CN101455326A - 以糖蜜为原料制备香精油的方法 - Google Patents

以糖蜜为原料制备香精油的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101455326A
CN101455326A CNA2008102206639A CN200810220663A CN101455326A CN 101455326 A CN101455326 A CN 101455326A CN A2008102206639 A CNA2008102206639 A CN A2008102206639A CN 200810220663 A CN200810220663 A CN 200810220663A CN 101455326 A CN101455326 A CN 101455326A
Authority
CN
China
Prior art keywords
molasses
essential oil
acid
feedstock production
amino acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008102206639A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101455326B (zh
Inventor
于淑娟
扶雄
王湘茹
管永光
张平军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China University of Technology SCUT
Original Assignee
South China University of Technology SCUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China University of Technology SCUT filed Critical South China University of Technology SCUT
Priority to CN2008102206639A priority Critical patent/CN101455326B/zh
Publication of CN101455326A publication Critical patent/CN101455326A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101455326B publication Critical patent/CN101455326B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

本发明提供以糖蜜为原料制备香精油的方法，属于食品化工领域。该方法包括如下步骤：对糖蜜进行稀释；采用热酸法酸解：采用浓酸水浴酸解稀释后的糖蜜；添加磷酸，用石灰乳调pH值5.0～10.0，再添加絮凝剂进行絮凝，离心去除糖蜜中的胶体沉淀物和灰分；添加氨基酸，使得氨基酸与糖蜜中的还原糖摩尔比为10∶1～1∶15，再调pH值至7.0～12.0，进行羰氨反应；提取低沸点的挥发性香味成分、再对提取液进行浓缩，得所述的香精油。本发明原料价廉易得，工艺简单，实用性强，能显著提高香精油的回收率和糖蜜的附加值，推广前景广阔。制得的香精油呈淡黄色精油状，香味纯正、浓郁，具有良好的稳定性与食用安全性。

