CN101365627A - 可食产品分配器及其制造和使用方法 - Google Patents

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希瑟·L·弗吕格尔
贾森·比利格
查尔斯·柯蒂斯
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Abstract

提供一种用于可食产品的包装盒。该包装盒包括设有开槽(532)的前壁(412)、后壁、底壁和相对侧壁。所述壁限定了包装盒的内部空间,并且后壁包括可动翼片,翼片上设有从后壁延伸的突出件(420)。所述突出件适于与前壁上的开槽接合,并且封闭包装盒内部空间。所述前壁可以包括切除区域(530),以便将突出件引导进入开槽内。包装盒可包括靠近并围绕前壁上的开槽的凹陷区域(510)和凸出区域(509)。

Description

可食产品分配器及其制造和使用方法
技术领域
总体而言,本发明涉及一种包装盒。更具体而言,本发明涉及一种用于存储和分配可食产品的包装盒。
背景技术
可食产品的包装盒对于产品的外观、销售和存储而言非常重要。常常除了包装盒上的文字外,包装盒还试图从视觉上传递关于产品类型、产品口感或者产品用途的信息。例如,桂皮或樱桃口感的产品的包装盒常常是红色的,葡萄口感的产品的包装盒常常是紫色的,等等。一旦消费者确定了想要的品牌,消费者通常仅通过包装盒的颜色来选择产品。
在产品的销售中,包装盒还可传递除了口感以外的其它信息,由此消费者可以通过简单的观看包装盒来将产品与它的效果联系起来。
包装可食产品还具有一些实际的方面,即防止在运输中损坏产品,保持产品新鲜,在特定情况下提供可再次使用的包装盒。某些可食产品不要求包装盒坚固、耐用或可再次使用。
其它可食产品成件包装,按照制造商的想法,可以提供或者不提供可再次使用的包装盒。如果感觉到一次只能吃掉产品的一部分的话,制造商将希望提供具有铰接连接盖的盒子。
对于特定的可食产品而言,消费者撕开包装盒并取走产品或者产品的一部分。这种类型的包装盒的一个问题在于在消费者从该包装盒中取走一些产品后,剩余的产品容易从包装盒中跌落。这些包装盒的另一个问题在于如果不撕开包装盒的大部分的话,很难取走一块,特别对于新打开的包装盒而言。
试图提供即使在取走多数块以后仍可固定产品的包装盒将会使可食产品的拿取更加困难。非常紧的包装盒产品将有助于固定产品,但不利于获取产品。
因此希望提供一种即使在将一些产品从包装盒中取走之后仍能保持产品的组织形态的可食产品包装盒。
还希望提供一种包装盒内的可食产品,其中很容易获取和拿取所述产品。
而且,希望提供一种柔性的可食产品包装盒,使得它的尺寸可以容纳不同期望量的产品。
发明内容
本发明为可食产品提供一种改进的包装盒。该包装盒包括多个限定包装盒内部空间的壁和位于其中一个壁上的柔性开槽。所述开槽是柔性的,以便容许翼片插入到开槽内,从而封闭包装盒内部空间。包装盒提供了两个方向的关闭运动,从而防止包装盒的意外开启。可食产品包装盒还将可食产品安全和牢固地保持在包装盒的内部空间内。
本发明还提供了改进的容纳和配发设备、以及改进的制造、容纳和存储产品(特别是可食产品)的方法。包装盒或分配器可以按照期望的方式由例如纸、纸板、塑料或者它们的组合制造。此处公开的包装盒或分配器通常比公知的可食产品包装盒更宽和更薄,使得本发明的包装盒和分配器对用户更加友好并且更容易存储在例如消费者的裤子或衬衫口袋内。
此处公开的存储在包装盒内的产品比已知的可食产品包装盒可更为自由地露出,由此消费者可从包装盒的多个区域中拿取产品。即使是这样,下文描述的实施例通常能够将产品更加牢固地固定在适当的位置上,由此消费者可以操作和运输包装盒,不用担心掉落或遗失产品。
此处描述的特定实施例包括可重新密封或重新关闭的包装盒。在一实施例中,包装盒由塑料制造,并且在使用后扣合或压配在闭合位置上。当关闭时,塑料包装盒可防止环境空气进入到包装盒内。提供其它由纸或纸板制造的分配器,它们可重新关闭、保持牢固并且不会随着多次使用而退化。
此处描述的包装盒还是挠性的,并且能够构造成容纳不同量的可食块,从而可以将生产线稳定在例如5块一包到15块一包之间。
此处描述的分配器包括或提供用于展示商标和产品信息的充足空间。此外,每个实施例可包括外部包装或其它类型的防窃启装置,由此消费者可以明显看出是否有人窃启过包装盒或者存储于其中的产品。
在实施例中,包装盒具有限定了包装盒内部空间的第一壁、第二壁。该第一壁包括限定第一开槽部和第二开槽部的开槽。第一壁还包括延伸穿过第一和第二开槽部的切除区域。第二壁包括插入到开槽内的可动翼片,以封闭包装盒内部空间。所述切除区域还构造和布置为容许翼片在第一和第二开槽部之间移动。
在实施例中,第一开槽部和第二开槽部限定了一形状,例如圆形、椭圆或卵形、或者多边形。
在实施例中,该切除区域具有选择下面组的形状,所述组包括透镜形、椭圆、圆形和多边形。
在实施例中,第一开槽部是凸出的,从而第一开槽部设置在第二开槽部上方。
在实施例中,第二开槽部是凹陷的,从而第二开槽部设置在第一开槽部下方。
在实施例中,第二开槽部包括裂口。所述裂口容许第二开槽部背离第一开槽部延伸。
在实施例中,所述开槽包括开槽端。该开槽端可包括唇部,该唇部容许第二开槽部背离第一开槽部延伸。
在实施例中,所述间隙具有大约2到大约8毫米的宽度。
在又一实施例中,包装盒包括限定了包装盒内部空间的第一壁和第二壁。第一壁包括开槽和切除区域。开槽包括唇部。第二壁包括插入到开槽内的突出件。该突出件具有与唇部接合的锁定边,从而将突出件固定在开槽内。
在实施例中,锁定边限定切口。该切口与唇部协作地接合。
在实施例中,开槽限定了第一开槽部和第二开槽部。第二开槽部包括裂口,其容许第二开槽部背离第一开槽部延伸。
在实施例中,所述切除区域延伸穿过第一和第二开槽部。
在实施例中,第一开槽部凸出,从而第一开槽部设置在第二开槽部上方。
在实施例中,第二开槽部凹陷,从而第二开槽部设置在第一开槽部下方。
在又一实施例中,提供一种关闭包装盒的方法。该方法包括提供包括第一壁、第二壁和相对侧壁的包装盒,所有这些壁限定了包装盒的内部空间。第一壁包括偏置的开槽,第二壁包括可动翼片和突出件。该方法还包括:(i)沿第一方向移动翼片,以便覆盖包装盒内部空间的至少一部分;(ii)沿第二方向将突出件插入到开槽内,该第二方向不同于第一方向;和(iii)封闭包装盒内部空间。
在实施例中,第二方向选自下面的组,该组包括水平方向、角度方向、弓形方向以及它们的组合。
在实施例中,开槽限定了第一开槽部和第二开槽部。该方法还包括(a)提供延伸穿过第一和第二开槽部的切除区域;(b)操作突出件,使其穿过切除区域;和(c)将突出件插入到开槽内。
在实施例中,该方法还包括在第一开槽部和第二开槽部之间形成间隙,并且将突出件插入到该间隙内。
在实施例中,该方法还包括在第二开槽部提供裂口,并利用该裂口来使第二开槽部背离第一开槽部延伸。
在实施例中,该方法还包括提供带有锁定边的突出件、带有唇部的开槽端部,并且使锁定边与唇部接合,从而封闭包装盒内部空间。
在又一实施例中,提供了可食产品分配器,其包括(i)带有开口侧的多边盒体,所述开口侧被多个侧边限定;(ii)铰接到其中一个边缘的产品隔间;(iii)其中所述隔间包括卡块,至少一个侧边包括止动件,所述止动件设置为当隔间围绕铰链转动到预期的产品配发位置时与卡块邻接。
在实施例中,所述隔间大小设置为容纳一叠或多叠可食产品块。
在实施例中,所述分配器折叠在一起形成单个件。
在实施例中,所述分配器由选自下面组的材料制造,所述组包括:纸、纸板、塑料、聚合体和它们的任意组合。
在实施例中,所述隔间包括前壁,其基本上呈开口侧的形状。
在实施例中,所述隔间包括至少一个连接到前壁的侧壁,前壁和侧壁的至少一个限定了开口,该开口帮助消费者将产品从隔间取走。
在实施例中,隔间和盒体采用舌片和开槽的设置,以便当需要时帮助将隔间相对于盒体保持在闭合位置上。
在另一实施例中,所述开槽设置是多段的。
在实施例中,舌片和开槽设置包括防止舌片磨损的切口。
在实施例中,处于闭合位置的隔间设置在盒体内部。
在实施例中,分配器包括外部的包装材料和开口条。
在另一实施例中,设有可食产品分配器,其包括(i)包括顶壁和侧壁的顶部;(ii)铰接到顶部的基部;和(iii)沿产品的侧边可释放地固定到基部的多个可食产品,由此当顶部背离基部转动时,露出至少一些产品的多个侧边。
在实施例中,所述产品成一排固定到基部。
在实施例中,所述产品每一个都单独包装在包装材料内。
在实施例中,所述产品粘接到基部上。
在实施例中,所述粘接是利用热胶、冷胶或者两者产生的。
在实施例中,所述基部包括至少一个胶条,所述产品粘接到胶条上。
在实施例中,分配器折叠在一起形成单个件。
在实施例中,可食产品可释放地固定到基部上,由此当顶部背离基部转动时,露出至少一些产品的三个侧边。
在实施例中,分配器包括外部包装材料和开口条。
在又一实施例中,提供可食产品分配器,其包括(i)包括顶壁和侧壁的顶部;(ii)铰接到顶部的底部;和(iii)其中顶部和底部包括配合的压配侧,当需要时其将顶部和底部固定在一起,顶部和底部中的至少一个包括隔开的压配结构,由此至少一个可食产品可通过该结构被压配接合。
