CN101456763A - 牛粪便三段式处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种牛粪便三段式处理工艺，在牛粪中加入占牛粪总体积0.5－2倍的秸秆粉，将牛粪和秸秆的混合原料经过好氧发酵升温处理后，用装载机械送入厌氧反应器中，并多次向厌氧反应器内的发酵原料均匀喷洒沼液，调节发酵原料含水率在75％－80％之间，进行一个周期的厌氧发酵处理，厌氧发酵产生的沼液流至贮液池用于回用喷洒，反应器产生的沼气经过沼气冷却、净化系统后进入储气装置，厌氧发酵结束后将发酵残渣再经过好氧发酵处理后，发酵残渣含水率降至30％－40％时，停止好氧发酵，再经过晾晒后，使发酵残渣的含水率降至25％－10％，将发酵残渣送到粉碎机中进行粉碎成颗粒状，制成有机肥，包装备用。本发明工艺设计合理，成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种牛粪便处理工艺，具体地说是涉及牛粪便三段式发酵处理工艺。
背景技术
目前，随着我国畜禽养殖业飞速发展，畜禽产生大量粪便和污水造成严重环境污染。现阶段畜禽粪便的处理，部分采用自然堆沤好氧发酵工艺，发酵后作为有机肥用于农田，部分采用厌氧发酵工艺，将畜禽粪便转化为沼气，发酵剩余物沼渣沼液作为有机肥再用于农田。其中采用厌氧发酵工艺处理畜禽粪便的，是将畜禽粪便加水稀释，把粪便干物质浓度降至10％或10％以下，使得耗水量较大，产生的沼液量大，然而土地消纳困难，极易造成二次污染。由于干物质浓度低，在相同发酵温度要求下，干物质浓度越低，消耗的能源越多，运行成本也越来越高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、易操作，综合成本低的牛粪便三段式处理工艺。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：在牛粪中加入占牛粪总体积0.5—2倍的秸秆粉，将牛粪和秸秆的混合原料经过好氧发酵升温处理后，用装载机械送入厌氧反应器中，并多次向厌氧反应器内的发酵原料均匀喷洒沼液，调节发酵原料含水率在75％—80％之间，进行一个周期的厌氧发酵处理，厌氧发酵产生的沼液流至贮液池用于回用喷洒，反应器产生的沼气经过沼气冷却、净化系统后进入储气装置，厌氧发酵结束后将发酵残渣再经过好氧发酵处理后，发酵残渣含水率降至30％—40％时，停止好氧发酵，再经过晾晒后，使发酵残渣的含水率降至25％—10％，将发酵残渣送到粉碎机中进行粉碎成颗粒状，制成有机肥，包装备用。
所述的牛粪和秸秆的混和原料经过好氧发酵升温处理的温度为50℃—70℃。
所述的牛粪和秸秆的混合原料经过好氧发酵升温处理后，用装载机械送入厌氧反应器中进行一个周期的时间为25—35天。
本发明的优点是：
1、工艺设计合理，成本低廉；
2、在牛粪中加入占牛粪总体积0.5到2倍的秸秆粉后，增加了原料的透气性，可有效提高原料升温速度；
3、利用好氧发酵升高原料温度可以显著降低系统能耗；
4、采用沼渣干化粉碎制成有机肥还田，以及沼液回用系统可以保证工艺零污染排放，有利于环境保护。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作进一步详细描述。
实施例1、
在牛粪中加入占牛粪总体积0.5倍的秸秆粉，牛粪和秸秆的混合原料经过好氧发酵升温至50℃处理后，用装载机械送入厌氧反应器中，并多次向厌氧反应器内发酵原料均匀喷洒沼液，调节发酵原料含水率在75％，进行25天的厌氧发酵处理。厌氧发酵产生的沼液流至贮液池用于回用喷洒。反应器产生的沼气经过沼气冷却、净化系统后进入储气装置，厌氧发酵结束后将发酵残渣再经好氧发酵处理，当含水率降至40％时，结束好氧发酵，并经过露天晾晒后，使发酵残渣的含水率降至25％—10％，将发酵残渣送到粉碎机中进行粉碎成颗粒状，制成有机肥，包装备用。
实施例2、
在牛粪中加入占牛粪总体积1倍的秸秆粉，牛粪和秸秆的混合原料经过好氧发酵升温至60℃处理后，用装载机械送入厌氧反应器中，并通多次向厌氧反应器内发酵原料均匀喷洒沼液，调节发酵原料含水率在78％，进行30天的厌氧发酵处理。厌氧发酵产生的沼液流至贮液池用于回用喷洒。反应器产生的沼气经过沼气冷却、净化系统后进入储气装置，厌氧发酵结束后将发酵残渣再经好氧发酵处理，当含水率降至35％时，结束好氧发酵，并经过露天晾晒后，使发酵残渣的含水率降至25％—10％，将发酵残渣送到粉碎机中进行粉碎成颗粒状，制成有机肥，包装备用。
实施例3、
在牛粪中加入占牛粪总体积2倍的秸秆粉，牛粪和秸秆的混合原料经过好氧发酵升温至70℃处理后，用装载机械送入厌氧反应器中，并多次向厌氧反应器内发酵原料均匀喷洒沼液，调节发酵原料含水率在80％，进行35天的厌氧发酵处理。厌氧发酵产生的沼液流至贮液池用于回用喷洒。反应器产生的沼气经过沼气冷却、净化系统后进入储气装置，厌氧发酵结束后将发酵残渣再经好氧发酵处理，当含水率降至30％时，结束好氧发酵，并经过晾晒露天晾晒后，使发酵残渣的含水率降至25％—10％，将发酵残渣送到粉碎机中进行粉碎成颗粒状，制成有机肥，包装备用。
Claims (3)
1.一种牛粪便三段式处理工艺，其特征在于：在牛粪中加入占牛粪总体积0.5—2倍的秸秆粉，将牛粪和秸秆的混合原料经过好氧发酵升温处理后，用装载机械送入厌氧反应器中，并多次向厌氧反应器内的发酵原料均匀喷洒沼液，调节发酵原料含水率在75％—80％之间，进行一个周期的厌氧发酵处理，厌氧发酵产生的沼液流至贮液池用于回用喷洒，反应器产生的沼气经过沼气冷却、净化系统后进入储气装置，厌氧发酵结束后将发酵残渣再经过好氧发酵处理后，发酵残渣含水率降至30％—40％时，停止好氧发酵，再经过晾晒后，使发酵残渣的含水率降至25％—10％，将发酵残渣送到粉碎机中进行粉碎成颗粒状，制成有机肥，包装备用。
2.根据权利要求1所述的牛粪便三段式处理工艺，其特征在于：所述的牛粪和秸秆的混和原料经过好氧发酵升温处理的温度为50℃—70℃。
3.根据权利要求1所述的牛粪便三段式处理工艺，其特征在于：所述的牛粪和秸秆的混合原料经过好氧发酵升温处理后，用装载机械送入厌氧反应器中进行一个周期的时间为25—35天。
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