CN101477166B - 线束测试控制板及线束测试控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种线束测试控制板及线束测试控制方法。包括:单片机初始化;单片机1检测有没有按键信号;将输入的按键信号传输给单片机2,单片机2显示所按的键;判断有没有“*”号键按下,单片机中保存的按键信号清零、等待重新输入;单片机2判断有没有“#”号键按下;保存通过键盘输入的六位数;执行相应代号的测试步骤,单片机1输出测试信号,单片机2检测输入信号;与标准比较作判断;在液晶上显示测试结果;不合格报警;串口通信程序传给上位机。本发明解决了汽车用线束分支多、线束上有继电器、二极管等复杂线束检测难题,可检测24V、接地、悬空三种状态及线束上的继电器是否工作正常,二极管有无短路、开路。
Description
技术领域
本发明涉及一种线束测试控制板,特别涉及一种汽车用线束分支多、线束上有继电器、二极管等复杂线束检测的线束测试控制板。
背景技术
CN200710104367.8公开了“一种线束测试器”。其目的是提供一种
对线束可以进行双向测试,可以检测连接在电缆中的二极管、灯泡、电阻、电容元件,可以检测较为复杂的线束连接,无须编程,标准的线束能直接产生标准数据,并且结构简单的线束测试器。其不足之处在于:
1、输出电路不能输出24V,不能驱动汽车继电器,所以不能检测带继电器的汽车线束。
2、输入检测电路不能辨别低电平和悬空信号。
3、不能将测试结果传送到上位机,所以不方便进一步作自动统计故障率。
4、没有声音报警,不正常时不便于及时发现,漏检率高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处,提供一种可以输出24V和接地两种测试信号,并可以检测24V、接地、悬空三种状态;有效检测线束上的继电器是否工作正常,二极管有无短路、开路;可依不同功能线束设计对应单片机编写测试程序,并通过显示和不合格报警电路显示测试结果,还可以通过串口将测试结果上传到PC进行统计和分析,以解决汽车用线束分支多、线束上有继电器、二极管等复杂线束检测难题的线束测试控制板。本发明的另一目的是提供一种线束测试控制方法。
本发明的目的可以通过以下措施来达到:
这种线束测试控制板,其特殊之处在于:所述线束测试控制板包括:
一电源电路,分别与信号输入检测电路、测试控制电路、信号输出电路连接,为其提供电源;
一信号输入检测电路,其输出端与测试控制电路输入端连接,用于检测24V、接地和悬空三种信号状态;
一测试控制电路,其输出端与信号输出电路输入端连接,用于输出控制、输入检测、显示信号输出、按键输入、报警、通讯;
一信号输出电路,用于输出24V或者接地信号。
所述信号输入检测电路由第37光电耦合器(U37)和第41光电耦合器(U41)、第37二极管(D37)和第41二极管(D41)、第49电容(C49)、第117电阻(R117)、电阻第109(R109)、第110电阻(R110)、第125电阻(R125)、第121电阻(R121)组成;其中:第117电阻(R117)连接第37光电耦合器(U37)的1脚和输入端(IN1);第37二极管(D37)负极连接第109电阻(R109)的一端和第37光电耦合器(U37)的4脚,第37二极管(D37)正极连接第110电阻(R110)的一端、节点i1和第41二极管(D41)的正极;第109电阻(R109)的另一端连接节点VCC和第110电阻(R110)的另一端;第37光电耦合器(U37)的2脚接节点COM,第37光电耦合器(U37)的3脚接节点GND;第125电阻(R125)连接节点24V和第41光电耦合器(U41)的1脚;第121电阻(R121)一端接节点VCC,第121电阻(R121)的另一端接第41光电耦合器(U41)的4脚和第41极管(D41)的负极;第41光电耦合器(U41)的2脚接输入端(IN1)和电容(C49),第41光电耦合器(U41)的3脚接节点GND;第49电容(C49)连接输入端(IN1)和节点COM、第37光电耦合器(U37)的2脚。
