CN101373384A - 计算机数值控制工具机的操作模拟教练机 - Google Patents

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CN101373384A CNA2007101407782A CN200710140778A CN101373384A CN 101373384 A CN101373384 A CN 101373384A CN A2007101407782 A CNA2007101407782 A CN A2007101407782A CN 200710140778 A CN200710140778 A CN 200710140778A CN 101373384 A CN101373384 A CN 101373384A
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Abstract

一种计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,包含机体装置、控制面盘装置、软件仿真器以及仿真显示装置。机体装置包含本体。控制面盘装置设于机体装置上并具有控制面盘接口装置,控制面盘接口装置包含功能面板接口以及执行操作面盘接口。软件仿真器连结于控制面盘接口装置以产生执行操作动作模拟。仿真显示装置设于本体上并连结于软件仿真器以显示软件仿真器所产生的执行操作动作模拟。

Description

计算机数值控制工具机的操作模拟教练机
技术领域
本发明涉及工具机操作训练仿真装置,且特别涉及一种适用于计算机数值控 制工具机的操作训练仿真装置。
背景技术
由于工具机零件加工的复杂度,随着信息科技产业的进步,发展出众多计算
机辅助设计与制造(Computer Aid Design and Computer Aid Manufacturing; CAD/CAM)软件,例如"Pro-E" 、 " UG"或"Gibbs CAM"等CAD/CAM程序制作加工 仿真软件。由于加工仿真软件可预先仿真加工过程,预先仿真材料或结构进行加工 的操作以便除错与改善,进而防止实际加工作业中的错误产生,避免造成机台与工 件的损害,因此目前广为应用于制造业。
现今的加工仿真软件功能完善强大,但是程序指令操作复杂,仿真人员需先 熟悉软件操作后,才能熟悉模拟加工情况。目前多应用于产品设计初期的材料与结 构分析。由于仿真加工软件的操作具有一定程度的复杂性,且其着重于产生CNC 程序代码,加上此种加工仿真软件成本相当高,因此比较不适合于训练第一线的 CNC工具机现场操作人员,避免耗费过多人员训练时间而增加人事成本。
使用加工仿真软件来训练初学者虽然可以降低训练操作的危险性以及成本, 同时无需实际的加工刀具与工件来作操作练习。然而,这种使用一般加工仿真软件 对新进人员(或学员)进行训练的方式,虽然可避免实际操作设备的损害风险与成本 (如,实际加工用的材料或人员操作失当对设备产生的损害等等),而仿真加工软件 的皆为图形化指令操作接口,对无经验的新进人员(或是学生)来说,不仅没有接触 到实际的CNC工具机的操作接口 ,同时必须记忆复杂的输入指令。
因此在新进人员(或学生)实际上机加工作业前,往往仍需再另外安排时间施 以衔接教育,直接操作实际的CNC工具机操作面盘以熟悉适应CNC工具机操作,以 降低加工操作疏失。然而,这样一来,不但拉长训练时间,也提高了人事训练成本。
一般教育训练单位(如技职学校或职训中心),受限于经费不足,为节省设备
成本,在进行CNC工具机教学时,常常可以看到多位学员挤在一台CNC工具机旁边 进行加工教学,轮流练习。这种方式虽然可使学员直接熟悉CNC工具机,但是由于 多人共机,在时间的限制下,要使学员对CNC工具机达到一定的加工操作熟悉度的 效果仍然有限。
另一种现有的训练方式,是将工具机的控制盒由机台上拆下,可以保留实际 的操作感觉。受训学员可以于实体控制盒上输入加工条件指令,然而,机台并不会 产生任何实际的加工操作。以这种方式来训练操作,还是缺乏临场感,因而学习效 果大打折扣。
