CN101358664A - 一种带有先导阀的截止阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有先导阀的截止阀，包括阀体(1)和盖板(7)，在阀体(1)上设有进口(2)和出口(14)，阀体(1)的通腔内设有导向套(5)，阀芯(12)与导向套(5)滑动相连，盖板(7)和阀芯(12)之间设置弹簧(9)；阀芯(12)的底部与位于通腔内的上隔板(3)和下隔板(16)将通腔分隔为上通腔和下通腔(15)，阀芯(12)的侧壁和导向套(5)将上通腔分隔成内室(11)和外室(4)；进口(2)与下通腔(15)相连，出口(14)与外室(4)相连；导流管(19)分别与内室(11)和外室(4)相连，导流管(19)上设有先导阀(8)，阀芯(12)的底部设有通孔(13)。本发明的带有先导阀的截止阀适合大口径场合使用。

Description

一种带有先导阀的截止阀

技术领域

本发明涉及一种截止阀，特别是一种适合大口径场合使用的带有先导阀的截止阀。

背景技术

截止阀的开启与关闭，目前普遍采用机械式手轮转动或用电动方式来实现。机械式的手轮转动对于截止阀的开启与关闭，具有动作缓慢的缺点，尤其是在大口径场合使用时导致操作的相当不便；电动方式则需要电机和减速机，因此造成体积庞大、成本高的缺点。为了避免上述不足，目前已有了一种带先导阀的截止阀，但是该截止阀的阀芯和阀座都采用的是平面密封的结构型式，因此不但对密封要求非常高，还很容易导致泄露；另外阀芯与导向套之间采用密封膜片的结构，密封膜片交替受到拉伸和挤压的作用，非常容易受损而导致介质泄露。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种易开闭、开闭动作迅速、密封性能好、适合大口径场合使用的带有先导阀的截止阀。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种带有先导阀的截止阀，包括顶部开口且内设通腔的阀体，盖板与阀体顶部的开口密封相连；在阀体上分别设有进口和出口，在阀体的通腔内设有阀芯，在阀体的通腔内设有导向套，套装在导向套内的阀芯与导向套滑动相连，在盖板和阀芯之间设置弹簧；在阀体的通腔内还分别设有上隔板与下隔板，上隔板、下隔板与阀芯的底部将通腔分隔为上通腔和下通腔，阀芯的侧壁和导向套将上通腔分隔成内室和外室；进口与下通腔相连通，出口与外室相连通；导流管的两端分别与内室和外室相连通，导流管上设有先导阀，阀芯的底部设有通孔。

作为本发明的带有先导阀的截止阀的改进：上隔板和下隔板均线性密封地与阀芯的底部相接触。

作为本发明的带有先导阀的截止阀的进一步改进：在阀芯和导向套之间设置O型密封圈。

作为本发明的带有先导阀的截止阀的进一步改进：弹簧位于阀芯的内部，弹簧的两端分别抵着盖板的正中心和阀芯底部的正中心。

作为本发明的带有先导阀的截止阀的进一步改进：阀体的底部设有排污孔，排污孔上安装密封螺母。

作为本发明的带有先导阀的截止阀的进一步改进：阀芯底部的通孔的孔径为导流管内径的1/4～1/2。

作为本发明的带有先导阀的截止阀的进一步改进：先导阀为手动驱动的球阀、手动驱动的截止阀、电动驱动的球阀或电动驱动的截止阀。

作为本发明的带有先导阀的截止阀的进一步改进：先导阀的公称直径为DN15～DN50。

本发明的带有先导阀的截止阀，具有易开闭、且开闭动作迅速、密封性能好且使用寿命长等优点，特别适用于安装在大口径管路中。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本发明的带有先导阀的截止阀的剖视结构示意图；

图2是图1中的A的局部放大示意图；

图3是图1中的B的局部放大示意图；

图4是图1的左视示意图。

具体实施方式

图1～图4结合给出了一种带有先导阀的截止阀，包括阀体1，阀体1的顶部设有开口，阀体1的内部设有通腔，且该开口与通腔相连通。盖板7与阀体1顶部的开口密封相连。

在阀体1上分别设有均与通腔相连通的进口2和出口14。在阀体1的通腔内固定设置导向套5，该导向套5由一个无底无盖的圆筒51和设置在圆筒51顶部的扩口52组成，扩口52的外壁与阀体1的内壁固定且密封地相连，在扩口52的内壁上设有O型密封圈6。阀芯12由一个有底无盖的圆桶121和设置在圆桶121顶部的扩口122组成。圆桶121套装在圆筒51内，圆筒51的内径与圆桶121的外径相吻合，圆桶121能沿着圆筒51上下滑动。当圆桶121下滑至最低处时，扩口122的外径与扩口52的内径相吻合，此时扩口122和扩口52之间依靠O型密封圈6实现密封。弹簧9位于圆桶121内，弹簧9的两端分别抵着盖板7的正中心和圆桶121底部的正中心。

