CN101336086B

CN101336086B - 包括过滤器的干燥设备

Info

Publication number: CN101336086B
Application number: CN2006800522679A
Authority: CN
Inventors: 内森·C·布朗; 托比·J·萨维尔
Original assignee: Dyson Ltd
Current assignee: Dyson Technology Ltd; Dyson Ltd
Priority date: 2006-02-02
Filing date: 2006-12-14
Publication date: 2011-05-11
Anticipated expiration: 2026-12-14
Also published as: KR20080080225A; CA2641182A1; EP1978857A1; KR101010908B1; GB0602075D0; WO2007088318A1; US20080317448A1; AU2006337428B2; AU2006337428A1; TW200744514A; GB2434745A; CN101336086A; JP2009525105A

Abstract

本发明提供了一种包括过滤器的干燥设备，该干燥设备包括外壳、出口和过滤器单元，该外壳的一部分限定了在其中可以干燥物品的腔体，该出口位于该腔体的下端处，且该过滤器单元布置在该出口的下游，其中过滤器单元包括微粒过滤器和杀菌过滤器。通过提供一种具有微粒过滤器和杀菌过滤器的过滤器单元，固体物质和细菌可从废弃液体中去除。这产生从过滤器单元输出卫生且清洁的废弃液体。

Description

包括过滤器的干燥设备

技术领域

本发明涉及一种干燥设备。特别地，本发明涉及一种包括过滤器单元的干燥设备，用于从诸如水这样的废弃液体中去除微粒和细菌。

背景技术

例如从US 5,459,944中可知用于从诸如干手器这样的干燥设备中收集和去除废水的传统设备。废水经由管道或类似物被收集并被转移到液滴收集器，用于后续的手动去除。这种废水存储器很不卫生，会导致细菌的传播，并需要定期维护，以清空液滴收集器和维持清洁的环境。

从JP 11-18999 A中可知增加具有大的表面积的抗菌水吸收片以促进蒸发。这解决了一些细菌侵害的问题并导致不必频繁地清空水收集器。但是，微粒物质会沉积在所述吸收片上，且这会影响机器的长时间性能并需要频繁的清理。

发明内容

本发明的目的是提供一种干燥设备，其能够比现有技术的设备更有效且更可靠地对液体进行过滤和除菌。

本发明提供了一种干燥设备，包括外壳、出口和过滤器单元，该外壳的一部分限定了在其中可以干燥物品的腔体，该出口位于该腔体的下端处，且该过滤器单元布置在该出口的下游，其中过滤器单元包括微粒过滤器和杀菌过滤器。通过提供一种具有微粒过滤器和杀菌过滤器的过滤器单元，固体物质和细菌可从废弃液体中去除。这产生从过滤器单元输出卫生且清洁的废弃液体。

优选的是，杀菌过滤器位于微粒过滤器的下游。通过这种布置，微粒过滤器可从废弃液体中去除一些固体物质和较大的颗粒，以防止杀菌过滤器堵塞。

优选的是，过滤器单元还包括流动引导装置，用于引导液体流过过滤器单元。通过设置流动引导装置，液体可被引导流过杀菌过滤器。流动引导装置允许有效地使用杀菌过滤器，确保离开过滤器单元的水已经被充分地处理。

附图说明

现在参考附图对本发明的实施例进行描述，其中：

图1a为根据本发明的干手器的透视图；

图1b为图1a的干手器的侧视图；

图2为图1a的干手器的截面图，示出了过滤器单元；

图3为图2的一部分的放大视图，详细示出了过滤器单元和干手器的内部工作；

图4为液体处理模块的透视图，该模块包括从图1a的干手器中拆下的过滤器单元；

图5a为图1a中的干手器上方的透视图，示出了部分地从干手器上拆卸的液体处理模块；和

图5b为图1a中的干手器下方的透视图，示出了部分地从干手器上拆卸的液体处理模块。

具体实施方式

图1a和1b示出了根据本发明的干手器10。干手器10包括外壳12、前壁14a、后壁14b、两个侧壁14c、14d和空腔16。后壁14b可包括适于将干手器10安装至墙壁表面的元件或其它合适的固定器件。还可包括将干手器10连接至电源的元件。