还有一种现有的训练方式即是采用工作中学习(on-job-training; 0JT)的方 式。目前制造业为缩短训练新进CNC工具机操作人员的时间,多半采用工作中学习 的方式。0JT的学习方式虽然可使新进操作人员在最短的时间内熟悉操作CNC工具 机,并具备实际加工作业能力,但是这种方式的风险与成本相当高。
为求缩短训练时间,业者除了需承担新进操作人员训练消耗的加工材料成本 (如刀具磨损、工件损耗等)之外,更要面对新进操作人员因操作失当而造成设备损 害的风险,如撞机与刀具损坏,或是新进操作人员因熟悉度不足而产生危险并造成 人员的伤害。
此外,现有的软件仿真加工设备,是在单机(如个人计算机)上执行软件仿真 操作与加工,亦即,在同一个显示屏幕上,同时显示仿真操作接口以及仿真加工过
程,对受训学员而言,除了前述缺乏真实感外,软件仿真加工设备(一般为计算机 单机或是类似造型)也无法提供受训学员 一种操作机台的临场感。
因此,目前需要一种工具机的操作训练仿真装置,并使新进操作人员(或受训 学员)能在安全无虞的操作下直接且快速的熟悉CNC工具机操作接口 。
发明内容
本发明的目的在提供一种结合拟真的工具机操作面盘以及仿真显示装置的 CNC工具机操作训练仿真装置,以提供一拟真的操作接口使受训练的学员可直接由 操作接口来熟悉工具机的操作面盘,并同时训练操作工具机的切削加工过程,使受
训练学员不需记忆复杂的软件程序指令,而可透过直接操作拟真的操作接口来仿真 操控工具机。
本发明的另一目的在提供一种具有与真实工具机相同外形的CNC工具机操作 训练仿真装置,以增加仿真操作训练时的真实感与临场感。
根据本发明的一种计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,包含机体装置、 控制面盘装置、软件仿真器以及仿真显示装置。
机体装置包含本体。控制面盘装置设于机体装置上并具有控制面盘接口装置, 控制面盘接口装置包含显示区域,显示区域包含功能面板接口以及执行操作面盘接 口 ,其中功能面板接口以及执行操作面盘接口藉由软件仿真的使用者可视计算机显 示接口 。
软件仿真器连结于控制面盘装置,并根据经由执行操作面盘接口所输入的执 行操作动作命令产生执行操作动作模拟。仿真显示装置设于本体上并连结于软件仿
真器以显示软件仿真器所产生的执行操作动作模拟。
在一较佳的实施例中,机体装置更包含控制箱。控制箱设于本体上与仿真显 示装置的同侧,其中控制面盘接口装置设于控制箱上。
根据本发明的另 一种计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,包含机体装 置、控制面盘装置、软件仿真器、仿真显示装置。
机体装置包含本体。控制面盘装置设于机体装置上并具有控制面盘接口装置。 软件仿真器连结于控制面盘装置以产生执行操作动作模拟。仿真显示装置设于本体 上并连结于该软件仿真器以显示该软件仿真器所产生的执行操作动作模拟。
在一较佳的实施例中,控制面盘接口装置包含功能面板接口以及执行操作面 盘接口 ,功能面板接口以及执行操作面盘接口可为软件仿真的使用者可视计算机显 示接口或是真实的机台操作接口 。
藉由触控式的控制面盘接口装置与仿真显示装置让受训者获得拟真的操作 感。可节省因训练操作所产生的消耗性材料,如刀具与工件的成本,并可提供受训 者在一个安全的环境下训练,防止因训练时的误动作所产生对于人员或机台的潜在 危险因子,同时可以提高学习的效果。
同时,也让受训者熟悉控制面盘的操作。提高受训学员(新进操作人员)对于 控制面盘的操作熟练度。由于触控式的控制面盘接口装置具有拟真的功能面板接口 以及执行操作面盘接口,受训学员可直接操作来完成模拟加工的动作,使学员更容
易了解加工过程中机台与控制面盘加工指令的关系,可增加学员操作CNC工具机台
的熟练度,可节省训练成本,更可节省训练时间。
此外,本发明提供一种真实且具临场感的操作模拟教练机,不仅操作接口与 被仿真的真实加工机相同,整体机体装置也与被仿真的真实加工机外形相同,更能 增加真实且具临场感的模拟操作感觉。
附图说明
为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,附图的 详细il明力口下:
图1绘示依照本发明第一较佳实施例的一操作仿真教练机的系统方块示意图。 图2绘示依照本发明第一较佳实施例的操作模拟教练机的立体图。 图3绘示图2中操作模拟教练机的一控制面盘接口装置的一显示区域的示意 图,用以说明显示区域具有一功能面板接口以及一执行操作面盘接口 。 图4绘示依照本发明第二较佳实施例的操作模拟教练机的立体图。 图5绘示图4中的操作模拟教练机于另一种使用状态的立体图。
主要组件符号说明
100 操作模拟教练机 121 控制面盘接口装置
110 机体装置 122 功能面扭j妄口
m 本体 123 执行操作面盘接口
控制箱 124 手轮装置
113 支撑架 125 显示区域
114 滚轮装置 130 仿真显示装置
115 凹部 140 软件仿真器
120 控制面盘装置
具体实施方式
请参照图1与图2所示,图1绘示依照本发明第一较佳实施例的系统方块示 意图。图2绘示依照本发明第一较佳实施例的立体图。本发明第一较佳实施例的一 操作模拟教练机100,系供训练模拟CNC工具机的操作。其包括有一机体装置110、 一控制面盘装置120、 一仿真显示装置130以及一软件仿真器140。
机体装置110包含本体111、控制箱112、支撑架113以及滚轮装置114。本 体lll与被模拟的工具机台具有相同的外形,并具有一凹部115。控制箱112设于 凹部115中。在本实施例中,控制箱112枢设于本体111上,并可收合入凹部115 中或由凹部115中展开。
支撑架113结合于本体111,用以支撑本体111成直立或站立状态。滚轮装置
8
114设于本体111底部,并包含多个滚轮,当收合支撑架113后,滚轮装置114可 提供方便移动本体111。
请进一步参照图3所示,该控制面盘装置120设于机体装置110上以提供一 种拟真的工具机操作面盘,在本实施例中,控制面盘装置120包含一控制面盘接口 装置121以及一手轮装置124。控制面盘接口装置121设于控制箱112中,在本实 施例中,为一触控式显示装置,如触控式液晶屏幕。手轮装置124可藉由导线连设 于机体装置110,或是直接嵌设于本体lll上。手轮装置124可提供仿真操作的微 调与增加真实感。
控制面盘接口装置121具有一显示区域125,显示区域125包含一功能面板接 口 122以及一执行操作面盘接口 123。功能面板接口 122以及执行操作面盘接口 123 由软件仿真成的操作接口,该操作接口具有与实际工具机的控制接口相同,因而, 控制面盘装置120于训练过程中,可以提供一种真正且实际的操控感觉。此外,控 制面盘接口装置121也可使用与实际机台相同的操控接口 ,亦即如,功能面板接口 122使用由软件仿真成的操作接口,而执行操作面盘界面123使用与实际机台相同 的真实执行操作面盘(即包含真实的按钮、旋钮等);或是功能面板接口 122使用与 实际机台相同的真实功能面板(即包含真实的按钮、显示屏幕等),而执行操作面盘 接口 123使用使用由软件仿真成的操作接口 ;或是功能面板接口 122与执行操作面 盘界面123皆使用与实际机台相同的真实执行操作接口。功能面板接口 122用于进 行加工程序的各种操作、输入,程序代码的显示等。执行操作面盘接口 123用于切 换各种操作模式、控制不同切削加工条件及控制执行程序的动作等,并具有操作工 具机所需的按钮、开关、句柄输入与编辑的操作接口等,可供直接输入工具机动作 指令的操作码(operation code)或执行操作动作命令,例如数值控制(NC; numerical control)码,设定/控制冲莫拟工具才几动作的条件。
该仿真显示装置130为一屏幕,并设于本体111上与控制面盘装置120相同 的一侧。该仿真显示装置130可使用大尺寸的液晶、等离子体显示器或是立体显示 装置。
藉此,使用者透过控制面盘显示装置120输入各种加工的程序、数控码、加 工参数、加工条件等,该软件仿真器140根据控制面盘装置120的输入数据,来产 生对应且实时的执行操作动作,模拟进行加工的情况。并透过该仿真显示装置130 来显示该些执行操作动作模拟。
例如,当受训学员透过执行操作面盘接口 123输入进刀指令,该软件仿真器
140可对应该进刀指令实时仿真出刀具进刀的操作。因而,本发明的操作模拟教练
机IOO,可提供受训学员一种真实且实际的操作感,同时透过观察该仿真显示装置 130,受训学员可以立即了解动作情形,并可实时修正加工参数。受训学员可免处 于潜在危险的练习环境中,同时,更没有相关耗材费用的问题。
