,由于活塞被卡接件和铁件紧固,因而不会由于温度或外部震动而轻易脱落。铁芯由金属铁制成,与铁件之间具有预设的距离。当电流过载时,电磁线圈根据输入的电流产生磁场,该磁场能够使得铁件朝向铁芯移动,并带动卡接件自活塞的撑杆脱落。卡接件自活塞的撑杆脱落后,活塞在第一弹性元件产生的弹力推动下向远离铁芯的方向移动,从而触发电流脱扣器断开电气系统中的电路。
Description
技术领域
本发明涉及过流保护技术,特别涉及一种激励器。
背景技术
低压电流断路器(Low-voltage circuit-breaker,LVCB)是一种用于实现电气系统过流保护的常用元器件,而电流脱扣器(Electronic Trip Unit,ETU)则是LVCB中的一个重要部件。
ETU通常包括:电流传感器、电子电路和激励器。当电气系统中的电流过载时,激励器会触发ETU将用于导通电气系统中电路的某部件断开,从而断开电气系统中的电路,使得电流过载产生的影响不会扩散至电气系统中的所有元器件,实现对电气系统中的电气设备的保护。
现有激励器中通常会包括:永磁体、活塞、弹性元件、以及由铁芯电磁线圈构成的电磁铁组件。其中,弹性元件位于活塞与铁芯之间,铁芯的位置在任何状态下均固定不变。
正常状态下,活塞与铁芯在永磁体产生的一正向磁场作用力下相互靠近,并压缩弹性元件,此时弹性元件会产生一小于该正向磁场作用力的弹力。其中,永磁体可以为活塞或铁芯的一部分、也可以为一独立的部件。
当电气系统中主线路的电流过载时,电流传感器会触发电子电路为激励器提供一输入电流,电磁线圈会根据电子电路提供的输入电流产生一反向磁场,以消除活塞与铁芯之间的正向磁场作用力,使得处于压缩状态的弹性元件产生的弹力大于活塞与铁芯之间的正向磁场作用力与反向磁场作用力的合力,从而推动活塞在远离铁芯的方向上移动,触发ETU将用于导通电气系统中电路的某部件断开,实现对电气系统的过流保护。
但是,现有激励器会存在以下问题:
1、磁性材料所处环境的温度对其磁性具有一定影响,因此,激励器所处环境的温度可能会使得正向磁场失效,因而在正常状态下,活塞与铁芯之间的正向磁场作用力可能会小于弹性元件产生的弹力,从而使得激励器在正常状态下即可能会触发ETU断开电气系统中的电路。
2、虽然在正常状态下,活塞通过正向磁场作用力紧固于铁芯,但当ETU受到震动时,仍有可能导致活塞与铁芯相分离、并在弹性元件产生的弹力的推动下在远离铁芯的方向上移动,从而使得激励器在正常状态下也会触发ETU断开电气系统中的电路。
可见,由于活塞在正常状态下是通过磁场作用力而实现紧固的,且该磁场作用力无法保证紧固的稳定性,因此,现有激励器在正常状态下也可能触发ETU断开电气系统中的电路,从而使得过流保护的可靠性不高。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种激励器,能够省略永磁体,从而提高过流保护的可靠性。
本发明提供的激励器包括:一个电磁铁组件,其具有一个铁芯和一个包绕所述铁芯的电磁线圈,用于通电时产生磁力;一个弹性执行组件,其包括一个带有一个撑杆的活塞(6),以及一个推动所述活塞运动的第一弹性元件;一个限位组件,其包括一个铁件和至少一个卡接件;所述卡接件以这样的方式与所述铁件和所述撑杆卡接在一起,当所述铁件未受到上述电磁铁组件的磁力作用时,所述卡接件卡止所述撑杆,使得所述第一弹性元件处于压缩状态,而当所述铁件受上述电磁铁组件的磁力的作用运动时,所述卡接件自所述撑杆脱落,使得所述第一弹性元件带动所述活塞朝远离所述铁芯的方向运动。
