CN101462398A - 用于镜面银类油墨的烘干设备及其工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于镜面银类油墨的烘干设备及其工艺，其特征是，由专用烘干设备提供一个其始端区段为低温区、中间区段为高温区、末端区段为低温区的三段连续衔接的热风烘干区域，采用低温——高温——低温分区段将表面已印刷油墨片材加热、分区段控制的干燥方法来烘干片材表面的油墨；采用两端低温中间高温分段加热、分段控制的方式的优点是：改善了原有工艺采用人为察看的方式进行检验，没有相应成型的工艺参数，采用人为察看的方式进行检验的干燥方式，风机入风口处加入加热器装置，使吹出风的温度达到一定的工艺要求，并在出风口处，改用圆柱形风嘴，保持一定的风压，保证风量的均匀性和稳定性，使油墨内的溶剂快速挥发，获得较高亮度的镜面效果。
Description
技术领域
本发明涉及镜面银类油墨干燥方工艺，特别涉及一种适用以PC、PET、亚克力等片材为印刷载体的用于镜面银类油墨的烘干设备及其工艺。
背景技术
由于镜面银类油墨干燥的方式特殊，目前在PC、PET和亚克力等片材上印刷镜面银类油墨后其干燥方式通常为：采用传统的工业用吹风机吹干，用热风使油墨内的溶剂快速挥发，不侵蚀镜面银，保持镜面银较高的亮度以便达到镜面效果，该方式对于吹风机的吹风温度和风速无法进行控制，往往需要不断调节吹风机的高度和高低温风机，以达到镜面效果。
另外，现有方法可控制性差，因而油墨干燥的时间难以控制，效率低，再者现有工艺没有相应成型的工艺参数，采用人为察看的方式进行检验，存在不稳定因素较大，对于产品的质量和稳定性没有保障。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足，采用制备两端低温中间高温的加热区域进行分段加热、分段控制的方式；同时使风量多档可调、用独特的送风和可选择式加热方式，提供一种适用以PC、PET、亚克力等片材为印刷载体的、镜面银类油墨的新型干燥工艺。
本发明是采用这样的的技术方案实现的：一种用于镜面银类油墨的烘干设备及其工艺，用于镜面银类油墨的烘干设备及其工艺，其特征是，专用烘干设备提供一个始端区段为低温区、中间区段为高温区、末端区段为低温区的三段连续衔接的热风烘干区域，采用低温--高温--低温分段将表面已印刷油墨片材加热、分段控制的干燥方法烘干片材表面的油墨；其工艺步骤如下：
步骤一：制备低温热风--高温热风--低温热风连续衔接的三区段热风烘干区，始端区段为54±4度的低温区，中间区段为56±4度的高温区、末端区段为54±4度的低温区；
步骤二：通过传送带将表面已印刷油墨片材输送至热风烘干区域；
步骤三：表面已印刷油墨片材被输送进入始段低温热风区；并随传送带以(3.0±0.5米/分)的速度匀速通过；
步骤四：表面已印刷油墨片材被输送进入中间段高温区；并随传送带以(3.0±0.5米/分)的速度匀速通过；
步骤五：将表面已印刷油墨片材输送入末段低温热风区；并随传送带以(3.0±0.5米/分)的速度匀速通过。
实现上述干燥工艺的专用烘干设备包括：风机、风道、加热器装置、风嘴安装板，其特征在于：专用烘干设备包括三个风道，每个风道有一个入风口；加热器装置由分别设在三个风道入风口处的风道内的三个加热器组成；三个风道并排安装，并延伸至风道出口端并排固定，相对三个风道出风口处设有风嘴安装板，风嘴安装板与设备机壳密封固定，将三个风道出口封盖在里面；风嘴安装板上的风嘴为热风出口；
所述加热器主要由固定在加热器基板上的若干可控温度的电阻式加热元件构成；所述分别设在三个风道内的加热器的功率可调；
