CN101384490B - 弯曲表面上的弯曲香烟包装折片结构 - Google Patents
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Abstract
本发明的弯曲包装端部折片(20)通常用于任何具有向内弯曲的表面的包装中。该弯曲包装端部折片(20)结合有多个板(27),这些板(27)在节点(30)处相互连接而不是在折叠边缘(51),从而当与该弯曲包装端部折片(20)粘结的表面在包装形成过程中向内弯曲时,提供了该端部折片的变形。在包装形成过程中,该折叠弯曲包装端部折片随后被固定到第二表面上。带有相互连接的板(27)的弯曲包装端部折片(20)可以维持位置的精确,减少折叠过程中端部折片板(27)的撕裂,并使得胶水在组装过程中的涂布相比较于现有技术的端部折片来说更加精确。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有弯曲端部折片的香烟包装。该弯曲端部折片由多个相互连接的板形成,当与该弯曲包装端部折片粘结的侧壁表面在包装的组装过程中形成为弯曲外形时,这些板用于预留变形。
背景技术
在用于包装的弯曲表面的技术中曾经提出过多种端部折片。图1A和1B所示的端部折片是现有技术的代表。如图1A所示,这些端部折片60通常包括沿着边缘66自表面64的连接边缘张开的板62,该表面64连续地向外通过端部折片的外部基本平行于边缘68。如图1B所示,端部折片60的这种张开通常形成三个板端部折片,当表面64弯曲时散开,并且该端部折片60在包装的组装过程中被折叠。
有许多缺点与图1A和1B所示的分开的端部折片60相关联。这些现有的用于弯曲表面的端部折片60在散开的分离板62之间除了折叠边缘外不能保持相互连接。这些分离张开的板增加了端部折片的总外周长、总表面区域范围和在包装组装过程中要操作的端部折片分离的板的数量,这会导致在包装组装过程中这些分离的板在移动或固定部件上卡住和撕裂的可能性增加。另一个缺陷是端部折片有三个分离张开的板而不是单个的端部折片,每个必须折叠定位,这会降低每个张开的板的定位精度。还具有另一个的缺陷是在分离的板的定位精度不稳定时,胶水的涂布会不太精确并且很浪费,因为在变形期间当板相互分离时三个张开的板会产生很大的间隙。变形会导致一个增大的区域,需要额外的胶水来超过指定的板。
发明内容
本发明涉及一种用于弯曲香烟包装的弯曲包装端部折片。该弯曲包装端部折片可用在圆形、斜面或通常任何具有弯曲表面包装的弯曲包装上。该弯曲包装端部折片与在节点处相互连接的多个板结合而不是与折叠边缘结合,从而当与该弯曲包装端部折片粘结的表面在包装形成过程中向内弯曲时,提供了该端部折片的变形。在包装形成过程中,该折叠弯曲包装端部折片随后被固定到第二表面上。与弯曲表面的边缘邻接并平行的弯曲包装端部折片在包装组装的弯曲包装端部折片折叠变形期间保持与所述边缘连接。
因此,本发明的一个基本目的是提供一种弯曲包装端部折片来替代除了折叠边缘外在节点处不连接的具有多个板的端部折片,这些折片会在折叠过程中撕裂,使得包装的制造困难化。
本发明的另一个目的是提供一种弯曲包装端部折片,如前面所述,当端部折片在坯件中从平面通过90度折叠,并且侧壁表面弯曲时,在包装组装中使用了更多的对端部折片板的控制。
本发明的另一个目的是提供一种弯曲包装端部折片,如前面所述,其提供了板的精简的表面区域范围和定位精度,在组装时产生稳定精确的胶水涂布。