控制面盘装置120上所显示的按键、开关、调整钮、指示灯等输入接口的配 置,可以依照实际被仿真的加工机操作接口配置作调整。例如,当被模拟的加工机 为车床时,该控制面盘装置120的显示区域125的接口配置可与实际车床的控制接 口相同;当被模拟的加工机为铣床或切削加工中心机时,该控制面盘装置120的显 示区域125的接口配置可与实际铣床的控制接口相同。图3中所示的配置状况,仅 为方便说明,该控制面盘装置120的显示区域125的接口配置并不受限于图中所示 状况。
请参照图4与图5所示,本发明第二较佳实施例的一操作模拟教练机IOO,其 与前述第一较佳实施例不同的是,因应模拟不同加工机的需求,在控制面盘接口装 置121中,将手轮装置予以省略以增加操作模拟教练机IOO的应用层面。其它特征 与功效,皆如第一较佳实施例的揭露中所述,因此不再作赘述。
所以,当受训学员透过该功能面板接口 122以及执行操作面盘接口 123操作 练习时,该仿真显示装置130可显示实时的动态仿真,更具有真实感。当使用立体 显示装置例如一激光投影显示装置时,可以藉由三度空间的激光投影将机台的执行 操作动作;漠拟显像,更可达到立体与真实的感觉。
由上可知,当使用本发明训练人员操作工具机时,由于本发明具有拟真或真 实的控制面盘装置120,其包含触控式的功能面板接口 122以及触控式的执行操作 面盘接口 123,且可透过软件仿真器140图形化仿真工具机机台与刀具的实际动作 情形,仿真显示加工的实际情形,包括加工时间、进刀情形、切削状况…等等,甚 至平时加工时细部无法清楚显示之处,透过仿真显示装置130皆得以放大观察,实 际感受操作CNC工具机的情境,使受训的操:作人员可直接实时或重复的观察与枱r视 CNC工具机的加工过程,提高操作熟练度并加深对CNC工具机动作的熟悉度,因此 应用本发明对日后真正操作CNC工具机的适应有莫大帮助。
由上述本发明较佳实施例可知,应用本发明具有优点。
由于本发明具有拟真的功能面板接口以及执行操作面盘接口 ,作为仿真加工 的操作接口 ,因此当实际操作CNC工具机时,不会有操作接口的适应问题。
由于本发明利用拟真的功能面板接口以及执行操作面盘接口配合仿真显示装
置来显示实际的加工情形与图形,于仿真加工时可以显示加工的实际情形,包括加 工时间、进刀情形、切削状况…等等,甚至平时加工时细部无法清楚显示之处皆得
以放大观察,使学员(如新进操作人员)可详细观察实际操作CNC工具机的情境,对 于日后真正操作CNC工具机的适应有莫大帮助。
由于本发明利用拟真的功能面板接口以及执行操作面盘接口 ,可直接用于训 练新进人员或教育学生模拟操作CNC工具机的真实加工过程,不需再花时间学习复 杂的仿真加工软件程序指令来仿真加工过程,缩短衔接教育的训练时间。
由于本发明利用拟真的功能面板接口以及执行操作面盘接口 ,可直接应用于 制造业训练新进人员或技术教育单位教导学生,有效提高新进人员或学生对工具机 的操作熟练度。
应用本发明作为训练新进人员或教育学生之用,可有效降低设备成本与减少 训练耗材成本。
应用本发明可将新进操作人员或学生因操作失当而造成设备损害以及熟悉度 不足造成人员伤害的情况降到最低。
本发明提供一种真实且具临场感的操作模拟教练机,不仅操作接口与被仿真 的真实加工机相同,机体装置也与被仿真的真实加工机外形相同,更能增加真实且 具临场感的模拟操作感觉。
虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何本 领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此 本发明的保护范围当视后附的权利要求书所界定者为准。

Claims (16)

1.一种计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,包含一机体装置,包含一本体;一控制面盘装置,设于该机体装置上并具有一控制面盘接口装置,该控制面盘接口装置具有一显示区域,该显示区域包含一功能面板接口以及一执行操作面盘接口;一软件仿真器,连结于该控制面盘接口装置,并根据经由该执行操作面盘接口所输入的执行操作动作命令产生执行操作动作模拟;以及一仿真显示装置,设于该本体上并连结于该软件仿真器以显示该软件仿真器所产生的执行操作动作模拟。