所述信号输出电路由第1光电耦合器(U1)和第5光电耦合器(U5)、第1三极管(Q1)和第5三极管(Q5)、电阻(R5)、第9电阻(R9)、第1电阻(R1)、第13电阻(R13)、第17电阻(R17)、第21电阻(R21)组成;其中:第5电阻(R5)连接节点outH1和第1光电耦合器(U1)的1脚;第9电阻(R9)的一端连接第1光电耦合器(U1)的4脚,第9电阻(R9)的另一端连接第1电阻(R1)的一端和第1三极管(Q1)的基极B;第1电阻(R1)的另一端连接第1三极管(Q1)的发射极E和节点24V;第1三极管(Q1)为PNP类型,第1三极管(Q1)的集电极C连接第5三极管(Q5)的集电极C和输出端(OUT1);第1光电耦合器(U1)的2脚接节点GND,第1光电耦合器(U1)的3脚接节点COM;第13电阻(R13)连接节点outL1和第5光电耦合器(U5)的1脚;第17电阻(R17)的一端连接第5光电耦合器(U5)的3脚,第17电阻(R17)的另一端连接第21电阻(R21)的一端和第5三极管(Q5)的基极B;第21电阻(R21)的另一端接第5三极管(Q5)的发射极E和节点COM;第5三极管(Q5)为NPN类型;第5光电耦合器(U5)的2脚接节点GND,第5光电耦合器(U5)的4脚接节点24V。
所述测试控制电路由串口通讯电路,显示接口电路,结果显示、不合格报警电路,键盘接口电路,单片机1,单片机2组成;其中:单片机1与单片机2经总线连接,单片机1分别连接串口通讯电路,显示接口电路,结果显示、不合格报警电路;单片机2连接键盘接口电路。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到:
这种线束测试控制方法,其特殊之处在于,包括如下步骤:
步骤101,单片机1、单片机2初始化;
步骤102,单片机1检测有没有按键信号0~9、*、#按下;若步骤102的检测结果为否,则重新开始检测;
步骤103,若步骤102的检测结果为是,则将输入的按键信号传输给单片机2,单片机2显示所按的键;
步骤104,判断有没有按“*”号键(5)按下;
步骤105,若步骤104的判断结果为是,则单片机1和单片机2中保存的按键信号清零、等待重新输入并返回步骤102;
步骤106,若步骤104的判断结果为否,则单片机2进一步检测有没有“#”号键按下;
步骤109),若步骤106的检测结果为否,则单片机1和单片机2保存通过键盘输入的六位数并返回步骤102,该数为被测线束的代号;
步骤107,若步骤106的检测结果为是,则执行相应代号的测试步骤,单片机1输出测试信号,单片机2检测输入信号;与标准比较作判断;在液晶上显示测试结果;不合格报警;串口通信程序传给上位机;
步骤108,结束。
本发明相比现有技术,具有如下优点:
1、信号输入检测电路,可以检测24V、接地和悬空三种信号状态,共包含20路输入。
2、测试控制电路,完成输出控制、输入检测、显示信号输出、按键输入、报警、通讯等功能。
3、信号输出电路,可以输出口输出24V或者接地信号,共包含20路输出。
4、本线束测试控制板可以输出24V和接地两种测试信号,并可以检测24V、接地、悬空三种状态。
5、本线束测试控制板可以有效检测线束上的继电器是否工作正常,二极管有无短路、开路;可以对单片机编写程序,根据不同功能线束设计对应的测试程序,并通过显示和不合格报警电路显示测试结果,还可以通过串口将测试结果上传到PC进行统计和分析。
附图说明
图1是本发明的线束测试控制板电路框图。
图2是本发明信号输入检测电路的电路原理图。
图3是本发明测试控制电路的电路原理图。
图4是本发明信号输出电路的电路原理图。
图5是本发明线束测试控制流程图。
具体实施方式
本发明下面将结合附图作进一步详述:
请参阅图1所示,本实施例中所述的线束测试控制板包括:
一电源电路,分别与信号输入检测电路、测试控制电路、信号输出电路连接,为其提供电源;
一信号输入检测电路,其输出端与测试控制电路输入端连接,用于检测24V、接地和悬空三种信号状态;
一测试控制电路,其输出端与信号输出电路输入端连接,用于输出控制、输入检测、显示信号输出、按键输入、报警、通讯;
一信号输出电路,用于输出24V或者接地信号。
