CN101481265A - 一种低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺 - Google Patents

一种低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101481265A
CN101481265A CNA2009100427260A CN200910042726A CN101481265A CN 101481265 A CN101481265 A CN 101481265A CN A2009100427260 A CNA2009100427260 A CN A2009100427260A CN 200910042726 A CN200910042726 A CN 200910042726A CN 101481265 A CN101481265 A CN 101481265A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flotation
mixed salt
potash fertilizer
potassium
potassium mixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2009100427260A
Other languages
English (en)
Inventor
汤建良
甘顺鹏
季荣
童德瑜
黄银广
郑贤福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Bluestar Chonfar Engineering and Technology Co Ltd
Original Assignee
China Bluestar Changsha Design and Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Bluestar Changsha Design and Research Institute filed Critical China Bluestar Changsha Design and Research Institute
Priority to CNA2009100427260A priority Critical patent/CN101481265A/zh
Publication of CN101481265A publication Critical patent/CN101481265A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

一种低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺，其包括以下步骤：(1)将含钾低的钾混盐进行磨矿；(2)使用浮选药剂阳离子捕收剂对磨矿产品进行浮选，使K+富集；(3)将富集后的钾盐精矿在≥18℃的常温下转化成软钾镁矾，转化工艺有两种，一是使用公知的淡水或微盐水转化，二是使用软钾镁矾浮选母液兑淡水或微盐水进行兑卤转化，转化的液固重量比为1.0～1.5∶1，转化时间30～60min；(4)将转化后的软钾镁矾固液混合体过滤后，直接将软钾镁矾固体烘干，或过滤后，经洗涤，再烘干。本发明工艺流程简单，能耗低，操作简便，K+回收率高，生产成本低，经济效益好。

