CN101377194A - 电磁泵浦结构改良 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电磁泵浦结构改良，其主要可加大电磁泵浦的吸、排力及流量，电磁泵浦仍能正常工作；其在增加习知电磁泵浦的吸排力及流量时，使振动曲柄不会发生不对称振动而致电磁泵浦无法有效工作的情形；本发明主要于两振动曲柄的轴枢端套设一耐磨材质制成的转轴，该各转轴藉各设于气室两外侧面的轴枢座及嵌合块相互夹掣而成轴枢状态，各轴枢座与嵌合块的相对侧面各形成一凹弧槽而恰供转轴容置其中，该轴枢座与嵌合块亦以耐磨材质制成，藉上述的结构设计，加大电磁泵浦吸、排力及流量时，振动曲柄的转轴不会因摩擦产生高热而变形，使电磁泵浦仍能正常的工作。
Description
技术领域
本发明提供一种电磁泵浦结构改良。
背景技术
电磁泵浦有低噪音、耗电少、可长时间使用、不发高热等特性，故其相关的应用极为广泛，早期乃应用于水族箱的打气，如第082201395号『水族打气泵浦结构改良』新型专利，亦有厂商将其应用于防褥疮的气垫床，如第092218142号『气垫床的充气装置』新型专利，并再延伸应用于吸鼻涕器，如第095200851『具多种吸取频率的吸鼻器』，请再配合参阅图1、图2所示，电磁泵浦10的基本结构，不外乎有一电磁装置11及一气室12，该气室12为一中空壳体，其外侧面设一至数输入导管121及输出导管122，其内部具可供流体流动的流道(图中未示)而与输入导管121、输出导管122相通，气室12外侧面各具一凸座18，各凸座18套设一中空橡帽15，各橡帽15与一振动曲柄13组设于一起，该各曲柄13的一端套设一橡胶制的转轴16，各转轴16紧迫嵌置于气室12另外侧的轴枢座17中，另端设一磁铁14与电磁装置11相对，该电磁泵浦10启动时，该两振动曲柄13一端的磁铁14受到电磁装置11产生的磁场切换，两振动曲柄13乃同步朝外张及向内缩反复不断的振动，而可将流体自输入导管12端泵送至输出导管122端；该习知电磁泵浦10应用于水族箱的打气用途时，并无任何明显的缺点，惟应用于吸鼻器时，则有吸力不足的情形，应用于气垫床时，则须耗费相当长的时间，始能将气垫床所需气体充足的缺点；而欲将电磁泵浦10的吸力及流体的流量增大的设计重点，必须将整体体积增大，并使电磁装置11的电磁场放大，并增加两振动曲柄13振动频率，该习知电磁泵浦10经上述的改良后，经实际测试后，虽可解决吸力及流量不足的情形，惟却无法长期使用，概因该两振动曲柄13轴枢端的转轴16以橡胶材质制成，在提高两振动曲柄13的振动频率后，各转轴16乃因过度磨擦而产生高热，进而热融而变形，使两振动曲柄13变成不对称的振动，而无法有效的作功；是以，该习知的电磁泵浦10乃有待加以改良。
基于上述待习知电磁泵浦的问题，本发明人乃本着造福人群的宏愿，潜心研究，不断的设计改良，并制作样品试验，经反复的测试，再加以改进，终有确能达成以下发明目的的本发明诞生。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种电磁泵浦结构改良，其能加大电磁泵浦的吸、排力及流量，且振动曲柄的转轴不会因磨擦产生的高热而变形。
