CN101457527A - 拉森钢板桩围堰的简易快速止水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是拉森钢板桩围堰的简易快速止水方法,首先保证钢板桩垂直度,利用振动打桩机进行钢板桩的插打,插打过程中钢板桩锁口内设置足够的黄油,保证其锁口质量;在抽水过程中发现漏水后及时采用级配粗砂、锯沫粉、水泥调和后在漏水上方钢板桩外侧设置堵漏导管;通过堵漏导管将堵漏调和物下放到需要堵漏上方,将粗砂、锯沫粉、水泥等吸进漏水的钢板桩锁口缝隙中将其填充密实达到止水效果。优点:解决钢板桩止水问题,止水堵漏材料为常规材料,成本低,且搅拌比较简单,能快速、方便地进行钢板桩水下堵漏;该钢板桩堵漏施工是利用围堰内外水头差,借用水流吸附力作用,将粗砂、锯沫粉、水泥等吸进漏水的钢板桩锁口缝隙中将其填充密实达到止水效果。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种钢板桩围堰施工桥梁水下基础时的止水方法。它适用于在桥梁施工中,当钢板桩围堰封底完成后抽水过程中钢板桩漏水时的止水措施。属于桥梁施工技术领域。
背景技术
在桥梁承台施工中,深水区承台采用拉森钢板桩围堰时,由于内外水头差较大,经常出现漏水严重甚至导致钢板桩围堰作为挡水结构使用失败的,为此国内发明了止水带、水下胶等,但其操作不便、使用效果不好。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述存在的缺陷,提出一种适应拉森钢板桩围堰的简易快速止水方法。
本发明的技术解决方案:该方法包括如下工艺步骤:
一、首先保证钢板桩垂直度,利用振动打桩机进行钢板桩的插打,插打过程中钢板桩锁口内设置足够的黄油,保证其锁口质量;二、在抽水过程中发现漏水后及时采用级配粗砂、锯沫粉、水泥调和(漏水大时按照体积比4:2:1,粗砂细度模数应大于3.0,漏水小时按照体积比3:2:1)后在漏水上方钢板桩外侧15cm设置堵漏导管;三、通过堵漏导管将堵漏调和物下放到需要堵漏上方,然后在水流吸附力作用下将粗砂、锯沫粉、水泥等吸进漏水的钢板桩锁口缝隙中将其填充密实达到止水效果。
本发明的优点:解决了钢板桩止水问题,止水堵漏材料为常规材料,选购方便、成本低,且搅拌实施比较简单,能快速、方便地进行钢板桩水下堵漏;该钢板桩堵漏施工是利用围堰内外水头差,借用水流吸附力作用,将粗砂、锯沫粉、水泥等吸进漏水的钢板桩锁口缝隙中将其填充密实达到止水效果。发现钢板桩漏水,边堵漏、边进行抽水施工,不影响整个项目的进行,从而有效地节约施工工期;同时,该施工方法还具有施工速度快、适用范围广、材料易于操作的特点,具有较大的推广价值。
附图说明
附图1是钢板桩围堰堵漏方法示意图。
图中的1是拉森VI钢板桩桩、2是钢板桩内支撑、3是封底混凝土、4是施工水位线、5是河床线、6是吸泥后河床面、7是堵漏导管、8是堵漏材料、9是漏水。
具体实施方式
对照附图1,钢板桩围堰抽水过程中发现漏水后及时采用级配粗砂、锯沫粉、水泥调和后,在漏水9上方拉森VI钢板桩桩1外侧的适当位置设置堵漏导管7,通过堵漏导管7将堵漏调和物下放到需要堵漏上方,然后在水流吸附力作用下将粗砂、锯沫粉、水泥等吸进漏水的钢板桩锁口缝隙中将其填充密实达到止水效果。
止水方法是首先保证钢板桩垂直度,插打过程中钢板桩锁口内设置足够的黄油,保证其锁口质量;在抽水过程中发现漏水后及时采用级配粗砂、锯沫粉、水泥调和(漏水大时按照体积比4:2:1,粗砂细度模数应大于3.0,漏水小时按照体积比3:2:1)后在漏水上方钢板桩外侧15cm处设置堵漏导管;通过堵漏导管将堵漏调和物下放到需要堵漏上方,然后在水流吸附力作用下将粗砂、锯沫粉、水泥等吸进漏水的钢板桩锁口缝隙中将其填充密实达到止水效果。
Claims (3)
1、拉森钢板桩围堰的简易快速止水方法,其特征是首先保证钢板桩垂直度,利用振动打桩机进行钢板桩的插打,插打过程中钢板桩锁口内设置足够的黄油,保证其锁口质量;在抽水过程中发现漏水后及时采用级配粗砂、锯沫粉、水泥调和后在漏水上方钢板桩外侧10~20cm设置堵漏导管;通过堵漏导管将堵漏调和物下放到需要堵漏上方,然后在水流吸附力作用下将粗砂、锯沫粉、水泥等吸进漏水的钢板桩锁口缝隙中将其填充密实达到止水效果。
2、根据权利要求1所述的拉森钢板桩围堰的简易快速止水方法,其特征是所述的级配粗砂、锯沫粉、水泥的体积比,当漏水大时按照体积比4:2:1,粗砂细度模数应大于3.0,漏水小时按照体积比3:2:1。
3、根据权利要求1所述的拉森钢板桩围堰的简易快速止水方法,其特征是所述的漏水上方钢板桩外侧15cm。
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CN111535345A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-14 | 张成瑞 | 水中钢板桩围堰快捷止漏方法及其结构 |
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