在实施例中,顶部和底部每一个都包括压配结构,压配结构协同作用而形成一对。
在实施例中,顶部和底部中的至少一个包括多个隔开的压配结构,由此至少一个可食产品可被压配在这一部分上的多个位置上。
在实施例中,顶部和底部每一个都包括压配结构,所述结构大小形成为共同容纳预期量的产品。
在实施例中,顶部的压配结构大小设置为容纳与底部压配结构不同量的产品。
在实施例中,顶部和底部中的仅有一个包括该压配结构。
在实施例中,顶部和底部中的至少一个包括获取孔,其帮助消费者将压配在其中的一个产品取走。
在实施例中,顶部和底部中的至少一个包括处于不同方位的获取孔,其帮助消费者将压配其中的一个产品取走。
在实施例中,顶部和底部包括配合的压配周边,使得顶部和底部能够完全围绕产品被压配在一起。
在另外的一实施例中,提供可食产品分配器,其包括(a)铰接到第二部分的第一部分;和(b)其中第一和第二部分沿一轮廓在共用的前侧上配合,其中轮廓改变,从而(i)在每个部分内容纳可食产品和(ii)使消费者能够获取产品。
在实施例中,所述轮廓是正弦曲线。
在实施例中,分配器由选自下面组的材料制造,所述组包括:纸、纸板、塑料、聚合体和它们的任意组合。
在实施例中,分配器包括铰接到第一和第二部分其中一个上的翼片,所述翼片覆盖共用的前侧,以帮助防止产品被不经意的从所述部分取走。
在实施例中,第一部分容纳与第二部分不同数量的产品。
在实施例中,所述产品粘接固定到第一和第二部分的至少一个上。
在实施例中,所述轮廓包括扣合装置,当所述部分关闭时,扣合装置可释放地使所述部分配合。
在实施例中,所述轮廓首先进行穿孔,其中消费者破坏穿孔而获取产品。
在实施例中,沿第一部分和第二部分中每一个的多个壁对所述轮廓穿孔。
在又一另外的实施例中,提供可食产品分配器,其包括(i)容纳至少三叠可食产品的托架;和(ii)滑动接合托架的套筒,所述套筒两端敞开,并限定孔,所述孔的大小设置为使得消费者可穿过套筒的孔接触托架,并相对于套筒移动托架,从而使至少一个中间产品叠延伸穿过套筒的其中一个敞开端。
在实施例中,分配器由选自下面组的材料制造,所述组包括:纸、纸板、塑料、聚合体和它们的任意组合。
在实施例中,所述产品叠包括容纳产品的单独包装材料,所述包装材料结合在一起,由此当将产品从包装材料内取走时,包装材料保持结合状态。
在实施例中,捆扎包装材料的带粘接到托架上。
在实施例中,所述产品叠包括容纳产品的单独的包装材料,所述包装材料粘接在一起,由此当将产品从包装材料内取走时,包装材料保持粘接在一起。
在实施例中,分配器包括外部包装材料和开口条。
在另一实施例中,分配器或包装盒包括设有开槽的前壁、后壁、底壁和相对侧壁。所述壁限定了包装盒的内部空间,后壁包括从那里延伸的可动翼片。翼片包括适于与前壁上的开槽接合并封闭包装盒内部空间的突出部。包装盒可包括靠近并围绕前壁上的开槽的凹陷区域和凸出区域。所述包装盒还包括靠近开槽或翼片的切口。
在另一实施例中,本发明提供了用于包装可食产品的方法。该方法包括提供设有多个整体面板的基片,将面板折叠形成包装盒,包装盒具有带有开槽的前壁、具有可动翼片(该翼片具有突出件)的后壁、底壁和相对侧壁,以限定包装盒内部空间。该方法还包括使突出件与开槽接合,以封闭包装盒内部空间。为了打开包装盒并从容器内部取走产品,所述突出件可以与开槽脱开接合。
因此本发明的优点在于提供一种柔性的可食产品包装盒,其实现了简单的打开和关闭。
本发明的另一优点是提供一种可食产品包装盒,其减少了包装盒的意外开启。
本发明的又一优点是提供了一种可食产品包装盒,其将可食产品保持在产品内部空间内的固定位置上,以防止产品跌落。
本发明的另一优点是提供了一种带有改进的锁定机构的可食产品包装盒。
本发明的优点还在于提供改进的可食产品包装盒或分配器。
本发明的另一优点是提供可食产品包装盒或分配器,其更容易地将其中的产品露出给消费者,以便取走。
本发明的又一优点是提供了配发可食产品的改进的方法。
本发明的另一优点是提供了制造可食产品分配器和设备的改进的方法。
此外,本方面的优点是提供了用于可食产品的包装盒或分配器,其能更好地承受多种用途。
本发明的另一优点是提供了可重新密封或重新封闭的可食产品包装盒或分配器。
本发明的又一优点是提供了容易开启的包装盒或分配器。
本发明的另一优点是提供了在开启和关闭包装盒或分配器时防磨损的可食产品包装盒或分配器。
此外,本发明的优点是提供了由多种不同材料制造的用于可食产品的包装盒或分配器。
而且,本发明的优点是提供了其尺寸可灵活设置为容纳不同量产品的可食产品包装盒或分配器。
下文所述的本发明具体实施方式和附图描述了本发明另外的特征和优点,而且由此能够对其有更为清楚的理解。
附图说明
图1到6显示了本发明可食产品分配器和包装盒的一个实施例的多个不同视图;
图7到11显示了本发明可食产品包装盒和分配器的另一实施例的多个不同视图;
图12到22显示了本发明可食产品包装盒和分配器的又一实施例的多个视图,其中图20是沿图19中线XX-XX截取的剖视图,图22是沿图21中线XXII-XXII截取的剖视图;
图23和24显示了本发明可食产品分配器和包装盒的又一不同实施例;
图25到37显示了本发明可食产品包装盒和分配器的再一实施例的多个视图,其中图31是沿图30中线XXXI-XXXI截取的剖视图,图32是沿图30中线XXXII-XXXII截取的剖视图,图35是沿图34中线XXXV-XXXV截取的剖视图,图36是沿图34中线XXXVI-XXXVI截取的剖视图;
图38和39显示了本发明可食产品包装盒和分配器的另一实施例的多个视图;
图40到46显示了本发明可食产品包装盒和分配器的另一实施例的多个不同视图;
图47是根据本发明的包装盒的另一实施例的透视图;
图48是图47中的包装盒处于打开位置的透视图;
图49是可用于制造图47中的包装盒的基片的俯视图;
图50是根据本发明的包装盒的另一实施例的透视图;
图51是图50中的包装盒处于打开位置的透视图;
图52是可用于制造图50中的包装盒的基片的俯视图;
图53是根据本发明包装盒的另一实施例的局部透视图;
图54是可用于制造包装盒的另一实施例的基片的俯视图;
图55是图54中的包装盒处于打开位置的前部透视图;
图56-58是图54中的包装盒处于打开和关闭位置之间的前部透视图;
图59是沿图58中的线59-59截取的剖视图;
图60是图54中的包装盒处于关闭位置的前部透视图;
图61是沿图60中的线61-61截取的剖视图。
具体实施方式
本发明包括可食产品包装盒和分配器的多个实施例。在所述实施例中,可食产品显示为块状产品,例如可食产品的扁平矩形块。可选择的是,此处所述的产品可具有任意适合类型的形状,例如块形、枕形、圆形、椭圆形、矩形、三角形和它们的组合。
如下文所述,所示的特定实施例由纸、纸板或者卡纸材料制造,而其它实施例则公开为由塑料材料制造。本发明显然包括由此处所公开的材料的任意一种以及任意适合的纸、金属薄片、塑料、复合材料或者其它类型的材料制造的任意实施例。而且,虽然此处描述的包装盒和分配器具有可以被人非常容易地传送的尺寸大小,例如在人的口袋内、钱包、背包等内,但是所描述的实施例显然不限于任意特定尺寸和形状。
现在参照附图,特别是图1-6,可食产品包装盒或分配器的一个实施例由分配器10示出。分配器10包括两个主要部分,即盒体12和连接到盒体12的隔间14(compartment)。图1和2显示了处于打开位置的隔间14。图3到5显示了相对于盒体12处于关闭位置的隔间14。
图示实施例中的盒体12通常为具有顶壁16、侧壁18和20、后壁22(统指后壁部22a和22b)和底壁24(统指底壁部24a和24b)的五面结构。铰接隔间14包括前壁26和侧壁28和30。
隔间14的前壁26和盒体12的顶壁16在一个实施例中包括协作装置,以便需要时帮助将隔间14保持在关闭位置。图6中虚线示出的可选装置58a和58c提供了一个例子。舌片58a从前壁26延伸,并沿折叠线58b折叠在顶壁16上。舌片58a插入到由顶壁16限定的开槽58c内,产生摩擦配合。可选择的是,舌片从顶壁16延伸,前壁26限定了该开槽。进一步可选的是,舌片58a和顶壁16构造为可释放的相互粘接。
图6显示了展平的包装盒或分配器10。图6显示了隔间14与盒体12整体成型的一个实施例。隔间14在枢轴线32处铰接固定到盒体12上。在选择性实施例中,隔间14形成与盒体12分开的件,并且在底部24a处胶合或者以其它方式连接到盒体12上。
在图示实施例中,单件的包装盒或分配器10在底部24a和24b处通过粘结剂或者胶34胶合或者以其它方式配合在一起。底部24a上以实线示出的胶或者粘结剂34承接在底部24a的朝向图6中纸外部的侧上。底部24b上以虚线示出的胶点34放置在该部分的下侧。部24a向下折叠并胶合到部分24b的下侧,以形成底壁24。这种方式在整个说明书中采用。相似的,虽然没有示出,但是后部22a和22b胶合或者以其它方式固定地配合在一起,形成后壁22。