为达上述发明目的，本发明的解决方案是：一种电磁泵浦结构改良，其包含一电磁装置及一中空气室，气室的内部区隔为两内部空间，其外侧面设有一至数个输入导管、输出导管与内部空间相通，气室两外侧面的一端各设一相对的橡帽，各橡帽与一曲柄连结，各曲柄的同一侧轴枢于气室另一端的外侧面，各曲柄的另一侧设有磁铁而与电磁装置相对；电磁泵浦于其气室两外侧振动曲柄的轴枢端设一耐磨材质制成的转轴，该各转轴受到各设于气室两外侧的轴枢座与嵌合块所夹掣而成轴枢状态，该轴枢座与嵌合块亦由耐磨材质所制成。
该气室由两壳体对合固定所构成。
该轴枢座与嵌合块的相对侧面各形成一供转轴轴枢的凹弧槽。
该耐磨材质为塑钢。
该耐磨材质为陶瓷。
该耐磨材质为铁氟龙。
该各振动曲柄于一金属长片体的一侧形成一具倾斜角度的斜边部，转轴套设于该各斜边部末端，各振动曲柄的另端形成皆朝内侧转折90度角的平直部，两振动曲柄的平直部呈相对，各平直部的上下两端点再各形成一90度夹角的翼片，各平直部上再各设一横向的长槽孔，该各平直部外侧可组设一角片，该各角片的一侧面设一纵向的长槽孔，该侧面平贴于平直部，以一螺丝同时穿过平直部的横向长槽孔及角片的纵向长槽孔后，再以一螺帽螺锁固定，该各角片另侧面的上、下两端点再各形成一成90度角的翼片，该各角片的翼片与所对应的平直部的翼片成相对，磁铁受到平直部的两翼片与角片的两翼片3成对角线的交互夹掣而固定。
各轴枢座与壳体一体成形，壳体与轴枢座皆由磨耐材质所制成，各轴枢座位于其壳体外侧面的相对位置，嵌合块为一独立的组件而另外设于气室外侧面。
该轴枢座与嵌合块皆为一独立的组件而另外设于气室外侧面的相对位置。
气室的两外侧面各设一滑槽，该各滑槽的一端设为透空端，另端设为封闭端而具一挡墙，各挡墙邻近于轴枢座，嵌合块具一滑部，该各嵌合块的滑部的尺寸及形状设为与滑槽相近，该各嵌合块藉其滑部置入于滑槽中并受到挡墙的阻挡，嵌合块的滑部与滑槽处于贴合状态，嵌合块与滑漕以粘着剂粘着固定，该轴枢座与嵌合块的相对侧面各形成一供转轴轴枢于其中的凹弧槽。
气室的两外侧面各设一滑槽，该各滑槽的一端设为透空端，另端设为封闭端而具一挡墙，轴枢座、嵌合块的一侧形成一滑部，该轴枢座、嵌合块以其滑部插置于滑槽中，该各轴枢座、嵌合块的滑部的尺寸及形状设为与滑槽相近，轴枢座、嵌合块的滑部与滑槽处于贴合状态，各轴枢座藉其滑部受到挡墙的阻挡而定位，轴枢座、嵌合块与滑槽以粘着剂粘着固定，该轴枢座与嵌合块的相对侧面各形成一供转轴轴枢于其中的凹弧槽。
上述各滑槽的上、下两端相对于转轴处各设一凸出的限位块。
上述各滑槽的上、下两端相对于转轴处各设一凸出的限位块
采用上述方案，本发明主要于两振动曲柄的轴枢端套设耐磨材质制成的转轴，气室两外侧面并各设一亦以耐磨材质制成的轴枢座及一嵌合块将转轴夹掣而成轴枢状态，该轴枢座与嵌合块亦由耐磨材质所制成；藉此，可于加大电磁泵浦吸、排力及流量时，振动曲柄的转轴不会因磨擦产生高热而变形，使电磁泵浦仍能正常的作功。其解决了习知电磁泵浦于增加电磁泵浦的吸排力及流量时，其振动曲柄会发生不对称振动，而致电磁泵浦无法有效工作的问题；
附图说明
图1为习知电磁泵浦的立体示意图；
图2为习知电磁泵浦气室与橡帽的分解图；
图3为本发明第一种实施例的立体分解图；
图4为本发明第二种实施例的立体分解图；
图5为本图4的组装立体图；
图6为图5的CC剖面示意图；
图7为图5的AA剖面示意图；
图8为图5的BB剖面示意图。
主要元件符号说明
10 电磁泵浦 11 电磁装置 12 气室