优选地,所述撑杆具有至少一个用于卡接所述卡接件的卡接槽。优选地,所述卡接槽在垂直于所述撑杆轴线的平面上围绕所述轴线均匀分布;所述卡接件与所述卡接槽在数目和位置上相对应。
作为一个优选实施例,所述卡接件为弹性卡扣,其一端固定于所述铁件上,另一端用于和所述撑杆的所述卡接槽卡接。
作为另一个优选实施例,所述限位组件进一步包括一个限位罩,所述限位罩和所述铁件将所述卡接件夹紧于所述撑杆的所述卡接槽上。
具体地,所述限位罩包括一个朝向所述弹性执行组件的底面,以及一个与所述卡接件接触的斜面;其中,所述撑杆穿过所述限位罩的底面使所述卡接槽(14)位于所述限位罩(3)内,且所述卡接件和所述铁件也位于所述限位罩内。
优选地,所述铁件包括用于卡接所述卡接件的嵌入槽以及一个开孔,使得所述撑杆能穿过所述开孔与所述卡接件卡接;所述嵌入槽与所述卡接件在数目和位置上相对应。
具体地,所述卡接件和所述卡接槽的接触面与所述撑杆轴线的夹角,小于所述卡接件和所述限位罩的接触面与所述撑杆轴线的夹角。
优选地,所述卡接槽为V字形凹槽。所述卡接件为球体。
优选地,所述第一弹性元件位于所述活塞的塞体与所述限位罩的所述底面之间。
作为一种实施方式,所述活塞的塞体位于撑杆背向铁芯的端部,且所述活塞在其撑杆外侧具有边缘,该边缘的高度小于第一弹性元件的原始长度且包裹于第一弹性元件外。
作为另一种实施方式,所述活塞的塞体位于撑杆的中部。
优选地,所述限位组件进一步包括第二弹性元件,其用于支撑所述铁件,使得所述铁件与所述铁芯之间具有预设的距离。具体地,所述铁芯朝向所述铁件的一侧具有凸台,所述第二弹性元件套在所述铁芯的凸台外;或者,所述铁件朝向所述铁芯的一侧具有凸台,所述第二弹性元件套在所述铁件的凸台外。
优选地,所述铁件在朝向所述铁芯侧具有一凹面,该凹面套在所述铁芯外。
由上述技术方案可见,本发明中的激励器至少包括:活塞、铁芯、第一弹性元件、电磁线圈、以及卡接件、铁件。弹性元件位于活塞与铁芯之间,其中,第一弹性元件的一端固定于活塞,另一端可固定于活塞与铁芯之间的任意位置。在正常状态下,活塞的撑杆与卡接件卡接,卡接件固定于铁件,使得第一弹性元件处于压缩状态。此时,由于活塞被卡接件和铁件紧固,因而不会像永磁体那样由于ETU所处环境的温度或外部震动而轻易脱落。
铁芯与铁件之间具有预设的距离,当电流大于等于预设的阈值时,即电流过载时,电磁线圈根据输入的电流产生磁场,电磁线圈生成的磁场能够使得铁件朝向铁芯移动,并带动卡接件自活塞的撑杆脱落。卡接件自活塞的撑杆脱落后,由于第一弹性元件一直处于压缩状态,因而能够使得活塞在第一弹性元件产生的弹力推动下,向远离铁芯的方向移动,从而触发ETU断开电气系统中的电路。
附图说明
下面将通过参照附图详细描述本发明的示例性实施例,使本领域的普通技术人员更清楚本发明的上述及其它特征和优点,附图中:
图1为本发明实施例一中激励器的分解结构示意图;
图2为本发明实施例一中激励器在正常状态下的装配结构示意图;
图3为图2中A区域的局部放大示意图;
图4为本发明实施例一中激励器在电流过载时的装配结构示意图;
图5为图4中B区域的局部放大示意图;
图6为本发明实施例一中激励器在电气系统断路后的装配结构示意图;
图7为本发明实施例一中激励器的外观示意图;
图8为图4所示局部放大区域中球状卡接件的受力分析示意图;
图9为本发明实施例二中激励器在正常状态下的装配结构示意图;
图10为本发明实施例三中激励器在正常状态下的装配结构示意图;
图11为本发明实施例四中激励器在正常状态下卡接件、铁件、活塞的装配结构示意图;
