CN101357466B - 手用木工修边刀 - Google Patents

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Abstract

本发明属于木工手用工具。一种手用木工修边刀,包括把手、与把手轴向连接的刀片架,该刀片架具有沿轴向设置的V形槽,或者在刀片架和把手相交的两个平面间形成轴向设置的V形槽,该V形槽的夹角为88°~95°,其特征在于:该V形槽至少在一端于槽顶处设置有喂入缺口;该刀片架上的刀片刃口朝外设置在该喂入缺口;设置有从喂入缺口起沿轴向逐渐向后上方倾斜的切屑引导凹槽。解决各种形状角部的工件可以顺利地进入V形槽进行角部规范切削修整的技术问题。

Description

手用木工修边刀
技术领域:
[0001] 本发明涉及的是木工的手用工具,尤其涉及一种裁切装饰木板上的贴片和对木头角端进行修整的手用木工修边刀。
背景技术:
[0002] 随人们对木制家具和办公用品等的木制品美观的追求,和加工エ艺的不断改进,现下大多木制家具和办公用品的木板表面都贴上各种型式的木纹贴片,使这些木制品更显现其木质纹理的魅力,以提升产品的档次。而这种贴片过程中,常会出现贴片的周边超出被装饰木板周边的现象,形成飞边。在这种情况下,需要将这些多余的飞边切除。到目前为止,这种切除飞边工作通常使用美エ刀进行人工切削。但是由于人手握持美エ刀,没有ー个加エ定位的基准,不能保证手势的正确和稳定,容易使切削后的边缘參差不齐,或直线性差,影响木制品的装饰效果。因此这一修边工作需要有经验的熟练エ细心的操作,不但费时,而且不可长时间的连续作业。
[0003] 英国专利GB1475572A和德国专利DE202004009654H分别公开了ー种木工修边刀,但这些木工修边刀只具有以直角相交的两导向面形成的V形导槽,以规范地引导エ件沿该两导向面滑行进行切割,一旦エ件角部形状与该V形导槽断面形状不符,例如角部呈T形(即具有飞边的直角),则エ件无法进入V形导槽进行切割整形。
发明内容:
[0004] 本发明的目的在于提供一种手用木工修边刀,主要解决各种形状角部的エ件可以顺利地进入V形槽进行角部规范切削修整的技术问题。
[0005] 本发明解决上述主要技术问题的技术方案为:
[0006] 一种手用木工修边刀,包括把手、与把手轴向连接的刀片架;该刀片架具有沿轴向设置的V形槽,或者在刀片架和把手相交的两个平面间形成轴向设置的V形槽,该V形槽的夹角为88°〜95°,其特征在干:该V形槽至少在一端于槽顶处设置有喂入缺ロ;该刀片架上的刀片刃ロ朝外设置在该喂入缺ロ ;设置有从喂入缺ロ起沿轴向逐渐向后上方倾斜的切屑引导凹槽。
[0007] 又为了防止切屑刺伤手掌,在把手中部设置有轴向贯通的引流孔,上述的切屑引导凹槽与该引流孔底面交汇。
[0008] 当本发明的技术方案用于切除贴面飞边时,该V形槽一端槽顶处的喂入缺ロ偏置于组成该V形槽的ー个平面上,刀片架上刀片的底平面与上述设置喂入缺ロ的平面间有ー个1°〜4°的底隙角,该刀片与该V形槽另一平面的夹角为92°〜96°,该喂入缺ロ的宽度等于或大于贴片的厚度。
[0009] 当本发明的技术方案用于倒角或倒圆时,该喂入缺ロ对称地位于该V形槽的槽顶,该喂入缺ロ的宽度等于倒角的棱宽或倒圆的弦长,该刀片的刃角为30°〜35°,底隙角为1°〜4°。[0010] 本发明具有下述的有益效果:
[0011] I.可以获得合乎理想要求的平直整齐的切边、或宽度一致的倒角、或圆弧划一的倒圆。
[0012] 2.操作方便,只需将V形槽紧贴エ件角端,单手顺势拉或推动本发明即可轻易快速的完成切屑工作,而不必顾忌操作的方向。
[0013] 3.刀片不可卸地固定在刀片架上,当刀片用钝后,只要更换ー个新的刀片架就可恢复使用,且刀片等体积小,成本低。
[0014] 4.手柄由把握凹陷和凹凸纹缕的两侧面,以及由隆起的弧形顶壁连接该两侧面以形成引流孔的外观造型与人手圈握的姿势相吻合,合乎人体工程学原理,不仅便于施力,而且长期连续使用不易疲劳。
[0015] 5.手柄上的引流孔可有效地避免切屑对于手掌的伤害。
[0016] 附图说明:
[0017] 图I是本发明用于倒角或倒圆的ー种结示意图。
[0018] 图2是本发明用于倒角或倒圆的又一种结构示意图。
[0019] 图3是图2中刀片架的结构示意图。
[0020] 图4是本发明用于切除飞边的又一种结构示意图。
[0021] 图5是图4中标记B-B局部放大图。
[0022] 图6是本发明用于切除飞边的又一种结构示意图。
[0023] 图7是图6中刀片架的立体示意图。
[0024] 图8是图7中A-A剖视图。
具体实施方式:
[0025] 现结合附图和实施例对本发明作进ー步叙述。
[0026] 实施例I.