121 输入导管 122 输出导管 13 振动曲柄
14 磁铁 15 橡帽 16 转轴
17 轴枢座 18 凸座
20 电磁泵浦 201 第一壳体 202 第二壳体
21 电磁装置 22 气室 221 输入导管
222 输出导管 223 滑槽 224 挡墙
225 限位块 226 限位块 227 凸环
23 振动曲柄 231 转轴 232 斜边部
233 平直部 234 翼片 235 翼片
236 长槽孔 24 磁铁 25 橡帽
26 角片 261 长槽 262 翼片
263 翼片 264 螺丝 265 螺帽
27 轴枢座 271 滑部 273 弧槽
28 嵌合块 281 滑部 283 弧槽
具体实施方式
为使贵审查委员及习于本项技艺的人士，对本发明有更一步的了解，兹举一较佳实施例，详细说明如后：(惟，本实施例仅为利于说明，本发明日后的实施，并不以此为限，凡以本发明的技术特征所为的改良实施，皆受本发明所拘束)。
请参阅图3至图6所示，本实施例的电磁泵浦20的气室22由第一壳体201、第二壳体202所对合固定所构成，第一壳体201、第二壳体202由耐磨材质所制成，该耐磨材质可为塑钢、陶瓷、铁氟龙，该气室22的内部区隔为两内部空间，其外侧面设有一至数输入导管221、输出导管222与内部空间相通，其两外侧面的一端另各设一阶级凸环227，该各阶级凸环227各嵌套一中空橡帽25，该各橡帽25再各与一振动曲柄23组设于一起，该各曲柄23的一端轴枢于气室22外侧面的一端，各曲柄23的另端组设固定一磁24，其中；
该气室22的两外侧面各形成一滑槽223，该各滑槽223的一端设为透空端，另端设为封闭端而具一挡墙224，各挡墙224的邻侧形成一弯弧形的轴枢座27，该各轴枢座27的内侧形成一凹弧槽273，各滑槽223设为内宽外窄的鸠尾槽，该各滑槽223可供一具滑部281的嵌合块28置入，该嵌合块28由耐磨材质所制成，该耐磨材质可为塑钢、陶瓷、铁氟龙，该各嵌合块28可受到所对应的挡墙224的挡止，该各嵌合块28的滑部281的尺寸及形状设为与滑槽相近，使嵌合块28的滑部281与滑槽223处于贴合状态，而可以粘着剂使嵌合块28固定住，该各嵌合块28相对于轴枢座27的凹弧槽273的侧面亦形成一凹弧槽283，该气室22的各滑槽223的上、下两端再各设一凸出的限位块225、226；请再配合参阅图4所示，其为本发明的第二种实施例，本实施例将轴枢座27亦设为一独立的组件，其一侧亦形成一滑部271，其另侧则形成一弯弧形的耳部272，耳部272内侧则形成一凹弧槽273，该气室22的两滑槽223的长度则加长，底端则仍具一挡墙224，供挡止轴枢座27的滑部271，本实施例的嵌合块28则与第一实施例相同，而该气室22的各滑槽223的上、下两端亦各设一凸出的限位块225、226，该轴枢座27与嵌合块28以粘着剂与滑槽223予以粘着固定；本实施例的优点，仅轴枢座27、嵌合块28须以耐磨材质制成，而气室22则仅须以一般材质制成即可，以降低材料的成本，该耐磨材质可为塑钢、陶瓷、铁氟龙；