图12为本发明实施例五中激励器在正常状态下卡接件、铁件、活塞的装配结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本发明进一步详细说明。
本发明的激励器中,在正常状态下由机械结构实现活塞的紧固,而非磁场作用力,以保证激励器不会由于其所处环境的温度或外部震动而在正常状态下触发ETU断开电气系统中的电路。
总体来说,本发明中的激励器仍包括由铁芯和包绕该铁芯的电磁线圈所构成的电磁铁组件,本发明中的激励器至少还包括:由弹性元件和活塞构成的弹性执行组件、由卡接件和铁件构成的限位组件。其中,电磁铁组件的位置在任何状态下均固定不变。
具体来说,弹性执行组件中弹性元件位于活塞与铁芯之间,其中,弹性元件的一端可限定于活塞顶部,另一端可限定于活塞与铁芯之间的任意位置;而活塞在朝向弹性部件的一侧具有一撑杆。
限位组件中的铁件与电磁铁组件之间具有预设的距离、卡接件卡接于铁件;当铁件未受到电磁铁部件的磁力作用时,卡接件卡止撑杆、且使得弹性元件处于压缩状态;而当铁件受电磁铁部件的磁力的作用运动时,使得卡接件自撑杆脱落,且处于压缩状态的弹性元件推动活塞朝远离铁芯的方向运动,从而触发ETU断开电气系统中的电路。
下面,以第一弹性元件为弹簧、卡接件为球状为例,对本发明中的各较佳实施方式进行详细说明。
实施例一
图1为本发明实施例中激励器的分解结构示意图。如图1所示,本实施例中的激励器包括:顶盖1、弹簧2、限位罩3、线圈框4、外壳5、活塞6、电磁线圈7、球状的卡接件8、铁件9、弹簧10、铁芯11。
其中,限位罩3和球状卡接件8可以为除铁之外的任意一种金属材料,例如钢,也可以为其他材料,如塑料件。
也就是说,本实施例中的电磁铁组件,除了包括铁芯11和电磁线圈7之外,还可包括线圈框4;本实施例中的弹性执行组件包括弹簧2和活塞6;本实施例中的限位组件,除了包括卡接件8和铁件9之外,还包括限位罩3和弹簧10、以及顶盖1和外壳5。
图2为本发明实施例一中激励器在正常状态下的装配结构示意图。如图2所示在本实施例中的激励器中:
电磁线圈7位于外壳5内,线圈框4设置于电磁线圈7的内壁。
限位罩3位于线圈框4内。
限位罩3开口面背向活塞6;球状卡接件8、铁件9、及铁芯11位于限位罩3内。
顶盖1安装于外壳5的开口面,将外壳5封闭。
活塞6穿过顶盖1伸出至外壳5的开口面之外。
限位罩3的底面具有一开孔,活塞6的撑杆17穿过限位罩3的底面的开孔插入至其内。
图3为图2中A区域的局部放大示意图。如图3所示,铁件9具有一嵌入槽,球状卡接件8嵌入在铁件9的嵌入槽中,并与嵌入槽的上表面15和下表面13接触。限位罩3的朝向执行组件的底面面积小于与其相对的开口面面积、且限位罩3的底面与其侧面之间具有斜面12,该斜面12与嵌入于铁件9的球状卡接件8接触,将球状卡接件8卡接于铁件9的嵌入槽中。活塞6的撑杆17插入在限位罩3内部的部分具有卡接槽14,球状卡接件8卡接在该卡接槽14中。其中,撑杆17的卡接槽14大致为V字型凹槽。
仍参见图2,弹簧2套在活塞6的撑杆17外,且位于活塞6与限位罩3的底面之间,即弹簧2位于活塞6与铁芯11之间,处于压缩状态。
活塞(6)的塞体位于撑杆17背向铁芯(11)的端部。为了保护弹簧2,活塞6在其撑杆17外侧具有边缘18,该边缘18的高度小于该弹簧2的原始长度且边缘18包裹于该弹簧2外。
铁芯11由金属铁制成,位于铁件9背向活塞6的一侧,且铁芯11的位置在任何状态下均固定不变;弹簧10位于铁件9与铁芯11之间,使得铁件9与铁芯11之间具有预设的距离,从而允许铁件9在磁场作用力下,可朝铁芯11运动。