所述风嘴安装板表面为矩形，在其矩形区域表面的面板上，延其长向(进出片材方向)划分为三个区段；分别为始端区段面、中间区段面、末端区段面；三个区段面的内侧分别与三个风道出风口对应衔接，其中始端区段面、末端区段面和中间区段面上分别设有若干个加热灯管和若干组圆柱形风嘴；中间区段面的加热灯管及圆柱形风嘴数量多于始端区段面和末端区段面的加热灯管及圆柱形风嘴的数量；
风嘴安装板矩形区域表面的圆柱形风嘴口作为热风出口，与其相对的空间区域既为热风烘干区域；
由于风嘴安装板矩形区域每区段面板对应不同的风道、而且每区段面板上加热灯管和圆柱形风嘴数量不同，则通过每区段面板上的圆柱形风嘴所吹出的热风温度不同；所以风嘴安装板的三个区段面的面板相对应的空间区域既热风烘干区域获得的热量就不一样，从而形成温度相对为：低温--高温--低温的三段热风烘干区；
热风烘干区内设置传送机，传送带位于与风嘴安装板矩形区域表面的圆柱形风嘴口正下方，待烘干的已印刷油墨的片材放置于传送机的传送带上，随传送机的传送带进入热风烘干区，从而顺序完成由低温到高温，然后再由高温到低温的烘干工艺过程。
同时根据工艺要求，专用烘干设备还包括加热温度控制装置，多档位风量可调节功能。
采用两端低温中间高温分段加热、分段控制的方式的优点是：改善了原有工艺采用人为察看的方式进行检验，没有相应成型的工艺参数，采用人为察看的方式进行检验的干燥方式，风机入风口处加入加热器装置，使吹出风的温度达到一定的工艺要求，并在出风口处，改用圆柱形风嘴，保持一定的风压，保证风量的均匀性和稳定性；并且加入变频装置，实现了风量的多段可调节；满足不同类片材的要求。
附图说明
图1工艺流程图，并作为摘要附图；
图2、加热器装置示意图；
图3、圆柱形风嘴安装板示意图；
图4、工艺过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本发明的实施例：
如图1至4所示，专用烘干设备设有三个风道，每个风道有一个入风口，分别在三个风道的风机入风口处的风道内安装有加热器1、加热器2、加热器3；三个风道并排安装，并延伸至风道出口端并排固定。
三个风道结构相同，但采用不同功率的加热器，加热器1、加热器2、加热器3分别由固定在加热器装置基板上的若干电阻式加热元件构成；该加热器采用电阻式加热的方式；
以上述三个风道的其中一个风道为例，加热器1结构示意图如图2所示；，加热器1包括固定在基板上的三个电阻式加热元件11，基板留有入风口12；
三个风道的加热器1、加热器2、加热器3的功率要根据工艺要求而定，本发明中专用烘干设备三个风道的加热器功率为：热风烘干区域的低温区段对应加热器1、加热器3，其功率为1.1KW；热风烘干区域的高温区段对应加热器2，其功率为3KW；
如图3所示，圆柱形风嘴安装板4，设在专用烘干设备出风口处，采用圆柱形风嘴保持一定的风压，保证风量的均匀性和稳定性。并且加入变频装置，实现了风量的多段可调节。满足不同类片材的要求。
所述风嘴安装板4的矩形区域表面的面板，延其长向划分为三个段面；分别为始端区段面A、中间区段面B、末端段区面C；A、B、C三个段面的内侧分别与三个风道出风口对应衔接，其中始端区段面A、和末端区段面C上分别设有三个加热管41和3组圆柱形风嘴42，中间区段面设有十五个加热管41和十五组圆柱形风嘴42；圆柱形风嘴每组的数量为11个；
与风嘴安装板矩形区域表面的圆柱形风嘴口42相对的空间区域既为热风烘干区域；始端区段面A、中间区段面B、末端区段面分别对应的风道出口，就是分别对应加热器1、加热器2、加热器3所在风道的风道出口；而且始端区段面A、中间区段面B、末端区段面的每区段面板上加热管41和圆柱形风嘴42数量不同，则每段面板上的圆柱形风嘴42所吹出的热风温度不同；因而排列在始端区段面A、中间区段面B、末端区段面C上的圆柱形风嘴42所对应的受风区域，就分别依次形成低温--高温--低温的三区段热风烘干区。