图1和2显示了当消费者40摇动分配器10时,隔间14枢转地从盒体12跌落出来,直到盒体12将隔间14卡在相对于盒体12的理想角度位置处。当消费者40摇动分配器10时,隔间14打开,露出可食产品或可食块36。消费者40可以利用一只手拿住分配器10,接着用另一只手取出一定量或块状的可食产品36。可以利用金属薄片或者其它隔离材料包裹产品36,或者使产品36露着,正如此处所描述的每个实施例一样。
图2和6显示了用于将隔间14卡在相对于盒体12的理想打开角度的不同实施例。图2显示了一个实施例中的侧壁18和20,每一个都限定或包括了可折叠或粘接的唇部38,在图1和2中以虚线示出。侧壁18和20的唇部38卡住与隔间14的侧壁28和30整体形成或者连接其上的折边42。也就是说,当消费者40向前摇动分配器10时,隔间14枢转地从盒体12跌落出来,直到隔间14的折边42撞击或者邻接盒体12的唇部或者卡块38。这种邻接将隔间14停止在相对于盒体12的理想打开位置上,将多个可食产品36露出,接着可取走一块或多块进行食用。
图6显示了用于将隔间14卡在理想打开角度上的可选实施例。图6显示了唇部44,当装配包装盒10时,该唇部折叠在顶壁16的下方。如果需要,唇部44或者其它相似的卡接元件可以固定或者胶合到顶部16。可以从图6中进一步看到,隔间14上设有在隔间14的侧壁28和30上成型并定位的卡块46,用于当隔间14抵达理想打开位置时卡住唇部44朝向后面的折叠边48。
图6中示出的用于使隔间14止动的实施例比图1和图2中所示的实施例需要较少的材料和装配。然而图2中的实施例沿盒体12的两个侧边提供了卡块38,并因此提供了更加牢固的包装盒10。所述隔间14的止动可采用位于侧壁28和30上的卡块38、折边42以及唇部44和卡块46。
侧壁28和30上设有或限定有切口52,它帮助消费者40很容易地从隔间14和包装盒10中取出任意一个或多个露出的可食产品36。如图3、4和6所示,分配器10包括或限定有多个不同类型的标记,例如合适的商标、组分信息、营养信息、条形码或者其它产品标识符等。如图3和4所示,可以抬高或凸出特定标记,例如标记54。此处描述的每个实施例都包括这种标记。
图3和4显示包装盒或分配器10可具有不同尺寸。图3中的包装盒或分配器10在一个实施例中大小设置为容纳15块可食产品。图4中的包装盒在一个实施例中容纳5块可食产品。采用包装盒10的生产线因此同样需要不同尺寸的包装盒和不同的产品数量。
虽然图中所示的可食产品块在基本平行于底壁24的平面内进行配发,但是可选择地,可食产品块也可设置在基本垂直于底壁24的平面内。
图5显示了一个实施例中的包装盒或分配器10起初由包装材料50覆盖或密封,例如干净的玻璃纸包装材料。在图5所示实施例中,设有开口条56,从而使消费者40可以不费力地去除玻璃纸包装材料50。包装材料50和开口条56提供了窃启包装盒10和/或产品36的证据。开口条56可以设置在包装材料50的不同位置上,不限于图5所示的位置。
现在参照图7到11,本发明包装盒或分配器的第二实施例通过包装盒或分配器60展示。分配器60包括顶部62和铰接到顶部62的底部64。顶部62包括顶壁66、前壁68、侧壁70和72、和后壁74(图11)。图11显示了展平的分配器或包装盒60,并且显示包装盒或者分配器60通常通过粘结剂34固定在一起,从图11的视角看去所述粘结剂设置在后壁74的顶侧和可折叠地连接到侧壁70的翼片76的底侧上。
底部64包括底壁78和前壁80。顶部62和底部64的壁面按照图7到10所示的方式弯曲,由此当顶部62沿着铰接线82(在图11中最清楚示出)打开或关闭时,可食产品36分别露出或者被遮盖。
如图11所示,一对胶条84或者其它合适的胶合结构设置在底壁78的顶部或者由它限定。从图7和8看去,每个可食产品36在产品一侧可释放地固定或粘接到胶条84上。如图8所示,产品36具有或包含外部包装材料,例如在一个实施例中是金属薄片包装材料。如图7和8所示,当消费者40将顶部62枢转地从底部64移走时,可食块36以扇状或阵列形式露在消费者40面前。扇状结构形成可食块36,每个可食块都具有固定端和自由端,其中固定端趋于比自由端更紧密的被包装。就这方面而言,底壁78可以是柔性的,容许底壁弯成弓形,以方便或增强粘接(直接或间接)到底壁78上的可食块的扇状展示。
用作胶条84的胶将块36牢牢保持在适当的位置上。然而,优选的是,所述胶的粘性不足以撕破块36的金属薄片包装材料。可选择的是,每个块36都设有包装材料,所述包装材料每一个都以这种方式胶合到底壁38上,即容许消费者将块36从它各自的包装材料中取出,而包装材料仍旧粘接在底壁78上。
在一个实施例中,其中一个胶条84是热熔性或热粘性类型的胶条,而另一个胶条84是冷压式胶条。热粘性胶条84对于制造目的而言是优选的,这是因为可食块36或者它们的包装可以设置和粘接到热胶上,而不采用机械按压并且不会产生块36的潜在变形。当热胶或热粘剂冷却时,块36被牢牢固定在适当的位置上。已经发现,随着时间的推移,含薄荷的可食产品不能与热胶或热熔性粘结剂相容。可以相信,薄荷醇移动到热胶内,趋于将它溶解。随着时间的推移,溶解或损坏的热胶的粘附力降低,导致可食块36不理想地在胶条84和底壁78上变得松散。
冷胶条84要求将块36机械按压到该胶条上。然而冷胶与含薄荷产品之间不会具有与热胶相同的问题。热、冷胶条的组合使得可食块36在制造过程中能够暂时粘接到底壁78上,由此块36被固定在用于冷压的适当位置上。其后在消费该产品所需的周期内冷胶条固定可食产品36。
包装盒或分配器60包括在图7-11中未示出的几个可选方案。首先,分配器60可以具有采用热、冷胶的任意组合或布置的任意适当预期数量的胶条84,所述胶条以任意期望的方式设置和定位在底壁78上,或者可能在顶部66的底侧上。在另一可选实施例中,一个或多个胶条84设置在纸、卡纸或者其它适当基片的分离片上。可食块36粘接到分开的基片上。接着将所述子组件热粘和/或冷压到分配器60的底部64的底壁78上。
如图9-11所示,包装盒60包括适当的标记,例如商标标记、条形码、组分信息和营养信息。顶部62的前壁68限定或包括有切口86,用于帮助消费者40枢转地将顶部62从底部64打开。一个实施例中的分配器60最后用适当的包装材料进行包装,例如玻璃纸包装材料。所述包装材料利用上文关于分配器10所描述的开口条进行操作。
图7到9显示了较大或15个块形式的分配器60。图10显示了较小或者5个块形式的分配器60。与分配器10一样,采用包装盒60的生产线由此需要不同尺寸的包装盒和不同的产品数量。
包装盒10和60都同时向消费者40展示了多块产品,使得消费者可以选择任意或多个露出的产品。所述块可以全部基本相同,或者提供多种不同的块(例如不同口味、大小、纹理、类型、风格等等)。本发明的包装盒使得消费者可以获取他或她所选择的一个或多个块,与它在包装盒内的位置无关。在每次使用之后,这两种包装盒都可以再次关闭并且可以设有摩擦装置、粘接剂或者其它装置,以便将包装盒10和/或60保持在其关闭位置上,直到有意再次打开包装盒,并且包装盒可以由上述的任意材料制造。如分别显示展平的分配器10和60的图6和11所示,在一个实施例中,包装盒10和60由单片的纸、卡纸或纸板制造。可选择的是,包装盒10和/或60可以由塑料等制造。
现在参照图12-22,本发明可食产品包装盒和分配器的又一可选实施例通过包装盒或分配器90示出。包装盒或分配器90包括或限定了铰接到基体94上的盖体92。一个实施例中的分配器90主要由注塑或热塑的塑料或聚合体制造。盖体92和基体94的内部结构由此可以制成单个的铰接件(参看下文,包括通过铰链112连接的产品支架98和114)。盖体92和基体94的外部结构是固定到该单个注塑件上的外壁或外壳96。
在一个实施例中,外壁或外壳96是金属薄片、纸或者纸板外壳,该外壳胶合或者以其它方式粘接到上、下注塑产品支架98和114上。注塑产品支架98和114在图18到20中最清楚的示出,每个都限定三个产品隔间。支架98限定了隔间100、102和104。
产品装载隔间100、102和104每一个都包括外围边106和底部108,在一个实施例中所述外围边和底部与上部产品支架98整体成型。外围边106从底部108延伸一个预期距离,以容纳预期数量的可食块36。如图20和22所示,在一个实施例中,隔间100、102和104的外围边106从隔间100、102和104的底部延伸一个在每个隔间100、102和104内足以容纳两个可食块36的距离。块36相互叠置。
顶部注塑支架98还限定了侧壁110,每一个侧壁向外稍稍伸出,以填充由隔间100、102和104以不同方式所限定的一些敞开空间。当产品装载在壁110之间时,突出壁110向可食产品36施加轻微的挤压力。突出壁110具有一个或多个延伸部或者半径111(参见图20),所述延伸部或半径延伸到产品装载隔间100、102和104内,并叠置在可食产品的一部分或多部分上,从而将可食产品保持在它们各自的产品装载隔间100、102和104内,并且将可食产品36可取走地放置在合适位置上。由突出壁110(横向)和/或突起111(垂向)所施加的挤压力足够大,由此如图12和17所示,消费者40可以将盖体92从基体94打开,而不会使产品36从本说明书的隔间100、102和104内跌出(对于本说明书的剩余部分,突出壁110指的是一个或两个横向的力和/或挤压力)。此后消费者40可以从隔间100、102和104内或者分配器90的任意预期位置上选择可食产品36。