具体来说,铁芯11朝向铁件9的一侧具有凸台;弹簧10套在铁芯11的凸台外;且弹簧10朝向铁件9的一端与铁件9朝向铁芯11的一面20接触,处于压缩状态并产生一弹力,使得铁件9朝向铁芯11的一面20、与铁芯11朝向铁件9一侧的凸台顶面21之间具有预设的距离。
这样,电磁线圈7的高度大于等于铁件9与铁芯11总高度,且包围于铁件9与铁芯11的周围。电磁线圈7根据输入的电流产生磁场。
图4为本发明实施例一中激励器在电流过载时的装配结构示意图。图5为图4中B区域的局部放大示意图。如图4和图5所示,当电流大于等于预设的阈值时,即电流过载时,激励器所在电流断路器中电子电路的电流使电磁线圈产生的磁场,能够使得铁件9与铁芯11之间具有一引力,该引力大于弹簧10产生的弹力,并使得铁件9朝向铁芯11运动并压缩弹簧10,带动球状卡接件8自活塞6的撑杆17脱落,直至铁件9朝向铁芯11的一面20、与铁芯11朝向铁件9一侧的凸台顶面21相接触。
球状卡接件8自活塞6的撑杆17脱落后,由于弹簧2之前一直处于压缩状态,此时在弹簧2产生的弹力推动下,活塞6向远离铁芯11的方向移动,从而触发ETU断开电气系统中的电路。
图6为本发明实施例一中激励器在电气系统断路后的装配结构示意图。如图6所示,当触发ETU断开电气系统中的电路之后,电磁线圈7产生的磁场消失,从而使得铁件9在弹簧10产生的弹力推动下,向远离铁芯11的方向运动并与铁芯11具有预设的距离,即恢复到如图2和图3所示的位置。此时,如需将激励器中的其他部件复位,则需要通过朝向外壳5内部的外力推动活塞6,使其撑杆17再次插入至铁件9中并与球状卡接件8卡接。
实际应用中,球状卡接件8的数量可以任意设定,为了保证对活塞6紧固的稳定性,较佳地应为至少两个,相应地,活塞6的撑杆17上也需设置相同数量的卡接槽14。同时,在球状卡接件8和卡接槽14的数量多于一个时,较佳地应在垂直于撑杆17轴线的平面内等角度分布。
本实施例中的球状卡接件8和卡接槽14分别为3个,在垂直于撑杆17轴线的平面内等角度分布。
以上是对本实施例中激励器的结构及工作原理的说明,图7为本发明实施例一中激励器的外观示意图,本实施例中的激励器外观结构如图7所示。
下面,再对本实施例中的激励器为何能够在电流过载时使得球状卡接件8自活塞6的撑杆17脱落进行详细说明。
图8为图4所示局部放大区域中球状卡接件的受力分析示意图。如图8所示,简称在撑杆17轴线方向的截面形状为V型的卡接槽14为V型槽,卡接在V型槽14中的球状卡接件8与V型槽14靠近铁件9一侧的斜面141接触,并在接触点P1受到该斜面141的推力F1;同时,球状卡接件8与限位罩3的斜面12接触,并在接触点P2受到该斜面12的推力F2;球状卡接件8还与铁件9的嵌入槽下表面13接触,并在接触点P3受到该斜面13由于弹簧10而产生的推力F3。
推力F1在平行于撑杆17轴线和垂直于撑杆17轴线方向上的分力,可分别表示
F12=F1×sinβ
其中,F11为推力F1在平行于撑杆17轴线方向上的分力;F12为推力F1在垂直于撑杆17轴线方向上的分力;β为斜面141与垂直于撑杆17轴线方向的夹角。
F22=F2×sinα
F12=F22
其中,α<β,即表示V型槽14靠近铁芯11一侧的斜面141与撑杆17轴线的夹角,小于限位罩3的斜面12与撑杆17轴线的夹角。
这样,当电流过载时,电磁线圈7产生的磁场会使得铁件9与铁芯11之间产生一引力,且该引力会大于弹簧10所产生的弹力,从而使得铁件9向铁芯11移动。
