CN101462221A - 与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法 - Google Patents
与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101462221A CN101462221A CNA2007100327140A CN200710032714A CN101462221A CN 101462221 A CN101462221 A CN 101462221A CN A2007100327140 A CNA2007100327140 A CN A2007100327140A CN 200710032714 A CN200710032714 A CN 200710032714A CN 101462221 A CN101462221 A CN 101462221A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- outer ring
- major axis
- roller
- dismounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法。该方法包括将调心滚子轴承从长轴上卸下的步骤，其包括：转动外圈使之在其轴向上摆动一定角度，使其至少一个滚子和部分保持架露于外圈之外，取出第一个滚子；以长轴轴心为旋转轴心，转动轴承外圈，使第二个滚子露于外圈之外，取出第二个滚子；以长轴轴心为旋转轴心，转动轴承外圈，逐个取出滚道上所有剩下的滚子；将轴承外圈和保持架取出长轴外；将轴承内圈加热和轴颈冷冻，或两者中选其一，用测温仪监测长轴轴颈与轴承内圈的温度差；当监测温度到达要求时，停止加热和冷冻，用千斤顶将轴承内圈顶出轴颈，并从长轴上取出来。采用本发明的方法，既可完成拆卸工作，又保护了轴承和轴不受到破坏。
Description
[技术领域]
本发明涉及一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法。
[背景技术]
很多机器上都装有长轴，一些长轴上需要装配调心滚子轴承，例如兆瓦级的风力发电机主轴，在长期的运行过程中难免会发生轴承或增速箱故障，需要拆卸维护或更换零件，这时候就需要将主轴承拆下。调心滚子轴承是在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有保持架、两道鼓形滚子的轴承，其外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担，可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷，径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。在长轴上安装调心滚子轴承，一般都采用过盈配合，装配时采取将轴承内圈加热和保温，然后进行套装，冷却后轴承紧紧固定在轴上，由于主轴具有长的特点，采用通常的拆卸方法如拉拔等很难拆下轴承。目前，这种场合的轴承在拆卸时，一般都采用尽量挽救轴的办法，即将轴承切开，但这样有时对轴也会产生伤害，这样的拆卸方法最低程度是损坏轴承，最坏程度是轴承和轴均报废，造成巨大的经济损失和资源浪费。
[发明内容]
本发明克服了上述技术的不足，提供了既不损坏轴，也不损坏轴承的一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法。
为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法，其特征在于该拆卸方法包括有以下工序：
(一).转动外圈使之在其轴向上摆动一定角度，使其至少一个滚子和部分保持架露于外圈之外，取出第一个滚子；
(二).以长轴轴心为旋转轴心，转动轴承外圈，使第二个滚子露于外圈之外，取出第二个滚子；并以第一步所述的相同的方法，逐个取出滚道上所有剩下的滚子；
(三).将轴承外圈和保持架取出长轴外；
(四).将轴承内圈加热和轴颈冷冻，或两者中选其一，用测温仪监测长轴轴颈与轴承内圈的温度差；
(五).当监测温度到达要求时，停止加热和冷冻，用千斤顶将轴承内圈顶出轴颈，并从长轴上取出来。
如上所述的一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法，其特征在于所述的内圈加热方式为：在轴承内圈外表包上加热带加热。
如上所述的一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法，其特征在于所述的轴颈冷冻方式为：液氮冷冻。
如上所述的一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法，其特征在于所述的轴颈冷冻方式为：冰块冷冻。
本发明的有益效果是：
先拆下轴承上的滚子、保持架和外圈，再通过内圈加热轴降温或选其一的办法，使轴和轴承内圈之间产生较大的温度差，在热胀冷缩的原理下产生间隙，再用千斤顶将内圈顶出，采用本发明的方法，既可完成拆卸工作，又保护了轴承和轴不受到破坏。
[附图说明]
图1示出了根据本发明的示例性实施例在拆卸前的状态图；
图2A为本发明实施例拆卸步骤一的示意图；
图2B为本发明实施例拆卸步骤二的示意图；
图2C为本发明实施例拆卸步骤三的示意图；
图2D为本发明实施例拆卸步骤四的示意图；
图2E为本发明实施例拆卸步骤五的示意图。
[具体实施方式]
接下来，参照附图对本发明的示例性实施例进行说明。
本发明所涉及的拆卸方法可适用于与长轴配合的所有型号的调心滚子轴承，该类轴承具有球面滚道的外圈和双滚道的内圈，外圈与内圈之间装有保持架和两道球面滚子，如图1所示，本发明的一个示例性实施例是应用在兆瓦级风力发电机主轴1上的调心滚子轴承2的拆卸，该调心滚子轴承为FAG公司所生产，型号为：239-670-CA-W33，该调心滚子轴承2具有球面滚道的外圈21和双滚道的内圈22，外圈21与内圈22之间装有保持架23(如图2所示)和球面滚子24；调心滚子轴承2与主轴1轴颈11过盈配合，主轴1上装配有轴承定位圈5，在拆卸调心滚子轴承2时，按下述的方法进行：
第一步，如图2A所示，转动外圈21使之在其轴向上摆动一定角度，使至少一个滚子24和部分保持架23露于外圈21之外，用螺丝刀或小撬杠轻巧地将第一个滚子24-A从保持架23上取出并做好标记；
第二步，如图2B所示，在第一步的基础上，以主轴1轴心为旋转轴心，转动外圈21，使第二个滚子24-B露于外圈21之外，以第一步所述的方法取出第二个滚子24-B，继续转动外圈21，并以相同的方法，逐个取出第一滚道上所有剩下的滚子24；