请参阅图2所示,本实施例所述信号输入检测电路由光电耦合器(U37)和光电耦合器(U41)、二极管(D37)和二极管(D41)、电容(C49)、电阻(R117)、电阻(R109)、电阻(R110)、电阻(R125)、电阻(R121)组成;其中:电阻(R117)连接光电耦合器(U37)的1脚和输入端(IN1);二极管(D37)负极连接电阻(R109)的一端和光电耦合器(U37)的4脚,二极管(D37)正极连接电阻(R110)的一端、节点i1和二极管(D41)的正极;电阻(R109)的另一端连接节点VCC和电阻(R110)的另一端;光电耦合器(U37)的2脚接节点COM,光电耦合器(U37)的3脚接节点GND;电阻(R125)连接节点24V和光电耦合器(U41)的1脚;电阻(R121)一端接节点VCC,电阻(R121)的另一端接光电耦合器(U41)的4脚和二极管(D41)的负极;光电耦合器(U41)的2脚接输入端(IN1)和电容(C49),光电耦合器(U41)的3脚接节点GND;电容(C49)连接输入端(IN1)和节点COM、光电耦合器(U37)的2脚。
请参阅图3所示,本实施例所述测试控制电路由串口通讯电路,显示接口电路,结果显示、不合格报警电路,键盘接口电路,单片机1,单片机2组成;其中:单片机1与单片机2经总线连接,单片机1分别连接串口通讯电路,显示接口电路,结果显示、不合格报警电路;单片机2连接键盘接口电路。
请参阅图4所示,本实施例所述信号输出电路由光电耦合器(U1)和光电耦合器(U5)、三极管(Q1)和三极管(Q5)、电阻(R5)、电阻(R9)、电阻(R1)、电阻(R13)、电阻(R17)、电阻(R21)组成;其中:电阻(R5)连接节点outH1和光电耦合器(U1)的1脚;电阻(R9)的一端连接光电耦合器(U1)的4脚,电阻(R9)的另一端连接电阻(R1)的一端和三极管(Q1)的基极B;电阻(R1)的另一端连接三极管(Q1)的发射极E和节点24V;三极管(Q1)为PNP类型,三极管(Q1)的集电极C连接三极管(Q5)的集电极C和输出端(OUT1);光电耦合器(U1)的2脚接节点GND,光电耦合器(U1)的3脚接节点COM;电阻(R13)连接节点outL1和光电耦合器(U5)的1脚;电阻(R17)的一端连接光电耦合器(U5)的3脚,电阻(R17)的另一端连接电阻(R21)的一端和三极管(Q5)的基极B;电阻(R21)的另一端接三极管(Q5)的发射极E和节点COM;三极管(Q5)为NPN类型;光电耦合器(U5)的2脚接节点GND,光电耦合器(U5)的4脚接节点24V。
请参阅图5所示,本实施例所述线束测试控制方法,包括如下步骤:
(1)单片机1、单片机2初始化(步骤101);
(2)单片机1检测有没有按键信号(0~9、*、#)按下(步骤102);
(3)若步骤102的检测结果为否,则重新开始检测;
(4)若步骤102的检测结果为是,则将输入的按键信号传输给单片机2,单片机2显示所按的键(步骤103);
(5)判断有没有按“*”号键(5)按下(步骤104);
(6)若步骤104的判断结果为是,则单片机1和单片机2中保存的按键信号清零、等待重新输入并返回步骤102(步骤105);
(7)若步骤104的判断结果为否,则单片机2进一步检测有没有“#”号键按下(步骤106);
(8)若步骤106的检测结果为否,则单片机1和单片机2保存通过键盘输入的六位数并返回步骤102(该数为被测线束的代号)(步骤109);;
(9)若步骤106的检测结果为是,则执行相应代号的测试步骤,单片机1输出测试信号,单片机2检测输入信号;与标准比较作判断;在液晶上显示测试结果;不合格报警;串口通信程序传给上位机(步骤107);
(10)结束(步骤108)。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种线束测试控制板,其特征在于:所述线束测试控制板包括:
一电源电路,分别与信号输入检测电路、测试控制电路、信号输出电路连接,为其提供电源;
一信号输入检测电路,其输出端与测试控制电路输入端连接,用于检测24V、接地和悬空三种信号状态;
一测试控制电路,其输出端与信号输出电路输入端连接,用于输出控制、输入检测、显示信号输出、按键输入、报警、通讯;
一信号输出电路,用于输出24V或者接地信号。
