CN101383239B - 箱式自动双电源转换开关 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种箱式自动双电源转换开关，包括箱体，设置在箱体上的三个主电源接线柱、三个备用电源接线柱、三个负载接线柱，和电源切换机构；所述电源切换机构包括一个主切换主轴和一个辅助切换轴，所述主切换主轴上设有三个用于与主电源接线柱投切的主投切触刀，所述辅助切换轴上设有三个用于与备用电源接线柱投切的辅助投切触刀，所述主切换主轴和所述辅助切换轴通过连锁互动机构联动。本发明利用利用双轴联动进行双电源切换，具有结构紧凑、体积较小的优点。
Description
技术领域
本发明属于高压电气开关技术领域，具体涉及一种箱式自动双电源转换开关。
背景技术
目前，为了提高供电的可靠性，供电系统中大量采用双电源供电线路(两条供电线路，一般是一条电力系统线路，一条自备线路)，当一条线路电源发生故障时，由另一条线路供电。为此需借助控制装置，户内要采用不少于两台高压开关柜，户外不少于两台柱上高压开关，才能实现选择供电线路的要求。这种控制方式，不但增加了用户的设备和运行成本，而且还潜伏着供电事故隐患。两台及以上的高压开关柜/柱上高压开关，很难实现高压开关柜/柱上高压开关之间的机械连锁。一般认为，仅有控制装置的电气连锁是不可靠的，一旦控制装置故障或运行人员的误操作，都有可能出现双电源同时馈电，就会酿成重大事故。
中国专利申请200610154471.3公开了一种户外高压双电源真空断路器，该种真空断路器在真空断路器上面加装一个连锁的双投隔离开关组成的高压双电源转换装置，此种方式虽然实现了高压双电源自动切换时带有电气连锁与机械连锁，降低了两路高压同时馈电的可能性，是目前比较理想的高压双电源切换装置，但还存在弊端，其双投的隔离开关直接暴露在外接环境中，随着使用的次数和时间的增加，触头表面会不断的氧化，造成触头电阻增大导电能力降低，触头容易发热烧坏等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用双轴联动进行双电源切换、结构紧凑、体积较小的箱式自动双电源转换开关。
实现本发明目的的技术方案是：一种箱式自动双电源转换开关，包括箱体，设置在箱体上的三个主电源接线柱、三个备用电源接线柱、三个负载接线柱，和电源切换机构；所述电源切换机构包括一个主切换主轴和一个辅助切换轴，所述主切换主轴上设有三个用于与主电源接线柱投切的主投切触刀，所述辅助切换轴上设有三个用于与备用电源接线柱投切的辅助投切触刀，所述主切换主轴和所述辅助切换轴通过连锁互动机构联动。
上述技术方案中，所述箱体内充有惰性气体。
上述技术方案中，所述连锁互动机构包括三个连杆，其第一连杆的固定端与主切换主轴固定连接，另一端也即转动端与第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端与第三连杆的转动端转动连接，所述第三连杆的另一端也即固定端与辅助切换轴固定连接。
上述技术方案中，所述第一连杆的固定端和第三连杆的固定端分居于第二连杆的两侧；或者所述第一连杆的固定端和第三连杆的固定端位于第二连杆的同一侧。
上述技术方案中，所述各主电源接线柱设置在箱体的左侧端，所述各备用电源接线柱设置在箱体的右侧端；当所述主切换主轴设置在主电源接线柱的上方，所述辅助切换轴设置在备用电源接线柱的下方时，所述第一连杆的固定端和第三连杆的固定端分居于第二连杆的两侧；当所述主切换主轴设置在主电源接线柱的下方，所述辅助切换轴也设置在备用电源接线柱的下方时；所述第一连杆的固定端和第三连杆的固定端位于第二连杆的同一侧。
上述技术方案中，该转换开关还包括一个三相真空断路器装置；所述三相真空断路器装置包括三个真空灭弧室、三个动触头、三个静触头和相应的操作机构；所述三相真空断路器装置中的各动触头与电源切换机构中的一个主投切触刀和相应的一个辅助投切触刀电连接，所述静触头与负载接线柱电连接；所述操作机构包括为动触头提供动力的驱动主轴、和用于连接驱动主轴与动触头的传动杆。
上述技术方案中，所述三相真空断路器装置的操作机构设置在箱体内；所述各静触头外设有绝缘端子而直接作为负载接线柱。
上述技术方案中，所述各主电源接线柱设有投切刀座，所述各备用电源接线柱也设有投切刀座；所述各主电源接线柱的投切刀座、各备用电源接线柱的投切刀座、各主投切触刀和各辅助投切触刀均设置在箱体内。
上述技术方案中，所述各主投切触刀和辅助投切触刀是一字型触刀。
上述技术方案中，所述主切换主轴通过连锁互动机构带动辅助切换轴转动。
本发明具有积极的效果：