该各振动曲柄23于一金属长片体的一侧形成一具倾斜角度的斜边部232，该各斜边部232的末端并套设一圆柱状的转轴231，该各转轴231由耐磨材质所制成，该耐磨材质可为塑钢、陶瓷、铁氟龙，各振动曲柄23的另端形成皆朝内侧转折90度角的平直部233，两振动曲柄23的平直部233呈相对，各平直部233的上下两端点再各形成一90度夹角的翼片234、235，各平直部233上再各设一横向的长槽孔236，该各平直部233外侧可组设一角片26，该各角片26的一侧面设一纵向的长槽孔261，该侧面可平贴于平直部233，而可以一螺丝264同时穿过平直部233的横向长槽孔236及角片26的纵向长槽孔261后，再以一螺帽265螺锁固定，该各角片26另侧面的上、下两端点再各形成一成90度角的翼片262、263，该各角片26的翼片262、263与所对应的平直部233的翼片234、235成相对，磁铁24受到平直部233的两翼片234、235与角片26的两翼片262、263成对角线的交互夹掣而固定，其中，该各磁铁24可搭配粘着剂而粘着固定于平直部233外侧面；藉该平直部233横向长槽孔236与角片26纵向长槽孔261的搭配设计，乃使磁铁24可视几种需要而选用不同尺寸的磁铁24时，仍皆可以调整角片26的位置而将磁铁24固定；
请配合参阅图5、图6所示，气室22的两振动曲柄23的磁铁24端间隔设一电磁装置21，该两振动曲柄23一端的磁铁24受到电磁装置21产生的磁场切换，两振动曲柄23乃同步朝外张及向内缩反复不断的振动，而将流体自入口端泵送至出口端，该各振动曲柄23的转轴231受到轴枢座27与嵌合块28的相对凹弧槽273、283交互夹掣，使各转轴231可于两凹弧槽273、283中转动，且各转轴231的上下两端并受到所对应滑槽223上下两端的限位块225、226上下限位，使各转轴231可稳定的往复正逆偏转，而该各转轴231、轴枢座27、嵌合块28皆以耐磨材质所制成，故，电磁泵浦20经长久使用，转轴231的轴枢处亦不会产生高热，使转轴231本身、轴枢座27、嵌合块28变形，致电磁泵浦20无法正常作功的情形；
请配合参阅图7、图8所示，其本实施例的气室22内部的流向示意图，而此流向示意图仅为一例示，本发明实施时，并不以此流向示意图为限；该两振动曲柄23一端的磁铁24受到电磁装置21产生的磁场切换，两振动曲柄23乃同步朝外张及向内缩而反复不断的振动，当两橡帽25同步外张时，自输入导管221进入气室22内部空间的流体，乃流至各橡帽25中，当两橡帽25同步内缩时，各橡帽25中的流体乃再流入气室22下层的内部空间中，并向输出导管排出；藉由以上说明，本发明乃可大为提高电磁泵浦20的吸、排力及流量，而可应用于气体或液体的泵送，有效的解决习知电磁泵浦的问题。
综上所述，本发明实深具实用性及进步性，且经本申请人遍查国内外文献，并无发现相同或近似者，本发明诚符合专利法上有关发明的规定，爰依法提出申请。
Claims (13)
1、一种电磁泵浦结构改良，其包含一电磁装置及一中空气室，气室的内部区隔为两内部空间，其外侧面设有一至数个输入导管、输出导管与内部空间相通，气室两外侧面的一端各设一相对的橡帽，各橡帽与一曲柄连结，各曲柄的同一侧轴枢于气室另一端的外侧面，各曲柄的另一侧设有磁铁而与电磁装置相对，其特征在于:
电磁泵浦于其气室两外侧振动曲柄的轴枢端设一耐磨材质制成的转轴，该各转轴受到各设于气室两外侧的轴枢座与嵌合块所夹掣而成轴枢状态，该轴枢座与嵌合块亦由耐磨材质所制成。
2、如权利要求1所述的电磁泵浦结构改良，其特征在于:该气室由两壳体对合固定所构成。
3、如权利要求1所述的电磁泵浦结构改良，其特征在于:该轴枢座与嵌合块的相对侧面各形成一供转轴轴枢的凹弧槽。