通过下面的结合附图进行的描述,本发明的其他目的和优点会变得更明显,其中是通过图解和示例、本发明的实施例的方式来阐述的。
附图说明
图1A是顶视图,图示了现有技术中,在包装组装期间,在端部折片延伸的表面被折叠和弯曲之前,端部折片的预变形结构;
图1B是顶视图,说明了现有技术中,在包装组装期间,在端部折片延伸的表面被折叠和弯曲之后,端部折片的预变形结构;
图2是带有相结合的弯曲包装端部折片的冲切坯件平面实施例的平面视图;
图3是带有铰接盖的、由图2所示的坯件制成的刚性弯曲包装的顶部透视图;
图4是图3所示的刚性弯曲包装在铰接盖处于打开状态的时的顶部透视图;
图5是图3所示的刚性弯曲包装的顶板部分脱离后的顶视图以图示示出侧边折片和弯曲包装端部折片的组装位置;
图6A是顶部视图,示出图示了在包装组装期间,在弯曲包装端部折片延伸的表面被折叠和弯曲之前,弯曲包装端部折片的预变形结构;
图6B是顶部视图,示出图示了在包装组装期间,在弯曲包装端部折片延伸的表面被折叠和弯曲之后,弯曲包装端部折片的预变形结构。
具体实施方式
图中描述的本发明的弯曲包装端部折片20可以保持位置的准确,在组装过程中的机器操作期间减少了板的撕裂,并使得胶水在组装过程中的涂布更加精确。
参阅图2,通过将诸如纸板的包裹材料或类似材料的薄板成形并冲压一个长度(未示出)得到一个平面的冲切坯件1。坯件1用于制造刚性弯曲包装2,如图3和图4所示,设计成能够容纳一束产品(未示出),如香烟。该具有基本平行六面体形状的刚性铰接盖型弯曲包装2包括一个杯形容器主体6,该容器主体6具有敞开的顶端7(图4),围绕该容器,一个相似的杯形盖8铰接连接在容器6上,并且可在如图4所示的盖8打开的位置和如图3所示的盖8关闭的位置之间转动。
如图2,3和4所示,该杯形容器主体6示出了凸起弯曲的前表面9和弯曲的后表面10,它们相对并且基本平行,两个相对并且基本平行的侧表面11基本垂直于该弯曲的前表面9和该弯曲的后表面10,底板12与前、后和侧表面9,10和11呈直角设置。
盖8示出了弯曲的前表面13和弯曲的后表面14,它们相对并且基本平行,两个相对并且基本平行的侧表面15基本垂直于该弯曲的前表面13和该弯曲的后表面14,顶板16与前、后和侧表面13,14和15呈直角设置。
盖8与包装2的后表面10沿着弯曲的折缝铰接线17(图4)铰接连接,该盖8可在上述打开位置和关闭位置之间围绕铰接线17转动。容器主体6和盖8的弯曲的前表面9和13和侧表面11和15示出了相应的自由边缘9a,13a,11a和15a(图4),它们在盖8和容器主体6之间形成了一条边界线46(图3)。
如图4所示,刚性弯曲包装2与一个固定到容器主体6内表面上的加强内框架5结合,所述内框架5具有设置在容器主体6内部的部分5a和超出敞开的顶端7的保持部分5b,该保持部分5b在处于关闭的位置时用作盖8的支撑和保持元件。尽管没有示出内框架5的完全的细节,但是应该理解的是,有许多形式的内框架可与本发明一起使用。
图3和4所示的弯曲包装2仅仅代表了通常的弯曲包装,应当理解的是,许多形式的弯曲包装可以与本发明的端部折片一起使用。
如图2所示,冲切坯件1相对于纵向对称轴41在整体上基本是矩形的,它基本包括沿着同一个轴41排列的三个部分,即后部A、前部和侧部B,交迭部C。
如图2所示,坯件1还包括两个平行边缘49和50。边缘49和50形成了各种板的预弱化折叠线51用于将板形成或加强容器6和盖8的各种表面。