Description

一种低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺，尤其是涉及一种使用若干种C8～C18不同链长的阳离子捕收剂单一药剂或组合药剂浮选K+品位很低的钾混盐提钾，对浮选后的钾盐精矿转化为软钾镁矾的生产工艺。
背景技术
含钾矿物主要有钾石盐、光卤石、钾盐镁矾、软钾镁矾、杂卤石等，在现有硫酸钾生产工艺中，钾盐经过各个浮选厂排放出的废弃尾矿仍然含有比较高品位的K+，尚未回收利用。此外，一些化工厂在生产钾肥过程中排放的尾渣中也含有少量钾，盐田滩晒过程中也有一些盐含有少量的钾矿物。
目前，利用硫酸镁亚型卤水生产硫酸钾的加工工艺是先将部分钾混盐浮选后转化(或转化后浮选)得到软钾镁矾精矿，另一部分钾混盐(如光卤石、钾石盐)转化后浮选得到KCl，软钾镁矾与KCl在一定条件下转化生产硫酸钾。然而，当前生产工艺及其技术水平在生产钾镁肥或硫酸钾过程中排放的尾矿(如光卤石浮选尾矿、钾盐镁矾浮选尾矿、软钾镁矾浮选尾矿)K+含量达1wt％～4wt％，，直接丢弃，造成严重的资源浪费，也间接加大了企业生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用生产钾镁肥或硫酸钾过程中排放的混合尾矿低品位含钾混盐综合利用提钾的生产工艺，以充分利用钾矿资源，降低企业生产成本。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：其包括以下步骤：(1)将含钾低的钾混盐进行磨矿；(2)使用浮选药剂阳离子捕收剂对磨矿产品(即可溶性的钾盐镁矾、软钾镁矾、KCl等钾混盐)进行浮选，使K+富集；(3)将富集后的钾盐精矿在≥18℃的常温(优选20℃～22℃)下转化成软钾镁矾，转化工艺有两种，一是使用公知的淡水或微盐水转化，二是优选本发明者发明的软钾镁矾浮选母液兑淡水或微盐水进行兑卤转化，转化的液固重量比为1.0～1.5∶1，转化时间30～60min；(4)将转化后的软钾镁矾固液混合体过滤后，直接将软钾镁矾固体烘干，或过滤后，经洗涤，再烘干。
所述磨矿包括粗磨和细磨，也包括一段磨矿和二段磨矿。
所述阳离子捕收剂为选自碳链C8～C18的伯胺、仲胺或叔胺，例如正辛胺、辛仲胺、醚胺、醚多胺、十二胺、十八胺等中的至少一种(优选为两种，二者配比不限；更优选为十八胺和醚胺组成的组合药剂，优选重量配比为十八胺∶醚胺＝3∶2)。
所述浮选包括粗选、扫选、精选和中矿再选，粗选药剂用量170-190克/吨原矿，浮选时间4-6分钟，扫选药剂用量70-90克/吨原矿，浮选时间4-6分钟，精选和中矿再选不加入任何药剂，浮选时间均为4-6分钟。
所述兑卤转化所用卤水可为盐田生产排放的软钾镁矾浮选母液，也可以采用人工配制的卤水。
所述第(4)步，洗涤，既可以用淡水洗涤或微盐水洗涤，也可以用泻利盐母液洗涤。
烘干温度以选择50℃～60℃为宜。
所得软钾镁矾产品达到钾镁肥国家标准GB/T20937—2007一级品的指标要求，可直接作为钾镁肥使用。也可进一步加工成硫酸钾。
本发明工艺既可用于硫酸钾厂混合尾矿(光卤石浮选尾矿、钾盐镁矾浮选尾矿、软钾镁矾浮选尾矿)的综合回收利用，也可用于KCl浮选、钾石盐浮选、钾混盐浮选、光卤石浮选等所有可溶性盐类含钾矿物的加工。
本发明创造性地优选阳离子捕收剂组合药剂作为浮选药剂，并采用独创的转化工艺，使其工艺流程简单，转化液用量少，能耗低，操作简便，K+回收率高，生产成本低，经济效益好，对综合回收利用废弃尾矿，提高企业经济效益和资源利用率具有重要意义。
附图说明
图1和图2为本发明浮选工艺两种实施例的流程图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
(1)将硫酸钾厂混合尾矿钾混盐(含K+3.83wt％)进行磨矿，包括粗磨和细磨；(2)使用浮选药剂正辛胺和十八胺(重量配比为1∶1)对磨矿产品进行一粗二精一扫+中矿再选的浮选(参见图1)，粗选药剂用量180克/吨原矿，浮选时间5分钟，扫选药剂用量80克/吨原矿，浮选时间5分钟，精选和中矿再选不加入任何药剂，浮选时间均为5分钟。获得钾盐精矿，产率34.73wt％、K+品位12.20wt％、K+回收率93.12wt％；(3)将富集后的钾盐精矿在常温下兑卤转化成软钾镁矾，工艺条件为20℃～22℃的常温下转化时间60min，机械搅拌，转化的液固重量比为1.0∶1，所用卤水为模拟国投罗钾公司软钾镁矾浮选厂排放的软钾镁矾浮选母液人工配制的卤水；获得转化精矿产率68.00wt％、K+品位17.35wt％、K+回收率93.49wt％；(4)将转化后的软钾镁矾固液混合体过滤后，直接将软钾镁矾固体烘干，烘干温度55℃。总产率20.12wt％，K+品位20.15wt％，K+总回收率87.06wt％。
实施例2
