CN101343522B - 全息定位电化铝高速烫印背胶及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全息定位电化铝用高速烫印背胶及制备方法。用本发明配方及方法制备的背胶，通过适当的温度和压力能够达到很好的粘接效果，加上适当的离形涂层，使全息电化铝全息图像信息能够高速剥离和粘接在被烫物的表面上。本发明背胶脆性比较适中，使全息图像在烫印过程中切边性能好，特别适应表面密度大、硬度高、表面能低、表面浸润性差、一般的涂层液很难转移粘接的纸张及油墨表面的高速烫印。

Description

全息定位电化铝高速烫印背胶及制备方法

技术领域

本发明涉及一种烫印背胶及制备方法，具体是一种全息定位电化铝用高速烫印背胶及制备方法。

背景技术

在高速自动烫印过程中，电化铝全息图像信息层通过加热加压从载体薄膜(PET)上剥离下来，通过背胶涂层完整地粘结在各种材料的表面，如烟包、酒包、塑料、布匹、皮革等表面。但是，目前我国电化铝行业的产品大部分属于中低档产品，难以达到高速自动烫印的要求，特别是表面难烫印的产品，如磨油油墨、UU油墨等油墨表面，PP、PE、ABS等塑料表面，皮革、布匹等比较柔软和松散的表面等，电化铝大部分依赖从国外进口。国内产品与国外产品不能达到同等质量，最大的瓶颈还是在于背胶涂层。目前，我国市场上的背胶涂层，包括进口背胶涂层，对高速烫印的适应性、粘结性、切边性都还存在一些的问题。如烫印纸张的背胶不能烫印油墨和塑料，烫塑料的背胶不能烫印UV油墨或磨砂油墨，表面张力小于38达因的产品就不能进行高速烫印，烫印转移的完整性和边缘整齐性也难以达到高端客户的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适应性强、粘结性和切边性能好，能使全息图像信息高速剥离和粘结在被烫物表面上的一种高速烫印背胶及制备方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种全息定位电化铝高速烫印背胶，其特征在于按重量百分比包含：酚醛树脂20～25％，醋酸乙烯树脂5～7％，丙烯酸树脂7～9％，PU树脂5～7％，附着力促进树脂5～7％，润湿剂0.3％～0.5％，填充剂2～3％、化学纯40～60％。

所述的酚醛树脂为2402酚醛树脂，是由对叔丁酚和甲醛氢氧化钙催化作用下缩聚而成，外观透明固体，软化点80～120℃；

所述的醋酸乙烯树脂为EVA树脂，白色透明圆珠状，伸长率1000％，环球软化点98℃，密度0.97g/Cm²，抗拉强度5.3*10⁵Pa；

所述的丙烯酸树脂为PQ611丙烯酸树脂，粉末颗粒，软化点70～80℃，密度1.07g/Cm²；

所述的PU树脂，相对密度1.00～1.08，斯氏硬度70～90，延伸率0～1200％；

所述附着力促进树脂为氯化聚烯烃，外观黄色透明液体，不挥发份50％，相对密度1.07～1.10；

所述的湿润剂为聚醚改性二甲基硅氧烷，外观黄色透明液体，25℃时的相对密度1.05；

所述的填充剂为气相二氧化硅。

所述化学纯为醋酸乙酯、甲苯、丁酮和异丁醇，其重量百分比分别为30～35％、15～20％、3～5％、0.3～0.5％。

一种上述全息定位电化铝高速烫印背胶的制备方法，其工艺步骤和工艺参数如下：

①将固体酚醛树脂2402和醋酸乙酯加入搅拌容器内，加热45-50℃，进行搅拌分散，搅拌速度20-30转/秒，搅拌时间55-65分钟，至酚醛树脂完全溶解，制得酚醛树脂液，用容器密封备用；

②将固体EVA树脂、醋酸乙酯和甲苯加入搅拌容器内，加热45-50℃，进行搅拌分散，搅拌速度20-30转/秒，搅拌时间为55-65分钟，至EVA树脂完全溶解，制得EVA树脂液，用容器密封备用；

③将丙烯酸PQ611树脂、甲苯和丁酮加入搅拌容器内，加热45-50℃，进行搅拌分散，搅拌速度20-30转/秒，搅拌时间为55-65分钟，至丙烯酸PQ611树脂完全溶解，制得丙烯酸树脂液，用容器密封备用；

④将PU树脂、醋酸乙酯、甲苯和异丁醇加入搅拌容器内，加热55-65℃，进行搅拌分散，搅拌速度20-30转/秒，搅拌时间为85-95分钟，至PU树脂完全溶解，制得PU树脂液，用容器密封备用；

⑤将重量百分比分别为40％、20％、15％、16％的酚醛树脂液、EVA树脂液、丙烯酸树脂液和PU树脂液与6％的氯化聚烯烃混合均匀，所述氯化聚烯烃的不挥发份为50％，相对密度为1.07～1.10，加入0.5％的聚醚改性二甲基硅氧烷和2.5％的气相二氧化硅搅拌均匀，所述聚醚改性二甲基硅氧烷25℃时的相对密度为1.05，得全息定位电化铝高速烫印背胶。