空腔16由相对的弓形前壁16a和后壁16b限定。空腔16在其上端18处敞开，且开口的尺寸足以允许使用者的双手(未示出)容易地插入空腔16中以用于干燥。通过具有风扇的电机单元(未示出)产生高速气流。电机单元和风扇位于外壳12的内部。高速气流通过位于空腔16的上端18处的两个槽状开口20排出，以用于干燥使用者的双手。这些特征并非本发明的实质性特征，且不在本文中进一步描述。如图1a和1b所示，空腔16在侧部敞开。

如图2所示，排水槽22位于空腔16的下端24。排水槽22由空腔16的前壁16a和后壁16b的下边缘定界，且朝向空腔16的一侧向下倾斜。出口26位于排水槽22中。出口26可采用任何合适的形式。在该实施例中，出口包括带有中心插塞26a的圆形孔。该出口26和插塞26a限定了狭窄的圆形开口。

参考图2和3，腔室40在外壳12的下部形成，位于空腔16的下方。腔室40由多个腔室壁40a限定且具有敞开的下端。液体处理模块30位于腔室40中，并由夹持件、直角转弯紧固件或其它紧固器件(未示出)保持在适当的位置。

参见图3和4，液体处理模块30包括过滤器单元200。过滤器单元200设计为从水中过滤微粒和杂质，且能杀死水中的细菌。过滤器入口202位于过滤器单元200的上端且与出口26连通。贮水槽204位于过滤器入口202的下游。贮水槽204具有底部204a。贮水槽的壁206形成水堰(weir)206a。水堰206a的高度确定了能容纳在贮水槽204中的最高液面。过滤器出口208由水堰206a、贮水槽204的壁206和过滤器单元200的外壁210来定界。过滤器出口208设置用于溢出水堰206a的水的出口。

分隔壁212从过滤器单元200的上部、靠近过滤器出口202延伸到贮水槽204中。分隔壁212部分地延伸到贮水槽204中，以使得分隔壁212的末端212a与贮水槽204的底部204a间隔开。分隔壁212布置为使得贮水槽204在过滤器入口202的下方的第一区域204b的体积大于贮水槽204邻近水堰206a的第二区域204c。

杀菌过滤器214位于贮水槽204的底部204a处。杀菌过滤器214包括含碘树脂颗粒。该树脂含碘浓度为500g/l。在该实施例中，杀菌过滤器214的容积为50ml。含碘树脂用作杀菌组分，以杀死存在与水中的任何细菌。杀菌过滤器214的颗粒大致为球形且具有的尺寸范围是0.1至2mm(平均颗粒尺寸为0.8mm)。杀菌过滤器214的尺寸使得分隔壁212的末端212a部分地延伸到杀菌过滤器214中。

微粒过滤器216位于杀菌过滤器214上方，且包括直径为4mm的玻璃珠。微粒过滤器216位于第一区域204b中的杀菌过滤器214顶部上且在过滤器入口202下方，该微粒过滤器被分隔壁212和贮水槽204限定。微粒过滤器216具有的容积为10ml。此外，微粒过滤器216用作预过滤器，防止大的固体物质颗粒(特别是肥皂)堵塞杀菌过滤器214。为了改善性能，微粒过滤器216和杀菌过滤器214的底层面积被最大化。大的底层面积降低了经过这些过滤器的压力下降且增加这些过滤器对污垢和被堵塞的抵抗性。

