CN101339481A - 电阻阵列触摸屏 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电阻阵列触摸屏，触摸屏体包括检测层和工作层，检测层和工作层之间为透明绝缘点层，检测层包括透明导电薄膜检测层，透明导电薄膜检测层包括多个检测单元，各检测单元之间相互独立且绝缘，每个检测单元形成一个用于确定触摸点的检测电极，工作层包括与检测电极配合的透明导电薄膜电阻工作层，透明导电薄膜电阻工作层形成电阻工作单元。本发明由不同检测电极确定电阻阵列触摸屏多点触摸中的不同点的所在不同区域，来实现电阻阵列触摸屏多点触摸，能够支持单点或者两点以上的多点触摸；由触摸点所在检测电极所检测到的具体电阻特性信号来检测触摸点在检测电极区域的精确位置，具有普通电阻触摸屏精确定位的特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种触摸屏，尤其涉及一种能够支持单点或者两点以上的多点触摸的电阻阵列触摸屏。
背景技术
现有触摸屏一般包括一个触摸面板、一个控制器和一个软件驱动器。触摸面板是带有触摸敏感表面的透明面板。触摸面板位于显示屏的正面，使触摸敏感表面覆盖了显示屏的可视区域。触摸面板记录触摸事件，并且把触摸信号发送到控制器。控制器对这些信号进行处理，将数据送往计算机系统。软件驱动器把触摸事件译成计算机事件。
已知有几种触摸屏技术，包括：电阻式、电容式、红外、声表面波、电磁、近场成像等等。当设计或设置触摸屏时要考虑每种设备的优点和缺点。在声表面波技术中，超声波例如通过换能器在触摸屏面板上水平和垂直发送。当面板被触摸时，声波能量被吸收。与挟能器交叉放置的传感器检测到此变化，并且把信息送往控制器用于处理。
在红外技术中，光束例如通过发光二极管在触摸面板上水平和垂直发送。当面板被触摸时，发光二极管发射的一部分光束被阻断。与发光二极管交叉放置的光检测器检测到此变化，并且把信息送往控制器用于处理。
在电容式技术中，触摸面板被涂覆了一种能够存储电荷的材料。当面板被触摸时，少量电荷被吸引到接触点。位于面板各个角上的电路测量该电荷，并且把信息送往控制器用于处理。
在电阻式技术中，电阻触摸屏是一种多层的复合薄膜，由一层玻璃或有机玻璃作为基层，表面涂有一层叫ITO(氧化铟)的透明导电层，上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防刮的塑料层，它的内表面也涂有一层导电层(ITO或镍金)，在两层导电层之间有许多细小的透明隔离点把它们隔开绝缘。当手指触摸屏幕时，平常相互隔离的两层导电层就在触摸点位置有了一个接触，因其中一面导电层接通Y轴方向的均匀电压场，使得侦测层的电压由零变为非零，控制器侦测到这个接通后，进行A/D转换，并将得到的电压值与基准电压相比即可得到触摸点的Y轴坐标，同理得出X轴的坐标，确定触摸点位置。
所有上述这些技术的一个问题是即使当传感表面上有多个目标时，它们也仅能够报告一个点。也即，它们缺乏同时追踪多个接触点的能力。在电阻式和电容式技术中，对所有同时出现的触摸点确定一个平均值，并且报告落在触摸点之间某个位置上的一个点。在表面波和红外技术中，由于存在掩模，其不能够确定落在同一水平或垂直线上的多个触摸点的精确位置。无论哪种情况都会产生错误的结果。
中国专利号“200620077008.9”公开了一种“免校正矩阵式电阻数字触摸屏”，在导电玻璃的表面涂覆有导电层，在导电玻璃的上方有导电薄膜，在导电玻璃与导电薄膜之间为间隙层，在导电薄膜的上面为绝缘层，导电玻璃的导电层上划分若干列导电条，每列导电条又划分为若干个与上述导电区对应的导电区，各列导电条之间相互并列并绝缘。导电薄膜划分为若干行导电条，每行导电条又划分为若干个导电区，各行导电条之间相互并列并绝缘。在每行导电条与每列导电条上分别连接导线，导线的另一端与电脑控制器连接。通过多行、多列按矩阵形式排列的导电区，来对应足够数量的可触摸位置，以“开关”数字信号的形式直接连接到电脑控制器。原理相当于电子电路中通常的矩阵扫描键盘开关电路，按键采用了通常电阻触摸屏的材料及工艺；工作方式为“依此行线加电压，依此检测列线有无电压信号”或“依此列线加电压，依此检测行线有无电压信号”从而确认触摸位置，行、列线交叉点数为全屏触摸总点数，存在着分辨率低的缺点。