(1)本发明中，所述电源切换机构包括一个主切换主轴和一个辅助切换轴，所述主切换主轴上设有三个用于与主电源接线柱投切的主投切触刀，所述辅助切换轴上设有三个用于与备用电源接线柱投切的辅助投切触刀，所述主切换主轴和所述辅助切换轴通过连锁互动机构联动，本发明利用双轴联动而进行双电源切换，具有结构紧凑、占用空间较小的优点。
(2)本发明中，所述各主电源接线柱设有投切刀座，所述各备用电源接线柱也设有投切刀座；所述各主电源接线柱的投切刀座、各备用电源接线柱的投切刀座、各主投切触刀和各辅助投切触刀均设置在箱体内；各投切刀座和电源切换机构不再暴露在空气中，不再受到恶劣天气的影响，避免电源切换机构暴露在空气中、从而有效消除因电源切换机构和投切刀座的易被氧化而带来的安全隐患。
(3)本发明中，所述箱体内可充有惰性气，例如六氟化硫气体，用于增加整体的绝缘性能和灭弧性能，进一步对切换机构和投切刀座进行保护，以尽可能的延长其使用寿命。
(4)本发明中，还包括一个三相真空断路器装置，可以进行过流、过压保护，尤其是可断开短路引起的大电流，起到较好的保护作用。
(5)本发明中，可把所述三相真空断路器装置包的操作机构也设置在箱体内；这种结构都可以较好的保护设置在箱体内的各零部件，尽可能延长其电寿命和使用寿命。
附图说明
图1是本发明第一种结构的结构示意图；
图2是本发明第二种结构的结构示意图；
图3是本发明第三种结构的结构示意图。
附图标记为：箱体1，主电源接线柱2，投切刀座21，备用电源接线杜3，投切刀座31，电源切换机构4，主切换主轴41，主投切触刀411，辅助切换轴42，辅助投切触刀421，投切触刀411，负载接线柱5，三相真空断路器装置6，真空灭弧室61，动触头62，操作机构64，驱动主轴641，传动杆642，连锁互动机构7，第一连杆71，固定端711，转动端712，第二连杆72，第三连杆73，转动端731，固定端732，电压互感器8，软连接9。
具体实施方式
(实施例1)
图1是本发明第一种结构的结构示意图，显示了本发明的第一种具体实施方式。
本实施例是一种箱式自动双电源转换开关，包括箱体1，设置在箱体1上的三个主电源接线柱2、三个备用电源接线柱3、三个负载接线柱5，和电源切换机构4；所述电源切换机构4包括一个主切换主轴41和一个辅助切换轴42，所述主切换主轴41上设有三个用于与主电源接线柱2投切的主投切触刀411，所述辅助切换轴42上设有三个用于与备用电源接线柱3投切的辅助投切触刀421，所述主切换主轴41和所述辅助切换轴42通过连锁互动机构7联动。所述各主投切触刀411和辅助投切触刀421是一字型触刀。
所述各主电源接线柱2设有投切刀座21，所述各备用电源接线柱3也设有投切刀座31；所述各主电源接线柱2的投切刀座21、各备用电源接线柱3的投切刀座31、各主投切触刀411和各辅助投切触刀421均设置在箱体1内。
所述连锁互动机构7包括三个连杆，其第一连杆71的固定端711与主切换主轴41固定连接，另一端也即转动端712与第二连杆72的一端转动连接，所述第二连杆72的另一端与第三连杆73的转动端731转动连接，所述第三连杆73的另一端也即固定端732与辅助切换轴42固定连接。
所述各主电源接线柱2设置在箱体1的左侧端，所述各备用电源接线柱3设置在箱体1的右侧端；所述主切换主轴41设置在主电源接线柱2的上方，所述辅助切换轴42设置在备用电源接线柱3的下方，所述第一连杆71的固定端711和第三连杆73的固定端732分居于第二连杆72的两侧；以保证所述主切换主轴41通过连锁互动机构7带动辅助切换轴42转动，实现双电源的切换。
所述箱体内充有六氟化硫惰性气。
本实施例具有以下优点：
(1)本实施例中，所述电源切换机构包括一个主切换主轴和一个辅助切换轴，所述主切换主轴上设有三个用于与主电源接线柱投切的主投切触刀，所述辅助切换轴上设有三个用于与备用电源接线柱投切的辅助投切触刀，所述主切换主轴和所述辅助切换轴通过连锁互动机构联动，本实施例利用双轴联动而进行双电源切换，具有结构紧凑、占用空间较小的优点。
(2)本实施例中，所述各主电源接线柱设有投切刀座，所述各备用电源接线柱也设有投切刀座；所述各主电源接线柱的投切刀座、各备用电源接线柱的投切刀座、各主投切触刀和各辅助投切触刀均设置在箱体内；各投切刀座和电源切换机构不再暴露在空气中，不再受到恶劣天气的影响，避免电源切换机构暴露在空气中、从而有效消除因电源切换机构和投切刀座的易被氧化而带来的安全隐患。
(4)本实施例中，在所述箱体内可充有惰性气六氟化硫，用于增加整体的绝缘性能和灭弧性能，进一步对切换机构和投切刀座进行保护，以尽可能的延长其使用寿命。
(实施例2)
图2是本发明第二种结构的结构示意图，显示了本发明的第二种具体实施方式。