4、如权利要求1所述的电磁泵浦结构改良，其特征在于:该耐磨材质为塑钢。
5、如权利要求1所述的电磁泵浦结构改良，其特征在于:该耐磨材质为陶瓷。
6、如权利要求1所述的电磁泵浦结构改良，其特征在于:该耐磨材质为铁氟龙。
7、如权利要求1所述的电磁泵浦结构改良，其特征在于:该各振动曲柄于一金属长片体的一侧形成一具倾斜角度的斜边部，转轴套设于该各斜边部末端，各振动曲柄的另端形成皆朝内侧转折90度角的平直部，两振动曲柄的平直部呈相对，各平直部的上下两端点再各形成一90度夹角的翼片，各平直部上再各设一横向的长槽孔，该各平直部外侧可组设一角片，该各角片的一侧面设一纵向的长槽孔，该侧面平贴于平直部，以一螺丝同时穿过平直部的横向长槽孔及角片的纵向长槽孔后，再以一螺帽螺锁固定，该各角片另侧面的上、下两端点再各形成一成90度角的翼片，该各角片的翼片与所对应的平直部的翼片成相对，磁铁受到平直部的两翼片与角片的两翼片3成对角线的交互夹掣而固定。
8、如权利要求1或2所述的电磁泵浦结构改良，其特征在于:各轴枢座与壳体一体成形，壳体与轴枢座皆由磨耐材质所制成，各轴枢座位于其壳体外侧面的相对位置，嵌合块为一独立的组件而另外设于气室外侧面。
9、如权利要求1或2所述的电磁泵浦结构改良，其特征在于:该轴枢座与嵌合块皆为一独立的组件而另外设于气室外侧面的相对位置。
10、如权利要求8所述的电磁泵浦结构改良，其特征在于:气室的两外侧面各设一滑槽，该各滑槽的一端设为透空端，另端设为封闭端而具一挡墙，各挡墙邻近于轴枢座，嵌合块具一滑部，该各嵌合块的滑部的尺寸及形状设为与滑槽相近，该各嵌合块藉其滑部置入于滑槽中并受到挡墙的阻挡，嵌合块的滑部与滑槽处于贴合状态，嵌合块与滑漕以粘着剂粘着固定，该轴枢座与嵌合块的相对侧面各形成一供转轴轴枢于其中的凹弧槽。
11、如权利要求9所述的电磁泵浦结构改良，其特征在于:气室的两外侧面各设一滑槽，该各滑槽的一端设为透空端，另端设为封闭端而具一挡墙，轴枢座、嵌合块的一侧形成一滑部，该轴枢座、嵌合块以其滑部插置于滑槽中，该各轴枢座、嵌合块的滑部的尺寸及形状设为与滑槽相近，轴枢座、嵌合块的滑部与滑槽处于贴合状态，各轴枢座藉其滑部受到挡墙的阻挡而定位，轴枢座、嵌合块与滑槽以粘着剂粘着固定，该轴枢座与嵌合块的相对侧面各形成一供转轴轴枢于其中的凹弧槽。
12、如权利要求10所述的电磁泵浦结构改良，其特征在于:各滑槽的上、下两端相对于转轴处各设一凸出的限位块。
13、如权利要求11所述的电磁泵浦结构改良，其特征在于:各滑槽的上、下两端相对于转轴处各设一凸出的限位块。
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| CN102506950A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 中国科学院自动化研究所 | 一种检测电磁泵自由流量和反压流量的装置及检测方法 |
| CN102506950B (zh) * | 2011-11-07 | 2013-06-05 | 中国科学院自动化研究所 | 一种检测电磁泵自由流量和反压流量的装置及检测方法 |
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