虽然隔间100、102和104显示为每一个容纳两块可食产品36,但是这些隔间可选择地将尺寸设置为容纳任意合适和预期数量的这种产品。而且,虽然每一个隔间显示为容纳相同数量的产品36,但是这些隔间可选择地容纳不同数量的产品36,并且各个隔间内的产品可以基本相同,或者不同(例如一些隔间具有与其它隔间不同的口味)。
在图15和22中最清楚的示出,一个实施例中的外壳或外罩96包绕铰接部112,并延伸以覆盖底部产品支架114的外表面。可选择的是,外罩或外壳96由例如多片纸或纸板制造。
图18到22显示在一个实施例中顶部产品支架98、铰接部112和底部支架114全部制造为单个注塑或热塑件。可选择的是,产品支架98和114分别制造,并且例如通过适当对准地粘接到外罩或外壳96上来装配形成包装盒90。将支架98和114与铰接部112整体成型简化了装配,并且提供了牢固的整体包装,其中用于塑料铰链112的材料使得包装盒90能够多次打开和关闭,而不会降低性能或者分离。
底部产品支架114在很多方面是顶部支架98的镜像,并且为顶部产品支架98的每个隔间100、102和104限定了配合或匹配的隔间116、118和120。支架的每个隔间116、118和120都包括如上所述用于隔间100、102和104的底部108、外围侧壁106、和产品支撑突出壁110。然而图20显示用于支架114的隔间116、118和120的侧壁106大小设置为容纳三个可食产品36,该可食产品与容纳在隔间100、102和104内的两个产品相对。每个配合的成对隔间,也就是说成对的100/116、成对的102/118、成对的104/120总共容纳5个产品36。总之,这些成对的隔间容纳总计15个预期数量的可食块36。
图16显示了包装盒90的可选实施例,其具有单个的隔间对,例如仅设有紧邻铰链112的隔间104和120。在一个实施例中,图16的分配器90容纳总计5个可食产品36。图14显示包装盒或分配器90可以很容易地被消费者40操作,并且比已知的可食产品包装盒更宽和更平(正如分配器60和此处所述的其它实施例)。这种更宽和更平的结构更易于放置在人的外套、衬衫或裤子口袋内。
虽然隔间100、102、104、116、118和120显示为沿与铰链112相同的方向延伸,但是可选择的是,分配器90的产品隔间可以沿基本垂直于铰链112的方向延伸,或者进一步可选择的是,以相对于铰链112的方向成任意预期角度延伸,例如以容纳和配发具有不同长度或不同形状的产品36。
图18和19显示每一个顶部和底部支架98和114都提供位于突出侧壁110和非突出或外围侧壁106之间的开口122。开口122使得消费者可以很容易地握住一个或多个产品36的一侧,并从其隔间撬动产品。
形成支架98和114的周边的侧壁106以配合的凸、凹对的形式形成,从而使盖体92和基体94压配或者扣合在一起,以形成伪气密密封,用于产品的保鲜和保护。实际上,图20显示了盖体92的顶部支架98的凸出周边124装配到基体94的底部支架114形成的切口126内。如图18和19所示,所述凸出周边124和切口126分别一直沿支架98和114的周边延伸。图21和22显示凸出周边124和切口126一直沿支架98和114的周边形成扣合或压配。
图12、13和16显示包装盒90可限定凹口128,其帮助消费者40将盖体92从基体94打开。可选择的是,正如图12-20中每一个所示的,包装盒或分配器90沿其外周边带有凸缘,其提供了消费者40可很容易地握住和打开包装盒90的结构。
图13进一步显示可提供防窃启封条130,以覆盖包装盒90的开口或非枢转侧。封条130可以以任意适合的方式定位或放置在分配器90上。消费者40撕开带式或粘附的封条130,从而首次从分配器90中取出产品。此后,消费者将周边封条压配或扣合起来,以便在取走这种产品后再次封闭包装盒90。
注意,一个实施例中的包装盒90由限定了产品支架和铰链的塑料件制造。在一个优选实施例中,塑料是注塑或热塑的。一个实施例中的外罩96是由纸或纸板制造的压敏标签。外罩96粘附到一个或多个塑料件上。可选择的是,外罩96与塑料件整体制造,标记直接打印在塑料上。
现在参照图23和24,包装盒或分配器90的相似的可选实施例通过分配器140示出。图23显示了打开的分配器140。图24显示了关闭的分配器140。分配器140包括盖体142和基体144。分配器140和分配器90之间的主要差异在于所有15个可食产品36都存储和容纳在基体144内。盖体142不存储任何产品,但是用于枢转地遮盖产品36和打开露出产品36。
与分配器90一样,一个实施例中分配器140包括外表层或外壳146,在一个实施例中所述外表层或外壳是纸或压敏标签。标签146被围绕注塑或热塑件外侧的一个或多个件包裹。在一个实施例中,所述塑料件包括塑料盖体部148、塑料基部150和铰接部152,铰接部将塑料盖体部148枢转地连接到塑料基部150,从而将盖体142连接到基体144。在可选实施例中,盖体部148和基部150可分别热成型或注塑成型,并通过表层或壳体146铰接在一起。
在图示实施例中,每个隔间154、156和158容纳5个块36,总计15个预期的块。隔间选择性地分别单独和/或总共容纳多于或少于5块和15块。还应当理解的是分配器140的选择性结构可以注塑为仅具有单个隔间,例如5个块的分配器,或者尺寸形成为容纳任意合适量的产品36。
正如分配器90,塑料基部150形成多个产品容纳隔间154、156和158。这些隔间的每一个都采用上述相同类型的用于取走所容纳产品36的装置。特别是,每个隔间都包括或限定将隔间分开的外围侧壁106和通过摩擦并可取走地将产品36保持在适当位置上的凸出壁110。隔间154、156和158还包括或限定开口122,该开口能使消费者40很容易地从预期的隔间154、156和158中取走预期的一个或多个产品36。
正如分配器90,包装盒或分配器140围绕隔间154、156和158的周边形成扣合或者压配的伪气密密封。包装盒140提供可选的凸出部160和可选的切口162,它们配合形成压配或者扣合密封。凸出部160包括与切口162的圆切口166配合的圆突起164。圆切口166还延伸穿过侧壁106,以帮助消费者40从塑料基部150取走产品36。也就是,消费者在产品取出的过程中经由开口122抓住产品的长边,或者经由切口166抓住产品的短边。突起164和切口166还可以设有分配器90的凸出周边124和切口周边126。
可选包装盒140可具有与产品90几乎相同的总尺寸和形状。最后,正如产品90,产品140大小和形状设置为很容易地装进消费者的裤子或衬衫口袋。包装盒140还可以是相对气密的、粗糙的,并且可存储散开的或者单独包裹在金属薄片内的产品36。
现在参照图25-31,本发明可食产品包装盒和分配器的又一可选实施例通过包装盒170示出。在一个优选实施例中,包装盒170由塑料或其它类型的相对硬的合成材料制造。图38和39显示了包装盒170的可选但相似的实施例,其中描述包装盒170的概念适用于纸或纸板包装盒或分配器。
图示实施例中的包装盒170包括第一和第二部分或半部172和174。在一个实施例中部分172和174每个都限定包装盒170总容积大约一半的容积。可选择的是,由部分172和174限定的容积不同或者不成比例。部分172和174经由活动铰链176固定在一起,所述铰链可以与部分172和174一体形成或分别形成。例如,部分172和174可形成单独件,并且经由粘附到部分172和174的背面上的纸或纸板压敏标签将所述部分捆绑或者以其它方式铰接在一起,然而,图29到36显示了在一个优选实施例中,包装盒170是整形形成的注塑或热塑或聚合体结构。
图31、32、35和36显示部分172包括或限定了垫片178。部分174包括和限定垫片180。垫片178和180有助于确定多少可食块36可被容纳和存储在部分172和174内部。在图示实施例中,垫片178和180实现了将8个产品36存储在部分172内,7个产品36被存储在部分174内。存储在图示包装盒170内的产品的总数量是15。图28显示了可选实施例,其中仅提供了部分172,该部分与端部182铰接配合。图28显示了分配器170的单个堆叠形式,其容纳期望的较少量的产品36,例如5或7个。任一个形式都可容纳所期望数量的不同尺寸的产品。部分172和174可按照期望的方式容纳相同或不同数量的相同或不同的产品。
图25和28显示分配器170最初设有压敏标签184,该标签包括适当的标记,例如商标、组分、营养和条码信息。标签184还用作防窃启装置,其使得消费者40能够确保包装盒170在使用前没有被扰动或窃启过。