如图2、3、4和5所示,考虑到后部A,弯曲折缝铰接线17使得盖8能够从其打开位置向关闭位置转动,并将弯曲的后表面划分成10和14。同时,考虑到前部和侧部B,边界线46的相贯线划分并描绘了弯曲的前表面9、13和圆角的侧表面11、15的两个部分,在盖8和容器主体6之间形成了边界线。交迭部C,如图2和图5所示,是用于与后弯曲部分A的一部分交迭的部位,从而形成如图3和4所示的弯曲的基本平行六面体形状的包装。交迭部C和后部A的交迭沿着接缝线45和弯曲接缝铰接线17排成一线,从而允许盖8的打开和关闭。
尽管在图2中未示出,但是板9、10和11可由许多预折叠区域的平行接缝线分离开,这些接缝线具有多条在纵向边缘49和50间延伸的相互平行的接缝线。当示出这些平行接缝线时有助于形成具有圆角边缘的容器6和盖8。
在图2,4和5中进一步示出了两个平行边缘49和50具有预弱化折叠线51,所述折叠线51与各个折片和形成或加强各种表面的端板相结合。结合在盖8中的是顶板16、两个顶侧折片18和弯曲包装端部折片20。结合在容器主体6内的是底板12、两个底侧折片19和弯曲包装端部折片20。
侧折片18和19各自在两边对称的位置设置,位于每个顶板16或底板12的中间,从每个纵向边缘49和50延伸。顶板16和底板12粘结并在分界线46的大概中点处居中设置,并各自从每个纵向边缘49和50延伸。弯曲包装端部折片20在后表面10和14居中设置,各自定位在每个后表面10、14的内连续边缘26并从每个纵向边缘49、50延伸。
弯曲包装端部折片20在图2和图6A中以预变形结构示出,如同在冲切坯件1中那样。在弯曲香烟包装2(图3,4和5)形成过程中,弯曲包装端部折片20将顶板16和底板12各自粘结在香烟包装的主体6或盖8上。现有技术中典型的自香烟包装的平直表面延伸的端部折片在包装形成过程中不能产生施加在端部折片上的张力,然而本发明的与扩张区域32、34结合的弯曲包装端部折片20能够缓解由香烟包装2中的弯曲表面而产生的张力(图5和图6B),弯曲包装端部折片20从所述表面延伸。如图2和图6A所示的弯曲包装端部折片20结合有五个相互连接的由切口形成的板27,但不仅限于此。切口21和22自内连续边缘26延伸,内连续边缘26与各自的后表面10、14的纵向边缘49、50重合,延伸到相对的弯曲包装端部折片20的外连续边缘25,但并不破坏外连续边缘25。后表面10、14的折叠线51与弯曲包装端部折片的内连续边缘26重合。两个切口23、24基本平行于折叠线51并从各自的基本垂直的弯曲包装端部折片20的边缘28到各自的切口21、22延伸,但并不破坏切口21、22的边界。另一方面,切口23和24一定要穿透各自基本垂直的弯曲包装端部折片20的边缘28。
弯曲包装端部折片20在图4、5和6B中以变形后的结构示出,这是由于主包装体的后表面10和盖的后表面14弯曲并且弯曲包装端部折片20沿着折叠线51折叠到与各自顶板16和底板12相附着的位置处。在图6A和6B中示出了一个弯曲包装端部折片20的实施例,其带有板27,进一步划分为27A、27B、27C,27D和27E。弯曲包装端部折片20的板27在多个点30处连接,因此将弯曲包装端部折片20的板27相互连接。切口21和23的结合产生了上左侧板27A和下左侧板27B。切口21和22的结合产生了中心板27C,切口22和24的结合产生了上右侧板27D和下右侧板27E。外连续边缘25由在多个点30处相互连接的板27A、27C和27D构成。内连续边缘26由在多个点30处相互连接的板27B、27C和27E构成。