2. 如权利要求1所述的计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,其特征在 于,该机体装置更包含一控制箱,该控制箱设于该本体上与该仿真显示装置的同侧, 该控制面盘接口装置设于该控制箱上,该本体包含一凹部,该控制箱枢设于该凹部 中。
3. 如权利要求1所述的计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,其特征在 于,该仿真显示装置为一液晶显示器。
4. 如权利要求1所述的计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,其特征在 于,该仿真显示装置为一等离子体显示器。
5. 如权利要求1所述的计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,其特征在 于,该仿真显示装置为一立体显示装置。
6. 如权利要求1所述的计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,其特征在 于,该控制面盘接口装置为一触控式显示装置。
7. 如权利要求1所述的计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,其特征在 于,该控制面盘装置更包含一手轮装置。
8. 如权利要求l所述的计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,其特征在 于,该机体装置更包含一支撑架以及一滚轮装置,该支撑架结合于该本体异于该仿 真显示装置的另侧,该滚轮装置包含多个滚轮,该些滚轮设于该本体底部。
9. 一种计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,包含 一机体装置,包含一本体;一控制面盘装置,设于该机体装置上并具有一控制面盘接口装置; 一软件仿真器,连结于该控制面盘装置以产生执行操作动作模拟;以及 一仿真显示装置,设于该本体上并连结于该软件仿真器以显示该软件仿真器 所产生的执行操作动作模拟。
10. 如权利要求9所述的计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,其特征 在于,该机体装置更包含一控制箱,该控制箱设于该本体上与该仿真显示装置的同 侧,该控制面盘接口装置设于该控制箱上,该本体包含一凹部,该控制箱枢设于该 凹部中。
11. 如权利要求9所述的计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,其特征 在于,该仿真显示装置为一液晶显示器。
12. 如权利要求9所述的计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,其特征 在于,该仿真显示装置为一等离子体显示器。
13. 如权利要求9所述的计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,其特征 在于,该仿真显示装置为一立体显示装置。
14. 如权利要求9所述的计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,其特征 在于,该控制面盘接口装置包含一功能面板接口以及一执行操作面盘接口,该功能 面板接口以及该执行操作面盘接口的其中至少一个为软件仿真的使用者可视计算 才几显示4妄口 。
15. 如权利要求9所述的计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,其特征在于,该控制面盘装置更包含一手轮装置。
16. 如权利要求9所述的计算机数值控制工具机的操作模拟教练机,其特征 在于,该机体装置更包含一支撑架以及一滚轮装置,该支撑架结合于该本体异于该 仿真显示装置的另侧,该滚轮装置包含多个滚轮,该些滚轮设于该本体底部。
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