(1)将硫酸钾厂混合尾矿钾混盐(含K+2.12wt％)进行磨矿，包括粗磨和细磨；(2)使用浮选药剂十八胺和醚多胺(重量配比3∶2)对磨矿产品进行一粗一精一扫+中矿再选的浮选(参见图2)，粗选药剂用量180克/吨原矿，浮选时间5分钟，扫选药剂用量80克/吨原矿，浮选时间5分钟，精选和中矿再选不加入任何药剂，浮选时间均为5分钟。获得钾盐精矿，产率16.51wt％、K+品位12.81wt％、回收率85.05wt％；(3)将富集后的钾盐精矿在20℃～22℃的常温下兑卤转化成软钾镁矾，转化时间45min，机械搅拌，转化的液固重量比为1.5∶1，所用卤水为国投罗钾公司软钾镁矾浮选厂排放的浮选母液；获得转化精矿转化产率72.20wt％、K+品位17.29wt％、K+收率99.95wt％；(4)将转化后的软钾镁矾固液混合体过滤后，用泻利盐母液洗涤，并在60℃下烘干。总产率10.16wt％，K+品位19.92wt％，K+总回收率83.41wt％。
实施例3
(1)将硫酸钾厂混合尾矿钾混盐(含K+3.83wt％)进行磨矿，包括粗磨和细磨；(2)使用浮选药剂辛仲胺和十八胺(重量配比1∶1)对磨矿产品进行一粗二精一扫+中矿再选的浮选(参见图1)，粗选药剂用量180克/吨原矿，浮选时间5分钟，扫选药剂用量80克/吨原矿，浮选时间5分钟，精选和中矿再选不加入任何药剂，浮选时间均为5分钟；得钾盐精矿，产率33.21wt％、K+品位12.37wt％、K+回收率91.45wt％；(3)将富集后的钾盐精矿在20℃～22℃的常温下淡水转化成软钾镁矾，工艺条件为常温下转化时间30min；机械搅拌，转化的液固重量比为0.8∶1，获得转化精矿产率转化产率53.00wt％、K+品位17.51wt％、K+收率76.44wt％；(4)将转化后的软钾镁矾固液混合体过滤后，直接将软钾镁矾固体烘干，烘干温度60℃。总产率17.60wt％，K+品位21.67wt％，K+总回收率69.90wt％。
实施例4
(1)将硫酸钾厂混合尾矿钾混盐(含K+2.12wt％)进行磨矿，包括粗磨和细磨；(2)使用浮选药剂十八胺和醚胺(重量配比3∶2)对磨矿产品进行一粗一精一扫+中矿再选的浮选(参见图2)，粗选药剂用量180克/吨原矿，浮选时间5分钟，扫选药剂用量80克/吨原矿，浮选时间5分钟，精选和中矿再选不加入任何药剂，浮选时间均为5分钟。获得钾盐精矿，产率17.59wt％、K+品位12.58wt％、回收率84.73wt％；(3)将富集后的钾盐精矿在20℃～22℃的常温下微盐水转化成软钾镁矾，微盐水组成为K+0.0025wt％，Mg2+0.018wt％，Na+0.13wt％，Cl-0.15wt％，SO4 2-0.15wt％，与淡水差别不大，工艺条件为常温下转化时间45min，机械搅拌，转化的液固重量比为1.1∶1，获得转化精矿产率转化产率57.00wt％、K+品位17.32wt％、K+收率75.67wt％。(4)将转化后的软钾镁矾固液混合体过滤后，用淡水洗涤，并在50℃下烘干。总产率10.03wt％、K+品位20.95wt％、K+总回收率64.12wt％。
实施例5
(1)将硫酸钾厂混合尾矿钾混盐(含K+2.12wt％)进行磨矿，包括粗磨和细磨；(2)使用浮选药剂十二胺和十八胺(重量配比1∶2)对磨矿产品进行一粗一精一扫+中矿再选的浮选(参见图2)，粗选药剂用量180克/吨原矿，浮选时间5分钟，扫选药剂用量80克/吨原矿，浮选时间5分钟，精选和中矿再选不加入任何药剂，浮选时间均为5分钟，获得钾盐精矿，产率13.27wt％、K+品位12.11wt％、回收率78.05wt％；(3)将富集后的钾盐精矿在20℃～22℃的常温下兑卤转化成软钾镁矾，工艺条件为常温下转化时间45min，机械搅拌，转化的液固重量比为1.3∶1，转化所用卤水为国投罗钾公司软钾镁矾浮选厂排放的浮选母液；经过滤后经淡水洗涤、55℃下烘干，钾镁肥产品总产率7.16wt％，K+品位21.58wt％，K+总收率59.66wt％。
实施例6
(1)将硫酸钾厂混合尾矿钾混盐(含K+2.12wt％)进行磨矿，包括粗磨和细磨；(2)使用浮选药剂十八胺和醚多胺(重量配比3∶2)对磨矿产品进行一粗一精一扫+中矿再选的浮选(参见图2)，粗选药剂用量180克/吨原矿，浮选时间5分钟，扫选药剂用量80克/吨原矿，浮选时间5分钟，精选和中矿再选不加入任何药剂，浮选时间均为5分钟，获得钾盐精矿，产率16.51wt％、K+品位12.81wt％、回收率85.05wt％；(3)将富集后的钾盐精矿在常温下兑卤转化成软钾镁矾，工艺条件为20℃～22℃的常温下转化时间45min，机械搅拌，转化的液固重量比为1.4∶1，转化所用卤水为国投罗钾公司软钾镁矾浮选厂排放的浮选母液；过滤后经微盐水洗涤、60℃下烘干，钾镁肥产品总产率9.59wt％，K+品位20.34wt％，K+总收率80.49wt％。