[0027] 请參阅图I所示,本发明包含把手I和刀片3,设置有固定刀片3的刀片架4。该刀片架4与把手I同轴向的底部结合面15连接以形成一体,该连接可采用一般的螺钉紧固连接。在该刀片架4沿轴向设置有V形槽41,该V形槽41是由刀片架4的两个夹角α为88°〜95°的相交平面42和42’构成,在该V形槽41的一端或ニ端设置有喂入缺ロ 43,该喂入缺ロ 43的宽度X与倒角的棱边宽度或倒圆的弦长相等,且均匀地置于该V形槽41的槽顶。刀片3的刃ロ(图中所示的为倒角的平刃刀片)朝外固定在该喂入缺ロ 43后方的刀片架4上,刀片3的刃角为30°〜35°,且刀片刃部底平面与喂入缺ロ 43所在平面有1°〜4°的底隙角。从喂入缺ロ 43起顺着刀片3的刀刃面3沿轴向逐渐向后上方倾斜地设置有切屑引导凹槽2。该把手I两侧设置有便于单手五指握持的把握凹陷12,中间设置有一轴向的引流孔13,该引流孔13的底面与刀片3后部的切屑引导凹槽2相切或交汇连接。
[0028] 使用吋,以单手一侧的四指抵靠手柄I ー侧的把握凹陷12,拇指和其根部抵靠手柄I另ー侧的把握凹陷12,掌心抵靠引流孔13顶部隆起的弧形壁11,以圈握的手势舒适地握持手柄I,将刀片架41喂入缺ロ 43处的V形槽41摘直在木制品的角端,顺势拉或推动手柄1,使V形槽41的两相交平面42、42’分别紧靠木制品组成角端的两平面滑移,在滑移的过程中,刀片3以V形槽41两相交平面42、42’为加工基准,切出整齐划ー的倒角或倒圆。而切屑则由切屑引导凹槽2导致引流孔13中,以从引流孔13后方安全排出。由于刀片3可在刀片架4的两端分别设置,因此一端的刀片钝了可以换向用另一端的刀片,延长了使用寿命,同时也省却了使用时必须注意方向的麻烦。
[0029] 实施例2.
[0030] 请參阅图2和图3所示,本实施例也是用于倒角或倒圆的木工修边刀,它同样包含刀片3和手柄1’,手柄I’具有轴向设置的引流孔13和两侧的把握凹陷12,同时还在两侧加设凹凸纹缕14。为便于更换用钝的刀片3,本实施例采用了嵌入式刀片架4’,该嵌入式刀架4’同样具有由相交88°〜95°角a的两相交平面42、42’形成的V形槽41,和对称地设置在V形槽一端槽顶处的喂入缺ロ 43,喂入缺ロ 43的宽度X与倒角的棱宽或倒圆的弦长相等,刀片3固定在该喂入缺ロ 43后方的刀片架4’上,以及从喂入缺ロ 43起顺刀片3的刀刃面31沿轴向逐渐向后上方倾斜的切屑引导凹槽2,只是该刀片架4’的长度较短,且背刀 的一端上方具有嵌入刀柄I’下方延伸部分16的嵌入槽中的嵌入部44。还可以将两个嵌入式的刀片架4’以连接梁45背向连接,将两个刀片架4’的嵌入部44连同连接梁45 —起嵌入把手I’下方延伸部分16上的相应嵌入槽中就可不用工具快速方便地进行刀片的更换。本实施例中,手柄I下方的延伸部分16可以设置有与刀片架4’ V形槽41相衔接的相同V形槽为宜。
[0031] 实施例3.
[0032] 请參阅图4和图5所示,是本发明应用于切除贴面飞边的ー个实施例,它包含把手I和刀片3。把手I 一侧设置有把握凹陷12,另ー侧设置有凹凸纹缕14,中心轴向设置有引流孔13。把手底部结合面15处沿轴向用螺钉固定有刀片架4”,该刀片架4”具有由两相交面42、42’构成的V形槽41,该V形槽41的夹角a为88°〜95°,在该V形槽41的一端或ニ端于槽顶处的ー个相交平面42上设置有喂入缺ロ 43,刀片3的刃ロ朝外固定在刀片架4”上该喂入缺ロ 43的后方,刀片3的底平面与相交平面42间有ー个1°〜4°的底隙角β,刀片3与另一平面42’间的夹角Y为92°〜96°,而喂入缺ロ 43的宽度X等于或大于贴面的厚度。从该喂入缺ロ 43起沿轴向逐渐向后上方倾斜的设置有切屑引导凹槽2,该切屑引导凹槽2与引流孔13的底部交汇。
[0033] 使用吋,单手圈握木工修边刀,将其一端的喂入缺ロ 43对准木制品上的飞边并插入,使该V形槽41的两相交平面42、42’部分压靠在木制品的角端,拉或推本发明的木工修边刀,使两相交平面42、42’以木制品已加工的角端为加工基准,由刀片架4”的刀片3将多余的飞边平整划ー的切除。
[0034] 实施例4.
[0035] 请參阅图6至图8所示,本实施例与实施例3的主要区别在于利用把手I的部分底部结合平面15作为V形槽41的一个相交平面42’,因此刀片架4”本身只有构成该V形槽41的另ー相交平面42,喂入缺ロ 43设置在位于把手I底部的相交平面42”上,因此切屑引导凹槽2整个位于把手I上。本实施例可以极大地缩小整个木工切边刀的体积,减少用材,而且与实施例2 —祥可以减少刀片架的体积,节约更换刀片架的成本。
[0036] 在本实施例中,作为V形槽41的一个相交平面42’因与把手I是一体的,它不參与刀片架4”’的更换,因此在长期的使用中不可避免的产生磨损,这种V形槽41的单侧磨损在把手I使用塑料的情况下尤甚,这就逐渐破坏了刀片3以V形槽41两相交平面42、42’作为切屑基准的条件。为了防止或延迟这种情况的出现,延长本发明的使用寿命,可在塑料 的相交平面42’内镶嵌至少两根金属条5,该金属条5裸露的部分与相交平面42’表面平齐。