第三步，以第一步和第二步所述的方法，取下第二滚道上的所有滚子24，此时，剩下外圈21和保持架23，如图2C所示；
第四步，按如图2C所示方向(A至B)，将轴承外圈21和保持架23逐个取出主轴1外，此时，只剩下轴承内圈22留在主轴1上，如图2D所示；
第五步，如图2E所示，在轴承内圈22的外表包上加热带加热3，在内圈22下部对称布置两个薄饼千斤顶4，准备足够量的垫铁，用测温仪监测主轴1轴颈11与内圈22的温度差，同时监控内圈22温度，不要超过其允许的温度范围；
第六步，当监测到的温度差满足要求后，切断加热器电源，将两个对称布置的千斤顶4均匀施力，观察内圈的松动情况，必要时进一步加热和保温。当内圈22开始松动后，快速施加千斤顶4的提升力，若千斤顶4行程不够，两边同时增加垫铁，直至将内圈22顶出轴颈11；拆卸加热器，将内圈22从主轴1上取出。
本发明中，根据实际条件，还可以在加热轴承内圈的同时，采取冷冻轴的办法，以便取得更好的效果，其中，冷冻的方式为液氮冷冻或冰块冷冻。
采用本发明的方法，既可完成拆卸工作，又保护了轴承和轴不受到破坏。
Claims (4)
1、一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法，其特征在于该拆卸方法包括有以下工序：
(一).转动外圈使之在其轴向上摆动一定角度，使其至少一个滚子和部分保持架露于外圈之外，取出第一个滚子；
(二).以长轴轴心为旋转轴心，转动轴承外圈，使第二个滚子露于外圈之外，取出第二个滚子；并以第一步所述的相同的方法，逐个取出滚道上所有剩下的滚子；
(三).将轴承外圈和保持架取出长轴外；
(四).将轴承内圈加热和轴颈冷冻，或两者中选其一，用测温仪监测长轴轴颈与轴承内圈的温度差；
(五).当监测温度到达要求时，停止加热和冷冻，用千斤顶将轴承内圈顶出轴颈，并从长轴上取出来。
2、根据权利要求1所述的一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法，其特征在于所述的内圈加热方式为：在轴承内圈外表包上加热带加热。
3、根据权利要求1所述的一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法，其特征在于所述的轴颈冷冻方式为：液氮冷冻。
4、根据权利要求1所述的一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法，其特征在于所述的轴颈冷冻方式为：冰块冷冻。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100327140A CN101462221A (zh) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | 与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100327140A CN101462221A (zh) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | 与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101462221A true CN101462221A (zh) | 2009-06-24 |
Family
ID=40803138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007100327140A Pending CN101462221A (zh) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | 与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101462221A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101804555A (zh) * | 2010-04-27 | 2010-08-18 | 武汉一冶机电工程有限责任公司 | 大型过盈配合联轴器拆装更换的方法 |
| CN103084783A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-05-08 | 国电联合动力技术有限公司 | 一种带轴套式风力发电机组主轴承的拆卸方法 |
| CN103203585A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-07-17 | 四川长虹电器股份有限公司 | 压缩机转子热套组件无损拆分装置 |
| CN103273258A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-04 | 广东明阳风电产业集团有限公司 | 一种齿轮箱端盖与弹性销轴的装配方法 |
| CN103878532A (zh) * | 2014-04-10 | 2014-06-25 | 哈尔滨东安发动机（集团）有限公司 | 一种大过盈长配合结构的分解装置 |
| CN104015008A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-09-03 | 汉钟精机股份有限公司 | 一种复合式螺旋转子的制造方法 |
| CN108453662A (zh) * | 2017-02-22 | 2018-08-28 | 湖南大学 | 一种薄壁轴套拆解装置及拆解方法 |
| CN111992981A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-27 | 山东中车风电有限公司 | 一种轴承内圈的拆解方法 |
| CN112122880A (zh) * | 2020-10-22 | 2020-12-25 | 朱莞漪 | 一种转子轴承拆卸工装 |
| CN112427880A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-02 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出方法及装置 |
| CN115123840A (zh) * | 2021-03-25 | 2022-09-30 | 丰田自动车株式会社 | 工件的输送装置及工件的输送方法 |
-
2007
- 2007-12-21 CN CNA2007100327140A patent/CN101462221A/zh active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101804555B (zh) * | 2010-04-27 | 2011-11-30 | 中国一冶集团有限公司 | 大型过盈配合联轴器拆装更换的方法 |
