CN101485479A - 一种即食银杏果的加工方法 - Google Patents

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王力
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李奇峰
王力
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Abstract

一种即食银杏果的加工方法,属于食品技术领域。即食银杏果以银杏果为主要原料,经清洗后,用压力锅蒸煮,快速排气,利用快速排气过程中在银杏果硬质果壳内外产生的压力差,使硬质果壳自动裂开、同时使银杏果内有毒果芯从果体中吐出。将开口并除芯的银杏果浸入各种不同风味的调味剂溶液中浸泡,可制得各种风味的即食银杏果果脯;或可将浸泡过调味剂的银杏果进一步冷冻干燥制得银杏果干果。

Description

一种即食银杏果的加工方法
技术领域
本发明涉及银杏果食品及其加工方法技术领域。 技术背景
银杏果又名白果,是我国特有的珍稀果品。银杏果由肉质外种皮、硬质中种皮、膜质内种皮、种仁组 成。银杏果在我国有着悠久的食用药用历史,我国人民在长期对银杏果的使用中积累了丰富宝贵的历史经
验。据《本草纲目》记载:银杏果具有"熟食温肺、益气、定喘嗽、縮小便、止白浊;生食降痰、消毒杀虫
等功效。现代科学研究表明-银杏果仁中含有多种营养成分,其中水55%、淀粉30-35%、蛋白质5-6.4%、 脂肪2-2.4°/。、糖类0.87-1.1%,此外还含有维生素c,核黄素、胡萝卜素、硫胺素、尼克酸、钙、磷、铁、 钾、镁等维生素及微量元素,以及银杏酸、白果酚等多种生理活性成分。中医素以银杏种仁治疗支气管哮 喘、慢性气管炎、肺结核、白带、淋浊、遗精、小儿遗尿以及疮、癣等疾病。
近年来,随着银杏作为特色地方产业在各地广泛推广种植,我国银杏果产量激增。但由于银杏果加工 食用复杂、食用方法单一,加工食用不当易致食物中毒,以及上市集中保存期短等原因,导致银杏果的销 售和消费受到很大的限制。2008年我国银杏果的销售价格从十年前的每公斤50元降到每公斤5元左右。 因此,在当前产、储、销矛盾突出的情况下,加大对银杏果的深加工就成为解决以上问题的关键。
在银杏果深加工过程中,银杏果的硬质中种皮和含毒的果芯严重限制了银杏果的深加工;而银杏果及 银杏果深加工产品的风味单一同样也严重限制了银杏果及其制品的销售,这些冈素成为银杏果深加工的瓶 颈。针对这些银杏果深加工过程中的难题,近几年来人们发明了多种机械和加工丁.艺来加以解决,并因此 获得多项专利。但这些银杏果深加工工艺除必需特制机械、生产产能受限、费时费力耗能外,而且还会造 成所生产的银杏果深加工制品外观均一性差,产品缺乏吸引力。因此还需继续开发新的银杏果深加工工艺。
本发明的目的是提供一种即食银杏果的加工方法,破解当前银杏果深加工过程中开壳除芯的难题,改 变当前市场上销售的即食银杏果风味单一、品种较少的现状。该方法无需特制机械、高效开壳、高效除芯, 加工工艺简单,生产效率高、节约人力、能源,适于大中小规模工厂化生产。以该方法加工的银杏果,可 通过调味,生产各种风味的即食银杏果果脯及干果。
发明内容
本发明的技术方案: 一种即食银杏果的加工方法,以新鲜的银杏果为原料,通过压力锅加温、加压蒸 煮,快速排除高压锅内高压蒸汽,利用银杏果坚硬中果皮的透气性差和果仁的导热率较低等特性,在银杏 果硬质中果皮内外产生较大的压力差(银杏果内压力高,银杏果外压力低),在压力的作用下,银杏果硬 质中种皮延果缝均一裂开,同时将有毒的银杏果芯吐出。将开口除芯后的银杏果加入各种不同风味的调味 溶剂中浸泡后,可制得各种风味的即食银杏果果脯。也可将浸泡过调味溶剂的银杏果进一步采用冷冻干燥, 生产各种外形均一、口味丰富,去芯除毒的即食银杏果干果。经检索査新后,国内外未见与本专利相似的 生产方法。
本方法的生产工艺为:
第一步:银杏果保存。去皮银杏果,用3%过氧化氢溶液浸泡10分钟、水洗、晾干,置-4'C储存。
3收购或储存的银杏果用清水清洗,去除霉变、损坏的坏果,并清除外果皮残 留物。
第三步:银杏果蒸煮:将清洗后的银杏果放入高压锅以120°C (工作压力0.1030MPa)加热5-15分钟。
第四步:制备开壳、去芯银杏果。加热5-15分钟后,打开高压锅排气阀使高压锅快速排气,使高压
锅内压力在l分钟内降低到正常大气压状态。利用银杏果果壳内外气体的压力差,使银杏果果壳自动、均 一开裂、并将银杏果有毒果芯从银杏果果体中一并吐出。
第五步:各种风味即食银杏果果脯的调制。将已开口并吐芯的银杏果浸入不同种类的调味剂溶液中浸 泡12小时。制得各种风味的银杏果果脯。
第六步:银杏果干果的制作:将己开口并吐芯的银杏果浸入不同种类的调味剂溶液中浸泡12小时。 将已调味的银杏果通过冷冻干燥48小时,制得各种风味的银杏果干果。
本发明的有益效果:银杏果作为药膳,有悠久的历史,并深受人民喜爱。本发明采用简便方法,将银 杏果加工中的开壳、去芯两步需特制机械的两步生产,简化为无需特制机械的一步生产,并且吐芯后的银 杏果开口均一、且更易于调制各种风味,为开发满足人们各种口味需求的即食型银杏果食品提供了一种简 单、高效、易于大、中、小规模工厂化生产的简便方法。本发明对提高、改进现有银杏果生产工艺,扩大 生产规模,提高生产效率,降低生产成本有着重要意义。同时本发明能促进银杏特种种植业,拓展银杏果 保健食品销售空间,拉动农村经济发展等具有重要的作用和意义。
附图说明:
附图为即食银杏果的加工工艺示意图
具体实施方式 实施例1
lkg鲜银杏果经清洗后置于普通家用高压锅(工作压力0.1030MPa,工作温度120.9°C)内,加水 300mL加热。待达到工作压力(0.1030MPa)后,计时蒸煮5min,此时高压锅内银杏种仁压力也达到 (0.1030MPa)。关火,迅速打开压力阀排气,使高压锅内压力迅速下降,在lmin钟内使高压锅内压力降 低到正常大气压。以上操作重复3-4次,可使银杏果开口率达到90%,银杏果吐芯率达到60%。将开口吐 芯的银杏果浸入各种调味剂溶液(如:蔗糖500g,干草20g,蜂蜜100g,水2.5L,预煮1小时)中浸泡 12小时入味,制得银杏果果脯。或将入味后的银杏果冷冻干燥48小时,至含水量低于6%,制得银杏果干 果。
实施例2
50kg鲜银杏果经清洗后至于lMS大型压力锅内,小型电热蒸气锅炉供气。进气口工作温度150'C (工 作压力4.76MPa)。排除空气,待达到工作压力(4.76MPa)后,计时蒸15min。待达到额定时间后,关 闭蒸汽进气阀后,并打开减压阀,使大型压力锅内压力温度迅速下降,在lmin钟内使高压锅内压力降低 到正常大气压。采用此种方式银杏果开口率达到95%,银杏果吐芯率达到90%。将开口吐芯的银杏果浸入 各种调味剂溶液(如:蔗糖10kg,干草400g,蜂蜜2kg,水50L,预煮l小时)中浸泡12小时入味,制 得银杏果果脯。或将入味后的银杏果冷冻干燥48小时,至含水量低于6%,制得银杏果干果。
4