杀菌过滤器214和微粒过滤器216位于贮水槽204中，且在贮水槽204所能容纳的最高液面下方。这意味着，一旦贮水槽204中的液面达到最高的运行液面，则杀菌过滤器214和微粒过滤器216完全没入水中。这是有利的，因为如果杀菌过滤器在曾被润湿而后变干的话，杀菌过滤器214倾向于破裂并形成气陷。通过保持杀菌过滤器214一直湿润，可以避免这样的问题。此外，该构造确保水流被很好地分配。此外，最高液面应在微粒过滤器216之上足够高，以允许水位差(water head)在这些过滤器的底层上施加压力。

液体处理模块30还包括位于过滤器单元200下方的液体耗散单元35。该液体耗散单元35布置为接收来自过滤器出口208的水。位于液体耗散单元35中的排出管道37提供从液体耗散单元35到干手器10的外壳12的外部的连通。液体耗散单元35还包括收集器100，用于收集来自过滤器出口208的水。收集器100具有底部100a。压电装置102形式的高频搅拌器(agitator)位于底部100a处。风扇104支承在腔室壁40a中的一个上。风扇104位于腔室40的外侧，与液体处理模块30分开。风扇104构造为通过设置在液体处理模块30中的孔38将气流引导到收集器100中。

使用中，在干燥处理期间从使用者双手上去除的水从空腔16的前壁16a和后壁16b流下，并流入位于空腔16的下端24的排水槽22。排水槽22朝向出口26收集和引导水。

一旦水进入出口26，水通过过滤器出口22进入过滤器单元200(参见箭头A)。水落在微粒过滤器216上(箭头B)并在微粒过滤器216的表面上均匀地分布。当水在重力的影响下穿过微粒过滤器216的玻璃珠向下运动时，较大的灰尘和碎屑颗粒会留在微粒过滤器216中。当水到达杀菌过滤器214(箭头C)时，水中的大多数固体微粒已经完全被微粒过滤器216去除。

杀菌过滤器214通过使水中的细菌不活化而对水杀菌。含碘树脂以百万分之1至5(ppm)的比例向水中释放碘。碘是强氧化剂且因此用作广谱抗菌剂。水向下流过杀菌过滤器214，被杀菌并随后存放在贮水槽204的底部。该过程持续，并且收集在注水槽204中的水的体积增加直到水达到水堰206a所允许的最高液面。在达到该点时，由于大气压力在分隔壁212每一侧的水面受到相等的力。但是，如果有更多的水通过过滤器入口202被引入，那么在第一区域204b中的增加的水位差将导致作用在分隔壁212的每一侧的水面上的力不平衡。这种效果用于所增加的水的质量，以在贮水槽204的水上施加向下的力。这导致水沿如箭头D所示的方向的净运动(net movement)。分隔壁212引导水流向下朝向贮水槽204的底部204a运动，向下通过位于贮水槽204的第一区域204b中的杀菌过滤器214的一部分，并通过位于贮水槽204的第二区域204c中的杀菌过滤器214的另一部分向上回流到水堰206a。因此，分隔壁212迫使水从过滤器入口202流过一盘绕路径(convolutedpath)到达水堰206a。在本实施例中，该盘绕路径为U形路径形式。如果分隔壁212不存在，则进入贮水槽204的水将倾向流过水堰206a而不会流过杀菌过滤器214，且不会产生杀菌作用。

现在已被杀菌的过剩的水溢出水堰206a(箭头E)并向下流过过滤器出口208。水在收集器100的底部100a处收集，该收集器与压电装置102连通。压电装置102设置为以预定频率和振幅振动，以使得足够的振动能量被赋予在收集器100中的水的表面上的水分子，以克服表面张力作用。因此，水在收集器100的内部空间中转变为细雾。

风扇104将气流向下导入到收集器100中。这将细雾向下朝向排出管道37引导，该管道通向外壳12的外部。这一过程持续直到所有容纳在收集器100中的水被有效地且卫生地从收集器100中去除。

图5a和5b示出了从外壳12中拆除的液体处理模块30，以用于维护或更换。液体处理模块30从干手器10中向下拆卸。在本实施例中，过滤器200形成液体处理单元30的一部分，且与液体处理模块30一起可从外壳12上拆下。