如图4、5、6A和6B所示,切口21、22、23和24的结合产生了闭合的端部三角形扩张区域32和开放端部三角形扩张区域34,从而缓解了弯曲包装端部折片20的变形张力。切口23预留了在上左侧板27A和下左侧板27B之间的开放端部三角形扩张区域34。切口24也预留了在上右侧板27D和下右侧板27E之间的开放端部三角形扩张区域34。由每个各自的切口23、24形成的每个开放端部三角形扩张区域34不具有连续的边界边缘。一个闭合端部三角形扩张区域32位于中心板27C的两边。一个由切口21导致的闭合端部三角形扩张区域32位于板27A、27B和27C之间。另一个由切口22导致的闭合端部三角形扩张区域32位于板27D、27E和27C之间。每个闭合端部三角形扩张区域32具有连续的边界边缘,该边缘由中心板27C与上下左侧板27A、27B形成,或者是与上下右侧板27D、27E形成。
弯曲包装端部折片20结合有板27,板27在点30处相互连接以保持板27之间的连续性,并且能产生与现有技术(图1A和1B)中的分离端部折片60相比更加简单的端部折片。本发明的在多个点30处相互连接的板27使得弯曲包装端部折片的总外周长最小化,减小了弯曲包装端部折片的总表面区域范围,使得弯曲包装端部折片基本上保持为一个整体。这减小了在包装组装过程中穿过或折叠时弯曲包装端部折片在移动或固定部件上卡住和撕裂的可能性。另一个一旦弯曲包装端部折片20变形而保持板27相互连接的优点是,弯曲包装端部折片会持续具有外连续边缘25,使得机械处理过程中弯曲包装端部折片的卡住和撕裂的情形最小化。同时,弯曲包装端部折片20是一个基本相互连接的折片而不是现有技术中(图1B)三个张开的板62,这使得包装组装过程中弯曲包装端部折片的放置和处理能够基本保持精准。另一个优点是胶水的涂布会更加精确和有效,因为弯曲包装端部折片20的相互连接的板27显示了比现有技术中张开的端部折片(图1A和1B)更小的覆盖区域,并且在胶水涂布过程中能够保持它们的位置精准。这会使得任何的间隙最小化,因为在这些间隙中有损失的多余的胶水或者没有涂布到板上的胶水。
尽管在附图中详细地示出了弯曲包装端部折片20,但是它仅仅是本发明一个实施例的代表。在板27的数量和形状上以及可以用在本发明中来保持板27相互连接的相互连接点30的数量上还有许多变化,以用在包装的弯曲表面上。
可以理解的是,虽然已经例举和描述了本发明的一些形式,但是并不局限于此,本发明的范围仅由后面的包括这些限定的权利要求和允许的功能等同物来限定。
Claims (18)
1.一种用于形成弯曲包装的坯件,包括:
用于形成所述弯曲包装的至少一个弯曲面的表面;
至少一个自所述表面的边缘延伸的端部折片;以及
所述至少一个端部折片由多个分离板形成,每个板在节点处相互连接而不是在所述表面的所述边缘处连接,使得当所述表面形成所述弯曲包装的所述至少一个弯曲面时所述至少一个端部折片弯曲变形。
2.如权利要求1所述的坯件,其特征在于,所述端部折片还包括与所述表面的所述边缘相对的连续边缘。
3.如权利要求2所述的坯件,其特征在于,所述多个分离板由从所述表面的所述边缘延伸到与所述连续边缘临近的节点的第一切口和从所述端部折片的侧边缘延伸到与所述第一切口临近的节点的第二切口形成。
4.如权利要求1所述的坯件,其特征在于,所述多个分离板由所述至少一个端部折片中的多个切口形成。
5.如权利要求1所述的坯件,其特征在于,所述至少一个端部折片包括五个分离板。
6.如权利要求5所述的坯件,其特征在于,所述坯件具有分为盖和主体的主要部分,所述盖具有弯曲前表面、顶表面、两个侧表面、两个侧折片和弯曲后表面,所述主体具有弯曲前表面、底表面、两个侧表面、两个侧折片和弯曲后表面,所述至少一个端部折片从所述盖的弯曲后表面或所述主体的弯曲后表面延伸。