Description

以糖蜜为原料制备香精油的方法
技术领域
本发明属于食品风味化学方向，特别涉及到用甘蔗、甜菜、淀粉、大豆等糖蜜制备增香剂的方法。
背景技术
废糖蜜是糖厂的副产品，蔗糖和还原糖占30％～50％，用甘蔗和甜菜等糖料制糖约产出3％糖料以上的废蜜。中国是产糖大国，糖作物种植在农业经济中占有重要地位，仅次于粮食、油料、棉花，居第四位。2007/2008年制糖期生产约420万吨甘蔗与甜菜废糖蜜。由于废糖蜜中组分复杂，制糖企业为了减少成本不再从中提糖，普遍采用发酵方法制备乳酸、柠檬酸、赖氨酸、酵母、酒精等产品。生产上述发酵制品仅利用了废糖蜜中的糖分，其它有机物质如酚类色素、氨基酸、蛋白质以及芳香族物质都留在废醪液中，使糖蜜发酵制备的下游产品废水的COD和BOD值极高，造成严重的环境污染。
发明内容
本发明的目的在于充分利用制糖副产品废糖蜜，制备用途广泛、食用安全且附加值高的香精油，达到资源高效利用的目的。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种以糖蜜为原料制备香精油的方法，包括如下步骤：
(1)对糖蜜进行稀释；
(2)采用热酸法酸解：采用浓酸水浴酸解稀释后的糖蜜；
(3)添加磷酸，用石灰乳调pH值5.0～10.0，再添加絮凝剂进行絮凝，离心去除糖蜜中的胶体沉淀物和灰分；
(4)添加氨基酸，使得氨基酸与糖蜜中的还原糖摩尔比为10：1～1：15，再调pH值至7.0～12.0，进行羰氨反应；
(5)提取低沸点的挥发性香味成分、再对提取液进行浓缩，得所述的香精油。
上述的以糖蜜为原料制备香精油的方法中，所述糖蜜为甘蔗、甜菜、淀粉或大豆提糖后的副产物，糖蜜稀释是将糖蜜加水搅拌稀释。
上述的以糖蜜为原料制备香精油的方法中，所述热酸法酸解糖蜜包括：采用20％～90％浓度的浓硫酸或盐酸调pH值至1.0～6.0，将稀释蜜放置在水浴锅上或在反应釜内，水解温度为55℃～100℃，加热处理时间20min～150min。
上述的以糖蜜为原料制备香精油的方法中，所述添加絮凝剂是指添加聚丙烯酰胺(PAM)5～20ppm；所述磷酸添加量为200～700ppm。
上述的以糖蜜为原料制备香精油的方法中，步骤(3)是在50℃～100℃水浴条件下加热10～50min进行絮凝。
上述的以糖蜜为原料制备香精油的方法中，步骤(4)中添加氨基酸和溶媒，用NaOH调pH值至7.0～12.0，并在加热条件下进行羰氨反应，加热温度为100℃～180℃，所述溶媒包括甘油或丙二醇。
上述的以糖蜜为原料制备香精油的方法中，步骤(4)中添加氨基酸和溶媒，用NaOH调pH值至7.0～12.0，在压力为0.1～10.0Mpa的反应釜中进行羰氨反应，所述溶媒包括甘油或丙二醇。
上述的以糖蜜为原料制备香精油的方法中，所述氨基酸是蛋白水解物或呈味氨基酸。
上述的以糖蜜为原料制备香精油的方法中，步骤(5)采用蒸馏或超临界萃取进行提取。
上述的以糖蜜为原料制备香精油的方法中，步骤(5)采用减压蒸发进行浓缩。
上述的以糖蜜为原料制备香精油的方法中，根据糖蜜成分添加适量的氨基酸，使得糖蜜中的氨基酸与还原糖摩尔比达到10：1～1：15，加入一定量的溶媒，搅拌0.5～10h，混匀后，调pH值至碱性(7.0～12.0)，常压或加压条件下加热反应，待反应液沸腾1～7次后，取出产品迅速冷却，提取反应物中的低极性挥发物质，经过减压浓缩，得到精油产品。
所述糖蜜稀释是将糖蜜加水搅拌稀释，水的用量为糖蜜重量的2～10倍。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明根据羰氨反应制香原理，有效利用废糖蜜的主要成分蔗糖、还原糖、蛋白质、氨基酸等有效成分，在糖蜜中补加一定量的氨基酸，糖蜜中的还原糖与氨基酸通过羰氨反应制备增香剂，将反应后的香味成分提取制成香精油，剩余的底物可作为良好的饮料添加剂。本发明利用低纯度糖源取代纯蔗糖或葡萄糖为原料制备风味物质，有效降低了生产成本，并使糖蜜得到增值，减少环境污染，整个生产过程工艺简单可行，容易实现工业化生产。本发明通过添加不同的氨基酸，可以制备出不同香味的香精油(添加谷氨酸制备出甜香味，添加甘氨酸制备出焦香味)。同时，采用(加热条件)微波或压力反应釜不同的辅助加热都能达到制备香精油的目的，且制得的香精是通过热反应制取的，其安全性较高。