图29到31显示了处于打开位置的包装盒170。图33到37显示了处于关闭位置的包装盒170。这两组图以及图25-28显示:部分172和174分别在它们的开口处限定相配的正弦形边缘186和188。边缘186和188都包括凸起或凸出部186a和188a,它们与对应部分172或174的对应开口或切口部188b、186b配合。边缘186和188的切口或切除部186b、188b使得消费者40能够很容易地从对应部分172或174触及并取走一个或多个产品36。
在一个实施例中,在从那里取走产品36后,塑料包装盒或分配器170扣合或压配在一起。这种扣合或压配趋于提供一种气密密封,其保持产品的新鲜度,还将部分172和174固定在一起,从而使包装盒170不会不经意的打开并分配产品。
凸出部186a和188a每个都分别包括或限定了扣合装置190和192,其与对应的切口部188b和186b配合。例如,如图29所示,凸出部186a的装置190与边缘188的切除部188b扣合。同样,边缘188a的扣合装置192与边缘186的切除部186b扣合。图31也显示了扣合装置192,其包括从限位边缘188延伸的抬高部。所述抬高部或装置192与边缘186的切口部186b扣合。
当配合时,从包装盒170的外部看去,如图33和37所示,边缘186和188形成连续一贯的接缝。如图33和37中的虚线所示,在形成于边缘186和188之间的接缝后面,凸出的扣合装置190和192将部分172和174锁定或压配在一起。
包装盒170提供了方便和可再使用的可食产品的容纳和分配装置。图25、27和28显示包装盒或分配器170的形状可以弯成弓形,由此包装盒更容易或更舒适地装入消费者40的裤子或衬衫口袋内。另一方面,图29-37显示了用于包装盒170的大致非弓形的形状,虽然如图35所示,包装盒170的前部在中间稍稍弯曲,生成微小的椭圆形。通向铰链176的部分172和174的后壁几乎是直的。出于舒适和方便抓握的考虑,部分172和174的侧边是圆形的。
如图26、27、29-31、35和36所示,当消费者打开包装盒170时,块36的长侧边露在消费者40面前。这个朝向是理想的,由此消费者可以很容易经由边缘186和188的切除部186b和188b使最外侧的一个或多个块36从隔间172和174中的一个滑出。可选择的是,块36可以从图示方位转动90°,由此当打开包装盒170时,可食块的宽侧朝向消费者。
虽然没有图示,但是块36可以分别粘附或者胶合到垫片178和180或者部分172和174的其它部分上。这种胶合或者粘附将使在包装盒打开时、或者在已经打开的状态下、特别是一些或者大部分的可食产品36已经被吃掉的情况下,块36从包装盒170自由滑落的可能性最小化。
现在参照图38和39,本发明包装盒和分配器的又一可选实施例通过包装盒或分配器200示出。包装盒或分配器200是塑料分配器170的纸或者纸板形式。包装盒200采用与上述针对分配器170所描述的正弦形边缘相同的原理,这使得使用者可以沿铰接线218打开或者启开包装盒200,并通过由每个正弦形状所限定的切除部或开口将产品从其中一个铰接部取走。
正如所显示的,包装盒200包括前壁202、后壁204、底壁206、顶壁208、侧壁210和212、外罩或翼片214。顶壁208总体上指的是顶壁部208a和208b。底壁206总体上指的是底壁部206a和206b。
正如图39所示,显示了展平的包装盒或分配器200,侧壁部210的顶侧通过粘结剂或胶34粘附到侧壁部210的底侧。虽然没有示出,但是应当理解的是底壁部206a和206b粘附或胶合在一起,正如顶壁部208a和208b一样。翼片214在设置于前壁202上并由它所限定的穿孔正弦曲线216的上方提供了首次防窃启外罩。在沿穿孔线216打开包装盒200并通过折叠线218将分配器170折半以便从中取走可食产品36之前,消费者40首先去除外罩或翼片214。
图39显示穿孔线216延伸穿过侧壁210和212,从而当消费者40将包装盒200分成两半或者两个时,这种分离不仅沿前壁202进行,而且沿侧壁210和212进行。后壁204仍保持在一起,但是沿折叠线218折叠。
产品36可以沿图38所示的任一个方位装入包装盒200内。消费者40按照与上述包装盒170相同的方式将产品36从包装盒200内取走,从而将一个或多个块36通过每一半内由正弦穿孔线216所限定的切除部或空腔部取走。当产品被取走时,消费者关闭包装盒200的两个部分,使得边缘限定线216相配合。而后,翼片214沿线216折叠,防止包装盒在几次使用之间被再次打开。最后,翼片214或者前部202可以设有一定量的粘结剂,可帮助翼片214粘附或粘贴到前部202。翼片214和前部204可选择性地设有舌片和开槽(关于图6所示),其在几次使用之间将包装盒通过摩擦和/或粘附地固定起来。
在一个实施例中,包装盒200的大小设置为容纳15块可食产品36(例如线216的一侧为7个,另一侧为8个)。可选择的是,包装盒200的大小可设置为容纳更少或更多的量。在一个实施例中,块36粘附或胶合到顶壁208和底壁206上,由此帮助将产品固定在适当的位置上。多个胶条(例如胶条84(图11))可用作热胶或冷胶的任意组合。
当开始进行包装时,包装盒200可通过合适的包装材料包裹,例如玻璃纸材料。在一个实施例中,玻璃纸材料包括开口条,所述开口条还用作防窃启装置。如图39所示,上述合适的标记设置在包装盒200的不同位置上。
现在参照图40-46,本发明包装盒和分配器的另一个实施例通过包装盒或分配器220示出。包装盒或分配器220包括外罩222和托架224。图示的外罩222沿托架224滑动,以便露出一叠或多叠可食产品36。外罩222大致是带有顶部226、底部228和侧壁230和232的四面结构。侧壁232总体上指的是图44中所示的侧壁部232a和232b。如图44所示,侧壁部232a和232b通过分别涂敷到侧壁部232a和232b的顶侧和底侧上粘结剂34如图所示胶合或粘附在一起。
如分别在图41和42(显示三面)、和45(显示五面)所示,托架224大致是三面或五面结构。托架224包括底壁234和侧壁236和238。图45显示托架224包括附加的顶壁部240和242,它们在可食产品的外层顶部之上弯曲,以便帮助将这些产品固定在合适的位置上。最后,在一个实施例中,粘结剂条或者胶条244设置在顶壁部240和242上,以帮助将可食产品36固定在适当的位置上。胶条244可包括上述任意类型的胶或粘结剂。胶可以直接涂敷到顶壁部240和242,或者选择性地涂敷到单独一片纸张244上,其接着又粘附到顶壁部240和242上。
如图42和44所示,在一个实施例中外罩或套筒222包括或限定了开口246,其使消费者能够很容易地将托架224滑进或滑出外罩或套筒232。实际上,如图41所示,开口246使得可以对包装盒或分配器220进行一只手操作。正如所显示的,一个实施例中的开口246具有椭圆形状,然而开口246也可以具有任意期望的形状。
套筒222和托架224的相对尺寸选定为使得消费者40可以相对于套筒222沿任一方向滑动托架224以露出两叠产品,并且沿相对方向将托架224从套筒222滑出以露出另外的产品36。当套筒和托架对准时,套筒222完全覆盖产品36。然而,很容易获取中间或中心的一叠或多叠产品。正如其它分配器,包装盒220露出多叠产品,使得消费者40可以选择性地从期望和露出的堆叠中取走一个或多个产品。而且,分配器220使得可以选择性地从包装盒的一个或多个打开侧获取产品。
图40显示了较大尺寸的包装盒,在一个实施例中它包括三叠5块,总计为所期望的15块产品36。正如前面的,堆叠的数量可以变化,每一叠的块的数量可以不同,并且产品36的总数量和大小可以变化。图43显示了较小的形式,其容纳较少量的产品,例如5块产品36。图40和43都显示了一个实施例中的套筒226包括或限定了切口248,它也有助于消费者40在外罩或套筒222内控制托架224。包装盒的尺寸设置为容纳任意合适量的任意合适尺寸的产品。
图41和46显示产品36分别设置在金属薄片包装材料内。接着将每个金属薄片条36放置在中间的单条包装材料250的内部。也就是,中间的单条包装材料250设置用于每一个金属薄片包装的产品36。所述单条包装材料250通过带252被腹部-捆绑(belly-banded)在一起。带252接着通过粘结剂34被粘附到托架224底壁234的期望位置上。粘结剂34可以是任意上述的热或冷类型的粘结剂。还可使用与条244相似的粘结剂条。
腹带252围绕单独条包装材料250紧紧包裹,由此当消费者40拖动其中一个金属薄片产品36时,产品36与可从腹带252自由出来的单条包装材料250相对地被从单条包装材料250中取出。另外,合适的粘结剂或蜡可涂敷在单条包装材料250之间、和/或一个或多个外部的单条包装材料250与腹带252的内表面之间。
产品块36按图41和42所示的方式设置,由此块滑过托架224的开口端,其开口端与套筒或外罩222的开口端成90°。以这种方式,产品36不能不经意地滑出包装盒220。虽然没有示出,但是包装盒220可包括一个或多个固定装置,例如舌片和开槽,它可防止托架224不经意地滑出套筒222。