Claims (8)

1、一种低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将含钾低的钾混盐进行磨矿；(2)使用浮选药剂阳离子捕收剂对磨矿产品进行浮选，使K+富集；(3)将富集后的钾盐精矿在≥18℃的常温下转化成软钾镁矾，转化工艺有两种，一是使用公知的淡水或微盐水转化，二是使用软钾镁矾浮选母液兑淡水或微盐水进行兑卤转化，转化的液固重量比为1.0～1.5∶1，转化时间30～60min；(4)将转化后的软钾镁矾固液混合体过滤后，直接将软钾镁矾固体烘干，或过滤后，经洗涤，再烘干。
2、根据权利要求1所述的低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺，其特征在于，所述磨矿包括粗磨和细磨，也包括一段磨矿和二段磨矿。
3、根据权利要求1或2所述的低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺，其特征在于，所述阳离子捕收剂为选自碳链C8～C18的伯胺、仲胺或叔胺中的至少一种。
4、根据权利要求3所述的低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺，其特征在于，所述阳离子捕收剂为选自正辛胺、辛仲胺、醚胺、醚多胺、十二胺、十八胺中的至少二种。
5、根据权利要求4所述的低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺，其特征在于，所述阳离子捕收剂为十八胺和醚胺组成的组合药剂。
6、根据权利要求1或2所述的低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺，其特征在于，所述浮选包括粗选、精选、扫选和中矿再选，粗选药剂用量170-190克/吨原矿，浮选时间4-6分钟，扫选药剂用量70-90克/吨原矿，浮选时间4-6分钟，精选和中矿再选不加入任何药剂，浮选时间均为4-6分钟。
7、根据权利要求1或2所述的低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺，其特征在于，所述第(3)步，转化温度为20℃-22℃。
8、根据权利要求5所述的低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺，其特征在于，所述第(4)步，洗涤，使用淡水或微盐水或泻利盐母液。
CNA2009100427260A 2009-02-25 2009-02-25 一种低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺 Pending CN101481265A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100427260A CN101481265A (zh) 2009-02-25 2009-02-25 一种低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100427260A CN101481265A (zh) 2009-02-25 2009-02-25 一种低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101481265A true CN101481265A (zh) 2009-07-15

Family

ID=40878580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2009100427260A Pending CN101481265A (zh) 2009-02-25 2009-02-25 一种低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101481265A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101927214A (zh) * 2010-06-11 2010-12-29 化工部长沙设计研究院 从含软钾镁矾、KCl和光卤石的钾混盐中提钾工艺
CN102008999A (zh) * 2010-10-26 2011-04-13 化工部长沙设计研究院 一种从原生钾石盐矿中提取氯化钾的工艺
CN102198429A (zh) * 2011-02-22 2011-09-28 化工部长沙设计研究院 一种含泥固体钾盐矿的浮选脱泥工艺
CN102921553A (zh) * 2012-11-23 2013-02-13 化工部长沙设计研究院 一种从硫酸锂钾与氯化钠混盐中浮选硫酸锂钾的方法
CN104193425A (zh) * 2014-09-11 2014-12-10 化工部长沙设计研究院 一种低品位钾混盐的两段浮选工艺
CN104529562A (zh) * 2014-11-20 2015-04-22 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 一种用光卤石矿制备硫酸钾镁肥及氯化钾肥料的生产工艺
CN107188208A (zh) * 2017-07-06 2017-09-22 化工部长沙设计研究院 一种用含硫酸镁的光卤石矿提取软钾镁钒的方法
CN107935637A (zh) * 2017-11-10 2018-04-20 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 一种制取优级钾镁肥的方法
CN107963914A (zh) * 2017-11-10 2018-04-27 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 一种高温转化法制取优级高品位钾镁肥的方法
CN115490541A (zh) * 2022-11-22 2022-12-20 云南缁磷工业技术有限公司 一种连续生产磷酸铵钾的方法
CN115888990A (zh) * 2022-12-16 2023-04-04 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 一种软钾镁矾浮选复合药剂及其应用