具体实施方式
实施例1：
取糖蜜(取自广东东莞糖厂)100kg，蒸馏水3倍稀释。采用90％浓硫酸调pH值至3.0，在65℃下水浴酸解150min；酸解完成后，立即用冷水冷却。在酸解后的糖蜜中添加200ppm磷酸，采用石灰乳调pH值至5.0，加入6ppm絮凝剂PAM，90℃水浴条件下加热15min进行絮凝。将反应液以4000r/min转速离心40min，分离去除絮凝沉淀物，收集上层清液。取预处理糖蜜100kg，添加谷氨酸1.5kg，甘油50kg，搅拌2h至谷氨酸完全溶入糖蜜后，NaOH调pH值至8.0，微波中高火120℃加热反应，沸腾2～3次，停止加热，取出产品后迅速冷却。水蒸馏提取羰氨反应产物中挥发性成分，经减压浓缩制成奶油甜香味的精油产品。
实施例2：
将糖蜜与饮用水按照重量比1：5混合稀释，搅拌均匀，使糖蜜稀释液的浓度为10～35Brix，加入浓盐酸调pH值至2.0；通入热蒸汽进行加热酸解，处理温度80℃，处理时间120min；然后采用冰水浴迅速冷却至室温，添加400ppm的磷酸，石灰乳调pH值至中性，加入10ppm的絮凝剂PAM，85℃条件下进行絮凝沉淀25min，高速离心去除胶体杂质及灰分，收集上层清液。在预处理的糖蜜中添加谷氨酸，使糖蜜中还原糖与谷氨酸的摩尔比达6：1，以甘油为溶媒，搅拌均匀后，NaOH调pH值至9.0，在1.5M pa反应釜中进行反应，加热至样液产生浓郁甜香味时，立即停止加热，通入冷却系统，用冷水进行冷却。超临界提取羰氨反应产物中挥发性成分，真空浓缩制成精油产品。
实施例3：
将120kg糖蜜与饮用水按照重量比1：7混合稀释，搅拌均匀，使糖蜜稀释液的浓度为8～30Brix，用50％浓硫酸调pH值至5.0；通入热蒸汽进行加热酸解，处理温度95℃，处理时间90min；然后采用冰水浴迅速冷却至室温，添加600ppm的磷酸，石灰乳调pH值至8.0，加入15ppm的絮凝剂PAM，90℃条件下进行絮凝沉淀，高速离心去除胶体杂质及灰分，收集上层清液。然后取预处理糖蜜100kg，添加甘氨酸0.8kg，丙二醇50kg，搅拌1.5h至甘氨酸完全溶入糖蜜后，NaOH调pH值至10.0，微波高火180℃加热糖蜜反应物，沸腾2次，停止加热，取出产品后迅速冷却。水蒸馏提取羰氨反应产物中挥发性成分，经减压浓缩制成呈浓郁焦香味的精油产品。
实施例4：
糖蜜首先按照实施例2的预处理步骤进行稀释，加热酸解，絮凝澄清，离心过滤，收集上层清液。取预处理糖蜜和甘氨酸，使得两者摩尔比达1：10，以丙二醇为溶媒，搅拌均匀后，NaOH调pH值至12.0，6.0Mpa反应釜进行加热反应，加热至样液产生浓郁焦香味时，立即停止加热，通入冷却系统，用冷水进行冷却。超临界提取羰氨反应产物中挥发性成分，真空浓缩制成精油产品。
实施例5：
糖蜜首先按照实施例3的预处理步骤进行稀释，加热酸解，澄清，脱盐，离心过滤，收集上层清液。取预处理糖蜜和谷氨酸，使得两者摩尔比达1：1，以甘油为溶媒，搅拌均匀后，NaOH调pH值至9.0，放入反应釜中，在10Mpa压力辅助条件下进行羰氨反应，加热至样液产生浓郁甜香味时，立即停止加热，转移至冷却系统，用冷水进行冷却。水蒸馏提取反应产物中挥发性香味成分，经减压浓缩制成精油产品。
上述实施例都是以糖蜜为原料，添加天然氨基酸进行羰氨反应制备香精油，从以上实施例可以看出，添加不同的氨基酸，可以制备出不同香味的香精油(添加谷氨酸制备出甜香味，添加甘氨酸制备出焦香味)。同时，采用微波和压力反应釜不同的辅助加热都能过到制备香精油的目的。