近年来，多点触摸技术日益发展，需求日益高涨。触摸屏中，电阻触摸屏份额依然属于霸主地位，但当前普通电阻触摸屏不支持两点或两点以上的多点触摸，这将从某种程度上会限制电阻触摸屏的一些应用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有电阻式存在的上述问题，提供一种电阻阵列触摸屏，本发明由不同检测电极确定电阻阵列触摸屏多点触摸中的不同点的所在不同区域，来实现电阻阵列触摸屏多点触摸，能够支持单点或者两点以上的多点触摸；由触摸点所在检测电极所检测到的具体电阻特性信号来检测触摸点在检测电极区域的精确位置，具有普通电阻触摸屏精确定位的特性，并且具有高分辨率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种电阻阵列触摸屏，包括控制器和触摸屏体，其特征在于：所述触摸屏体包括检测层和工作层，检测层和工作层之间为透明绝缘点层，所述检测层包括透明导电薄膜检测层，透明导电薄膜检测层包括多个检测单元，各检测单元之间相互独立且绝缘，每个检测单元形成一个用于确定触摸点的检测电极，所述工作层包括与检测电极配合的透明导电薄膜电阻工作层，透明导电薄膜电阻工作层形成电阻工作单元。
所述检测电极与控制器控制检测电路连接，电阻工作单元两端与向其提供工作电压的控制器控制检测电路连接。
所述检测电极两端与向其提供工作电压的控制器控制检测电路连接，电阻工作单元两端与向其提供工作电压的控制器控制检测电路。
所述检测层还包括塑胶薄膜层，透明导电薄膜检测层设置在塑胶薄膜层上；工作层还包括透明基板层，透明导电薄膜电阻工作层设置在透明基板层上，透明导电薄膜电阻工作层包括多个电阻工作单元，电阻工作单元之间相互平行且绝缘，检测单元与电阻工作单元相互垂直。
所述工作层还包括塑胶薄膜层，透明导电薄膜电阻工作层设置在塑胶薄膜层上，透明导电薄膜电阻工作层包括多个电阻工作单元，电阻工作单元之间相互平行且绝缘，检测单元与电阻工作单元相互垂直，检测层还包括透明基板层，透明导电薄膜检测层设置在透明基板层上。
所述透明基板层设置在透明导电薄膜接地层上。
所述检测层还包括塑胶薄膜层，透明导电薄膜检测层设置在塑胶薄膜层上，透明导电薄膜检测层包括多个检测单元，形成检测层检测单元阵列；工作层上的透明导电薄膜电阻工作层形成一个电阻工作单元，工作层还包括透明基板层，透明导电薄膜电阻工作层设置在透明基板层上。
所述检测层还包括塑胶薄膜层，透明导电薄膜检测层设置在塑胶薄膜层上，透明导电薄膜检测层包括多个检测单元，形成检测层检测单元阵列；工作层上的透明导电薄膜电阻工作层形成一个电阻工作单元，工作层还包括透明基板层和透明导电薄膜接地层，透明基板层位于透明导电薄膜电阻工作层和透明导电薄膜接地层之间。
所述检测层包括上检测层和下检测层，上检测层包括塑胶薄膜层和塑胶薄膜层上的透明导电薄膜检测层，透明导电薄膜检测层上的检测单元相互平行；下检测层包括透明基板层和透明基板层上的透明导电薄膜检测层，透明导电薄膜检测层上的检测单元相互平行；上检测层上的检测单元和下检测层上的检测单元垂直；工作层包括透明导电薄膜电阻工作层，透明导电薄膜电阻工作层形成一个电阻工作单元，工作层位于上检测层和下检测层中间，工作层与上检测层和下检测层之间分别设置透明绝缘点层。
所述下检测层还包括透明导电薄膜接地层，透明基板层位于透明导电薄膜检测层和透明导电薄膜接地层之间。
采用本发明的优点在于：
一、本发明由不同检测电极确定电阻阵列触摸屏多点触摸中的不同点的所在不同区域，来实现电阻阵列触摸屏多点触摸，具有同时追踪多个触摸点的能力，能够支持单点或者两点以上的多点触摸，能够确定落在同一水平或垂直线上的多个触摸点的精确位置，不会产生错误的结果。
二、由触摸点所在检测电极所检测到的具体电阻特性信号来检测触摸点在检测电极区域的精确位置，具有普通电阻触摸屏精确定位的特性，并且具有高分辨率。
三、本发明中检测层包括透明导电薄膜检测层，透明导电薄膜检测层包括多个检测单元，各检测单元之间相互独立且绝缘，每个检测单元形成一个用于确定触摸点的检测电极，所述工作层包括与检测电极配合的透明导电薄膜电阻工作层，透明导电薄膜电阻工作层形成电阻工作单元，因而，本发明中检测电极和电阻工作单元都可以为多个，当触摸屏屏体出现局部划伤损坏时，不会影响触摸屏的整体使用，提高了触摸屏的使用率。
四、本发明中，透明基板层设置在透明导电薄膜接地层上，透明导电薄膜接地层由透明导电材料构成且被连接到触摸屏工作系统的参考地，可以避免外界干扰信号导致电压抖动所带来乱跳的问题。
