CN101440538A - 一种新型双色并列型复合聚酯纤维 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型双色并列型复合聚酯纤维，是一种普通半消光PBT与改性PET聚酯的新型双色并列型复合纤维，其特征是在复合纺丝设备上，使用双螺杆纺制的并列型复合纤维，纤维截面为花生型，PBT聚酯与改性PET聚酯的比例为50∶50。所纺制的纤维规格为100D/36f、150D/72f的DTY，纺丝所使用的改性PET聚酯为分散染料常压深染型聚酯；所纺制的纤维经后处理后可具有与氨纶包心纱性能相同的弹性。由于使用分散染料常压深染型聚酯，该纤维具有优良的染色性能，可有效产生双色效果。由于在纤维的表面形成两个沟槽，该纤维具有一定的吸湿排汗功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型复合PBT聚酯长丝，具体是一种新型双色并列型复合聚酯纤维，属于涤纶纤维技术领域。
背景技术
由于天然纤维具有许多优良的品质，棉纤维和真丝纤维各自具有自己独有的服用舒适性，如何提高化纤的品质和功能，是化纤行业长时期以来追求的目标。聚酯工业的发展，使得我们的生活变得丰富多彩，许多新型聚酯改性品种的开发，极大的丰富了面料市场的多样性。近年来，随着我国经济发展逐步加快，与世界潮流的接轨，使得我国的聚酯工业有了长足进步。化纤市场紧跟世界潮流。
近年来，我国各种装饰用纺织品用量逐年增加，仅汽车内装饰纤维用量2005年达到8万吨，到2010年将可达到10万吨以上。目前，装饰用纺织品采用多种纤维，由于各有优缺点，所以普遍采用两种以上纤维交捻混织的方法，以改善织物的综合性能。但混织物影响回收利用，易污染环境，不符合绿色环保原则，为了便于回收利用，国际上趋向于使用单一纤维。而PBT纤维有良好的染色性、回弹性、抗污性、可回收性等综合优点，将会在众多化学纤维中胜出，例如在窗帘、床上铺垫物、蚊帐、沙发罩、桌布、玩具、汽车用内装饰等表面装饰品市场中有很大的发展前景和良好的经济效益。
采用精细纺丝加工手段生产的复合纤维是具有高性能、高附加值的新型纤维，复合纤维又称为共轭纤维。采用复合纺丝机通过特殊的加工方法，可以赋予纤维以更加细致的结构层次，使所得的复合纤维具备特殊的功能。复合纺丝生产工艺广泛应用于功能性纤维和特种纤维的产品开发。
采用复合纺丝工艺生产PBT聚酯与改性PET聚酯的并列型复合纤维，同样具有明显的经济和技术意义。利用两种不同的聚合物在染色性能和两者间收缩率的不同，制成具有永久卷曲而又有优异的拉伸回复性能和变形性能与高膨化性能的新型纤维，兼具有不同的染色效果，形成双色效应。
新型共轭PBT/改性PET纤维的开发，可以获得兼具PBT与改性PET纤维的特性，新型纤维既具有功能性，又具有舒适性，手感柔软、回弹性好、具有独特的双色效果，色牢度高，并兼具部分吸湿快干功能。它赋予成衣全新的定义。
发明内容
本发明的任务是：提供一种新型双色并列型复合聚酯纤维，扩大PBT聚酯纤维的适用范围，使其既具有功能性，又具有舒适性，手感柔软、回弹性好、具有独特的双色效果，色牢度高，并兼具部分吸湿快干功能。
本发明的技术结构如下：
一种新型双色并列型复合聚酯纤维，包括使用精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)、烷基二元羧酸如丁二酸、己二酸、壬二酸或者二元醇作为改性剂，并使用脂肪族二元酸二元醇酯，分子量为600～6000，催化剂，进行酯化、聚合反应制备分散染料常压深染型PET聚酯切片。具体切片的物理指标见表一。
表一、分散染料常压深染型PET聚酯切片
并使用共轭型复合纺丝组件，其纤维截面为花生型，PBT聚酯与改性PET聚酯的比例为50：50，纤维规格为100D/36f与150D/36f，所使用的纺丝条件包括螺杆一，熔融挤出PBT聚酯。PBT聚酯切片的干燥过程不需要预结晶，直接进行切片干燥，控制干燥温度130～135℃。其纺丝条件见表二、
表二：螺杆一纺丝螺杆温度控制
| 一区 | 二区 | 三区 | 四区 | 五区 | 弯头 | 箱体 |
| 241℃ | 252℃ | 254℃ | 260℃ | 258℃ | 258℃ | 260℃ |
螺杆二，熔融挤出改性分散染料常压深染PET聚酯切片。其切片必须经过预结晶，控制预结晶温度130～136℃，时间2.5～3.5小时，然后进行干燥，控制干燥温度150～155℃，时间5～6.5小时，其纺丝条件见表三、
表三：螺杆二纺丝螺杆温度控制
| 一区 | 二区 | 三区 | 四区 | 五区 | 弯头 | 箱体 |
| 255℃ | 262℃ | 275℃ | 280℃ | 279℃ | 278℃ | 280℃ |
准确的温度还要视具体纺丝情况调整。
所述的复合纺丝首先要纺制对应的POY，POY纤维的纺丝速度为2800m/min。纺制的POY产品再经过相应的拉伸加弹工艺，制备相应规格的低弹网络产品DTY。纺丝过程中注意控制好侧吹风的温度、湿度以及拉伸温度。
本发明专利所制备的新型双色PBT/改性PET并列型复合聚酯纤维。该纤维有如下特点：
1：使用染色性能优于PBT纤维的分散染料常压易染的改性PET聚酯作为共轭纤维的组成部分，极大的提高了产品的上染功能，由于两种聚酯具有不同的上染速度和上染率，可实现在同浴染色的基础上，获得双色效果。同时，所纺制的面料可以染成各种艳丽的色彩。有利于后道加工织成高档面料。织物具有优于氨纶的色牢度。
2：由于分散染料易染PET聚酯具有良好的服用舒适性和柔软、蓬松的特性，经过起绒与磨砂处理的纤维面料风格独特，比现在市场上的类似纤维更舒适、更轻软。
3：该产品具备一定的吸湿排汗功能，尤其是夏装，给人以干爽透气的感觉，熨烫收缩率低，织物具有良好的尺寸稳定性。
4：穿着并列PBT/改性PET聚酯复合纤维织物的服装，由于两种聚酯均具有张力的缓释功能，因此，身体运动时，衣物受到应力才会伸张，避免了氨纶弹性织物紧身的束缚感，给人以舒适的感觉。
具体实施方式
实施例1
将规定量的半消光PBT聚酯切片，直接输送到切片干燥塔，干燥温度控制在130℃，干燥时间控制4～5.5小时，测试切片中的水分含量，达到干燥标准后，启动纺丝设备螺杆一，进行切片纺丝，纺丝螺杆各区温度及弯头与箱体的温度控制见上述表二。将规定量的分散染料常压深染型PET聚酯切片，经过预结晶，控制预结晶温度130～136℃，时间2.5～3.5小时，然后进行干燥，控制干燥温度150～155℃，时间5～6.5小时，测试切片中的水分含量，达到干燥标准后，启动纺丝设备螺杆二，进行切片纺丝，纺丝螺杆各区温度及弯头与箱体的温度控制见上述表三。控制侧吹风温度在20～21℃，湿度控制在65～70％，风量视卷绕情况调整。控制卷绕速度为2800m/min，所纺制的POY规格为119.5dtex/36f，POY纺制工艺和进程稳定正常，在经过24小时平衡后，经拉伸，注意拉伸温度控制在145℃以下。得到100D/36f的新型双色PBT/改性PET并列型复合聚酯纤维DTY。纤维质量优良。
实施例2
将规定量的半消光PBT聚酯切片，直接输送到切片干燥塔，干燥温度控制在130℃，干燥时间控制4～5.5小时，测试切片中的水分含量，达到干燥标准后，启动纺丝设备螺杆一，进行切片纺丝，纺丝螺杆各区温度及弯头与箱体的温度控制见上述表二。将规定量的分散染料常压深染型PET聚酯切片，经过预结晶，控制预结晶温度130～136℃，时间2.5～3.5小时，然后进行干燥，控制干燥温度150～155℃，时间5～6.5小时，测试切片中的水分含量，达到干燥标准后，启动纺丝设备螺杆二，进行切片纺丝，纺丝螺杆各区温度及弯头与箱体的温度控制见上述表三。控制侧吹风温度在20～21℃，湿度控制在65～70％，风量视卷绕情况调整。控制卷绕速度为2800m/min，所纺制的POY规格为237.7dtex/72f，POY纺制工艺和进程稳定正常，在经过24小时平衡后，经拉伸，注意拉伸温度控制在145℃以下。得到150D/36f的新型双色PBT/改性PET并列型复合聚酯纤维DTY。纤维质量优良。
Claims (4)
1.一种新型双色并列型复合聚酯纤维，是一种普通半消光PBT与改性PET聚酯的新型双色并列型复合纤维，其特征是在复合纺丝设备上，使用双螺杆纺制的并列型复合纤维，纤维截面为花生型。
2.如权利要求1所述的复合聚酯纤维，其特征是PBT聚酯与改性PET聚酯的比例为50：50。
3.如权利要求1所述的复合聚酯纤维，其特征为所纺制的纤维规格为100D/36f、150D/72f的DTY。
4.如权利要求1所述的复合聚酯纤维，其特征是所使用的改性PET聚酯的特性粘度为0.720、熔点为238℃、二氧化钛含量为0.3％wt，玻璃化温度为68℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20090527 |