CN101487662B - 废热循环利用型高效节能烘干机 - Google Patents
废热循环利用型高效节能烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101487662B CN101487662B CN2008100084321A CN200810008432A CN101487662B CN 101487662 B CN101487662 B CN 101487662B CN 2008100084321 A CN2008100084321 A CN 2008100084321A CN 200810008432 A CN200810008432 A CN 200810008432A CN 101487662 B CN101487662 B CN 101487662B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- preservation cylinder
- low temperature
- pipe
- heat exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开的废热循环利用型高效节能烘干机,其包括高温保温筒总成、低温保温筒总成、换热保温筒总成、多源热泵总成。它不但利用多源热泵技术提高制热效率,最重要的是把原来没有用的热空气作为热源,利用吸热盘管吸收热空气中的热量,与此同时,降温后的热空气中的水份将冷凝成水,使空气愈来愈干燥,温度愈来愈高,温度达到设定温度后,程序控制器通过变频器调节压缩机的工作频率,使温度保持最佳温度。这样所有的烘干机可节电80%以上,按目前全世界每年所有物品烘干需要耗电30000亿度计算,如果节电80%,则可节电24000亿度,每年可节煤8.64亿吨,每年可减排二氧化碳14.688亿吨。
Description
所属技术领域
本发明涉及烘干机,特别涉及废热循环利用型高效节能烘干机。
背景技术
随着资源的衰竭和环境污染日益严重,世界各国都在朝着建立一个节约型社会的目标而努力,节能减排是摆在我们每个人面前的重要任务。
随着社会的发展,烘干机的应用愈来愈广泛,包括金属粉末、橡胶、玻璃工业、陶瓷工业、建材工业、木材、粮食、茶叶、烟草、蔬菜、奶制品、淀粉、豆类制品、糖类制品、食品、肉类、鱼类、海鲜、瓜果、果脯、瓜子、中药、制药行业、生物工程、饲料、牧草、水泥、转筒、矿山、矿石、煤、汽车烤漆、飞机烤漆、坦克烤漆、装甲车烤漆、轮船烤漆、摩托车烤漆、自行车烤漆、家用电器烤漆、油漆、家具、造纸业、出版印刷业、包装行业、广告业、仓库、衣被、酒店、纺织、布匹、印染物、泥浆、污泥、废渣、药渣、酒渣、果渣、炉渣、垃圾、畜禽粪便、化工原料、磷肥、硫铵、发泡剂、碳酸钙制品、白土、磁粉、石墨、皮革、化肥、纳米材料等的烘干都广泛采用烘干机,但目前烘干机的效率很低,携带了大量能量的热空气直接排到大气中,所以特别耗能,应该作为节能减排的重点目标。
例如,广泛采用的粮食烘干机消耗大量的能量,按某公司的粮食烘干机的标定:烘干50kg成品粮需要耗电7.5度,即相当于烘干1吨粮食消耗150度电,按全世界有30亿吨粮食需要烘干,则每年耗电4500亿度,折算耗煤16200万吨(每度电耗煤360g),相当于向地球排二氧化碳27540万吨。如果能节电80%,则可节电3600亿度,可节煤12960万吨,可减排二氧化碳22032万吨。
欧美日等发达国家76%的家庭使用了干衣机(含带干衣功能的洗衣机),但是干衣机的效率特别低,按照某国际品牌NH45-19T型号干衣机产品使用说明书提供的参数,干衣机的功率为1280W,烘干4.5kg衣物需要耗时165分钟,这样耗电将达3.5度(kwh),按每台干衣机每年工作120次,全世界干衣机约5亿台(含带干衣功能的洗衣机),则每年干衣耗电2100亿度,折算耗煤7560万吨(每度电耗煤360g),相当于向地球排二氧化碳12852万吨,如果能节电80%,则可节电1680度,可节煤6028万吨,可减排二氧化碳10281万吨。
其它烘干机的耗电量也相当惊人,具体耗电情况在这里不再一一赘述;所有烘干机总耗电估计超过30000亿度。
发明内容