五、本发明中检测层包括透明导电薄膜检测层，透明导电薄膜检测层包括多个检测单元，各检测单元之间相互独立且绝缘，每个检测单元形成一个用于确定触摸点的检测电极，所述工作层包括与检测电极配合的透明导电薄膜电阻工作层，透明导电薄膜电阻工作层形成电阻工作单元，因而，本发明中检测电极和电阻工作单元都可以为多个，当有触摸时，只有触摸点处的检测电极和电阻工作单元在工作，大大减少了电磁辐射，降低了对人体健康的影响。
六、本发明实施形式多样，可根据不同的需求环境选择不同的组合，扩大了触摸屏的使用范围。
七、与中国专利号“200620077008.9”名称为“免校正矩阵式电阻数字触摸屏”相比，被比专利中形成的是起连通作用的开关，而本发明中形成的是多个检测电极和电阻工作单元，多个检测电极达到识别多点触摸的目的。
附图说明
图1为本发明实施例1结构示意图
图2为本发明实施例2结构示意图
图3为本发明实施例3结构示意图
图4为本发明实施例4结构示意图
图5为本发明实施例5结构示意图
图6为本发明实施例6结构示意图
图中标记为：1、透明导电薄膜检测层，2、透明导电薄膜电阻工作层，3、塑胶薄膜层，4、透明基板层，5、透明绝缘点层，6、透明导电薄膜接地层。
具体实施方式
实施例1
一种电阻阵列触摸屏，包括控制器和触摸屏体，所述触摸屏体包括检测层和工作层，检测层和工作层之间为透明绝缘点层5，所述检测层包括透明导电薄膜检测层1，透明导电薄膜检测1层包括多个检测单元，各检测单元之间相互独立且绝缘，每个检测单元形成一个用于确定触摸点的检测电极，所述工作层包括与检测电极配合的透明导电薄膜电阻工作层2，透明导电薄膜电阻工作层2形成电阻工作单元。
检测层与工作层互为检测层。如检测层还包括塑胶薄膜层3，透明导电薄膜检测层1设置在塑胶薄膜层3上；工作层还包括透明基板层4，透明导电薄膜电阻工作层2设置在透明基板层4上，透明导电薄膜电阻工作层2包括多个并列的电阻工作单元，各列电阻工作单元之间相互平行且绝缘，透明导电薄膜检测层1上的检测单元与透明导电薄膜电阻工作层2上的电阻工作单元垂直。
或者检测层还包括透明基板层，透明导电薄膜检测层设置在透明基板层上；工作层还包括塑胶薄膜层，透明导电薄膜电阻工作层设置在塑胶薄膜层上，透明导电薄膜电阻工作层包括多个并列的电阻工作单元，各列电阻工作单元之间相互平行且绝缘，透明导电薄膜检测层上的检测单元与透明导电薄膜电阻工作层上的电阻工作单元垂直。
本发明中，检测层或互为检测层的工作层由检测电极、检测电极至检测层外的控制器电阻或信号检测电路的检测轨迹导线、间隙组成。电阻或信号检测电路可以置于检测层周边区域，多个电阻或信号检测电路集合后送至检测层外的控制器。电阻阵列触摸屏体的触摸可视区域各层必须是满足触摸应用需求的光学透明，非触摸可视区域各层既可以是满足触摸应用需求的光学透明，也是可以不透明。检测层的检测电极多少由多点触摸性能需求及实施工艺能力决定。检测层的检测电极之间的间隙由多点触摸性能、触摸分辨率及实施工艺能力决定。检测层或互为检测层的工作层的检测电极所采用材料可以是氧化锡铟(ITO)；不互为检测层的工作层的触摸可视区域所采用材料可以是氧化锡铟(ITO)。
本发明中，透明基板层4可以由刚性透明不导电材质构成，也可以由柔性透明不导电材质构成；透明基板层4上镀有的透明导电薄膜层，透明导电薄膜层划分为若干条相互电气隔离的列电阻工作单元，各列电阻工作单元相互平行且由透明导电具有电阻特性材料构成，列电阻工作单元之间的绝缘间隙可以使用与透明导电材料具有相同或近似光学折射率的固体的可变形的绝缘材料进行填充，列电阻工作单元一端接地，另一端与控制器连接。
塑胶薄膜层3，由柔性透明不导电材质构成，柔性塑胶薄膜层3下镀有透明导电薄膜层，透明导电薄膜层划分为若干条相互电气隔离的列电阻工作单元，各列电阻工作单元相互平行且由透明导电材料构成，各列电阻工作单元之间的绝缘间隙可以使用与透明导电材料具有相同或近似光学折射率的固体的可变形的绝缘材料进行填充，列电阻工作单元一端接地，另一端与控制器连接。
透明基板层4上的透明导电薄膜层和塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜层之间由透明绝缘点层5隔开，透明绝缘点层5是由固体的可变形的绝缘材料组成的透明绝缘点阵列构成。
检测层检测单元与工作层电阻工作单元采用相同或相近材料组成，使检测单元与电阻工作单元具有相同或相近的电阻特性，检测层与工作层为相对关系，当检测层作工作层时，工作层作检测层。
工作原理如下：