7.一种具有端部折片的弯曲包装,包括:
所述弯曲包装的至少一个弯曲面;
至少一个端部折片,该端部折片自所述至少一个弯曲表面的边缘延伸;以及
所述至少一个端部折片由多个分离板形成,每个板在节点处相互连接而不是在所述至少一个弯曲面的所述边缘处连接,使得所述至少一个端部折片弯曲变形。
8.如权利要求7所述的弯曲包装,其特征在于,所述至少一个端部折片还包括与所述至少一个弯曲面的所述边缘相对的连续边缘。
9.如权利要求8所述的弯曲包装,其特征在于,所述多个分离板由从所述至少一个弯曲面的所述边缘延伸到与所述连续边缘临近的节点的第一切口和从所述至少一个端部折片的侧边缘延伸到与所述第一切口临近的节点的第二切口形成。
10.如权利要求9所述的弯曲包装,其特征在于,所述至少一个弯曲面还包括第二端部折片,该第二端部折片从与所述至少一个弯曲面的所述边缘相对的第二边缘延伸。
11.如权利要求10所述的弯曲包装,其特征在于,还包括平行六面体形的容器,该容器具有弯曲的轮廓和容纳物品的内部空间,所述容器包括盖和主体,所述主体具有弯曲前面和与弯曲前面相对且平行的弯曲后面、垂直于所述弯曲前面和后面的两个平行侧面、与所述主体的弯曲前面,弯曲后面和侧面呈直角的底面,所述主体的弯曲后面具有向外延伸并粘贴于所述底面的一个底表面的所述端部折片,和开放端,所述盖铰接于所述主体上并因而能够作为开放端的闭合件而相对于所述主体远离或向着一个位置移动,具有弯曲前面和与弯曲前面相对并平行的弯曲后面、垂直于所述盖的弯曲前面和后面的两个平行侧面、与所述盖的弯曲前面,弯曲后面和侧面呈直角的顶面,所述盖的弯曲后面具有向外延伸并粘贴于所述顶面的底表面的所述第二端部折片。
12.如权利要求7所述的弯曲包装,其特征在于,所述至少一个端部折片还包括多个切口,这些切口从至少一个所述节点延伸到所述多个分离板的部分上。
13.如权利要求7所述的弯曲包装,其特征在于,所述至少一个端部折片还包括至少一个位于所述多个分离板之间的三角形扩张区域。
14.如权利要求7所述的弯曲包装,其特征在于,所述多个分离板包括中心板,上部右侧和左侧板对称并集中于所述中心板,位于上部右侧和左侧板之下的下部右侧和左侧板对称并集中于所述中心板。
15.如权利要求14所述的弯曲包装,其特征在于,所述至少一个端部折片还包括位于中心板的平行且相对的两边上的第一三角形扩张区域,和位于上下左侧板之间和上下右侧板之间的第二三角形扩张区域。
16.如权利要求14所述的弯曲包装,其特征在于,所述上部左侧板、中心板和上部右侧板还包括与所述节点对准的连续边缘。
17.一种翻盖香烟包装,包括:
铰接在主体上的盖,所述主体具有弯曲前板、底板和弯曲后板;
所述盖具有弯曲前板、顶板和弯曲后板;
所述盖的所述弯曲后板具有端部折片,该端部折片向外延伸并粘结于所述盖顶板的底表面上;以及
所述端部折片具有外连续边缘和至少一个切口,所述切口从所述后板延伸到所述连续边缘。
18.一种翻盖香烟包装,包括:
铰接在主体上的盖,所述主体具有弯曲前板、底板和弯曲后板;
所述盖具有弯曲前板、顶板和弯曲后板;
所述盖的所述弯曲后板具有端部折片,该端部折片向外延伸并粘结于所述盖顶板的底表面上;以及
所述端部折片具有外连续边缘和多个扩张区域,所述多个扩张区域在所述外连续边缘和所述弯曲后板之间交错设置。
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