2.根据权利要求1所述线束测试控制板,其特征在于:所述信号输入检测电路由第37光电耦合器(U37)和第41光电耦合器(U41)、第37二极管(D37)和第41二极管(D41)、第49电容(C49)、第117电阻(R117)、电阻第109(R109)、第110电阻(R110)、第125电阻(R125)、第121电阻(R121)组成;其中:第117电阻(R117)连接第37光电耦合器(U37)的1脚和输入端(IN1);第37二极管(D37)负极连接第109电阻(R109)的一端和第37光电耦合器(U37)的4脚,第37二极管(D37)正极连接第110电阻(R110)的一端、节点i1和第41二极管(D41)的正极;第109电阻(R109)的另一端连接节点VCC和第110电阻(R110)的另一端;第37光电耦合器(U37)的2脚接节点COM,第37光电耦合器(U37)的3脚接节点GND;第125电阻(R125)连接节点24V和第41光电耦合器(U41)的1脚;第121电阻(R121)一端接节点VCC,第121电阻(R121)的另一端接第41光电耦合器(U41)的4脚和第41极管(D41)的负极;第41光电耦合器(U41)的2脚接输入端(IN1)和电容(C49),第41光电耦合器(U41)的3脚接节点GND;第49电容(C49)连接输入端(IN1)和节点COM、第37光电耦合器(U37)的2脚。
3.根据权利要求1所述线束测试控制板,其特征在于:所述信号输出电路由第1光电耦合器(U1)和第5光电耦合器(U5)、第1三极管(Q1)和第5三极管(Q5)、电阻(R5)、第9电阻(R9)、第1电阻(R1)、第13电阻(R13)、第17电阻(R17)、第21电阻(R21)组成;其中:第5电阻(R5)连接节点outH1和第1光电耦合器(U1)的1脚;第9电阻(R9)的一端连接第1光电耦合器(U1)的4脚,第9电阻(R9)的另一端连接第1电阻(R1)的一端和第1三极管(Q1)的基极B;第1电阻(R1)的另一端连接第1三极管(Q1)的发射极E和节点24V;第1三极管(Q1)为PNP类型,第1三极管(Q1)的集电极C连接第5三极管(Q5)的集电极C和输出端(OUT1);第1光电耦合器(U1)的2脚接节点GND,第1光电耦合器(U1)的3脚接节点COM;第13电阻(R13)连接节点outL1和第5光电耦合器(U5)的1脚;第17电阻(R17)的一端连接第5光电耦合器(U5)的3脚,第17电阻(R17)的另一端连接第21电阻(R21)的一端和第5三极管(Q5)的基极B;第21电阻(R21)的另一端接第5三极管(Q5)的发射极E和节点COM;第5三极管(Q5)为NPN类型;第5光电耦合器(U5)的2脚接节点GND,第5光电耦合器(U5)的4脚接节点24V。
4.根据权利要求1所述线束测试控制板,其特征在于:所述测试控制电路由串口通讯电路,显示接口电路,结果显示、不合格报警电路,键盘接口电路,单片机1,单片机2组成;其中:单片机1与单片机2经总线连接,单片机1分别连接串口通讯电路,显示接口电路,结果显示、不合格报警电路;单片机2连接键盘接口电路。
5.一种线束测试控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤101,单片机1、单片机2初始化;
步骤102,单片机1检测有没有按键信号0~9、*、#按下;若步骤102的检测结果为否,则重新开始检测;
步骤103,若步骤102的检测结果为是,则将输入的按键信号传输给单片机2,单片机2显示所按的键;
步骤104,判断有没有按“*”号键按下;
步骤105,若步骤104的判断结果为是,则单片机1和单片机2中保存的按键信号清零、等待重新输入并返回步骤102;
步骤106,若步骤104的判断结果为否,则单片机2进一步检测有没有“#”号键按下;
步骤109,若步骤106的检测结果为否,则单片机1和单片机2保存通过键盘输入的六位数并返回步骤102,该数为被测线束的代号;;
步骤107,若步骤106的检测结果为是,则执行相应代号的测试步骤,单片机1输出测试信号,单片机2检测输入信号;与标准比较作判断;在液晶上显示测试结果;不合格报警;串口通信程序传给上位机;
步骤108,结束。
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