应理解，本发明并不限于上述的确切细节。其它改变例和修改例对于本领域技术人员来说是显而易见的。

例如，干燥设备不需采用干手器的形式。干燥设备可以是冷凝器式衣物干燥器(condenser-type laundry dryer)。在这种衣物干燥器中，从衣物干燥器的筒(空腔)中的潮湿的织物中蒸发的水可被凝聚并被过滤单元过滤，且随后通过搅拌或蒸发而被去除。

而且，本发明可用于其它形式的干燥设备；例如，其它形式的家庭或商用干燥设备，例如洗衣机干燥器、通风式衣物干燥器或全身长干燥器(full-length body dryer)。

此外，其它形式的液体耗散单元也可用于耗散收集的液体；例如，超声波发生器、风扇、加热元件或电解设备。任何这些装置可用于代替压电装置，以根据需要振动、蒸发或电解水(或其它液体)。

液体处理模块不必位于干燥设备中的腔室中。其它结构也可以；例如，模块可形成外壳的一部分，或可安装在干燥设备的外壳上或其外部。

而且，液体处理模块不必从干燥设备的下部拆卸。液体处理模块可形成干燥设备上侧或顶部的一部分，且取决于干燥设备的需要侧向地或向上地拆除。此外，其不必是可拆下的而是可以保持固定在干燥设备内部。

作为进一步的改变，其它形式的气流产生器也是可以的。例如，可从电机单元获得漏出的空气或排放的气流。例如，用于驱动干手器干燥过程的电机单元具有风扇。该风扇可用于产生气流，以将蒸发的水排放到干燥设备之外，而不是使用额外的风扇。

此外，玻璃珠的尺寸不必是4mm。它们的尺寸可以从1mm至6mm变化。此外，可以使用其它类型的微粒过滤器介质；例如，玻璃纤维刷、塑料刷、多孔陶瓷、塑料珠或小石头。重要的是，微粒过滤器用密度大于1g/l的惰性材料形成。微粒过滤器的尺寸可以变化且可以是任何合适的尺寸，以确保大多数微粒从水中过滤并去除，从而防止杀菌过滤器被堵住或被塞住。

作为另外的改变例，可以设置多个微粒过滤器。它们可位于贮水槽的外侧，例如在过滤器入口中，以在水达到贮水槽之前对水进行预过滤。

杀菌过滤器不必由尺寸在0.1至2mm范围的大致球形颗粒的树脂来形成。替换地，可以使用单独的多孔阻挡树脂。而且，杀菌过滤器不必由树脂制成。可以使用其它的无机主介质；例如，无机聚合物、金属螯合物(metalchelate)、金属络合物或晶体结构。

含有的碘不必是500g/l，且可以在优选的300g/l至600g/l的范围内。而且，释放到水中的碘的浓度也可以在1至5ppm范围以外。重要的是浓度足够高以杀死水中的细菌同时又足够低以避免把水弄脏。而且，杀菌过滤器的容量可以改变，其被设置为足以对水进行杀菌。

此外，杀菌过滤器中的抗菌剂不必是碘，且可以包括替换的杀菌介质；例如，含卤素材料或含卤素材料的前体(a precursor to a halogen-containingmaterial)。典型的但非穷尽的，这些材料的例子是包括以下元素的材料：氯、溴、碘、次氯酸盐或次溴酸盐(Hypobromide)。替换地，可以实施其它杀菌方法；例如，二氧化钛或紫外辐射激活的银纳米颗粒。

而且，微粒过滤器和杀菌过滤器不必完全位于贮水槽中。它们可以位于贮水槽上方、在贮水槽中的水以外或部分地没入贮水槽中的水中。

作为进一步的改变例，微粒过滤介质和杀菌介质不必在过滤器中形成分开的部分且可以是结合起来形成单个单元。

作为进一步的改变例，过滤器不必是从干燥设备上可拆卸的。过滤器可以在液体材料模块被拆卸时保持在干燥设备的壳体内部。过滤器可以从液体处理模块上分离地拆卸或可以永久地固定在干燥设备的壳体内部。