本发明具有以下优点：

1、酚醛树脂2402的化学性好，耐侯性好，漆膜光亮快干，附着力强，与其它树脂有良好的相溶性。它的主要功能是调节配方的脆性、切边性，均衡各组份，从而达到理想的黏度和干燥速率。

2、EVA树脂具有很好的韧性、性腐性，优良的黏附性能。它的主要功能是调节配方的柔韧性。

3、丙烯酸PQ611树脂适中的柔韧性和硬度，对于塑料、油墨、镀铝层有着好的附着性。它的主要功能是调节柔韧性、硬度及层间附着力。

4、PU树脂能增加各成份之间的粘连性及层间附着力，还对低表面能的塑料和油墨有着很好的粘连作用，对硬度高、密度大，如磨沙油墨也有很好的粘连作用。

5、附着力促进树脂氯化聚烯烃，主要功能是全息防伪材料转移在盒片上时，来增加信息层在纸张表面的附着力，增加各组份的交联效果，对全息防伪材料转移在表面能低、密度大的纸张表面有比较明显的效果。

6、增加湿润剂聚醚改性二甲基硅氧烷，使背胶与被烫物表面有良好的润湿性。

7、增加填充剂气相二氧化硅，在高速涂布时对涂料的流平及涂层成膜的平整度和均匀性有很好的作用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明：

原料：

酚醛树脂50公斤、EVA树脂25公斤，丙烯酸树脂40公斤，PU树脂30公斤，氯化聚烯烃6公斤，醋酸乙酯117公斤，甲苯80公斤，丁酮18公斤，异丁醇2公斤，聚醚改性二甲基硅氧烷0.5公斤，气相二氧化硅2.5公斤。

制备：

①将酚醛树脂2402(固体)50公斤和醋酸乙酯50公斤加入搅拌容器内，加热至50℃进行搅拌分散，搅拌速度30转/秒，搅拌时间60分钟，直至酚醛树脂完全溶解，制成50％的酚醛树脂溶液，用容器装好密封备用；

②将醋酸乙烯EVA树脂(固体)25公斤、醋酸乙酯37公斤和甲苯38公斤加入搅拌容器内，加热至50℃进行搅拌分散，搅拌速度30转/秒，搅拌时间为60分钟，直至EVA树脂完全溶解，制成25％的EVA树脂溶液，用容器装好密封备用；

③将丙烯酸PQ611树脂40公斤、甲苯42公斤和丁酮18公斤加入搅拌容器内，加热至50℃进行搅拌分散，搅拌速度30转/秒，搅拌时间为60分钟，直至丙烯酸PQ611树脂完全溶解，制成40％的丙烯酸树脂溶液，用容器装好密封备用；

④将PU树脂30公斤、醋酸乙酯30公斤、甲苯38公斤和异丁醇2公斤加入搅拌容器内，加热至60℃进行搅拌分散，搅拌速度30转/秒，搅拌时间为90分钟，直至PU树脂完全溶解，制成30％的PU树脂溶液，用容器装好密封备用；

⑤取酚醛树脂液40公斤、EVA树脂液20公斤、丙烯酸树脂溶液15公斤、PU树脂液16公斤与氯化聚烯烃6公斤混合搅拌均匀，再加入聚醚改性二甲基硅氧烷0.5公斤和气相二氧化硅2.5公斤搅拌均匀，得全息定位电化铝高速烫印背胶涂层液。

Claims (1)

1.一种全息定位电化铝高速烫印背胶的制备方法，其特征在于包含以下工艺步骤和工艺参数：

①将固体酚醛树脂2402和醋酸乙酯加入搅拌容器内，加热45-50℃，进行搅拌分散，搅拌速度20-30转/秒，搅拌时间55-65分钟至酚醛树脂完全溶解，制成酚醛树脂液，用容器密封备用；

②将固体EVA树脂、醋酸乙酯和甲苯加入搅拌容器内，加热45-50℃，进行搅拌分散，搅拌速度20-30转/秒，搅拌时间为55-65分钟，至EVA树脂完全溶解，制成EVA树脂液，用容器密封备用；

③将丙烯酸PQ611树脂、甲苯和丁酮加入搅拌容器内，加热45-50℃，进行搅拌分散，搅拌速度20-30转/秒，搅拌时间为55-65分钟，至丙烯酸PQ611树脂完全溶解，制成丙烯酸树脂液，用容器密封备用；

④将PU树脂、醋酸乙酯、甲苯和异丁醇加入搅拌容器内，加热55-65℃，进行搅拌分散，搅拌速度20-30转/秒，搅拌时间为85-95分钟，直至PU树脂完全溶解，制成PU树脂液，用容器密封备用；

⑤将重量百分比分别为40％、20％、15％、16％的酚醛树脂液、EVA树脂液、丙烯酸树脂液和PU树脂液与6％的氯化聚烯烃混合均匀，所述氯化聚烯烃的不挥发份为50％，相对密度为1.07～1.10，加入0.5％的聚醚改性二甲基硅氧烷和2.5％的气相二氧化硅搅拌均匀，所述聚醚改性二甲基硅氧烷25℃时的相对密度为1.05，得全息定位电化铝高速烫印背胶。