在此过程中,铁件9的嵌入槽下表面13对球状卡接件8的推力F3会逐渐减小,直至为0,然后由铁件9的嵌入槽上表面15对球状卡接件8产生推力,即铁件9对球状卡接件的推力F3逐渐减小至0然后改变了方向,这就使得F11+F3<F21
当F11+F3<F21后,球状卡接件8即会沿着斜面12和斜面141朝向铁芯11的方向移动,并与V型槽14脱离,使得活塞6能够在弹簧2产生的弹力推动下向远离铁芯11的方向移动,从而触发ETU断开电气系统中的电路。
最终,如图4和图5所示,铁件9朝向铁芯11的一面20、与铁芯11朝向铁件9一侧的凸台顶面21相接触。此时,由于球状卡接件8随着铁件9移动,已经完全与V型槽14脱离,因而使得推力F1完全垂直于撑杆17的轴线,即分力F11为0;且由于活塞6已向远离铁芯11的方向移动,使得弹簧2不再处于压缩状态,因而推力F1本身也已为0。
其中,推力F1是由处于压缩状态的弹簧2所导致的,因此,分力F11也可表示为:
上式中,M为弹簧2所产生的弹力;n为球状卡接件8和V型槽14的数量。即如果包括多个球状卡接件8和V型槽14,则上式仅针对其中1个球状卡接件8和V型槽14。
实际应用中,α和β的大小可以在满足如上式的前提下任意设定。
本实施例中仅仅是以卡接槽14在撑杆17轴线方向的截面形状为V型为例,实际应用中,按照上述原理可采用在撑杆17轴线方向的截面形状为梯形、圆弧形等其他卡接槽。
实施例二
图9为本发明实施例二中激励器在正常状态下的装配结构示意图。如图9所示,本实施中的激励器与实施例一的不同之处在于:
铁芯11朝向铁件9的一侧具有凸台;铁件9朝向铁芯11的一侧具有凸台,弹簧10套在铁件9的凸台外,且弹簧10朝向铁件9的一端与铁件9朝向铁芯11的一面接触,处于压缩状态并产生一弹力,使得铁件9朝向铁芯11的一面、与铁芯11朝向铁件9一侧的凸台顶面之间具有预设的距离。
电磁线圈7所缠绕的线圈框4的上表面与铁芯11朝向铁件9的一面平齐,弹簧10朝向铁芯11一端固定于线圈框4的上表面。
而且,本实施例中的活塞6结构与实施例一也有所不同。在本实施例中,活塞6的塞体位于撑杆17的中部,而非像实施例一中那样位于撑杆17背向铁芯11的端部。且活塞6伸出到外壳5开口面之外的部分仅仅是撑杆17而非活塞6的塞体。同时在本实施例中,活塞6的塞体也起着挡板60的作用,用以实现对活塞6向远离铁芯11方向运动的限位。
本实施例中,活塞6在其撑杆17周围也不具有包裹弹簧2的凸起边缘18,而是由一套筒19套在活塞6外侧,实现对弹簧2的保护。
实施例三
图10为本发明实施例三中激励器在正常状态下的装配结构示意图。如图10所示,本实施中的激励器与实施例一和实施例二的不同之处在于:
在本实施例中,铁芯11朝向铁件9的一侧具有凸台,铁件9朝向铁芯11的一面为凹面,该凹面套在铁芯11的凸台外;弹簧10套在铁芯11的凸台外,且置于铁件9朝向铁芯11的凹面区域内。
在本实施例中,球状卡接件8并非嵌入于铁件9中,而是完全依靠限位罩3的斜面12和撑杆17夹紧于铁件9的上表面。
弹性元件为弹簧、卡接件为球状的情况下,上述实施例一至实施例三的各部分结构仍存在其他替换方案,在此不再一一赘述。
上述实施例仅仅是以弹性元件为弹簧、卡接件为球状为例,实际应用中,弹性元件和卡接件可以分别替换为其他结构和形状的部件。
以下,再以卡接件为弹性卡扣为例对本发明中的技术方案进行进一步说明。
实施例四