该设备工作流程：风机吹出的风经过加热器装置，使风达到一定的温度，风经过一定的密闭空间达到风嘴处，风嘴处有加热灯，继续将风加热到工艺要求的温度，然后从风嘴处吹出热风；设计、制作入风口的面积小于出风口的面积，并设置变频装置控制风机，使风量进行10档可调节，形成一定的风压，然后吹到已印刷完油墨的片材上，使其充分干燥，达到品质要求；
上述专用烘干设备提供了制备低温热风--高温热风--低温热风连续衔接的三区段热风烘干区，即可执行下面的工艺步骤：
通过传送带将表面已印刷油墨片材输送至热风烘干区域；将表面已印刷油墨片材被输送进入始端区段的低温热风区；并随传送带以(3.0±0.5米/分的速度)匀速通过；随后将表面已印刷油墨片材被输送进入中间段高温区；并随传送带以(3.0±0.5米/分的速度)匀速通过；最后将表面已印刷油墨片材输送入末区段低温热风区；并随传送带以(3.0±0.5米/分的速度)匀速通过；完成工艺过程。
Claims (4)
1一种用于镜面银类油墨的烘干设备及其工艺，其特征是，专用烘干设备提供一个始端区段为低温区、中间区段为高温区、末端区段为低温区的三段连续衔接的热风烘干区域，采用低温--高温--低温分段将表面已印刷油墨片材加热、分段控制的干燥方法烘干片材表面的油墨；其工艺步骤如下：
步骤一：制备低温热风--高温热风--低温热风连续衔接的三区段热风烘干区，始端区段为54±4度的低温区，中间区段为56±4度的高温区、末端区段为54±4度的低温区；
步骤二：通过传送带将表面已印刷油墨片材输送至热风烘干区域；
步骤三：表面已印刷油墨片材被输送进入始段低温热风区；并随传送带以(3.0±0.5米/分)的速度匀速通过；
步骤四：表面已印刷油墨片材被输送进入中间段高温区；并随传送带以(3.0±0.5米/分)的速度匀速通过；
步骤五：将表面已印刷油墨片材输送入末段低温热风区；并随传送带以(3.0±0.5米/分)的速度匀速通过。
2、用于镜面银类油墨的专用烘干设备包括：风机、风道、加热器装置、风嘴安装板，其特征在于：专用烘干设备包括三个风道，每个风道有一个入风口；加热器装置由分别设在三个风道入风口处的风道内的加热器组成，三个风道并排安装，并延伸至风道出口端并排固定，相对三个风道出风口处设有风嘴安装板，风嘴安装板与设备机壳密封固定，将三个风道出口封盖在里面；风嘴安装板上的风嘴为出风热风出口；所述风嘴安装板的矩形区域表面的面板，延其长向划分为三个区段面；分别为始端区段面(A)、中间区段面(B)、末端区段面(C)，三个区段面的内侧分别与三个风道出风口对应衔接，其中始端区段面(A)、末端区段面(C)和中间区段面(B)上分别设有若干个加热灯管和若干组圆柱形风嘴；中间区段面上的加热灯管及圆柱形风嘴数量多于始端区段面和末端区段面的加热灯管及圆柱形风嘴的数量；与风嘴安装板矩形区域表面的圆柱形风嘴口作为热风出口，与其相对的空间区域既为热风烘干区域。
3、如权利要求2所述的用于镜面银类油墨的专用烘干设备，其特征在于：所述风嘴安装板(42)的始端区段面(A)、和末端区段面(C)上分别设有三个加热管(41)和三组圆柱形风嘴(42)，中间区段面设有十五个加热管(41)和十五组圆柱形风嘴(42)，圆柱形风嘴每组的数量为十一个；
4、如权利要求2所述的用于镜面银类油墨的专用烘干设备，其特征在于：分别在三个风道的风机入风口处的风道内安装有加热器(1)、加热器(2)、加热器(3)；所述加热器由电阻式加热元件构成。
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