本发明公开了废热循环利用型高效节能烘干机,其包括高温保温筒总成、低温保温筒总成、换热保温筒总成、多源热泵总成、排水管,其特征在于所述的高温保温筒总成的高温保温筒出气管与低温保温筒总成的低温保温筒进气管相连通;所述的低温保温筒总成的低温保温筒出气管与换热保温筒总成的换热保温筒进气管相连通;所述的换热保温筒总成的换热保温筒出气管与高温保温筒总成的高温保温筒进气管相连通;所述的多源热泵总成的第一吸热盘管安装在低温保温筒总成的低温保温筒内壳中;所述的多源热泵总成的散热盘管安装在换热保温筒总成的换热保温筒内壳中;所述的排水管从下部依次穿过低温保温筒总成的低温保温筒外壳、低温保温筒总成的低温保温筒隔热层、低温保温筒总成的低温保温筒内壳;所述的多源热泵总成包括压缩机、第一高温管、散热盘管、第二高温管、节流阀、第一吸热盘管、第一低温管、第二低温管、第三低温管;所述的第一高温管的一端与压缩机的出口相连,另一端与散热盘管相连;所述的散热盘管的一端与第一高温管相连,另一端与第二高温管相连;所述的节流阀安装在第一吸热盘管和第二高温管之间;所述的第一吸热盘管安装在低温保温筒内壳中,所述的散热盘管安装在换热保温筒内壳中。
所述的废热循环利用型高效节能烘干机还包括鼓风装置、过滤器、温度传感器、湿度传感器、变频器、程序控制器。
所述的高温保温筒总成包括高温保温筒外壳、高温保温筒隔热层、高温保温筒内壳、高温保温筒出气孔、高温保温筒进气孔、高温保温筒进气管、高温保温筒出气管;所述的高温保温筒隔热层安装在高温保温筒外壳与高温保温筒内壳之间,所述的高温保温筒出气孔和高温保温筒进气孔贯穿高温保温筒外壳、高温保温筒隔热层和高温保温筒内壳;所述的高温保温筒出气管与高温保温筒出气孔相连;所述的高温保温筒进气管与高温保温筒进气孔相连。
所述的低温保温筒总成包括低温保温筒外壳、低温保温筒隔热层、低温保温筒内壳、低温保温筒出气孔、低温保温筒进气孔、低温保温筒进气管、低温保温筒出气管;所述的低温保温筒隔热层安装在低温保温筒外壳与低温保温筒内壳之间,所述的低温保温筒出气孔和低温保温筒进气孔贯穿低温保温筒外壳、低温保温筒隔热层和低温保温筒内壳;所述的低温保温筒出气管与低温保温筒出气孔相连;所述的低温保温筒进气管与低温保温筒进气孔相连。
所述的换热保温筒总成包括换热保温筒外壳、换热保温筒隔热层、换热保温筒内壳、换热保温筒进气孔、换热保温筒进气管、换热保温筒出气孔、换热保温筒出气管;所述的换热保温筒隔热层安装在换热保温筒外壳与换热保温筒内壳之间,所述的换热保温筒出气孔和换热保温筒进气孔贯穿换热保温筒外壳、换热保温筒隔热层和换热保温筒内壳;所述的换热保温筒出气管与换热保温筒出气孔相连;所述的换热保温筒进气孔与低温保温筒出气孔相连。
本发明公开的废热循环利用型高效节能烘干机,一改现有烘干机把热空气直接排到大气中的作法,而是把热空气作为多源热泵总成的热源,利用吸热盘管吸收热空气中的热量,与此同时,降温后的热空气中的水份将冷凝成水,使空气愈来愈干燥,带有余热和被干燥了的空气被多源热泵总成的散热盘管再次加热,这样循环往复,空气愈来愈干燥,温度愈来愈高,达到合适温度后,程序控制器通过变频器调节压缩机的工作频率,使温度保持最佳温度;由于高温保温筒、低温保温筒、换热保温筒都采用隔热层进行保温,所以热量散失速度很慢很慢,绝大多数热量都能留在高温保温筒、低温保温筒、换热保温筒内用于烘干物品,节电率超过80%。
附图说明
图1为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的示意图。
图2为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第二实施方式示意图。
图3为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第三实施方式示意图。
图4为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第四实施方式示意图。
图5为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第五实施方式示意图。
图6为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第六实施方式示意图。
其中附图标记如下:
高温保温筒外壳1、高温保温筒隔热层2、高温保温筒内壳3、高温保温筒出气孔4、高温保温筒出气管5、第一过滤器6、低温保温筒进气管7、低温保温筒进气孔8、低温保温筒外壳9、低温保温筒隔热层10、低温保温筒内壳11、储液箱12、排水管13、低温保温筒出气孔14、低温保温筒出气管15、第二过滤器16、鼓风装置17、高温保温筒进气管18、高温保温筒进气孔19、压缩机20、第一高温管21、散热盘管22、第二高温管23、节流阀24、第一吸热盘管25、第一低温管26、第二吸热盘管27、第二低温管28、第三吸热盘管29、第三低温管30、补热管31、排冷管32、补热散热管33、换热保温筒外壳34、换热保温筒隔热层35、换热保温筒内壳36、换热保温筒进气孔37、换热保温筒进气管38、换热保温筒出气孔39、换热保温筒出气管40、温度传感器(图中未标出)、湿度传感器(图中未标出)、变频器(图中未标出)、程序控制器(图中未标出)。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。
第一实施方式
图1为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的示意图。
如图1所示,本发明废热循环利用型高效节能烘干机,其包括高温保温筒总成、低温保温筒总成、换热保温筒总成、多源热泵总成、鼓风装置17、第一过滤器6、排水管13、温度传感器(图中未标出)、湿度传感器(图中未标出)、变频器(图中未标出)、程序控制器(图中未标出)。
所述的高温保温筒总成包括高温保温筒外壳1、高温保温筒隔热层2、高温保温筒内壳3、高温保温筒出气孔4、高温保温筒出气管5、高温保温筒进气孔19、高温保温筒进气管18;所述的高温保温筒隔热层2安装在高温保温筒外壳1与高温保温筒内壳3之间,所述的高温保温筒出气孔4和高温保温筒进气孔19贯穿高温保温筒外壳1、高温保温筒隔热层2和高温保温筒内壳3;所述的高温保温筒出气管5与高温保温筒出气孔4相连;所述的高温保温筒进气管18与高温保温筒进气孔19相连。
所述的低温保温筒总成包括低温保温筒外壳9、低温保温筒隔热层10、低温保温筒内壳11、低温保温筒出气孔14、低温保温筒进气孔8、低温保温筒进气管7、低温保温筒出气管15;所述的低温保温筒隔热层10安装在低温保温筒外壳9与低温保温筒内壳11之间,所述的低温保温筒出气孔14和低温保温筒进气孔8贯穿低温保温筒外壳9、低温保温筒隔热层10和低温保温筒内壳11;所述的低温保温筒出气管15与低温保温筒出气孔14相连;所述的低温保温筒进气管7与低温保温筒进气孔8相连。
所述的换热保温筒总成包括换热保温筒外壳34、换热保温筒隔热层35、换热保温筒内壳36、换热保温筒进气孔37、换热保温筒进气管38、换热保温筒出气孔39、换热保温筒出气管40;所述的换热保温筒隔热层35安装在换热保温筒外壳34与换热保温筒内壳36之间,所述的换热保温筒出气孔39和换热保温筒进气孔37贯穿换热保温筒外壳34、换热保温筒隔热层35和换热保温筒内壳36;所述的换热保温筒出气管40与换热保温筒出气孔39相连;所述的换热保温筒进气管38与低温保温筒出气管15相连。
所述的多源热泵总成包括压缩机20、第一高温管21、散热盘管22、第二高温管23、节流阀24、第一吸热盘管25、第一低温管26、第二吸热盘管27、第二低温管28、第三吸热盘管29、第三低温管30、储液箱12;所述的第一高温管21的一端与压缩机20的出口相连,另一端与散热盘管22相连;所述的散热盘管22的一端与第一高温管21相连,另一端与第二高温管23相连;所述的节流阀24安装在第一吸热盘管25和第二高温管23之间;所述的第一吸热盘管25安装在低温保温筒内壳11中,所述的散热盘管22安装在换热保温筒内壳36内。
所述的高温保温筒出气管5与低温保温筒进气管7相连通;所述的低温保温筒出气管15与换热保温筒进气管38相连通;所述的鼓风装置17安装在高温保温筒进气管18和换热保温筒出气管40之间。
所述的第一过滤器6安装在高温保温筒出气管5和低温保温筒进气管7之间;所述的第二过滤器16安装在换热保温筒出气管40和高温保温筒进气管18之间;所述的高温保温筒进气管18、高温保温筒出气管5、低温保温筒进气管7、低温保温筒出气管15都包上了隔热层;所述的排水管13安装在低温保温筒底部;所述的温度传感器安装在高温保温筒总成上或低温保温筒总成上;所述的湿度传感器安装在高温保温筒总成上或低温保温筒总成上。
下面分析废热循环利用型高效节能烘干机是如何实现烘干和节能的?