在某个的时刻，透明基板层4上的透明导电薄膜层作为电极且每个列电阻工作单元不施加电压，塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同梯度的电压，当柔性塑胶薄膜层被触摸，在适当的力度下引起透明基板层4上的透明导电薄膜层和塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜层之间发生局部的电气接触，触摸点处的电压参考值可以在x1(n)[或x2(n)]某路电极上反映出来，按电压比例可获得触摸点在触摸屏X方向的位置；在下一时刻，塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜层作为电极且每个列电阻工作单元不施加电压，透明基板层4上的透明导电薄膜层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同梯度的电压，同理可获得触摸点在触摸屏上Y方向的位置；控制器对位置信息进行识别和处理，然后输出到主机设备。
当触摸屏上不同位置处发生多点触摸时，在某个时刻，透明基板层4上的透明导电薄膜层作为电极且每个列电阻工作单元不施加电压，塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同梯度的电压，触摸屏对控制器同时反馈不同梯度范围内的多个电压参考值，多个触摸点处的电压参考值可以在x1(*)[或x2(*)]多路电极上同时反映出来，按电压比例可获得多个触摸点在触摸屏X方向的位置；在下一时刻，塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜层B2作为电极且每个列电阻工作单元不施加电压，透明基板层4上的透明导电薄膜层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同梯度的电压，同理可获得多个触摸点在触摸屏Y方向的位置；控制器对在不同位置处同时发生的多点触摸或邻近触摸进行识别和处理，并且为多点触摸中的每点触摸产生表示了触摸屏上触摸位置信息的不同信号，然后输出到主机设备。
实施例2
一种电阻阵列触摸屏，包括控制器和触摸屏体，所述触摸屏体包括检测层和工作层，检测层和工作层之间为透明绝缘点层5，所述检测层包括透明导电薄膜检测层1，透明导电薄膜检测层1包括多个检测单元，各检测单元之间相互独立且绝缘，每个检测单元形成一个用于确定触摸点的检测电极，所述工作层包括与检测电极配合的透明导电薄膜电阻工作层2，透明导电薄膜电阻工作层2形成电阻工作单元。
检测层与工作层互为检测层。如检测层还包括塑胶薄膜层3，透明导电薄膜检测层1设置在塑胶薄膜层3上；工作层还包括透明基板层4，透明导电薄膜电阻工作层2设置在透明基板层3上，透明导电薄膜电阻工作层2包括多个并列的电阻工作单元，各列电阻工作单元之间相互平行且绝缘，透明导电薄膜检测层1上的检测单元与透明导电薄膜电阻工作层上的电阻工作单元垂直。
或者检测层还包括透明基板层，透明导电薄膜检测层设置在透明基板层上；工作层还包括塑胶薄膜层，透明导电薄膜电阻工作层设置在塑胶薄膜层上，透明导电薄膜电阻工作层包括多个并列的电阻工作单元，各列电阻工作单元之间相互平行且绝缘，透明导电薄膜检测层上的检测单元与透明导电薄膜电阻工作层上的电阻工作单元垂直。
本发明中，透明基板层4可以由刚性透明不导电材质构成，也可以由柔性透明不导电材质构成；透明基板层4上镀有的透明导电薄膜层，透明导电薄膜层划分为若干条相互电气隔离的列电阻工作单元，各列电阻工作单元相互平行且由透明导电具有电阻特性材料构成，列电阻工作单元之间的绝缘间隙可以使用与透明导电材料具有相同或近似光学折射率的固体的可变形的绝缘材料进行填充，列电阻工作单元一端接地，另一端与控制器连接。
塑胶薄膜层3，由柔性透明不导电材质构成，柔性塑胶薄膜层下镀有透明导电薄膜层，透明导电薄膜层划分为若干条相互电气隔离的列电阻工作单元，各列电阻工作单元相互平行且由透明导电材料构成，各列电阻工作单元之间的绝缘间隙可以使用与透明导电材料具有相同或近似光学折射率的固体的可变形的绝缘材料进行填充，列电阻工作单元一端接地，另一端与控制器连接。
透明基板层4上的透明导电薄膜层和塑胶薄膜层上的透明导电薄膜层之间由透明绝缘点层5隔开，透明绝缘点层5是由固体的可变形的绝缘材料组成的透明绝缘点阵列构成。
透明基板层4下镀有的透明导电薄膜接地层6，透明导电薄膜接地层6由透明导电材料构成且被连接到触摸屏工作系统的参考地，以避免外界干扰信号导致电压抖动所带来乱跳问题。
工作原理如下：