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：该转换开关还包括一个三相真空断路器装置6；所述三相真空断路器装置6包括三个真空灭弧室61、三个动触头62、三个静触头、电压互感器9和相应的操作机构64；所述三相真空断路器装置6中的各动触头62与电源切换机构4中的一个主投切触刀411和相应的一个辅助投切触刀421采用软连接9进行电连接，所述静触头与负载接线柱5电连接；所述操作机构64包括为动触头62提供动力的驱动主轴641、和用于连接驱动主轴641与动触头62的传动杆642。所述三相真空断路器装置6的操作机构64设置在箱体1内；所述各静触头外设有绝缘端子而直接作为负载接线柱5。
本实施例具有以下优点：
(1)本实施例中，还包括一个三相真空断路器装置，可以进行过流、过压保护，尤其是可断开短路引起的大电流，起到较好的保护作用。
(2)本实施例中，可把所述三相真空断路器装置包的操作机构也设置在箱体内；这种结构都可以较好的保护设置在箱体内的各零部件，尽可能延长其电寿命和使用寿命。
(实施例3)
图3是本发明第三种结构的结构示意图，显示了本发明的第三种具体实施方式。
本实施例与实施例2基本相同，不同之处在于：所述主切换主轴41设置在主电源接线柱2的下方，所述辅助切换轴42也设置在备用电源接线柱3的下方；所述第一连杆71的固定端711和第三连杆73的固定端732位于第二连杆72的同一侧。
本实施例具有结构紧凑、占用空间较小的优点。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种箱式自动双电源转换开关，包括箱体(1)，设置在箱体(1)上的三个主电源接线柱(2)、三个备用电源接线柱(3)、三个负载接线柱(5)，和电源切换机构(4)；其特征在于：所述电源切换机构(4)包括一个主切换主轴(41)和一个辅助切换轴(42)，所述主切换主轴(41)上设有三个用于与主电源接线柱(2)投切的主投切触刀(411)，所述辅助切换轴(42)上设有三个用于与备用电源接线柱(3)投切的辅助投切触刀(421)，所述各主电源接线柱(2)设有投切刀座(21)，所述各备用电源接线柱(3)也设有投切刀座(31)；所述各主电源接线柱(2)的投切刀座(21)、各备用电源接线柱(3)的投切刀座(31)、各主投切触刀(411)和各辅助投切触刀(421)均设置在箱体(1)内；所述主切换主轴(41)通过连锁互动机构(7)带动辅助切换轴(42)转动，所述连锁互动机构(7)包括三个连杆，其第一连杆(71)的固定端(711)与主切换主轴(41)固定连接，另一端也即转动端(712)与第二连杆(72)的一端转动连接，所述第二连杆(72)的另一端与第三连杆(73)的转动端(731)转动连接，所述第三连杆(73)的另一端也即固定端(732)与辅助切换轴(42)固定连接；
所述三个主投切触刀(411)在随着主切换主轴(41)转动时，卡接到相应的三个投切刀座(21)上，或者从卡接在三个相应的投切刀座(21)的位置上离开；所述三个辅助投切触刀(421)在随着辅助切换轴(42)转动时，卡接到相应的三个投切刀座(31)上，或者从卡接在三个相应的投切刀座(31)的位置上离开；
所述箱体(1)内充有惰性气体；
所述各主电源接线柱(2)设置在箱体(1)的左侧端，所述各备用电源接线柱(3)设置在箱体(1)的右侧端；
当所述主切换主轴(41)设置在主电源接线柱(2)的上方，所述辅助切换轴(42)设置在备用电源接线柱(3)的下方时，所述第一连杆(71)的固定端(711)和第三连杆(73)的固定端(732)分居于第二连杆(72)的两侧；
当所述主切换主轴(41)设置在主电源接线柱(2)的下方，所述辅助切换轴(42)也设置在备用电源接线柱(3)的下方时；所述第一连杆(71)的固定端(711)和第三连杆(73)的固定端(732)位于第二连杆(72)的同一侧；
该转换开关还包括一个三相真空断路器装置(6)；所述三相真空断路器装置(6)包括三个真空灭弧室(61)、三个动触头(62)、三个静触头和相应的操作机构(64)；所述三相真空断路器装置(6)中的各动触头(62)与电源切换机构(4)中的一个主投切触刀(411)和相应的一个辅助投切触刀(421)电连接，所述静触头与负载接线柱(5)电连接；所述操作机构(64)包括为动触头(62)提供动力的驱动主轴(641)、和用于连接驱动主轴(641)与动触头(62)的传动杆(642)。
2.根据权利要求1所述的箱式自动双电源转换开关，其特征在于：所述三相真空断路器装置(6)的操作机构(64)设置在箱体(1)内；所述各静触头外设有绝缘端子而直接作为负载接线柱(5)。
3.根据权利要求1所述的箱式自动双电源转换开关，其特征在于：所述各主投切触刀(411)和辅助投切触刀(421)是一字型触刀。
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