正如图示,包装盒220包括任意上述的标记。而且,该包装盒220最后通过合适的外部包装材料进行包装(图中未示),例如玻璃纸。接着所述外部包装材料包括开口条,其还用作防窃启装置。
图47-49显示了本发明的又一实施例,其中包装盒或分配器300具有前壁302、后壁304、底壁306和相对的侧壁308和310。所述壁协同作用来限定包装盒内部空间312。后壁304包括翼片314。折叠线316和318使得翼片314能够相对于壁移动。例如,翼片314可移动叠置在前壁302的一部分上。翼片314可以与后壁304成一体或固定到后壁304。在一实施例中,翼片314与后壁304是一体的,或者是后壁304的延伸。
在实施例中,包装盒300可由图49所示的基片320制造。基片320可以由前述的任何可折叠材料制造(即纸、纸板、塑料、或者它们的组合)。基片320基本上是平的,并且具有对应于包装盒300的壁和翼片的多个面板。在一个实施例中,基片320是多个相互之间成一体的面板。应当理解的是,如果需要,粘结剂322可设置在突出部324、326、328、330、332、334上,以在包装盒300的形状中保持住基片320的面板。可选择的是,正如现有技术所公知的,通过将突出部324-334构造成舌片-开槽的方式,可以避免粘结剂的使用。
可食产品36可以以图48所示的方向A(竖直)、B(水平)、C(堆叠)的任意一个被装载到包装盒300内。在一个实施例中,前壁302可包括冲切边335,其将产品露出并且容许迅速地将产品从包装盒300取出。在一个实施例中,包装盒300构造为容纳大约15块A方向的可食产品(3个5块的包装)。本领域技术人员可以认识到,为了使包装盒300容纳较少或较多的产品,包装盒300的大小以及包装盒的内部空间312的尺寸可以按照期望的方式变化。如前所述,包装盒300外面可以包裹有外部包装材料。包装盒30还可包括如前所述的标签和广告信息。
前壁302包括开槽336,翼片314包括突出件338。开槽336和突出件338适于彼此协作接合。开槽336可以以任意适合的方位设置在前壁302上,以便协作地承接突出件338。在一实施例中,如图47-49所示,开槽336对角地设置或者以其它方式偏置在前壁302上。结果,开槽336可以垂直于或不垂直于前壁302的底边。
为了关闭容器300,移动翼片314,以便与前壁302重叠。翼片314的长度可以调整为当翼片314与前壁302重叠时,突出件338基本上处在与开槽336相同的位置上。接着突出件338在前壁302上沿进入开槽336内的方向滑动。翼片314的滑动沿前壁302继续,直到突出件338插入到开槽306内并与其配合地接合。开槽336和突出件338之间配合式的接合将包装盒300内的物品牢牢保持在包装盒的内部空间中。在一实施例中,设置在翼片314和突出件338之间的裂口340提供了突出件、开槽边342和翼片之间的摩擦配合,从而将突出件固定在开槽336内,并且使包装盒300保持关闭。
随后可以通过使突出件338与开槽336脱开接合来打开包装盒。这可以通过沿前壁302滑动翼片314、从而使突出件338背离开槽336移动来实现。一旦突出件338不再与开槽336接触,接下来可移动翼片314,以便将产品露出在消费者面前。突出件和开槽之间的接合和脱离接合可相对容易地由使用者的一只手来进行。
在实施例中,至少一个开槽336被设置在凹陷区域344和凸起区域346之间。可选择的是,开槽336可靠近凹陷区域344或凸起区域346中的任意一个设置。如图47-49所示,凹陷区域344的表面低于前壁302的表面,而凸起区域346的表面在前壁302的表面之上隆起。区域344和346提供了几个优点。凹陷区域344降低的表面水平在包装盒300的关闭过程中为突出件338提供引导。当翼片314从打开位置(即露出包装盒内部)移动到叠置在前壁302上的位置时,突出件338与凹陷区域344对齐。当消费者沿前壁使翼片314滑动时,凹陷区域344的凹入表面将突出件338引导进入开槽336内,实现配合式的接合。
凸起区域346提供了当突出件插入到开槽336时存放突出件的空间。由此凸起区域346的构造减少了突出件与容纳在包装盒内部空间312内的产品和/或产品包装材料之间的干扰可能性。凹陷-开槽-凸起的结构还有助于开槽开口的耐用性。隆起的凸起区域与降低的凹陷区域的组合提供了可承受突出件的重复进出的开槽,而不会使开槽开口尺寸明显降低或减小。这增强了开槽开口的完整性,使包装盒300非常适于重复使用。
在实施例中,区域344和346的轮廓或外周边348可限定如图48和49所示的几何形状。适用于轮廓348的几何形状的非限定性实施例包括所期望的圆形、椭圆形、三角形、正方形、矩形或多边形。在一实施例中,所述几何形状是如图48和49所示的圆形。突出件338的外边缘350可以按照期望方式变化,以便与轮廓348的几何形状相对应。例如,如果轮廓348的几何形状是圆形,则外边缘350可以是弓形的,以便协作地安装在凸起区域346内。如果轮廓348的几何形状是正方形,则外边缘350可基本上是平直的或者半-正方形,以便协作地安装在凸起区域346下方。该几何形状可以有利地用于引起对开槽和突出件之间的协作接合设置的注意。由此几何轮廓348可提醒消费者包装盒300的可重复使用性能。
图50-52显示了本发明的又一实施例,其中包装盒或分配器300具有包括前壁302、后壁304、底壁306和相对侧壁308和310的本体。该本体包括开槽336和包括第一部分410的翼片314,第一部分410设有靠近第一部分的切口400,其中第一部分410可与开槽336接合。切口400使得第一部分410与开槽336之间的接合更容易,并加强了第一部分410的强度。
如上所述,开槽336可以以任意适合的方位设置在本体上,以便协作地承接第一部分410。结果,开槽336可垂直于或不垂直于本体的底边。在一实施例中,如图51和52所示,一个或多个切口或唇部402、404可靠近开槽设置。这些唇部帮助第一部分410与开槽336之间的接合,并另外使包装盒不易撕破。裂口406是另外可选的,其优选垂直于开槽336。裂口336同样帮助突出件338与开槽336之间的接合。
图53显示了本发明的另一实施例。在图53中,包装盒或分配器300具有包括前壁302、后壁304、底壁306(图中未示)和相对侧壁的本体。该本体包括多段开槽500和包括第一部分410的翼片314。第一部分410可与多段开槽500接合。可选择设置的是上述的凹陷区域344和凸起区域346。如上所述,可以另外设置一个或多个裂口(图中未示)或切口(图中未示)。
图54-61显示了本发明的又一实施例。如图54所示,提供了包装盒401,其包括前壁412、后壁417、底壁418和相对侧壁408、411。这些壁限定了包装盒的内部空间。前壁412可包括开槽532。可动翼片413可从后壁417延伸,并可包括突出件420。可动翼片413适于相对于壁408、411、412和417移动。突出件420可插入到开槽532内,以关闭包装盒的内部空间。在一实施例中,包装盒401构造为是便携式的,并且大小设置为可装入手掌和/或口袋内。
在实施例中,翼片413可以与后壁417是一体的或者是后壁的延伸部。包装盒401可以由上述任意可折叠材料制造。包装盒401可以由整体件制造或者由相互连接的多个面板制造。在一实施例中,包装盒401可以由纸板等制造。
如上所述,开槽532可以以任意适合的方位设置在前壁412上,以便协作地承接突出件338。例如,开槽532可以对角地设置在前壁412上,由此它不与前壁412的底边414平行。在另一实施例中,该开槽可在前壁412上设置为平行于侧壁408、411的边。在一实施例中,如图54所示,开槽可以相对于中心轴线550偏置或者以一锐角转动。正如所期望的,这个角度要求从两个方向上关闭包装盒,但是使消费者能够利用流体运动并仅通过一只手来关闭包装盒。在另一实施例中,这个角度可小于或等于45度。换句话说,该开槽可相对于前壁412的底边414对角设置在陡峭的斜面上。在另一实施例中,开槽532可设置到前壁412的一侧,并且朝向任意一个侧壁408、411,由此开槽532不与中心轴线550相交。在又一实施例中,开槽532可以对角设置(即偏置)并定位到前壁412的侧部。
如图54所示,开槽532可限定第一开槽部509和第二开槽部510。开槽532位于前壁412的平面内,并沿前壁412延伸成直线。在一实施例中,该直线将第一开槽部509与第二开槽部510分开。换句话说,第一开槽部509是前壁412上的到达开槽532第一侧的区域,第二开槽部510是前壁412上的到达开槽532第二侧的区域。
在实施例中,第一开槽部509朝着外周边511延伸穿过前壁412。在另一实施例中,第二开槽部510朝着外周边512延伸穿过前壁412。在又一实施例中,第一和第二开槽部相互靠近并且协作以限定围绕该开槽的单个区域。这个区域可形成公共或连续的轮廓。该轮廓可限定任意形状,包括这种非限定性示例,例如圆形、椭圆形、卵形或蛋形、和多边形,例如三角形、正方形或矩形。如图54所示,该轮廓(511和512的形状)可限定卵形或蛋形。