Claims (10)

1、一种以糖蜜为原料制备香精油的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)对糖蜜进行稀释；
(2)热酸法酸解糖蜜：采用浓酸水浴酸解稀释后的糖蜜；
(3)添加磷酸，用石灰乳调pH值5.0～10.0，再添加絮凝剂进行絮凝，离心去除糖蜜中的胶体沉淀物和灰分；
(4)添加氨基酸，使得氨基酸与糖蜜中的还原糖摩尔比为10：1～1：15，再调pH值至7.0～12.0，进行羰氨反应；
(5)提取低沸点的挥发性香味成分、再对提取液进行浓缩，得所述的香精油。
2、根据权利要求1所述的以糖蜜为原料制备香精油的方法，其特征在于：所述糖蜜为甘蔗、甜菜、淀粉或大豆提糖后的副产物，糖蜜稀释是将糖蜜加水搅拌稀释。
3、根据权利要求1所述的以糖蜜为原料制备香精油的方法，其特征在于：所述热酸法酸解糖蜜包括：采用20％～90％浓度的浓硫酸或盐酸调pH值至1.0～6.0，将稀释蜜放置在水浴锅上或在反应釜内，水解温度为55℃～100℃，加热处理时间20min～150min。
4、根据权利要求1所述的以糖蜜为原料制备香精油的方法，其特征在于：所述添加絮凝剂是指添加聚丙烯酰胺5～20ppm；所述磷酸添加量为200～700ppm，。
5、根据权利要求4所述的以糖蜜为原料制备香精油的方法，其特征在于：步骤(3)是在50℃～100℃水浴条件下加热10～50min进行絮凝。
6、根据权利要求1所述的以糖蜜为原料制备香精油的方法，其特征在于：步骤(4)中添加氨基酸和溶媒，用NaOH调pH值至7.0～12.0，并在加热条件下进行羰氨反应，加热温度为100℃～180℃，所述溶媒包括甘油或丙二醇。
7、根据权利要求1所述的以糖蜜为原料制备香精油的方法，其特征在于：步骤(4)中添加氨基酸和溶媒，用NaOH调pH值至7.0～12.0，在压力为0.1～10.0Mpa的反应釜中进行羰氨反应，所述溶媒包括甘油或丙二醇。
8、根据权利要求1～7任一项所述的以糖蜜为原料制备香精油的方法，其特征在于：所述氨基酸是蛋白水解物或呈味氨基酸。
9、根据权利要求8所述的以糖蜜为原料制备香精油的方法，其特征在于：步骤(5)采用蒸馏或超临界萃取进行提取。
10、根据权利要求9所述的以糖蜜为原料制备香精油的方法，其特征在于：步骤(5)采用减压蒸发进行浓缩。
CN2008102206639A 2008-12-31 2008-12-31 以糖蜜为原料制备香精油的方法 Active CN101455326B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102206639A CN101455326B (zh) 2008-12-31 2008-12-31 以糖蜜为原料制备香精油的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102206639A CN101455326B (zh) 2008-12-31 2008-12-31 以糖蜜为原料制备香精油的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101455326A true CN101455326A (zh) 2009-06-17
CN101455326B CN101455326B (zh) 2012-12-05

Family

ID=40766646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102206639A Active CN101455326B (zh) 2008-12-31 2008-12-31 以糖蜜为原料制备香精油的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101455326B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103333518A (zh) * 2013-06-05 2013-10-02 华南理工大学 一种用糖蜜制备蔗香色素的方法
CN103622134A (zh) * 2013-11-13 2014-03-12 华南理工大学 以糖蜜为原料制备具有抗氧化和抑菌性食品防腐剂的方法
CN106793818A (zh) * 2014-10-23 2017-05-31 长谷川香料株式会社 饮食品用呈味改善剂
CN106723315A (zh) * 2016-12-01 2017-05-31 华宝香精股份有限公司 一种电子烟原料的制备方法
CN109077288A (zh) * 2018-08-30 2018-12-25 王婧婧 一种焦香香精的制备方法
CN112048388A (zh) * 2020-09-03 2020-12-08 河北瑞龙生物科技有限公司 一种楝花精油的提取方法及其在烟草及烟草制品中的应用
CN112469284A (zh) * 2018-07-25 2021-03-09 奇华顿股份有限公司 柑橘香料组合物、其用途和改善感官特性的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1958762A (zh) * 2005-11-01 2007-05-09 卢伯奇 一种玫瑰香精