在某个的时刻，透明基板层4上的透明导电薄膜层作为电极且每个列电阻工作单元不施加电压，塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同梯度的电压，当柔性塑胶薄膜层被触摸，在适当的力度下引起透明基板层4上的透明导电薄膜层和塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜层之间发生局部的电气接触，触摸点处的电压参考值可以在x1(n)[或x2(n)]某路电极上反映出来，按电压比例可获得触摸点在触摸屏X方向的位置；在下一时刻，塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜层作为电极且每个列电阻工作单元不施加电压，透明基板层4上的透明导电薄膜层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同梯度的电压，同理可获得触摸点在触摸屏上Y方向的位置；控制器对位置信息进行识别和处理，然后输出到主机设备。
当触摸屏上不同位置处发生多点触摸时，在某个时刻，透明基板层4上的透明导电薄膜层作为电极且每个列电阻工作单元不施加电压，塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同梯度的电压，触摸屏对控制器同时反馈不同梯度范围内的多个电压参考值，多个触摸点处的电压参考值可以在x1(*)[或x2(*)]多路电极上同时反映出来，按电压比例可获得多个触摸点在触摸屏X方向的位置；在下一时刻，塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜层B2作为电极且每个列电阻工作单元不施加电压，透明基板层4上的透明导电薄膜层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同梯度的电压，同理可获得多个触摸点在触摸屏Y方向的位置；控制器对在不同位置处同时发生的多点触摸或邻近触摸进行识别和处理，并且为多点触摸中的每点触摸产生表示了触摸屏上触摸位置信息的不同信号，然后输出到主机设备。
实施例3
一种电阻阵列触摸屏，包括控制器和触摸屏体，所述触摸屏体包括检测层和工作层，检测层和工作层之间为透明绝缘点层5，所述检测层包括透明导电薄膜检测层1，透明导电薄膜检测层1包括多个检测单元，各检测单元之间相互独立且绝缘，每个检测单元形成一个用于确定触摸点的检测电极，所述工作层包括与检测电极配合的透明导电薄膜电阻工作层2，透明导电薄膜电阻工作层2形成电阻工作单元。
检测层包括上检测层和下检测层，上检测层包括塑胶薄膜层3和塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜检测层1，下检测层包括透明基板层4和透明基板层4上的透明导电薄膜检测层1，上检测层中透明导电薄膜检测层1上的检测单元与下检测层中透明导电薄膜检测层上的检测单元垂直；工作层包括透明导电薄膜电阻工作层2，工作层位于上检测层和下检测层中间，工作层与上检测层和下检测层之间分别设置透明绝缘点层5。
本发明中，透明基板层4可以由刚性透明不导电材质构成，也可以由柔性透明不导电材质构成；透明基板层4上镀有透明导电薄膜检测层1，列电阻工作单元由透明导电具有电阻特性材料构成，列电阻工作单元之间的绝缘间隙可以使用与透明导电材料具有相同或近似光学折射率的固体的可变形的绝缘材料进行填充。
柔性塑胶薄膜层3，由柔性透明不导电材质构成；柔性塑胶薄膜层下镀有的透明导电薄膜检测层1由透明导电具有电阻特性材料构成，列电阻工作单元的绝缘间隙可以使用与透明导电材料具有相同或近似光学折射率的固体的可变形的绝缘材料进行填充。
透明导电薄膜电阻工作层2由透明导电具有电阻特性材料构成，透明绝缘点层5由固体的可变形的绝缘材料组成的透明绝缘点阵列构成。
工作原理如下：
在某个的时刻，透明导电薄膜电阻工作层2作为电极且不施加电压，塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜检测层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同阶梯的电压，当柔性塑胶薄膜层3被触摸，在适当的力度下引起透明导电薄膜电阻工作层2和透明基板层4上的透明导电薄膜检测层之间发生局部的电气接触，触摸点处的电压参考值可以在x1(n)[或x2(n)]某路电极上反映出来，按电压比例可获得触摸点在触摸屏X方向的位置；在下一时刻，透明导电薄膜电阻工作层2作为电极且不施加电压，透明基板层4上的透明导电薄膜检测层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同阶梯的电压，同理可获得触摸点在触摸屏上Y方向的位置；控制器对位置信息进行识别和处理，然后输出到主机设备。