在另一实施例中,当包装盒401关闭时,第一开槽部509可将突出件420的一部分局部容纳在它下方。突出件420还可基本平坦地的位于第一开槽部509的下方。突出件420可以进入位于第一开槽部509下方以及第二开槽部510上方的开槽532内。突出件420可插入到开槽532内,以关闭包装盒内部空间。在另一实施例中,突出件420可包括位于外部边缘上的尖端416。外部边缘的一部分可对应于第一开槽部509的外周边511的形状。
如图54所示,前壁412可包括由开槽532限定的切除(cut-out)区域530。该切除区域530可以是任意形状,包括这种非限定性示例,例如双凸透镜或足球形状、椭圆形、圆形、半圆形、半椭圆形、新月形和多边形,例如三角形、正方形或矩形。在一实施例中,该切除区域530可设置在开槽532的中点处。在可选实施例中,该切除区域530可朝着开槽532的任意一端设置。在另一实施例中,该切除区域在第一和第二开槽部509和510上方延伸或者穿过它们延伸。换句话说,该切除区域530可切开第一和第二开槽部509和510的部位。
在图55和57最清楚示出的实施例中,间隙545与切除区域530同时形成并且设置在第一和第二开槽部509、510之间。该间隙545可测量切除区域530的两个最远端之间的距离。由此,间隙545的长度使第一开槽部509和第二开槽部510展开。间隙545可朝着垂直于开槽532的方向。间隙545可具有至少与突出件420的厚度相等的长度。在一实施例中,间隙545具有大约5毫米的长度。
切除区域530本身或者与间隙545联合构造和设置为方便突出件420进入开槽532内。换句话说,切除区域530为突出件420的尖端416形成了进入或者在第一和第二开槽部509、510之间摆动的空间。在切除区域530内部以及在间隙545内,尖端416可穿过前壁412,并且在第一开槽部509下方滑动。因此,切除区域530与间隙545相互合作,为突出件提供开口,以便在第一和第二开槽部509、510之间灵活移动。
切除区域530的延伸穿过(即切开)第二开槽部510的部位为尖端416提供了穿过前壁412的充足空间。换句话说,在这个区域内为尖端416提供了充足空间,以便在位于第一开槽部509前方的第二开槽部510的平面下方俯冲或者倾斜。由此,将切除区域530延伸穿过第二开槽部510使得突出件420通过穿过前壁412可以在第一和第二开槽部之间移动。
切除区域530的延伸穿过(即切开)第一开槽部510的部位使得突出件420可以在第一开槽部510下方滑过。换句话说,这个部位使得当突出件420进入开槽532时,可以改变第一开槽部510的边缘,从而逐渐在突出件420的外侧滑动或者浮动。这样,突出件420可在第一开槽部509下方一点一点地滑动,并且不会与第一开槽部509直接碰撞。
在实施例中,第一开槽部509可沿背离包装盒内部空间的向外的方向延伸。此时,随着第一开槽部509背离前壁412的平面延伸,间隙545的长度增大。换句话说,间隙545的长度将随第一开槽部509一起沿向外的方向延伸或增大。
在另一实施例中,第二开槽部510将沿朝着包装盒内部空间的向内的方向延伸。此时,随着第二开槽部510背离前壁412的平面延伸,间隙545的长度增大。换句话说,间隙545的长度将随第二开槽部510一起沿向内的方向延伸或增大。
在又一实施例中,第一和第二开槽部将同时沿背离前壁412的平面延伸。此时,间隙545的长度将随第一和第二开槽部509、510以如图59所示的距离546和548增大或者以它们之间的任意距离增大。在另一实施例中,间隙545距离增大为可实现大约8毫米的总长。
在实施例中,第一开槽部509可从前壁412向外延伸,形成突出表面“E”。该突出表面“E”沿前壁412从开槽532的侧部516延伸。在一实施例中,该突出表面“E”可与第一开槽部509共同延伸。如图59或者沿线59-59的前壁412的剖视图所示,该突出表面“E”可形成为高于前壁412设置第一开槽部509。应当理解的是,使第一开槽部509凸出可以延伸或增大间隙545的长度,增大的长度是前壁412和凸出表面“E”之间所测量的距离546的一部分。换句话说,凸出表面“E”的形成可相对于前壁412沿向外的方向扩展间隙545的长度。由此,间隙545的长度可增大到容许突出件420很容易地滑入到开槽532内和第一开槽部509的下方。
在又一另外的实施例中,第二开槽部510可从前壁412向内延伸,形成凹陷表面“D”。该凹陷表面“D”沿前壁412从开槽532的侧部518延伸。在一实施例中,该凹陷表面“D”可与第二开槽部510共同延伸。如图59或者沿线59-59的前壁412的剖视图所示,该凹陷表面“D”可形成为低于前壁412设置第二开槽部510。应当理解的是,使第二开槽部510凹陷可以延伸或增大间隙545的长度,增大的长度是前壁412和凹陷表面“D”之间所测量的距离546的一部分。换句话说,凹陷表面“D”的形成可相对于前壁412沿向内的方向扩展间隙545的长度。由此,间隙545的长度可增大到容许突出件420很容易地滑入到开槽532内和第一开槽部509的下方。
应当理解的是,如图59和61所示,前壁412可包括凸出表面“E”和凹陷表面“D”。在该实施例中,如图59所示,凸出表面和凹陷表面“E”、“D”的形成分别沿向外和向内的方向将间隙545的长度增大间距546。该间距546将第一和第二开槽部509、510展开,从而使突出件420很容易地滑入开槽532内。
在实施例中,以使凸出表面“E”设置在第二开槽部510上方和/或在前壁412上方的方式,该凸出表面“E”可以被升高、凸出、注塑、伸展、隆起、折叠、成型、抬高、或者其它方式处理或由前壁412的一部分形成。在另一实施例中,以使凹陷表面“D”设置在第一开槽部510下方和/或在前壁412上方的方式,该凹陷表面“D”可以被降低、注塑、伸展、成型、印压、折叠、按压或者其它方式处理或由前壁412的一部分形成。
在实施例中,第二开槽部510还包括从开槽532延伸的裂口540。当向内朝着包装盒内部空间挤压所述第二开槽部时,裂口540使得第二开槽部510背离前壁412的平面延伸。由此,裂口540使得间隙545的长度随第二开槽部510进一步增大。在一实施例中,当翼片413进入开槽532中时(如图59中虚线所示),裂口540使得凹陷的第二开槽部510背离前壁412和凸出表面“E”延伸。在该实施例中,如图59所示,间隙545的长度进一步增大间距548。在一实施例中,裂口540可从切除区域530垂直地延伸。
开口532可包括第一开槽端(靠近534)和第二开槽端(靠近538)。在一实施例中,如图54所示,唇部534可从第一开槽端延伸。在一实施例中,唇部534可沿朝着第二开槽部510的方向弯曲。当向内朝着包装盒内部空间挤压第二开槽部510时,唇部534使得第二开槽部510背离前壁412的平面延伸。在一实施例中,唇部534可使凹陷的第二开槽部510沿向内的方向延伸(在图59中以虚线示出)。由此,如图59所示,唇部534还使得间隙545的长度随第二开槽部510进一步增大距离548。
如图54所示,突出件420可在其周边上包括锁定边440。该锁定边440可与唇部534接合,以确保突出件420位于开槽内。当包装盒完全关闭时,如图60所示,锁定边440以互锁的方式与唇部534配合地接合。当突出件420与开槽532接合时,唇部534可限定突出件420的运动。由此,锁定连接可防止翼片413打开包装盒内部空间,同时还防止可食产品的意外丢失。该连接还提供摩擦配合,以确保突出件420位于开槽532内。在一实施例中,唇部534可围绕锁定边440弯曲。该弯曲可防止开槽端部的撕损。在一实施例中,当翼片以配合接合的方式固定在开槽532内时,可增大突出件420的大小,为可动翼片413增大结构的完整性。而且,锁定边440的加长可增强与唇部534的锁定连接。
如图54所示,锁定边440的端部包括切口430。切口430可使得突出件420背离可动翼片413的平面折曲。同样,切口430可防止锁定边440处的撕损。在另一实施例中,如图60所示,切口430与唇部534协作地接合。当突出件与开槽接合时,切口430还可为锁定边440提供止动点。这样,在突出件420重复插入到开槽532内之后,锁定边不会沿边缘450连续磨损翼片413。
在另一实施例中,第二唇部538可从开槽的第二端延伸。第二唇部538可以与第一唇部534相似的方式弯曲。在一实施例中,唇部534、538可弯曲成与开槽532一起形成U型。该U型使得能够朝包装盒内部空间向内挤压第二开槽部510,从而增大了间隙545的长度。由此,如图59所示,当向内挤压第二开槽部510时,唇部534、538协作地将间隙545的长度进一步增大间距548。还应当理解的是,第一唇部534和第二唇部538可弯曲成与开槽一起形成S型。
如上所述,可食产品36可以以任意方位(竖直、水平或堆叠)被放置到图54的包装盒401内。正如图48的实施例所示,可食产品36以三个5块一包的方式放置。在另一实施例中(图中未示),可食产品36成排放置在包装盒401内,此处块的表面平行于侧壁408、411排列。侧壁408、411本身可相对或平行,使得包装盒401可根据侧壁的宽度增大容积。而且,将侧壁408、411相互平行排列为可食产品提供了安全和封闭的内部空间。