启动烘干机的电源开关,多源热泵总成的压缩机20和鼓风装置17将开始工作。高温高压流体将通过第一高温管21流到安装在换热保温筒内壳36中的散热盘管22,散热盘管22将向换热保温筒内壳36供给热量,加热从低温保温筒内壳11流过来的空气;在鼓风装置17的作用下,加热了的空气经过换热保温筒出气孔39、换热保温筒出气管40、第二过滤器16、高温保温筒进气管18、高温保温筒进气孔19进入高温保温筒内壳3中,加热了的空气将上升并加热被烘干物体,被烘干物体的温度升高后,其水份将蒸发出来,水份和热空气继续上升,最后经高温保温筒出气孔4、高温保温筒出气管5、第一过滤器6、低温保温筒进气管7、低温保温筒进气孔8流到低温保温筒内壳11中。
高温高压流体流经散热盘管22之后,经过第二高温管23和节流阀24进入安装在低温保温筒内壳11中的第一吸热盘管25,由于节流阀24的作用,第一吸热盘管25中的流体温度急剧下降,第一吸热盘管25将从低温保温筒内壳11中吸收热量,使低温保温筒内壳11中的空气温度下降,温度下降后,水份将从热空气中冷凝下来,冷凝下来的水从排水管13排到低温保温筒之外,空气将愈来愈干燥;在鼓风装置17的作用下,带有余热并被干燥了的空气将经过低温保温筒出气孔14、低温保温筒出气管15、换热保温筒进气管38、换热保温筒进气孔37进入换热保温筒内壳36中,被散热盘管22再次加热,开始一个循环。
由于第一吸热盘管25从低温保温筒内壳11中吸收了从高温保温筒排出的热空气的热量,第一吸热盘管25中的流体升温后将经过第一低温管26流到安装在储液箱12中的第二吸热盘管27,第二吸热盘管27将吸收储液箱12中的液体的热量;第二吸热盘管27中的流体升温后将经过第二低温管28流到暴露在空气中的第三吸热盘管29,第三吸热盘管29将从空气中继续吸收热量,充分升温后,最后经过第三低温管30流回压缩机20的入口管线,开始下一个循环。
在压缩机20和鼓风装置17的不断工作下,放在高温保温筒内壳3中的被干燥物体的温度将不断上升,水份不断被愈来愈热的热空气带走,带走的水份进入低温保温筒内壳11后又被冷凝下来并被排出,空气将愈来愈干燥,带有余热并被干燥了的空气再次进入高温保温筒,如此循环反复,被干燥物体将不断被烘干,程序控制器(图中未标出)通过湿度传感器(图中未标出)检测其达到指定干度后,将自动关机或替换被烘干物体。
对温度控制有要求的被烘干物体,程序控制器将通过温度传感器(图中未标出)检测高温保温筒内壳3中的温度,一旦达到设定的温度,程序控制器将通过变频器(图中未标出)调整压缩机工作频率,使高温保温筒内壳3中保持最佳温度。
在烘干升温阶段,多源热泵总成吸收的热量主要来自储液箱12中的液体热量和空气中的热量,其次才从低温保温筒内壳11中吸收热空气中的热量;随着高温保温筒内壳3中的温度上升,从低温保温筒内壳11中吸收的热空气中的热量的比例将逐渐增加。
由于高温保温筒、换热保温筒、低温保温筒都采用隔热层进行保温,所以热量散失速度很慢很慢,绝大多数热量都能留在高温保温筒、换热保温筒、低温保温筒用于烘干物品,节电率超过80%。
第二实施方式
图2为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第二实施方式示意图,第二实施方式与第一实施方式基本相同,只是在储液箱12上增加了补热管31、排冷管32,这样储液箱12中的热量将不断得到补充,多源热泵总成的制热效果可以得到保障。补热管31中的流体可以是自然温度的水,也可是没有用的废热水,也可是温泉排出的热水,也可是其它任何有一定温度的流体。降温后,经过排冷管32将降温后的水排走,以维持储液箱12内合适的液位和合适的温度。
第三实施方式
图3为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第三实施方式示意图,第三实施方式与第一实施方式基本相同,只是在储液箱12上增加了补热管31、排冷管32、补热散热管33,补热管31和补热散热管33中的流体高于储液箱12中的液体温度,补热散热管33将向储液箱12中的液体补充热量,然后经过排冷管32流到指定的地方,这个过程只发生热量交换,不发生物质交换。
第四实施方式
图4为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第四实施方式示意图,第四实施方式与第一实施方式基本相同,只是鼓风装置17安装到了高温保温筒出气管5和低温保温筒进气管7之间。
第五实施方式
图5为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第五实施方式示意图,第五实施方式与第二实施方式基本相同,只是鼓风装置17安装到了高温保温筒出气管5和低温保温筒进气管7之间。