Claims

1.一种干燥设备，包括外壳、出口和过滤器单元，所述外壳的一部分限定了在其中可以干燥物品的腔体，所述出口位于所述腔体的下端处，且所述过滤器单元布置在所述出口的下游，其中，所述过滤器单元包括微粒过滤器和杀菌过滤器。

2.如权利要求1所述的干燥设备，其中，所述杀菌过滤器位于所述微粒过滤器的下游。

3.如权利要求1或2所述的干燥设备，其中，所述过滤器单元还包括过滤器入口、过滤器出口和具有最高液面的贮水槽。

4.如权利要求3所述的干燥设备，其中，所述杀菌过滤器位于所述贮水槽中。

5.如权利要求4所述的干燥设备，其中，所述杀菌过滤器位于所述最高液面的下方。

6.如权利要求3所述的干燥设备，其中，所述微粒过滤器位于所述贮水槽中。

7.如权利要求6所述的干燥设备，其中，所述微粒过滤器位于所述最高液面的下方。

8.如权利要求3所述的干燥设备，其中，所述过滤器出口包括确定所述最高液面的部分。

9.如权利要求3所述的干燥设备，其中，所述过滤器单元还包括流动引导装置，所述流动引导装置用于引导液体流过所述过滤器单元。

10.如权利要求9所述的干燥设备，其中，所述流动引导装置包括用于引导液体流过所述过滤器单元的分隔壁。

11.如权利要求10所述的干燥设备，其中，所述分隔壁限定了从所述过滤器入口到所述过滤器出口的盘绕路径。

12.如权利要求11所述的干燥设备，其中，所述分隔壁位于所述贮水槽内的一部分布置为沿U形路径引导液体。

13.如权利要求9所述的干燥设备，其中，所述分隔壁布置为将所述杀菌过滤器的至少一部分分开。

14.如前述权利要求1或2所述的干燥设备，其中，所述杀菌过滤器包括具有抗菌剂的材料。

15.如权利要求14所述的干燥设备，其中，所述材料为树脂。

16.如权利要求15所述的干燥设备，其中，所述树脂包括具有至少0.1mm的尺寸的颗粒。

17.如权利要求15所述的干燥设备，其中，所述树脂包括具有不大于2mm的尺寸的颗粒。

18.如权利要求14所述的干燥设备，其中，所述抗菌剂包括含卤素材料或含卤素材料的前体。

19.如权利要求18所述的干燥设备，其中，所述含卤素材料包括从以下组中选择的成分：氯、溴、碘、次氯酸盐或次溴酸盐。

20.如权利要求15所述的干燥设备，其中，所述树脂布置为以至少1ppm的浓度将所述抗菌剂释放到液体中。

21.如权利要求15所述的干燥设备，其中，所述树脂布置为以不大于5ppm的浓度将所述抗菌剂释放到液体中。

22.如前述权利要求1或2所述的干燥设备，其中，所述微粒过滤器包括一层珠子。

23.如权利要求22所述的干燥设备，其中，所述珠子的直径至少为1mm。

24.如权利要求22所述的干燥设备，其中，所述珠子的直径不大于6mm。

25.如前述权利要求1或2所述的干燥设备，其中，所述过滤器单元形成液体处理模块的一部分，所述液体处理模块能够从所述干燥设备上拆除。

26.如权利要求25所述的干燥设备，其中，所述液体处理模块还包括液体耗散单元，所述液体耗散单元包括位于所述过滤器单元下游的收集器和与所述收集器连通且用于使收集在所述收集器中的液体蒸发的蒸发单元。

27.如权利要求26所述的干燥设备，其中，所述蒸发单元为高频搅拌器。

28.如前述权利要求1或2所述的干燥设备，其中，所述干燥设备为干手器，且所述腔体的尺寸设定为容纳使用者的双手。