在又一实施例中(图中未示),产品以具有至少两个产品深度的堆的形式设置,并且以使产品可抵抗包装盒内的横向移动的方式包装产品。所述堆可以包装成片状,这在与本申请共同提交的案卷编号为No.0112703-01092发明名称为“细长可食产品的包装以及制造和使用该包装的方法”的共同占有、共同待审的专利申请中公开,通过参考将其全部内容包含在此。
正如图56-58和图60所示,还公开了一种封闭包装盒的方法。在实施该方法时,如图56和57所示,包装盒401可构造为使得消费者可以沿第一方向“A”移动翼片413,以封闭包装盒内部空间。在这个步骤中,如图56所示,消费者可沿折叠线407和409折叠可动翼片413。在一实施例中,第一方向“A”可由基本竖直的方向构成,其平行于侧壁408、411的边缘,如图56和57中的箭头所示。在这一步骤结束时,翼片413可与前壁412平齐,突出件413可遮盖第一和第二开槽部509、510。
作为这一方法的下一步骤,通过沿图58所示的第二方向“B”移动翼片413,消费者可将翼片413与开槽532对齐。换句话说,消费者可向后拉动翼片413,由此突出件420盖住第二开槽部510,并且露出第一开槽部509。通过这样,消费者可向顶壁415和折叠线407、409施加扭矩或扭曲运动。通过提供多个折叠线407、409以及顶壁415,包装盒401可承受增大的扭矩。在这一步骤结束时,突出件420可定位到开槽532的侧部518。
在另一实施例中,关闭包装盒的方法也包括提供带有切除区域530的包装盒401。如上所述,该切除区域530可帮助消费者将翼片插入到开槽532内。如上所述,接着消费者可利用切除区域530和/或间隙545将突出件420的尖端416插入到开槽532内。
在另一实施例中,关闭包装盒的方法也包括提供带有裂口540的包装盒401。在该实施例中,随着向内朝着包装盒内部空间挤压第二开槽部510,消费者可利用裂口540沿向内的方向扩展间隙545的长度。换句话说,在沿第二方向“B”移动突出件420之后,消费者可将突出件420靠在第二开槽部510上压下,由此使得裂口540增大间隙545的长度。在一实施例中,裂口540使得间隙545的长度增大间距548。
在将翼片与开槽对齐后,如图60所示,接着消费者沿第三方向“C”移动翼片413,以便将翼片413插入到开槽532内。换句话说,消费者可沿前壁412滑动突出件420,使其进入到开槽532内并位于第一开槽部509下方。第三方向“C”可提供开槽532的特定方位。将第一“A”和第三“C”方向设计为防止包装盒的意外开启。换句话说,消费者需要有意识的沿两个不同的方向“A”和“C”移动翼片,以打开和关闭包装盒。如图60所示,第三方向“C”可以是与第一方向“A”不同的方向。第三方向“C”可以是与侧壁408、411的边缘成角度的方向,可以基本不垂直或不平行于侧壁408、411的边缘。第三方向“C”还可由基本水平的方向构成。在这个步骤结束时,突出件420的一部分可设置在第一开槽部509下方(如图60中虚线所示)。同样在这一步骤结束时,包装盒可限定至少三对相对的壁,或者换句话说,可呈现箱形。
关闭包装盒的方法还包括提供带有开槽532的包装盒401,此处开槽包括从开槽的第一边延伸的唇部534。在一实施例中,如上所述,唇部534可弯曲或折曲。该方法还包括在突出件420的周边上提供锁定边440。在该实施例中,消费者可沿第三方向“C”移动突出件420,以便使锁定边440与唇部534接合,从而封闭包装盒内部空间。在另一实施例中,切口430可为锁定边440提供止动点。可拆开顶壁415,可动翼片413可封闭包装盒内部空间。在这一步骤结束时,包装盒401可处于关闭位置。
还应当理解的是,消费者可以以弓形运动的方式或者以竖直、水平、成角度或者弓形运动的任意组合的方式移动翼片,使其进入开槽。而且,这种运动还可包括将突出件滑动、摆动或者转动到开槽内。在一实施例中,包装盒构造为容许消费者利用一只手移动翼片。
应当理解的是此处描述的本发明优选实施例的各种变化和修改对于本领域技术人员而言是显而易见的。这些变化和修改可以在不偏离本发明的精神和范围以及不减少其预期优点的情况下进行。因此所附权利要求意图覆盖这种变化和修改。

Claims (21)

1.一种包装盒,包括:
第一壁和第二壁,所述壁限定包装盒内部;
位于所述第一壁内的开槽和切除区域,所述开槽限定第一开槽部和第二开槽部,所述切除区域延伸穿过第一和第二开槽部;
位于所述第二壁内的翼片,所述翼片能够插入到所述开槽内;和
所述切除区域构造和设置为允许翼片在所述第一开槽部和第二开槽部之间移动。
2.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于:第一开槽部和第二开槽部限定了选自下面组的形状,所述组包括:圆形、椭圆形、卵形和多边形。
3.根据权利要求1或2所述的包装盒,其特征在于:所述切除区域具有选自下面组的形状,所述组包括:透镜形、椭圆形、圆形和多边形。
4.根据前述任一项权利要求所述的包装盒,其特征在于:所述第一开槽部凸出,以将所述第一开槽部设置在所述第二开槽部上方。
5.根据前述任一项权利要求所述的包装盒,其特征在于:所述第二开槽部凹陷,以将所述第二开槽部设置在所述第一开槽部下方。
6.根据前述任一项权利要求所述的包装盒,其特征在于:所述第二开槽部还包括裂口,所述裂口允许所述第二开槽部背离所述第一开槽部延伸。
7.根据前述任一项权利要求所述的包装盒,其特征在于:所述开槽包括开槽端,所述开槽端包括唇部,所述唇部允许所述第二开槽部背离所述第一开槽部延伸。
8.根据前述任一项权利要求所述的包装盒,其特征在于:所述第一开槽部和所述第二开槽部之间的间隙具有大约2毫米到大约8毫米的长度。
9.一种包装盒,包括:
第一壁和第二壁,所述壁限定了包装盒内部;
位于所述第一壁内的开槽和切除区域,所述开槽包括唇部;
位于所述第二壁内的突出件,所述突出件能够插入到所述开槽内;和
所述突出件设有与所述唇部接合的锁定边,以将所述突出件固定在所述开槽内。
10.根据权利要求9所述的包装盒,其特征在于:所述锁定边限定有切口,所述切口与唇部协作地接合。
11.根据权利要求9或10所述的包装盒,其特征在于:所述开槽限定了第一开槽部和第二开槽部,所述第二开槽部包括裂口,所述裂口允许第二开槽部背离第一开槽部延伸。
12.根据权利要求9-11中任一项所述的包装盒,其特征在于:所述开槽限定了第一开槽部和第二开槽部,所述切除区域延伸穿过所述第一和第二开槽部。
13.根据权利要求9-12中任一项所述的包装盒,其特征在于:所述开槽限定了第一开槽部和第二开槽部,所述第一开槽部凸出,以将所述第一开槽部设置在所述第二开槽部上方。
14.根据权利要求9-13中任一项所述的包装盒,其特征在于:所述开槽限定了第一开槽部和第二开槽部,所述第二开槽部凹陷,以将所述第二开槽部设置在所述第一开槽部下方。
15.一种关闭包装盒的方法,包括:
提供一种包装盒,所述包装盒包括:第一壁、第二壁和相对侧壁,所述壁限定包装盒的内部,位于第一壁内的开槽,位于第二壁内的可动翼片以及突出件,所述开槽定位成偏置;
沿第一方向移动所述翼片,以便覆盖所述包装盒内部的至少一部分;
沿第二方向将所述突出件插入到所述开槽内,所述第二方向与第一方向不同;和
封闭所述包装盒内部。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于:所述第二方向选自下面的组,所述组包括:水平方向、角度方向、弓形方向以及它们的组合。
17.根据权利要求15或16所述的方法,其特征在于:所述开槽限定了第一开槽部和第二开槽部,所述方法还包括:
提供延伸穿过所述第一和第二开槽部的切除区域;
操作所述突出件,使其穿过所述切除区域;和
将所述突出件插入到所述开槽内。
18.根据权利要求15-17中任一项所述的方法,其特征在于:所述开槽限定了第一开槽部和第二开槽部,所述方法还包括:
在所述第一开槽部和所述第二开槽部之间形成间隙;和
将所述突出件插入到所述间隙内。
19.根据权利要求18所述的方法,其特征在于:所述间隙通过选自下面组的步骤形成,所述组包括:(i)使所述第一开槽部凸出和/或使所述第二开槽部凹陷,(ii)朝着所述包装盒内部按压所述第二开槽部,以及(iii)提供延伸穿过所述第一和第二开槽部的切除区域。
20.根据权利要求15-18中任一项所述的方法,其中所述开槽限定了第一开槽部和第二开槽部,所述方法还包括:
提供位于所述第二开槽部内的裂口;和
利用所述裂口以使所述第二开槽部背离所述第一开槽部延伸。
21.根据权利要求15至18或20中任一项所述的方法,还包括:
提供位于所述突出件上的锁定边和位于所述开槽的端部上的唇部;和
将所述锁定边与所述唇部接合,以封闭所述包装盒内部。
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