图11为本发明实施例四中激励器在正常状态下卡接件、铁件、活塞的装配结构示意图。如图11所示,在本实施例中,卡接件8为一弹性卡扣。
铁件9具有一嵌入槽,卡接件8的一端固定于铁件9的嵌入槽中。卡接件8的卡扣自由端卡接于活塞6的撑杆17的卡接槽14。其中,卡接槽14不限于如实施例一至实施例三所述的V型。
由于卡接件8不需要任何外力即可通过其卡扣自由端卡接于卡接槽14,即不需要实施例一至实施例三中的限位罩3对卡接件8施加压力、也不需要铁件9在弹簧10的作用下对卡接件8施加推力,因而在本实施例中无需实施例一至实施例三中的限位罩3和弹簧10,即可实现卡接件8与活塞6的撑杆17的卡接。
当电流大于等于预设的阈值时,即电流过载时,激励器所在电流断路器中电子电路的电流使电磁线圈产生的磁场,能够使得铁件9与铁芯11之间具有一引力,该引力与铁件9的重力能够使卡接件8产生弹性变形,从而自撑杆17的卡接槽14脱落,使得铁件9朝向铁芯11移动,直至铁件9朝向铁芯11的一面20、与铁芯11朝向铁件9一侧的凸台顶面21相接触。
在本实施例中,也可以具有限位罩3,该限位罩3朝向活塞6的底面用于放置弹簧2靠近铁件9的一端。当然,没有了限位罩3,弹簧2靠近铁件9的一端可以通过其他方式固定。例如,在外壳5的内壁对应铁件9上方的位置设置一限位板(图中未示出),该限位板延伸至撑杆17边缘,然后将弹簧2靠近铁件9的一端固定于该限位板即可。
实施例五
图12为本发明实施例五中激励器在正常状态下卡接件、铁件、活塞的装配结构示意图。在本实施例中,卡接件8仍为一弹性卡扣。
但铁件9不具有嵌入槽,而是将卡接件8的一端固定于铁件9背向铁芯11的上表面。卡接件8的卡扣自由端卡接于活塞6的撑杆17的卡接槽14。其中,卡接槽14不限于如实施例一至实施例三所述的V型。
由于本实施例中的卡接件8也不需要任何外力即可通过其卡扣自由端卡接于卡接槽14,即不需要实施例一至实施例三中的限位罩3对卡接件8施加压力、也不需要铁件9在弹簧10的作用下对卡接件8施加推力,因而在本实施例中也无需实施例一至实施例三中的限位罩3和弹簧10,即可实现卡接件8与活塞6的撑杆17的卡接。
当电流大于等于预设的阈值时,即电流过载时,激励器所在电流断路器中电子电路的电流使电磁线圈产生的磁场,能够使得铁件9与铁芯11之间具有一引力,该引力与铁件9的重力之能够使卡接件8产生弹性变形,从而自撑杆17的卡接槽14强行脱落,使得铁件9朝向铁芯11移动,直至铁件9朝向铁芯11的一面20、与铁芯11朝向铁件9一侧的凸台顶面21相接触。
在本实施例中,也可以具有限位罩3,该限位罩3朝向活塞6的底面用于放置弹簧2靠近铁件9的一端。与实施例四类似,没有了限位罩3,弹簧2靠近铁件9的一端可以通过其他方式固定。
可见,将弹性卡扣用作本发明中的卡接件,仍能够产生球状卡接件所具有的技术效果,且相比于球状的卡接件,结构更为简单。
基于上述各实施例,本领域技术人员能够推导出更多的替换方案,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换以及改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (16)
1.一种激励器,包括:
一个电磁铁组件,其具有一个铁芯(11)和一个包绕所述铁芯(11)的电磁线圈(7),用于通电时产生磁力;
其特征在于,所述激励器还包括:
一个弹性执行组件,其包括一个带有一个撑杆(17)的活塞(6),以及一个推动所述活塞运动的第一弹性元件(2);