在阀体1的通腔内还分别固定设有上隔板3与下隔板16，当圆桶121下滑至最低处时，上隔板3与圆桶121的底部成线性密封地相互接触，同样，此时下隔板16也与圆桶121的底部成线性密封地相互接触；那么，在上隔板3、下隔板16和圆桶121的底部的共同作用下，通腔被分隔成上通腔和下通腔15。在整个导向套5和阀芯12的侧壁(特指圆桶121的侧壁)的共同作用下，上通腔被进一步分隔成内室11和外室4。因此，进口2与下通腔15相连通，出口14与外室4相连通。

导流管19位于阀体1的外部，导流管19的一端与外室4相连通、另一端与内室11的上部相连通(即导流管19的另一端密封地穿过盖板7后与内室11的上部相连通)，在导流管19上设有先导阀8。先导阀8可选择手动驱动的球阀、手动驱动的截止阀、电动驱动的球阀或电动驱动的截止阀，先导阀8的公称直径为DN15～DN50。在圆桶121的底部设有通孔13，通孔13的孔径为导流管19内径的1/4～1/2。在阀体1的底部设有排污孔，在该排污孔上安装密封螺母17。当需要对本发明的截止阀进行清洗时，可打开密封螺母17，下通腔15内的液体就能从此排污孔流出。

本发明的截止阀实际使用时，被安装在大口径管路中，管路内的液体从进口2流入截止阀，再从出口14流出；具体工作过程如下：

1、先导阀8的初始状态为关闭，在阀芯12的自重以及弹簧9弹力的作用下，阀芯12下落，即圆桶121沿着圆筒51下落，直至圆桶121下滑至最低处；此时，上隔板3和下隔板16均与圆桶121的底部成线性密封地相互接触，且阀芯12的扩口122和导向套5的扩口52之间依靠O型密封圈6实现密封。即阀芯12与上隔板3和下隔板16所构成的阀座闭合。这时，整个截止阀处在关闭状态。液体依次经进口2、下通腔15和通孔13进入内室11；直至下通腔15和内室11内均充满液体。

2、打开先导阀8，内室11中的液体从导流管19流入外室4，最后从出口14流出。此时，源源不断的液体会从进口2流入、也会从出口14流出，即进口2和出口14都充满液体。由于内室11中的液体通过导流管19外流，且由于通孔13的孔径仅仅为导流管19内径的1/4～1/2；所以内室11的压力减小，下通腔15内的压力就会大于内室11的压力，在压力差的带动下，阀芯12被向上顶开，即圆桶121的底部与上隔板3和下隔板16均相分离；此时，下通腔15与外室4相连通。这样，从进口2流入的液体依次经下通腔15和外室4，最后从出口14流出。

此时，本发明的截止阀处于工作状态。

3、当需要关闭本发明的截止阀时，首先关闭先导阀8，下通腔15内的液体从通孔13注入内室11；当内室11的压力与下通腔15内的压力相平衡时，在阀芯12的自重以及弹簧9弹力的作用下，阀芯12下落，直至上隔板3和下隔板16均与圆桶121的底部成线性密封地相互接触。

此时，整个截止阀处在关闭状态。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的一个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (8)

1、一种带有先导阀的截止阀，包括顶部开口且内设通腔的阀体(1)，盖板(7)与阀体(1)顶部的开口密封相连；在阀体(1)上分别设有进口(2)和出口(14)，在阀体(1)的通腔内设有阀芯(12)，其特征是：在阀体(1)的通腔内设有导向套(5)，套装在导向套(5)内的阀芯(12)与导向套(5)滑动相连，在盖板(7)和阀芯(12)之间设置弹簧(9)；在阀体(1)的通腔内还分别设有上隔板(3)与下隔板(16)，所述上隔板(3)、下隔板(16)与阀芯(12)的底部将通腔分隔为上通腔和下通腔(15)，阀芯(12)的侧壁和导向套(5)将上通腔分隔成内室(11)和外室(4)；所述进口(2)与下通腔(15)相连通，出口(14)与外室(4)相连通；导流管(19)的两端分别与内室(11)和外室(4)相连通，导流管(19)上设有先导阀(8)，阀芯(12)的底部设有通孔(13)。

2、根据权利要求1所述的带有先导阀的截止阀，其特征是：所述上隔板(3)和下隔板(16)均线性密封地与阀芯(12)的底部相接触。

3、根据权利要求2所述的带有先导阀的截止阀，其特征是：在阀芯(12)和导向套(5)之间设置O型密封圈(6)。

4、根据权利要求3所述的带有先导阀的截止阀，其特征是：所述弹簧(9)位于阀芯(12)的内部，弹簧(9)的两端分别抵着盖板(7)的正中心和阀芯(12)底部的正中心。

5、根据权利要求3或4所述的带有先导阀的截止阀，其特征是：阀体(1)的底部设有排污孔，所述排污孔上安装密封螺母(17)。

6、根据权利要求5所述的带有先导阀的截止阀，其特征是：所述通孔(13)的孔径为导流管(19)内径的1/4～1/2。

7、根据权利要求6所述的带有先导阀的截止阀，其特征是：所述先导阀(8)为手动驱动的球阀、手动驱动的截止阀、电动驱动的球阀或电动驱动的截止阀。

8、根据权利要求7所述的带有先导阀的截止阀，其特征是：所述先导阀(8)的公称直径为DN15～DN50。

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