当触摸屏上不同位置处发生多点触摸时，在某个的时刻，透明导电薄膜电阻工作层2作为电极且不施加电压，塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜检测层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同阶梯的电压，多个触摸点处的电压参考值可以在x1(*)[或x2(*)]多路电极上反映出来，按电压比例可获得多个触摸点在触摸屏X方向的位置；在下一时刻，透明导电薄膜电阻工作层2作为电极且不施加电压，透明基板层4上的透明导电薄膜检测层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同阶梯的电压，同理可获得多个触摸点在触摸屏上Y方向的位置；控制器对在不同位置处同时发生的多点触摸或邻近触摸进行识别和处理，并且为多点触摸中的每点触摸产生表示了触摸屏上触摸位置信息的不同信号，然后输出到主机设备。
实施例4
一种电阻阵列触摸屏，包括控制器和触摸屏体，所述触摸屏体包括检测层和工作层，检测层和工作层之间为透明绝缘点层5，所述检测层包括透明导电薄膜检测层1，透明导电薄膜检测层1包括多个检测单元，各检测单元之间相互独立且绝缘，每个检测单元形成一个用于确定触摸点的检测电极，所述工作层包括与检测电极配合的透明导电薄膜电阻工作层2，透明导电薄膜电阻工作层2形成电阻工作单元。
检测层包括上检测层和下检测层，上检测层包括塑胶薄膜层3和塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜检测层1，下检测层包括透明基板层4和透明基板层4上的透明导电薄膜检测层1，上检测层中透明导电薄膜检测层1上的检测单元与下检测层中透明导电薄膜检测层上的检测单元垂直；工作层包括透明导电薄膜电阻工作层2，工作层位于上检测层和下检测层中间，工作层与上检测层和下检测层之间分别设置透明绝缘点层5。
本发明中，透明基板层4可以由刚性透明不导电材质构成，也可以由柔性透明不导电材质构成；透明基板层4上镀有透明导电薄膜检测层1，列电阻工作单元由透明导电具有电阻特性材料构成，列电阻工作单元之间的绝缘间隙可以使用与透明导电材料具有相同或近似光学折射率的固体的可变形的绝缘材料进行填充。
柔性塑胶薄膜层3，由柔性透明不导电材质构成；柔性塑胶薄膜层下镀有的透明导电薄膜检测层1由透明导电具有电阻特性材料构成，列电阻工作单元的绝缘间隙可以使用与透明导电材料具有相同或近似光学折射率的固体的可变形的绝缘材料进行填充。
透明导电薄膜电阻工作层2由透明导电具有电阻特性材料构成，透明绝缘点层5由固体的可变形的绝缘材料组成的透明绝缘点阵列构成。
透明基板层4下镀有的透明导电薄膜接地层6，透明导电薄膜接地层6由透明导电材料构成且被连接到触摸屏工作系统的参考地，以避免外界干扰信号导致电压抖动所带来乱跳问题。
工作原理如下：
在某个的时刻，透明导电薄膜电阻工作层2作为电极且不施加电压，塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜检测层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同阶梯的电压，当柔性塑胶薄膜层3被触摸，在适当的力度下引起透明导电薄膜电阻工作层2和透明基板层4上的透明导电薄膜检测层之间发生局部的电气接触，触摸点处的电压参考值可以在x1(n)[或x2(n)]某路电极上反映出来，按电压比例可获得触摸点在触摸屏X方向的位置；在下一时刻，透明导电薄膜电阻工作层2作为电极且不施加电压，透明基板层4上的透明导电薄膜检测层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同阶梯的电压，同理可获得触摸点在触摸屏上Y方向的位置；控制器对位置信息进行识别和处理，然后输出到主机设备。