一个限位组件,其包括一个铁件(9)和至少一个卡接件(8);所述卡接件(8)以这样的方式与所述铁件(9)和所述撑杆(17)卡接在一起,当所述铁件(9)未受到上述电磁铁组件的磁力作用时,所述卡接件(8)卡止所述撑杆(17),使得所述第一弹性元件(2)处于压缩状态,而当所述铁件(9)受上述电磁铁组件的磁力的作用运动时,所述卡接件(8)自所述撑杆(17)脱落,使得所述第一弹性元件(2)带动所述活塞(6)朝远离所述铁芯(11)的方向运动。
2.如权利要求1所述的激励器,其特征在于,所述撑杆(17)具有至少一个用于卡接所述卡接件(8)的卡接槽(14)。
3.如权利要求2所述的激励器,其特征在于,所述卡接槽(14)在垂直于所述撑杆(17)轴线的平面上围绕所述轴线均匀分布;所述卡接件(8)与所述卡接槽(14)在数目和位置上相对应。
4.如权利要求2所述的激励器,其特征在于,所述卡接件(8)为弹性卡扣,其一端固定于所述铁件(9)上,另一端用于和所述撑杆(17)的所述卡接槽(14)卡接。
5.如权利要求2所述的激励器,其特征在于,所述限位组件进一步包括一个限位罩(3),所述限位罩(3)和所述铁件(9)将所述卡接件(8)夹紧于所述撑杆(17)的所述卡接槽(14)上。
6.如权利要求5所述的激励器,其特征在于,所述限位罩(3)包括一个朝向所述弹性执行组件的底面,以及一个与所述卡接件(8)接触的斜面;其中,所述撑杆(17)穿过所述限位罩(3)的底面使所述卡接槽(14)位于所述限位罩(3)内,且所述卡接件(8)和所述铁件(9)也位于所述限位罩(3)内。
7.如权利要求5或6所述的激励器,其特征在于,所述铁件(9)包括用于卡接所述卡接件(8)的嵌入槽以及一个开孔,使得所述撑杆(17)能穿过所述开孔与所述卡接件(8)卡接;所述嵌入槽与所述卡接件(8)在数目和位置上相对应。
8.如权利要求5或6所述的激励器,其特征在于,所述卡接件(8)和所述卡接槽(14)的接触面与所述撑杆(17)轴线的夹角,小于所述卡接件(8)和所述限位罩(3)的接触面与所述撑杆(17)轴线的夹角。
9.如权利要求5或6所述的激励器,其特征在于,所述卡接槽(14)为V字形凹槽。
10.如权利要求5或6所述的激励器,其特征在于,所述卡接件(8)为球体。
11.如权利要求6所述的激励器,其特征在于,所述第一弹性元件位于所述活塞(6)的塞体与所述限位罩(3)的所述底面之间。
12.如权利要求1所述的激励器,其特征在于,所述活塞(6)的塞体位于撑杆(17)背向铁芯(11)的端部,且所述活塞(6)在其撑杆(17)外侧具有边缘(18),该边缘(18)的高度小于第一弹性元件(2)的原始长度且包裹于第一弹性元件(2)外。
13.如权利要求1所述的激励器,其特征在于,所述活塞(6)的塞体位于撑杆(17)的中部。
14.如权利要求1、2、4或5所述的激励器,其特征在于,所述限位组件进一步包括第二弹性元件(10),其用于支撑所述铁件(9),使得所述铁件(9)与所述铁芯(11)之间具有预设的距离。
15.如权利要求14所述的激励器,其特征在于,所述铁芯(11)朝向所述铁件(9)的一侧具有凸台,所述第二弹性元件(10)套在所述铁芯(11)的凸台外;或者,所述铁件(9)朝向所述铁芯(11)的一侧具有凸台,所述第二弹性元件(10)套在所述铁件(9)的凸台外。
16.如权利要求1所述的激励器,其特征在于,所述铁件(9)在朝向所述铁芯(11)侧具有一凹面,该凹面套在所述铁芯(11)外。
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