CN101518879A - 机床径向进给系统 - Google Patents

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王宏
王斌
韦继翀
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Abstract

机床径向进给系统，包括有机床主轴箱10，机床主轴箱10设置在床身1上，其特点在于：所述的机床主轴箱10的一侧设有电机16，电机16与变速器15相连，变速器15的动力输出轴通过离合器14与设在机床主轴箱10上的空心主轴11内的光杆12相连，光杆12与丝杠7通过锥齿轮组8相连，机床主轴箱10上的花盘6上设有刀具滑轨底座2，丝杠7通过第一轴承3和第二轴承5设置在刀具滑轨底座2内，刀具座滑块4设置在丝杠7上。该径向进给系统是一套独立的系统，可作为工装结构安装在普通卧式端面车床上，随时装卸下径向进给系统后，该系统可作为工装结构安装在卧式机床上，其不影响卧式机床的使用性能。同时有效的保证了大型管或柱状工件的端面加工要求。

Description

机床径向进给系统
技术领域
本发明涉及用于大型管或柱状工件的端面加工设备技术领域，尤其涉及一种机床径向进给系统。
背景技术
目前，尺寸大、重量大的工件在卧式机床的花盘上不容易装夹，且由于工件本身的自重大，质量分布不均匀，回转时产生的离心力对加工精度会产生不利的影响。因此，这样的工件如果长度不大时，通常在立式机床上加工；如果长度大时，通常在加工中心上用铣削的方式加工。但是在立式机床上，无法加工长度大的工件；而大型加工中心的加工成本很昂贵。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的缺陷而提供一种机床径向进给系统，其在普通卧式端面车床的基础上增加径向进给系统，使刀具能够在做回转运动的同时可以做径向运动。从而，实现工件固定不动的情况下对大尺寸工件的端面进行车削加工。机床制造成本较低，并且其可以安装在卧式车床上，从而有效克服了背景技术所述存在的一系列问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的机床径向进给系统，包括有机床主轴箱10，机床主轴箱10设置在床身1上，其特点在于：所述的机床主轴箱10的一侧设有电机16，电机16与变速器15相连，变速器15的动力输出轴通过离合器14与设在机床主轴箱10上的空心主轴11内的光杆12相连，光杆12与丝杠7通过锥齿轮组8相连，机床主轴箱10上的花盘6上设有刀具滑轨底座2，丝杠7通过第一轴承3和第二轴承5设置在刀具滑轨底座2内，刀具座滑块4设置在丝杠7上。
本发明与背景技术相比，具有的有益的效果是：所述的机床径向进给系统，其上的刀具座滑块可以安装刀具，刀具可以随花盘作圆周运动(主运动)，同时刀具可以沿花盘径向作进给运动，该径向进给系统是一套独立的系统可作为工装结构安装在普通卧式端面车床上，随时装卸下径向进给系统后，该系统可作为工装结构安装在卧式机床上，其不影响卧式机床的使用性能，同时有效的保证了大型管或柱状工件的端面加工要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1.大型管状工件，2.刀具滑轨底座，3.第一轴承，4.刀具座滑块，5.第二轴承，6.花盘，7.丝杠，8.锥齿轮组，9.第三轴承，10.机床主轴箱，11.空心主轴，12.光杆，13.第四轴承，14.离合器，15.变速器，16.电机。
具体实施方式
如图1所示，所述的机床径向进给系统，其基础是一台普通卧式端面车床的主轴箱及花盘，包括有机床主轴箱10，机床主轴箱10设置在床身1上移动的滑板上，其特点在于：所述的机床主轴箱10的一侧设有电机16，电机16与变速器15相连，变速器15的动力输出轴通过离合器14与设在机床主轴箱10上的空心主轴11内的光杆12相连，光杆12与丝杠7通过锥齿轮组8相连，机床主轴箱10上的花盘6上设有刀具滑轨底座2，丝杠7通过第一轴承3和第二轴承5设置在刀具滑轨底座2内，刀具座滑块4设置在丝杠7上。
所述的光杆12通过第三轴承9和第四轴承13设置在空心主轴11内。刀具滑轨底座2通过花盘6上的T形槽固定在花盘6上。刀具座滑块4对应设置在刀具滑轨底座2内。
所述的机床径向进给系统，实施时，电机16由一个支架固定在机床主轴箱10的后部。电机16的输出经变速器15变速后，当离合器14中的摩擦片闭合时，可将动力经由空心主轴11内部的光杆12传递到空心主轴11的另一端的锥齿轮组8。然后通过锥齿轮组8驱动处于径向位置的丝杠7转动，再由丝杠7驱动刀具座滑块4在刀具滑轨底座2内沿轨道作径向进给运动。当离合器14中的摩擦片分开时，光杆12与变速器15分离，即光杆12处于自由转动状态。此时，由于没有动力传递，刀具座滑块4只随花盘6进行圆周转动，而没有径向进给运动。另外，刀具座滑块4可以安装刀具，刀具可以随花盘作圆周运动(主运动)，从而完成对于大型管状工件17的加工，同时，刀具可以沿花盘径向作进给运动，由电机16的正、反转及其转速的大小，可以控制刀具座滑块4的径向运动方向及运动速度的快慢。

Claims (4)

1、机床径向进给系统，包括有机床主轴箱(10)，机床主轴箱(10)设置在床身(1)上，其特征在于：所述的机床主轴箱(10)的一侧设有电机(16)，电机(16)与变速器(15)相连，变速器(15)的动力输出轴通过离合器(14)与设在机床主轴箱(10)上的空心主轴(11)内的光杆(12)相连，光杆(12)与丝杠(7)通过锥齿轮组(8)相连，机床主轴箱(10)上的花盘(6)上设有刀具滑轨底座(2)，丝杠(7)通过第一轴承(3)和第二轴承(5)设置在刀具滑轨底座(2)内，刀具座滑块(4)设置在丝杠(7)上。
2、根据权利要求1所述的机床径向进给系统，其特征在于：所述的光杆(12)通过第三轴承(9)和第四轴承(13)设置在空心主轴(11)内。
3、根据权利要求1所述的机床径向进给系统，其特征在于：所述的刀具滑轨底座(2)通过花盘(6)上的T形槽固定在花盘(6)上。
4、根据权利要求1所述的机床径向进给系统，其特征在于：所述的刀具座滑块(4)对应设置在刀具滑轨底座(2)内。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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