当触摸屏上不同位置处发生多点触摸时，在某个的时刻，透明导电薄膜电阻工作层2作为电极且不施加电压，塑胶薄膜层3上的透明导电薄膜检测层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同阶梯的电压，多个触摸点处的电压参考值可以在x1(*)[或x2(*)]多路电极上反映出来，按电压比例可获得多个触摸点在触摸屏X方向的位置；在下一时刻，透明导电薄膜电阻工作层2作为电极且不施加电压，透明基板层4上的透明导电薄膜检测层作为电阻网络工作面且每个列电阻工作单元施加不同阶梯的电压，同理可获得多个触摸点在触摸屏上Y方向的位置；控制器对在不同位置处同时发生的多点触摸或邻近触摸进行识别和处理，并且为多点触摸中的每点触摸产生表示了触摸屏上触摸位置信息的不同信号，然后输出到主机设备。
实施例5
一种电阻阵列触摸屏，包括控制器和触摸屏体，所述触摸屏体包括检测层和工作层，检测层和工作层之间为透明绝缘点层5，所述检测层包括透明导电薄膜检测层1，透明导电薄膜检测层1包括多个检测单元，各检测单元之间相互独立且绝缘，每个检测单元形成一个用于确定触摸点的检测电极，所述工作层包括与检测电极配合的透明导电薄膜电阻工作层2，透明导电薄膜电阻工作层2形成电阻工作单元。
检测层还包括塑胶薄膜层3，透明导电薄膜检测层1设置在塑胶薄膜层3上，透明导电薄膜检测层1由多个检测单元组成，各个检测单元呈横向及纵向并列均匀分布，形成检测层检测单元阵列，各检测单元之间填充有绝缘材料；工作层为透明导电薄膜电阻工作层2，包括一个透明导电薄膜电阻工作单元，工作层还包括透明基板层4，透明导电薄膜工作层2设置在透明基板层上。
透明基板层4，可以由刚性透明不导电材质构成，也可以由柔性透明不导电材质构成；透明基板层4上镀有透明导电薄膜电阻工作层2。
柔性塑胶薄膜层3，由柔性透明不导电材质构成，柔性塑胶薄膜层3下镀有的透明导电薄膜检测层1，透明导电薄膜检测层1由透明导电具有电阻特性材料构成；
透明导电薄膜检测层1和透明导电薄膜电阻工作层2之间由透明绝缘点层5隔开，透明绝缘点层5是由固体的可变形的绝缘材料组成的透明绝缘点阵列构成。
工作原理如下：
透明导电薄膜检测层作为电极且每个电阻块不施加电压，导电薄膜工作层作为电阻网络工作面且施加不同梯度的电压，当柔性塑胶薄膜层被触摸，在适当的力度下引起透明导电薄膜检测层和透明导电薄膜电阻工作层之间发生局部的电气接触，触摸点处的电压参考值可以在x(n)[或y(n)]某路电极上反映出来，按电压比例可获得触摸点在触摸屏X方向和Y方向的位置。控制器对位置信息进行识别和处理，然后输出到主机设备。
当触摸屏上不同位置处发生多点触摸时，透明导电薄膜检测层作为电极且每个电阻块不施加电压，透明导电薄膜电阻工作层作为电阻网络工作面且施加不同梯度的电压，多个触摸点处的电压参考值可以在x(*)[或y(*)]多路电极上反映出来，按电压比例可获得多个触摸点在触摸屏X方向和Y方向的位置；控制器对在不同位置处同时发生的多点触摸或邻近触摸进行识别和处理，并且为多点触摸中的每点触摸产生表示了触摸屏上触摸位置信息的不同信号，然后输出到主机设备。
实施例6
一种电阻阵列触摸屏，包括控制器和触摸屏体，所述触摸屏体包括检测层和工作层，检测层和工作层之间为透明绝缘点层5，所述检测层包括透明导电薄膜检测层1，透明导电薄膜检测层1包括多个检测单元，各检测单元之间相互独立且绝缘，每个检测单元形成一个用于确定触摸点的检测电极，所述工作层包括与检测电极配合的透明导电薄膜电阻工作层2，透明导电薄膜电阻工作层2形成电阻工作单元。
检测层还包括塑胶薄膜层3，透明导电薄膜检测层1设置在塑胶薄膜层3上，透明导电薄膜检测层1由多个检测单元组成，各个检测单元呈横向及纵向并列均匀分布，形成检测层检测单元阵列，各检测单元之间填充有绝缘材料；工作层为透明导电薄膜电阻工作层2，包括一个透明导电薄膜电阻工作单元，工作层还包括透明基板层4，透明导电薄膜工作层2设置在透明基板层上。
透明基板层4，可以由刚性透明不导电材质构成，也可以由柔性透明不导电材质构成；透明基板层4上镀有透明导电薄膜电阻工作层2。
柔性塑胶薄膜层3，由柔性透明不导电材质构成，柔性塑胶薄膜层3下镀有的透明导电薄膜检测层1，透明导电薄膜检测层1由透明导电具有电阻特性材料构成；
透明导电薄膜检测层1和透明导电薄膜电阻工作层2之间由透明绝缘点层5隔开，透明绝缘点层5是由固体的可变形的绝缘材料组成的透明绝缘点阵列构成。
透明基板层4下镀有透明导电薄膜接地层6，透明导电薄膜接地层6由透明导电材料构成且被连接到触摸屏工作系统的参考地，以避免外界干扰信号导致电压抖动所带来乱跳问题。
工作原理如下：