Claims (7)

1. 一种手用木工修边刀,包括把手、与把手轴向连接的刀片架;该刀片架具有沿轴向设置的V形槽,或者在刀片架和把手相交的两个平面间形成轴向设置的V形槽,该V形槽的夹角为88°〜95°,其特征在干:该V形槽至少在一端于槽顶处设置有喂入缺ロ;该刀片架上的刀片刃ロ朝外设置在该喂入缺ロ ;设置有从喂入缺ロ起沿轴向逐渐向后上方倾斜的切屑引导凹槽。
2.根据权利要求I所述的手用木工修边刀,其特征在于:该把手两侧分别设置有便于单手五指握持的把握凹陷或增加摩擦力的凹凸纹缕,或者一侧设置有把握凹陷另ー侧设置有凹凸纹缕,或者两侧均设置有把握凹陷和凹凸纹缕。
3.根据权利要求I或2所述的手用木工修边刀,其特征在于:在把手中部设置有轴向贯通的引流孔,上述的切屑引导凹槽与该引流孔底面交汇。
4.根据权利要求I或2所述的手用木工修边刀,其特征在于:该V形槽一端槽顶处的喂入缺ロ偏置于组成该V形槽的ー个平面上,刀片架上刀片的底平面与上述设置喂入缺ロ的平面间有ー个1°〜4°的底隙角,该刀片与该V形槽另一平面的夹角为92°〜96°,该喂入缺ロ的宽度等于或大于贴面的厚度。
5.根据权利要求3所述的手用木工修边刀,其特征在于:该V形槽一端槽顶处的喂入缺ロ偏置于组成该V形槽的ー个平面上,刀片架上刀片的底平面与上述设置喂入缺ロ的平面间有ー个1°〜4°的底隙角,该刀片与该V形槽另一平面的夹角为92°〜96°,该喂入缺ロ的宽度等于或大于贴面的厚度。
6.根据权利要求I或2所述的手用木工修边刀,其特征在于:该喂入缺ロ对称地位于该V形槽的槽顶,该喂入缺ロ的宽度等于倒角的棱宽或倒圆的弦长,该刀片的刃角为30°〜35°,底隙角为1°〜4°。
7.根据权利要求3所述的手用木工修边刀,其特征在干:该喂入缺ロ对称地位于该V形槽的槽顶,该喂入缺ロ的宽度等于倒角的棱宽或倒圆的弦长,该刀片的刃角为30°〜35°,底隙角为1°〜4°。
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