第六实施方式
图6为本发明废热循环利用型高效节能烘干机的第六实施方式示意图,第六实施方式与第三实施方式基本相同,只是鼓风装置17安装到了高温保温筒出气管5和低温保温筒进气管7之间。
其它实施方式
本发明并不局限于上述实施方式,上述优选实施方式仅为示例性的,本领域的技术人员可以根据本实用新型的精神实质,做出各种等同的修改和替换及不同组合,而得到不同的实施方式。
本发明废热循环利用型高效节能烘干机特点分析:
本发明一改现有烘干机把热空气直接排到大气中的作法,而是把热空气作为多源热泵总成的热源,利用吸热盘管吸收热空气中的热量,与此同时,降温后的热空气中的水份将冷凝成水,使空气愈来愈干燥,带有余热和被干燥了的空气被多源热泵总成的散热盘管再次加热,这样循环往复,空气愈来愈干燥,温度愈来愈高,达到合适温度后,程序控制器通过变频器调节压缩机的工作频率,使温度保持最佳温度;由于高温保温筒、低温保温筒、换热保温筒都采用隔热层进行保温,所以热量散失速度很慢很慢,绝大多数热量都能留在高温保温筒、低温保温筒、换热保温筒内用于烘干物品。
按本发明生产的粮食烘干机按节电80%计算,则全世界30亿吨粮食每年可节电3600亿度,每年可节煤12960万吨,每年可减排二氧化碳22032万吨。
按本发明生产的衣物烘干机,按能节电80%计算,则全世界5亿台衣物烘干机每年可节电1680亿度,每年可节煤6028万吨,每年可减排二氧化碳10281万吨。
按本发明生产的金属粉末烘干机、橡胶烘干机、玻璃工业烘干机、陶瓷工业烘干机、建材工业烘干机、木材烘干机、粮食烘干机、茶叶烘干机、烟草烘干机、蔬菜烘干机、奶制品烘干机、淀粉烘干机、豆类制品烘干机、糖类制品烘干机、食品烘干机、肉类烘干机、鱼类烘干机、海鲜烘干机、瓜果烘干机、果脯烘干机、瓜子烘干机、中药烘干机、制药行业烘干机、生物工程烘干机、饲料烘干机、牧草烘干机、水泥烘干机、转筒烘干机、矿山烘干机、矿石烘干机、煤烘干机、汽车烤漆烘干机、飞机烤漆烘干机、坦克烤漆烘干机、装甲车烤漆烘干机、轮船烤漆烘干机、摩托车烤漆烘干机、自行车烤漆烘干机、家用电器烤漆烘干机、油漆烘干机、家具烘干机、造纸业烘干机、出版印刷业烘干机、包装行业烘干机、广告业烘干机、仓库烘干机、衣被烘干机、酒店烘干机、纺织烘干机、布匹烘干机、印染物烘干机、泥浆烘干机、污泥烘干机、废渣烘干机、药渣烘干机、酒渣烘干机、果渣烘干机、炉渣烘干机、垃圾烘干机、畜禽粪便烘干机、化工原料烘干机、磷肥烘干机、硫铵烘干机、发泡剂烘干机、碳酸钙制品烘干机、白土烘干机、磁粉烘干机、石墨烘干机、皮革烘干机、化肥烘干机、纳米材料烘干机、农业烘干机、林业烘干机、牧业烘干机、农副产品烘干机、渔业烘干机、石油工业烘干机、化学工业烘干机、环保行业烘干机、电子工业烘干机、机电行业烘干机、军工行业烘干机、粉碎机配套烘干机均可节电80%。
按目前全球每年所有物品烘干需要耗电30000亿度计算,如果节电80%,则可节电24000亿度,每年可节煤8.64亿吨,每年可减排二氧化碳14.688亿吨。
Claims (15)
1.废热循环利用型高效节能烘干机,其包括高温保温筒总成、低温保温筒总成、换热保温筒总成、多源热泵总成、排水管,其特征在于所述的高温保温筒总成的高温保温筒出气管与低温保温筒总成的低温保温筒进气管相连通;所述的低温保温筒总成的低温保温筒出气管与换热保温筒总成的换热保温筒进气管相连通;所述的换热保温筒总成的换热保温筒出气管与高温保温筒总成的高温保温筒进气管相连通;所述的排水管从下部依次穿过低温保温筒总成的低温保温筒外壳、低温保温筒总成的低温保温筒隔热层、低温保温筒总成的低温保温筒内壳;所述的多源热泵总成包括压缩机、第一高温管、散热盘管、第二高温管、节流阀、第一吸热盘管、第一低温管、第二低温管、第三低温管;所述的多源热泵总成的第一吸热盘管安装在低温保温筒总成的低温保温筒内壳中;所述的多源热泵总成的散热盘管安装在换热保温筒总成的换热保温筒内壳中;所述的第一高温管的一端与压缩机的出口相连,另一端与散热盘管相连;所述的散热盘管的一端与第一高温管相连,另一端与第二高温管相连;所述的节流阀安装在第一吸热盘管和第二高温管之间;所述的多源热泵总成还包括暴露在空气中的第三吸热盘管;第一吸热盘管通过第一低温管与储液箱中的第二吸热盘管相连,第二吸热盘管通过第二低温管与暴露在空气中的第三吸热盘管相连,第三吸热盘管通过第三低温管与压缩机相连。
2.根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机,其特征在于还包括至少一个鼓风装置。