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103333518A (zh) * 2013-06-05 2013-10-02 华南理工大学 一种用糖蜜制备蔗香色素的方法
CN103622134A (zh) * 2013-11-13 2014-03-12 华南理工大学 以糖蜜为原料制备具有抗氧化和抑菌性食品防腐剂的方法
CN103622134B (zh) * 2013-11-13 2016-03-02 华南理工大学 以糖蜜为原料制备具有抗氧化和抑菌性食品防腐剂的方法
CN106793818A (zh) * 2014-10-23 2017-05-31 长谷川香料株式会社 饮食品用呈味改善剂
CN106793818B (zh) * 2014-10-23 2020-10-27 长谷川香料株式会社 饮食品用呈味改善剂
CN106723315A (zh) * 2016-12-01 2017-05-31 华宝香精股份有限公司 一种电子烟原料的制备方法
CN106723315B (zh) * 2016-12-01 2018-12-28 华宝香精股份有限公司 一种电子烟原料的制备方法
CN112469284A (zh) * 2018-07-25 2021-03-09 奇华顿股份有限公司 柑橘香料组合物、其用途和改善感官特性的方法
CN109077288A (zh) * 2018-08-30 2018-12-25 王婧婧 一种焦香香精的制备方法
CN112048388A (zh) * 2020-09-03 2020-12-08 河北瑞龙生物科技有限公司 一种楝花精油的提取方法及其在烟草及烟草制品中的应用
CN112048388B (zh) * 2020-09-03 2023-01-31 河北瑞龙生物科技有限公司 一种楝花精油的提取方法及其在烟草及烟草制品中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN101455326B (zh) 2012-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101455326B (zh) 以糖蜜为原料制备香精油的方法
CN101736042B (zh) 一种生产l-乳酸的方法
CN102976923B (zh) 从乳酸发酵液中提取乳酸的工艺
CN101503433B (zh) 一种植物源氨基葡萄糖盐酸盐的制备方法
US8372614B2 (en) Ethanol production from solid citrus processing waste
CN101830948A (zh) 油茶籽脱脂粕制取茶皂素的方法
Danner et al. Extraction and purification of lactic acid from silages
CN111392749A (zh) 一种从煤化工高盐废水中分质提取高纯度、大颗粒硫酸钠和氯化钠的方法
CN106832050B (zh) 从罗汉果生产废渣中分离果胶的方法
US20230313236A1 (en) System and method for jointly producing erythritol and liquid sorbitol by using corn starch
CN108117652B (zh) 一种酶解木质素的提取方法
WO2014042184A1 (ja) 選択的発酵方法による砂糖及びエタノールの製造方法
WO2012019306A1 (en) Recycle of leachate during lignocellulosic conversion processes
CN101693907A (zh) 一种由薯干粉生产柠檬酸钾的方法
CN104341538B (zh) 一种高hg含量向日葵果胶的分离制备方法
Cséfalvay et al. Chemical-free processing of sweet sorghum juice of cultivar sucrosorgho 506
CN101904484B (zh) 一种木糖醇纯度为50%的液体木糖醇的制备方法
CN104550199A (zh) 厨余垃圾资源化处理方法
WO2014104755A1 (ko) 목질계 바이오매스로부터 발효당을 제조하는 방법
CN100497371C (zh) 植物浓缩蛋白生产方法
CN103695571B (zh) 利用亚临界水处理酒糟制备木糖及水解蛋白的方法
CN104975047A (zh) 一种利用茶果壳制备木糖醇的方法
CN102021251A (zh) 一种利用稻壳经过酸碱处理制备木糖方法
CN104611380B (zh) 一种基于甘蔗糖醇联产的低碳、环保制糖方法
CN1241489C (zh) 味精高浓度废液转化为饲料蛋白的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant