CN1013891B - 刀具与刀头 - Google Patents
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Abstract
一种硬质合金刀头,上面设有用来安装到一刀具黑色金属体上的凹座。此凹座有一环形向后表面,从该硬质合金刀头上接地部沿径向朝内和向前延伸。此环状向后表面则焊接到一黑色金属体的前端以形成一刀具。
Description
本发明涉及耐磨刀头的设计与采用这种刀头的刀具。具体地说,本发明涉及具有硬质合金的刀头,供施工与开挖应用。
在施工与开挖应用中,业已采用过各种式样的刀具设计。一般,这类刀具都用烧结的碳化钨-钴嵌入件为刀尖,后者是焊接到刀具的钢柄或钢体上的。
于上述应用中,用到过旋转的和不旋转的刀具。在早期的旋转刀具之一种设计中涉及到一种硬质合金刀头,它具有带凹座的环状后表面,而钢柄的前端即焊合于此。钢柄的前端有一带朝前突起部的前表面,而此突起部即部分地伸入其中(即凹座的深度大于此前突起部的高度)。于是,钢柄与硬质合金刀头间的焊点在上述钢质突起部的前端处最厚,而在此硬质合金部与钢质部的相对环形表面处最薄。虽则具有前述设计的旋转刀具业已大规模生产,但这种刀头的硬质合金在使用中却易于破裂。
上述设计已为这样一些旋转的刀具设计所取代,在后者之中,硬质合金部的后面取平面形式或是具有一种所谓的阀座设计,但其中任何一种都是焊合到钢质部分前端之凹座中的(例如参看美国专利4497520与4216832号与西德专利2846744号)。
在硬质合金后面利用到凹座的刀具设计例子已示明于南非专利82/9343号、苏联发明人证书402655号、公开的瑞典专利申请8400269-0号与美国专利4547020号。
根据本发明,提供了一种改进的硬质合金刀头用于刀具的前端。此种硬质合金刀头可绕其纵线对称地旋转且有一接地的外部与一安装部。安装部有一环状的朝后表面,该表面最好为凸面,在此环形朝后表面面的内部与前方则有位于径向上的朝后表面,由此而在硬质合金刀头的后面构成一凹座。上述环状朝后表面广延至刀头的接地部分,而最好是还延伸到上述的朝后表面。此硬质合金刀头最好带有一使之能绕焊接入该凹座中之钢质突起部基本定心的装置。这一定心装置最好取从刀头的环形朝后表面沿径向朝内的鼓突部形式。
本发明还提供了一种刀具,它有连接到黑色金属体一端的硬质合金刀头。此种硬质合金刀头有一接地的外部与一安装部。安装部有一环状的朝后且面向上述黑色金属体前端的凸面,此凸面在径向上朝内渐缩并从与刀头的接地外部会合处向前伸延。此安装部还包括一沿径向位于上述环形朝后表面内的朝后表面。用一黄铜接头将此朝后表面与环形的向后表面接合到黑色金属体的前端。此黄铜接头在与朝后表面相邻处的平均厚度小于它与环形朝后表面相邻处的平均厚度。
下面将结合本发明的详细说明简单地描述附图,考察这些附图就会对本发明的上述情况和其它情况获得更清晰的理解。
图1是本发明之刀具部分横剖面的平面图,此刀具焊接有同样是依据本发明的一最佳实施例的硬质合金刀头。
图2是图1中以横剖面所示钎焊接头的放大图。
图3是本发明之硬质合金刀头一实施例以部分剖面所示的平面图。
图4示明了图3中给出之刀头平面图的一半。
图1中所示为一刀具1的最佳实施例,它有一硬质合金刀头3,后者由一钎焊接头7连接到一黑色金属(这里是钢)体5。黑色金属
体5沿着且最好是旋转对称地绕着一纵轴线X-X延伸,该纵轴线在黑色金属体5的前端9与后端11之间延伸。黑色金属体5的后端11可由一弹性的保持件13松驰地保持于其上,以可松脱的方式使钻头可旋转地保持于一常规施工机械或开挖机(未示明)的装配部件的孔内。适用于本发明上述这种和其它类型的弹性保持件或类似装置在美国专利3519309与4201421中均描述到。
黑色金属体5的前端9有一环状前面15,在它朝前延伸时沿径向内缩,且最好在剖面上呈凹状,并绕纵轴线旋转对称。环状前面15的前端处或其邻近处有一前面17,它最好处在垂直该纵轴线的平面内。前面15与17两者构成一实际上可置纳于硬质合金刀头3上一凹座内的突起部19。内外部所有尖锐畸角最好去掉或代之以圆角。
突起部19的高度H最好大于硬质合金刀头3中一般为互补形状的凹座21之深度D,使其当突起部19焊合到凹座21中时,最终焊合接头的厚度在前面17相邻处将小于在环状前面15的相邻处。
在图2中,将上述情况表示得更为清楚。此硬质合金刀头3有一面向前述黑色金属体前端9的环形向后面23,更确切地说,是面向黑色金属体上的环状向前表面15。位于环状向后表面23的径向内部与前方的是一向后表面25。由面23与25界定的凹座21的深度D最好小于高度H。上述凹座与突起部取这样的尺寸,当没有钎焊合金时,刀头可座落在黑色金属体的面17上而不触及黑色金属体的环状向前表面15。
这样就形成了钎焊接头7,它在硬质合金刀头环状后面23与黑色金属体环状前面15之间的平均厚度下,大于此刀头后表面25与黑色金属体向前表面17间的平均厚度T2。厚度T1最好在约0.008
至0.024英寸间,且更好是在约0.010至0.016英寸间。厚度T2最好是在约0.001至0.006英寸间,更好是在约0.002至0.004英寸间。T1以至少为T2的2倍为宜,而更好是T2的3倍。为了使钎焊接头的厚度T1在突起部表面15的周围基本上保持一致,最好是将一定心装置设在硬质合金刀头凹座的环状向后表面23与该突起部的环状向前表面15之间。此定心装置最好是刀头的一部分,且最好取从刀头凹座的环状向后表面23沿径向朝内延伸的鼓突部27的形式,并沿周边在此表面上分布。最好有三个相互成120°的鼓突部27。
鼓突部27的尺寸应该是,当它们用来使钎焊接头的厚度T1保持到基本一致时,它们不会大到破坏保持T2小于T1的要求。在环状向后表面23上方具有约0.005至0.008英寸高度的球形鼓突部适用于上述目的。假定T2与T1间存在上述关系,则可以肯定前述刀头在使用中破裂的可能将减到最小限度,而能在刀头与黑色金属体间提供一种坚实而长寿命的接头,从而使刀头的损耗降至最低。
在上述最佳实施例中,深度D可从一平面起开始计算,此平面由环状向后表面23的最后面边缘界定,该边缘在此平面与柱面65相交处。为了能一致地相配合,前述黑色金属突起部之高度H应从这样一个平面起算,后者由环状向前表面15与柱面65的外径DR2相交处界定(参看图3)。
最好采用高温钎焊材料将硬质合金刀头焊合到黑色金属体上,使此钎焊接头在宽广的温度范围保持其强度。最好的钎焊材料有Hi-temp548,Trimet549、080和655等商品牌号。最合适的是548与549钎焊料。Handy Hi-temp548合金
的组成(重量百分数)为:Cu55±1.0,Ni6±0.5,Mn4±0.5,Si0.15±0.05,其余为鋅而全部的最大杂质总量为0.50。Handy Hi-temp-Trimet549则是在铜的两侧覆以1-2-1比的Handy Hi-temp包层。有关Handy Hi-temp548与Trimet549更详细的知识,可参阅Handy Harman技术数据表D-74号。上述的钎焊合金为Handy Harman公司(859Third Avenue,New York,NY10022)生产与销售,Handy Hi-temp与Trimet则是Handy Harman公司的注册商标。
适用的钎焊接头可按下法取得,采用加工成杯状的铜焊圆片,以之装配入硬质合金刀头凹座与黑色金属体突起部之间,然后应用常规的高频钎焊技术,这里除将刀头焊接到黑色金属体上外,还使钢体淬硬,而用作可旋转刀具体的钢则可以是任何一种标准钢。经上述钎焊与淬硬工序后,此钢体即增强到一硬度Rockweel C40-45。此硬质合金刀具可取通常用于施工与开挖目的任何标准的碳化钨-钴组成。例如,用作回收沥青的可旋转的刀具时,合乎要求的一种标准级的碳化钨按重量百分组成约含5.7的钴,其Reckwell A硬度约为88.2。
刀头的接地部分可取此技术领域中从前所用的任何传统尺寸与形状。但是,理想的一种结构则如图1-4所示。在所示的结构中,此种接地部分的前端有一半径为RT的球形头部45,接到一平截头圆錐体的表面50上,后者从离开旋转对称纵轴线X-X的方向上渐缩并且是以一角度AT朝后延伸,在距头部45前端L2处构成一最大直径DF。接到此平截头錐面50上的为一钟形部55。后者带一接地的
凹面60,其后端则结合有一柱面65。凹面60是由一列凹面60A、60B与60C组成,各有不同的曲率半径,这些半径顺着钻尖的长向朝后而递减(即60A>60B>60C)。虽然可以采用任何个数的半径RN或任意多段弧AN,但最好采用不少于三个这样的半径(或弧)来构成平滑的连续表面60,这里记作为R1、R2与R3和A1、A2与A3。凹面60的后端连接着圆柱面65,它的直径R2最好不仅要大于DF,而且其大小要足以完全地或至少是基本上能盖住刀头所钎焊到的黑色金属体的整个前表面(即应大于此前面直径的98%)。这样,通过此种硬质合金的刀头,就为黑色金属体的前端提供了最大限度的抗磨保护,由此便降低了黑色金属体的前端9的磨损率。
采用了如图所示的有不等曲率半径的凹面60后,就能制造出这样的刀头,它有增大了的长度LI,同时在使用之际确保有最大强度和能使应力基本上均匀分布,从而在使用中也就使刀头的破裂情形减到最小限度。
可以选择凹座的内径DR1及其外形,以给出基本上均匀的壁厚TW,特别是在凹部60区域中的壁厚。例如,环状向后凸表面23可与接地面60C同轴以使柱面65的壁厚均匀且使长度L3最大。另一方面,又可在表面23与60C向前延伸时使它们扩展,使靠近凹座21前端处有最大壁厚。凹座前端处的平圆朝前表面25则为钎焊至黑色金属体突起部朝前表面上提供了大的面积。这种结构,加上在此部位上薄的钎焊接头厚度,保证了在使用中加到硬质合金刀头上的最大负荷是压缩的而非拉伸的。申请人确信为可以接受的尺寸例子列出在表Ⅰ中。应用这些尺寸应结合前面提供的尺寸。
表Ⅰ
刀头的典型尺寸
标号 半径(英寸) 直径(英寸) 角度(度) 长度或厚度
(英寸)
R11.179
R21.047
R30.363
RM0.485
A13.708
A211.630
A353.672
RT0.125
AT50
L10.765
L20.184
L20.248
TW0.122
DF0.425
DR10.285
DR20.750
上面所援引的所有专利与文件,它们的内容已综合于此作为参考。
正如一般熟悉本工艺的人周知,在前述的硬质合金刀头上的所述各种表面的接合部上,是可以根据具体情况设置圆角、侧角和/或压制出的平面部位的,用以对此结构件进行制造和/或为之提供附加的强度。
研讨上述说明书或实施这里所公布的发明内容后,那些熟悉本技术领域的人将能了解到本发明的其它实施例。以上所作说明和所举实施例只应视作为示范,而本发明真实范围与精神则由后附权利要求书指出。
Claims (7)
1、一种刀具,它包括:
具有纵轴线与前端的一种黑色金属体;
一硬质合金刀头;
该硬质合金刀头具有一接地的外部;一面向上述黑色金属体前端的环状向后表面;一向后表面沿径向位于上述环状向后表面内;一钎焊接头将上述向后表面和环状向后表面接合到该黑色金属体的前端;特征在于上述环状向后表面从与上述接地的外部会合处向前延伸同时沿径向朝内渐缩,而上述钎焊接头在此向后表面邻近处有一平均厚度,它小于该钎焊接头在上述环状向后表面邻近处的平均厚度。
2、按照权利要求1的刀具,特征在于上述环状向后表面为凸面。
3、按照权利要求2的刀具,特征在于所说的接地部分上有一凹面,它沿与前述环状向后表面基本上相反的方向上沿径向朝外。
4、按照权利要求2所述的刀具,特征在于上述凹面与所说环状向后表面同轴。
5、按照权利要求2所述的刀具,特征在于述及的凸面上有鼓突部。
6、按照权利要求5所述的刀具,特征在于述及的鼓突部包括第一鼓突部、第二鼓突部与第三鼓突部,这些鼓突部围绕前述纵轴线于圆周上两两分隔120°。
7、按照权利要求3所述的刀具,所说的环状向后表面有一第一曲率半径,所说的凹面有一第二曲率半径,而此第一曲率半径大于第二曲率半径。
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