| CN101804555A (zh) * | 2010-04-27 | 2010-08-18 | 武汉一冶机电工程有限责任公司 | 大型过盈配合联轴器拆装更换的方法 |
| CN103084783B (zh) * | 2013-01-22 | 2015-07-15 | 国电联合动力技术有限公司 | 一种带轴套式风力发电机组主轴承的拆卸方法 |
| CN103084783A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-05-08 | 国电联合动力技术有限公司 | 一种带轴套式风力发电机组主轴承的拆卸方法 |
| CN103203585A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-07-17 | 四川长虹电器股份有限公司 | 压缩机转子热套组件无损拆分装置 |
| CN103203585B (zh) * | 2013-03-28 | 2016-01-20 | 四川长虹电器股份有限公司 | 压缩机转子热套组件无损拆分装置 |
| CN103273258B (zh) * | 2013-05-24 | 2015-08-12 | 广东明阳风电产业集团有限公司 | 一种齿轮箱端盖与弹性销轴的装配方法 |
| CN103273258A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-04 | 广东明阳风电产业集团有限公司 | 一种齿轮箱端盖与弹性销轴的装配方法 |
| CN103878532A (zh) * | 2014-04-10 | 2014-06-25 | 哈尔滨东安发动机（集团）有限公司 | 一种大过盈长配合结构的分解装置 |
| CN104015008A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-09-03 | 汉钟精机股份有限公司 | 一种复合式螺旋转子的制造方法 |
| CN108453662A (zh) * | 2017-02-22 | 2018-08-28 | 湖南大学 | 一种薄壁轴套拆解装置及拆解方法 |
| CN111992981A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-27 | 山东中车风电有限公司 | 一种轴承内圈的拆解方法 |
| CN112122880A (zh) * | 2020-10-22 | 2020-12-25 | 朱莞漪 | 一种转子轴承拆卸工装 |
| CN112427880A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-02 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种套装在扭转臂臂套内的抗侧滚扭杆的脱出方法及装置 |
| CN115123840A (zh) * | 2021-03-25 | 2022-09-30 | 丰田自动车株式会社 | 工件的输送装置及工件的输送方法 |
| CN115123840B (zh) * | 2021-03-25 | 2024-03-01 | 丰田自动车株式会社 | 工件的输送装置及工件的输送方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101462221A (zh) | 与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法 | |
| US20090285693A1 (en) | Wind Turbine, A Method For Servicing A Main Bearing Unit Of A Wind Turbine And Use Thereof | |
| JP5017259B2 (ja) | 風力発電機のローターブレード用ベアリングユニット、そうしたローターブレードベアリングを装備した風力発電機、およびこの種の風力発電機を稼動する方法 | |
| CN104832774B (zh) | 风力发电机的轴承保护用加热装置及轴承系统 | |
| CN103084783B (zh) | 一种带轴套式风力发电机组主轴承的拆卸方法 | |
| CN109072884B (zh) | 包括力矩轴承的风力涡轮机 | |
| US9206743B2 (en) | Arrangement of components of a wind power plant | |
| CN101725632A (zh) | 具有用于极端载荷的备选载荷路径的轴承 | |
| CN105008716B (zh) | 风力发电设备 | |
| CN105074205A (zh) | 联轴装置和风力发电装置 | |
| CN106181856B (zh) | 一种销轴拆卸方法 | |
| KR101192014B1 (ko) | 터빈로터 터닝장치 | |
| US10280981B2 (en) | System and method for monitoring movement of a roller element of a bearing | |
| CN203822847U (zh) | 一种高铁用密封型调心滚子轴承 | |
| CN204611307U (zh) | 风力发电机的轴承保护用加热装置及轴承系统 | |
| CN201412442Y (zh) | 一种径向推力轴承 | |
| JP6142587B2 (ja) | クラッチユニット及び風力発電装置 | |
| CN101085515A (zh) | 更换工作机械传动件的轴承的方法 | |
| CN202893834U (zh) | 一种带油腔的可调式导向轮装置 | |
| CN211288455U (zh) | 一种三环双排异径回转支承轴承 | |
| CN101085656B (zh) | 冷轧电镀或连续退火机组沉没辊在线更换轴承施工方法 | |
| CN206017223U (zh) | 一种用于循环水冷塔的大型风机 | |
| CN219672778U (zh) | 风力发电机偏航轴承组件和风力发电机 | |
| CN220411835U (zh) | 低热传导的辊子结构 | |
| CN202070554U (zh) | 修复使用的高速线材密集辊道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090624 |