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101927214A (zh) * 2010-06-11 2010-12-29 化工部长沙设计研究院 从含软钾镁矾、KCl和光卤石的钾混盐中提钾工艺
CN101927214B (zh) * 2010-06-11 2012-12-12 化工部长沙设计研究院 从含软钾镁矾、KCl和光卤石的钾混盐中提钾工艺
CN102008999A (zh) * 2010-10-26 2011-04-13 化工部长沙设计研究院 一种从原生钾石盐矿中提取氯化钾的工艺
CN102008999B (zh) * 2010-10-26 2012-08-01 化工部长沙设计研究院 一种从原生钾石盐矿中提取氯化钾的工艺
CN102198429A (zh) * 2011-02-22 2011-09-28 化工部长沙设计研究院 一种含泥固体钾盐矿的浮选脱泥工艺
CN102198429B (zh) * 2011-02-22 2013-01-09 化工部长沙设计研究院 一种含泥固体钾盐矿的浮选脱泥工艺
CN102921553A (zh) * 2012-11-23 2013-02-13 化工部长沙设计研究院 一种从硫酸锂钾与氯化钠混盐中浮选硫酸锂钾的方法
CN102921553B (zh) * 2012-11-23 2014-03-19 化工部长沙设计研究院 一种从硫酸锂钾与氯化钠混盐中浮选硫酸锂钾的方法
CN104193425A (zh) * 2014-09-11 2014-12-10 化工部长沙设计研究院 一种低品位钾混盐的两段浮选工艺
CN104529562A (zh) * 2014-11-20 2015-04-22 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 一种用光卤石矿制备硫酸钾镁肥及氯化钾肥料的生产工艺
CN107188208A (zh) * 2017-07-06 2017-09-22 化工部长沙设计研究院 一种用含硫酸镁的光卤石矿提取软钾镁钒的方法
CN107188208B (zh) * 2017-07-06 2019-11-22 化工部长沙设计研究院 一种用含硫酸镁的光卤石矿提取软钾镁钒的方法
CN107935637A (zh) * 2017-11-10 2018-04-20 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 一种制取优级钾镁肥的方法
CN107963914A (zh) * 2017-11-10 2018-04-27 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 一种高温转化法制取优级高品位钾镁肥的方法
CN115490541A (zh) * 2022-11-22 2022-12-20 云南缁磷工业技术有限公司 一种连续生产磷酸铵钾的方法
CN115888990A (zh) * 2022-12-16 2023-04-04 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 一种软钾镁矾浮选复合药剂及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101481265A (zh) 一种低品位钾混盐提取钾肥的生产工艺
CN108624765B (zh) 一种从低品位含铷尾矿高效回收铷的工艺
CN107008567A (zh) 一种锂云母浮选方法
CN105289835B (zh) 一种低品位细鳞片石墨选矿提纯工艺
CN102513221A (zh) 一种碳酸盐磷矿反浮选组合捕收剂及其制备方法
CN105597939A (zh) 一种低品位硅钙质胶磷矿选矿工艺
CN104445320B (zh) 一种不溶性富钾矿物的复合盐处理与综合利用工艺
CN104291539B (zh) 一种利用co2与废酸联合处理拜耳法赤泥脱碱的方法
CN109160744A (zh) 赤泥磁化焙烧综合利用系统及工艺
CN101371998A (zh) 一种低品位碳酸锰矿石浮选方法
CN116532235A (zh) 锂辉石冶炼渣资源化综合利用方法
CN117065937A (zh) 一种低品位锂云母浮选组合捕收剂及其应用
CN104193425B (zh) 一种低品位钾混盐的两段浮选工艺
CN1094466C (zh) 从钾石盐与光卤石的混合矿中提取氯化钾的方法
CN110255591A (zh) 磷矿脱镁并联产碳酸镁和碳酸钙的方法
CN104131157A (zh) 氧化钨褐铁矿提炼钨的湿法冶炼方法
CN106269286B (zh) 一种磺化脂肪酸磷矿反浮选捕收剂的制备方法
CN101298066A (zh) 一种从菱镁矿石中去除石英的浮选工艺
CN106733204B (zh) 高效浮选组合药剂及其用于萤石浮选中预脱碳酸钙的方法
CN105836805B (zh) 一种利用低品位钨锡矿清洁、环保生产仲钨酸铵的方法
CN101327941A (zh) 一种低品位含钾混合盐提钾生产工艺
CN102941159B (zh) 一种从混盐中反浮选提取硼砂的方法
CN108147433B (zh) 一种低硫钾混盐的提钾加工工艺
CN106076651A (zh) 一种泡沫浮选富集低品位含硼尾矿的方法
CN102120592A (zh) 一种利用NaCl与碳酸锂混盐浮选提取碳酸锂的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090715