透明导电薄膜检测层作为电极且每个电阻块不施加电压，导电薄膜工作层作为电阻网络工作面且施加不同梯度的电压，当柔性塑胶薄膜层被触摸，在适当的力度下引起透明导电薄膜检测层和透明导电薄膜电阻工作层之间发生局部的电气接触，触摸点处的电压参考值可以在x(n)[或y(n)]某路电极上反映出来，按电压比例可获得触摸点在触摸屏X方向和Y方向的位置。控制器对位置信息进行识别和处理，然后输出到主机设备。
当触摸屏上不同位置处发生多点触摸时，透明导电薄膜检测层作为电极且每个电阻块不施加电压，透明导电薄膜电阻工作层作为电阻网络工作面且施加不同梯度的电压，多个触摸点处的电压参考值可以在x(*)[或y(*)]多路电极上反映出来，按电压比例可获得多个触摸点在触摸屏X方向和Y方向的位置；控制器对在不同位置处同时发生的多点触摸或邻近触摸进行识别和处理，并且为多点触摸中的每点触摸产生表示了触摸屏上触摸位置信息的不同信号，然后输出到主机设备。
Claims (10)
1、一种电阻阵列触摸屏，包括控制器和触摸屏体，其特征在于：所述触摸屏体包括检测层和工作层，检测层和工作层之间为透明绝缘点层(5)，所述检测层包括透明导电薄膜检测层(1)，透明导电薄膜检测层(1)包括多个检测单元，各检测单元之间相互独立且绝缘，每个检测单元形成一个用于确定触摸点的检测电极，所述工作层包括与检测电极配合的透明导电薄膜电阻工作层(2)，透明导电薄膜电阻工作层(2)形成电阻工作单元。
2、根据权利要求1所述的电阻阵列触摸屏，其特征在于：所述检测电极与控制器控制检测电路连接，电阻工作单元两端与向其提供工作电压的控制器控制检测电路连接。
3、根据权利要求1所述的电阻阵列触摸屏，其特征在于：所述检测单元之间填充有绝缘材料，所述电阻工作单元为一个或多个，为多个时，电阻单元之间填充有绝缘材料，电阻单元与检测单元垂直。
4、根据权利要求1、2或3所述的电阻阵列触摸屏，其特征在于：所述检测层还包括塑胶薄膜层(3)，透明导电薄膜检测层(1)设置在塑胶薄膜层(3)上；工作层还包括透明基板层(4)，透明导电薄膜电阻工作层(2)设置在透明基板层(4)上，透明导电薄膜电阻工作层(2)包括多个电阻工作单元，电阻工作单元之间相互平行且绝缘，检测单元与电阻工作单元相互垂直。
5、根据权利要求1、2或3所述的电阻阵列触摸屏，其特征在于：所述工作层还包括塑胶薄膜层(3)，透明导电薄膜电阻工作层(2)设置在塑胶薄膜层(3)上，透明导电薄膜电阻工作层(2)包括多个电阻工作单元，电阻工作单元之间相互平行且绝缘，检测单元与电阻工作单元相互垂直，检测层还包括透明基板层(4)，透明导电薄膜检测层(1)设置在透明基板层(4)上。
6、根据权利要求5所述的电阻阵列触摸屏，其特征在于：所述透明基板层(4)设置在透明导电薄膜接地层(6)上。
7、根据权利要求1、2或3所述的电阻阵列触摸屏，其特征在于：所述检测层还包括塑胶薄膜层(3)，透明导电薄膜检测层(1)设置在塑胶薄膜层(3)上，透明导电薄膜检测层(1)包括多个检测单元，形成检测层检测单元阵列；工作层上的透明导电薄膜电阻工作层形成一个电阻工作单元，工作层还包括透明基板层(4)，透明导电薄膜电阻工作层(2)设置在透明基板层(4)上。
8、根据权利要求1、2或3所述的电阻阵列触摸屏，其特征在于：所述检测层还包括塑胶薄膜层(3)，透明导电薄膜检测层(1)设置在塑胶薄膜层(3)上，透明导电薄膜检测层(1)包括多个检测单元，形成检测层检测单元阵列；工作层上的透明导电薄膜电阻工作层形成一个电阻工作单元，工作层还包括透明基板层(4)和透明导电薄膜接地层(6)，透明基板层(4)位于透明导电薄膜电阻工作层(2)和透明导电薄膜接地层(6)之间。
9、根据权利要求1、2或3所述的电阻阵列触摸屏，其特征在于：所述检测层包括上检测层和下检测层，上检测层包括塑胶薄膜层(3)和塑胶薄膜层(3)上的透明导电薄膜检测层，透明导电薄膜检测层上的检测单元相互平行；下检测层包括透明基板层(4)和透明基板层(4)上的透明导电薄膜检测层，透明导电薄膜检测层上的检测单元相互平行；上检测层上的检测单元和下检测层上的检测单元垂直；工作层包括透明导电薄膜电阻工作层(2)，透明导电薄膜电阻工作层(2)形成一个电阻工作单元，工作层位于上检测层和下检测层中间，工作层与上检测层和下检测层之间分别设置透明绝缘点层(5)。
10、根据权利要求9所述的电阻阵列触摸屏，其特征在于：所述下检测层还包括透明导电薄膜接地层(6)，透明基板层(4)位于透明导电薄膜检测层和透明导电薄膜接地层(6)之间。
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