3.根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机,其特征在于还包括至少一个过滤器。
4.根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机,其特征在于还包括至少一个变频器。
5.根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机,其特征在于还包括至少一个温度传感器。
6.根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机,其特征在于还包括至少一个湿度传感器。
7.根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机,其特征在于还包括程序控制器。
8.根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机,其特征在于所述的高温保温筒总成包括高温保温筒外壳、高温保温筒隔热层、高温保温筒内壳、高温保温筒出气孔、高温保温筒进气孔、高温保温筒进气管、高温保温筒出气管;所述的高温保温筒隔热层安装在高温保温筒外壳与高温保温筒内壳之间,所述的高温保温筒出气孔和高温保温筒进气孔贯穿高温保温筒外壳、高温保温筒隔热层和高温保温筒内壳;所述的高温保温筒出气管与高温保温筒出气孔相连;所述的高温保温筒进气管与高温保温筒进气孔相连。
9.根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机,其特征在于所述的低温保温筒总成包括低温保温筒外壳、低温保温筒隔热层、低温保温筒内壳、低温保温筒出气孔、低温保温筒进气孔、低温保温筒进气管、低温保温筒出气管;所述的低温保温筒隔热层安装在低温保温筒外壳与低温保温筒内壳之间,所述的低温保温筒出气孔和低温保温筒进气孔贯穿低温保温筒外壳、低温保温筒隔热层和低温保温筒内壳;所述的低温保温筒出气管与低温保温筒出气孔相连;所述的低温保温筒进气管与低温保温筒进气孔相连。
10.根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机,其特征在于所述的换热保温筒总成包括换热保温筒外壳、换热保温筒隔热层、换热保温筒内壳、换热保温筒进气孔、换热保温筒进气管、换热保温筒出气孔、换热保温筒出气管;所述的换热保温筒隔热层安装在换热保温筒外壳与换热保温筒内壳之间,所述的换热保温筒出气孔和换热保温筒进气孔贯穿换热保温筒外壳、换热保温筒隔热层和换热保温筒内壳;所述的换热保温筒出气管与换热保温筒出气孔相连;所述的换热保温筒进气管与低温保温筒出气管相连。
11.根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机,其特征在于所述的多源热泵总成还包括与储液箱相连的补热管和排冷管。
12.根据权利要11所述的废热循环利用型高效节能烘干机,其特征在于所述的多源热泵总成还包括安装在储液箱内的补热散热管。
13.根据权利要求2所述的废热循环利用型高效节能烘干机,其特征在于所述的鼓风装置安装在换热保温筒出气管和高温保温筒进气管之间。
14.根据权利要求3所述的废热循环利用型高效节能烘干机,其特征在于所述的过滤器安装在高温保温筒出气管和低温保温筒进气管之间。
15.根据权利要求1所述的废热循环利用型高效节能烘干机,其特征在于所述的高温保温筒进气管、高温保温筒出气管、低温保温筒进气管、低温保温筒出气管、换热保温筒进气管和换热保温筒出气管都包上了隔热层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100084321A CN101487662B (zh) | 2008-01-16 | 2008-01-16 | 废热循环利用型高效节能烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100084321A CN101487662B (zh) | 2008-01-16 | 2008-01-16 | 废热循环利用型高效节能烘干机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101487662A CN101487662A (zh) | 2009-07-22 |
CN101487662B true CN101487662B (zh) | 2012-01-04 |
Family