Claims (5)

1、一种即食银杏果的加工方法,其特征是以新鲜的银杏果为原料,使用压力锅蒸煮后快速排气,利用银杏果果壳内外气体的压力差,使银杏果壳自动、均一开口、并将银杏果果芯从银杏果体中一并吐出,达到开口、除芯的目的,a)开口吐芯后的银杏果可调制各种风味的银杏果脯,b)也可将调味后的银杏果脯冷冻干燥制得银杏干果。
2、 如权利要求l所述的应用,其特征在于利用压力锅蒸煮,以温度》120'C、压力》0. 103MPa蒸煮 一定时间,后快速排气,利用排气过程中银杏果果壳内外气体的压力差使银杏果壳均一开口。
3、 如权利要求l所述的应用,其特征在于-利用压力锅蒸煮,以温度^12(TC、压力》0. 103MPa蒸煮 一定时间,后快速排气,利用排气过程中银杏果芯周围空腔中空气与外部空气之间的压力差,使 果芯从银杏果体中吐出。
4、 如权利要求l所述的应用,其特征在于开口除芯的银杏果,可以用各种添加剂(如:蔗糖、蜂蜜、 抗氧化剂、防腐剂等)对风味进行调制,制备银杏果脯。
5、 如权利要求l所述的应用,其特征在于银杏果脯可以采用冷冻干燥或其它干燥方法(如:烘干等) 进行干燥,获得各种风味的银杏果干果。
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