ID=40890655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100084321A Expired - Fee Related CN101487662B (zh) | 2008-01-16 | 2008-01-16 | 废热循环利用型高效节能烘干机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101487662B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102557376A (zh) * | 2010-12-18 | 2012-07-11 | 北京纬纶华业环保科技股份有限公司 | 一种污泥干化处理方法及装置 |
CN104833196A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-08-12 | 浙江海洋学院 | 船用主机废气供热系统 |
CN105372914A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-02 | 重庆触视科技有限公司 | 激光投影仪散热装置 |
JP6428750B2 (ja) | 2016-11-30 | 2018-11-28 | マツダ株式会社 | 塗装乾燥方法及びその装置 |
CN107356051B (zh) * | 2017-09-01 | 2023-05-12 | 成都昊特新能源技术股份有限公司 | 干燥装置以及多效干燥系统 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2092729A (en) * | 1981-01-07 | 1982-08-18 | Technoscript Ab | Regenerative Dryer |
US5291668A (en) * | 1992-04-03 | 1994-03-08 | Tecogen, Inc. | Steam atmosphere drying exhaust steam recompression system |
DE4434205A1 (de) * | 1994-08-31 | 1996-03-07 | Joerg Sdrojewski | Wäschetrockner |
DE29711315U1 (de) * | 1997-06-28 | 1997-08-28 | Gerl, Bernhard, 84166 Adlkofen | Vorrichtung zum Trocknen |
WO1998022765A1 (en) * | 1996-11-19 | 1998-05-28 | Abb Miljø As | Drying method |
CN2418444Y (zh) * | 2000-04-13 | 2001-02-07 | 浙江大学 | 带辅助冷却器的热泵干燥装置 |
CN1719170A (zh) * | 2005-07-26 | 2006-01-11 | 北京科技大学 | 一种具有余热回收的内燃机驱动热泵流化床干燥装置 |
CN1746418A (zh) * | 2004-09-07 | 2006-03-15 | 三洋电机株式会社 | 烘干机 |
CN1749683A (zh) * | 2005-08-25 | 2006-03-22 | 何翔 | 热泵塔型真空干燥装置 |
CN1759288A (zh) * | 2003-09-25 | 2006-04-12 | 松下电器产业株式会社 | 热泵型干燥装置、干燥装置及干燥方法 |
CN1886628A (zh) * | 2003-09-29 | 2006-12-27 | 自推进研发专家公司 | 热泵式干衣机 |
CN1906451A (zh) * | 2004-04-09 | 2007-01-31 | 松下电器产业株式会社 | 干燥装置 |
-
2008
- 2008-01-16 CN CN2008100084321A patent/CN101487662B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2092729A (en) * | 1981-01-07 | 1982-08-18 | Technoscript Ab | Regenerative Dryer |
US5291668A (en) * | 1992-04-03 | 1994-03-08 | Tecogen, Inc. | Steam atmosphere drying exhaust steam recompression system |
DE4434205A1 (de) * | 1994-08-31 | 1996-03-07 | Joerg Sdrojewski | Wäschetrockner |
WO1998022765A1 (en) * | 1996-11-19 | 1998-05-28 | Abb Miljø As | Drying method |
DE29711315U1 (de) * | 1997-06-28 | 1997-08-28 | Gerl, Bernhard, 84166 Adlkofen | Vorrichtung zum Trocknen |
CN2418444Y (zh) * | 2000-04-13 | 2001-02-07 | 浙江大学 | 带辅助冷却器的热泵干燥装置 |
CN1759288A (zh) * | 2003-09-25 | 2006-04-12 | 松下电器产业株式会社 | 热泵型干燥装置、干燥装置及干燥方法 |
CN1886628A (zh) * | 2003-09-29 | 2006-12-27 | 自推进研发专家公司 | 热泵式干衣机 |
CN1906451A (zh) * | 2004-04-09 | 2007-01-31 | 松下电器产业株式会社 | 干燥装置 |
CN1746418A (zh) * | 2004-09-07 | 2006-03-15 | 三洋电机株式会社 | 烘干机 |
CN1719170A (zh) * | 2005-07-26 | 2006-01-11 | 北京科技大学 | 一种具有余热回收的内燃机驱动热泵流化床干燥装置 |
CN1749683A (zh) * | 2005-08-25 | 2006-03-22 | 何翔 | 热泵塔型真空干燥装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101487662A (zh) | 2009-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101487661B (zh) | 废热循环利用型高效节能烘干机 | |
CN101487662B (zh) | 废热循环利用型高效节能烘干机 | |
CN101493278A (zh) | 废热循环利用型高效节能快速烘干机 | |
CN101493279A (zh) | 废热循环利用型高效节能快速烘干机 | |
CN101482358A (zh) | 废热循环利用型高效节能烘干机 | |
CN203454660U (zh) | 空气能热泵烘干农副产品烘房 | |
CN104663875A (zh) | 一种多级顺流缓苏热泵除湿、闭式循环杂粮干燥工艺方法 | |
CN108061457A (zh) | 一种谷物烘干装置 | |
CN201221890Y (zh) | 废热循环利用型高效节能快速烘干机 | |
CN103774396A (zh) | 热泵负压高效烘干机及其烘干方法 | |
CN109539704A (zh) | 一种热泵真空干燥机 | |
CN101520256A (zh) | 高效节能蒸物机 | |
CN201221889Y (zh) | 废热循环利用型高效节能快速烘干机 | |
CN109205990A (zh) | 一种蒸汽除湿污泥干化装置及其控制系统 | |
CN202562230U (zh) | 一种多功能太阳能烘房集热系统 | |
CN204426638U (zh) | 一种脱水蔬菜新型节能烘干机 | |
CN206281302U (zh) | 一种饲料干燥机 | |
CN205919648U (zh) | 一种嵌入式闭环热泵干燥机 | |
CN205276005U (zh) | 一种工业用节能烘干机 | |
CN101649540A (zh) | 一种空气能烘干机 | |
CN104596225B (zh) | 一种环保高效节能干燥系统 | |
CN106017063A (zh) | 一种多效热量循环利用干燥装置 | |
CN208186984U (zh) | 真空干燥装置 | |
CN203229834U (zh) | 烘缸蒸汽回收节能装置 | |
CN201924188U (zh) | 洗衣机滚筒组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120104 Termination date: 20130116 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |