CN101336056B - 扩展坞的连接器的固定结构及其固定方法 - Google Patents

Abstract

一种扩展坞的连接器的固定结构及其固定方法，该固定结构包括设置在扩展坞的印刷电路板装配件上的用于预固定所述连接器的预固定构件；和设置在扩展坞的底座上的固定构件。该固定方法包括在扩展坞的印刷电路板装配件上预固定连接器的步骤和在扩展坞的底座上的固定步骤。利用这种固定结构和固定方法，可以使得连接器的固定更加容易，保证了连接器连接线路的稳定性和连接接头的可靠性，同时可以保证连接器与外部电源连接的稳定性。

Description

扩展坞的连接器的固定结构及其固定方法

技术领域

本发明涉及一种扩展坞的连接器的固定结构及其固定方法，尤其涉及一种便携式电脑扩展坞的连接器的固定结构及其固定方法。

背景技术

扩展坞(Docking Station)是用来扩展便携式计算机功能的附件，该附件上具有多个接口和插槽。通过扩展坞上的接口和插槽，可以连接多种外部设备，例如：驱动器、大屏幕显示器、键盘、打印机、扫描仪等。

扩展坞包括底座、顶盖和封装在底座和顶盖之间的印刷电路板(印刷电路板)装配件。印刷电路板装配件由印刷电路板、外部电源连接连接器、连接面板、防护基板和防护盖板组成。印刷电路板该连接器的结构如附图5所示，包括盒状主体13、后突缘12、前突缘11、外部接口10。后突缘12和前突缘11从主体13的外周表面上向外突出，前突缘11位于主体13的前端部并与后突缘12相对并相间设置。连接器通过插接口插接到印刷电路板上。

通常，上述连接器通过在扩展坞的底座或顶盖的侧壁上形成的凹槽而固定。当底座和顶盖封装时，连接器前后突缘之间的主体保持在凹槽中，从而连接器被固定。在日本专利公报第8-274479号中，公开了类似的固定结构。

然而，由于连接器的一端通过电缆连接在印刷电路板上，具有前后突缘的另一端可自由动作，在将连接器的前后突缘之间的主体嵌入底座或顶盖侧壁上的凹槽中时，必须先人工将连接器定位在凹槽中。由于连接的电缆通常较短且具有弹性，将连接器的前后突缘之间的主体嵌入底座或顶盖的凹槽的自由度受到限制，使得连接器的组装固定操作不方便。在进行上述操作的过程中，甚至可能造成电缆连接接头的松动甚至断开，从而致使连接器的连接线路的稳定性和连接接头的可靠性变差。并且，在上述的结构中，凹槽和突缘之间通常存在间隙，在连接器与外部电源连接时，连接器在其前后方向上会松动，从而降低了与外部电源连接的稳定性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的一个目的是提供了一种扩展坞的连接器的固定结构，该连接器具有盒状主体、前突缘和后突缘，该前突缘和后突缘从盒状主体的外周表面向外突出，该前突缘位于盒状主体的前端部并与后突缘相对并相间设置，该固定结构包括设置在扩展坞的印刷电路板装配件上的用于预固定所述连接器的预固定结构；和设置在扩展坞的底座上的固定构件。

本发明的另一个目的是提供一种扩展坞的连接器的固定方法，该固定方法包括将连接器预固定在扩展坞的印刷电路板装配件上和将连接器固定在扩展坞的底座上的步聚。

采用上述的固定结构和固定方法，可以使得扩展坞的连接器的固定更容易，并可以保证连接器连接线路的稳定性和连接接头的可靠性。同时可以确保与外部电源连接的稳定性。

附图说明

本发明的其他进一步目的、特征和优点通过接下来结合下列附图所作的说明将会更为全面：

图1是应用了根据本发明的连接器的固定结构的扩展坞的立体图；

图2是应用了根据本发明的连接器的固定结构的扩展坞装配前的立体图；

图3a是图2中的印刷电路板装配件5正面朝上的立体图；

图3b是图2中的印刷电路板装配件5底面朝上的立体图；

图4a到图4d是图2中的印刷电路板装配件5装配前的示图，其中，图4a是印刷电路板装配件5的防护基板7从其底面看的立体图；图4b是印刷电路板装配件5的连接面板9的立体图；图4c是连接器4插接在印刷电路板8上时，印刷电路板装配件5的印刷电路板8从其底面看的立体图；图4d是印刷电路板装配件5的防护盖板6从其底面看的立体图。

图5是图1中的连接器4的立体图。

图6是图1中的连接器4在其宽度方向上被固定的立体图；

图7是图1中的连接器4在其高度方向上被固定的立体图；

图8是图1中的连接器4在其宽度方向和高度方向上被固定后的立体图；

图9是图1中底座3的局部立体图；

图10是图1中的连接器4在其宽度方向、高度方向和前后方向上被固定后的立体图。

具体实施方式

下面将参考附图描述本发明的最优实施例。

图1是应用了根据本发明的连接器的固定结构的扩展坞的立体图；图2是应用了根据本发明的连接器的固定结构的扩展坞装配前的各个部分的立体图。如图2所示，扩展坞1由顶盖2、底座3和印刷电路板装配件5构成，印刷电路板装配件5封装在顶盖2和底座3之间。

图3a是图2中的印刷电路板装配件5正面朝上的立体图，图3b是图2中的印刷电路板装配件5底面朝上的立体图。图4a到4d是图2中的印刷电路板装配件5装配前的各个部分的示图。如图3a、3b、4a到4d所示，印刷电路板装配件5包括防护盖板6、防护基板7、印刷电路板8、与外部电源连接的连接器4和连接面板9。印刷电路板连接面板9装配在印刷电路板8具有连接器4的一侧，防护基板7装配在印刷电路板8的底部，防护盖板6装配在印刷电路板8的顶部。

图5是图1中的连接器4的立体图。如图5所示，连接器4包括盒状主体13、后突缘12、前突缘11、外部接口10和与印刷电路板8连接的具有插接口的电缆14。后突缘12和前突缘11从主体13的外周表面上向外突出，前突缘11位于主体13的前端部并与后突缘12相对并相间设置。连接器4通过插接口插接在印刷电路板8。

接下来，将详细说明连接器4的固定结构。

图6是连接器4在其宽度方向上被固定的立体图。如图4b和图6所示，固定结构的第一固定构件15设置在连接面板9上。连接面板9的一端形成有侧壁19，在连接面板9的靠近侧壁19的面壁15a的下侧，形成有方形切口15b。切口15b的宽度与连接器4的主体13的宽度大体相等，深度与连接器4的主体13的高度大体相等。面壁15a和切口15b构成第一固定构件15。当连接器4在前突缘11和后突缘12之间的主体嵌入切口15b时，连接器4在其宽度方向上被第一固定构件15固定，其前后方向也被限定在前后突缘11、12和面壁15a之间。由于前后突缘11、12之间的间隔大于面壁15a的厚度，因而，连接器4在其前后方向上形成仅在限定的范围内位移的不完全定位。此外，如图4b所示，在切口15b的底部形成有从面壁15a向连接面板9内里伸出的阶梯形支撑板21，在连接器4被第一固定构件15固定后，支撑板21支撑连接器4的后突缘12和主体13。

图7是连接器4在其高度方向上被固定的立体图。如图4a和图7所示，固定结构的第二固定构件16具有L形片体16a、锁钩16b和锁孔16c。L形片体16a、锁钩16b形成在防护基板7上，锁孔16c设置在连接面板9的侧壁19上。防护基板7与连接器4对应的角部被切除，以形成可以通过连接器4的大体方形的缺口22。防护基板7的突沿20跨过缺口22延伸至防护基板7的端部后，垂直向下继续延伸，从而形成L形片体16a。片体16a的端部形成有向外的锁钩16b。在连接面板9的侧壁19与锁钩16b对应的位置上，形成有锁孔16c，用来卡合锁构16b。

图8是连接器4在其宽度方向和高度方向上被固定后的立体图。如图8所示，当防护基板7与连接面板9和印刷电路板8装配在一起时，锁钩16b与锁孔16c卡合，连接器4在其高度方向上被第二固定构件16固定。

图9是底座3的局部立体图。如图9所示，第三固定构件17为设置在底座3与连接器4对应的位置上，具有直角三角形肋17a、17a’和矩形肋17b、17b’。直角三角形肋17a与矩形肋17b以及直角三角形肋17a’与矩形肋17b’分别结合成角状肋，以增加矩形肋17b、17b’的强度。在扩展坞1的宽度方向上，直角三角形肋17a、17a’相对设置，其间距可使得连接器4具有前后突缘11、12的端部通过；矩形肋17b、17b’平齐设置，其间距略宽于连接器4主体的宽度。矩形肋17b、17b’的厚度从顶部到底部逐渐变宽。此外，在直角三角形肋17a、17a’之间的底座3的内表面上，形成有多个的凸起的长条形支撑块18，用以支撑连接器4的主体13。

图10是连接器4在其宽度方向、高度方向和前后方向上被固定后的立体图。如图10所示，当印刷电路板装配件5装入底座3上时，矩形肋17b、17b’楔入后突缘12与面壁15a之间。由于矩形肋17b、17b’上窄下宽，楔入后的矩形肋17b、17b’压靠后突缘12，同时使得面壁15a产生向靠前突缘11的力。在矩形肋17b、17b’完全楔入后，矩形肋17b、17b’与而壁15a之间存在间隙。因此，连接器4在其前后方向上被第三固定构件17固定。

利用上述的固定结构，印刷电路板装配件5在固定到底座3之前，连接器4通过第一固定构件15和第二固定构件16已经预固定在印刷电路板装配件5上，即连接器4在其宽度方向和高度方向上已经被固定，在其前后方向上也已被限定在前后突缘11、12与面壁15a之间。因此，连接器4可以很容易的装配到底座3上，并可以确保连接器4的连接线路的稳定性和连接接头的可靠性。由于第三固定构件17的矩形肋17b、17b’从顶部到底部逐渐变厚，矩形肋17b、17b’可以很容易的楔入后突缘12和面壁15a之间，且在矩形肋17b、17b’完全楔入后，矩形肋17b、17b’会产生压靠后突缘12的力，使得面壁15a同时产生压靠前突缘11的力，从而，连接器4在其前后方向上被可靠的固定。因此，在连接器4不会在前后方向松动，保证了与外部电源连接的稳定性。

在上述最优实施例中，仅仅描述了与外部电源连接的连接器4的固定结构。然而，本发明并不仅限于此，根据本发明的连接器的固定结构也可以用来固定其它具有类似盒状结构的连接器，诸如RJ11和RJ45等。

在上述最优实施例中，第一固定构件15通过在靠近侧壁19的连接面板9的面壁15a的下侧形成方形切口15b而形成。但是，本发明并不仅限于此，切口15b与连接器4设置的位置对应，随着连接器4设置的位置不同，切口15b可以形成在连接面板9的任意对应的面壁上，且切口15b也可以形成在面壁的上侧。同样，第一固定构件15也可以不设置在连接面板9上，例如，可以在印刷电路板8上单独设置可在连接器4的宽度方向上预固定连接器4的构件。因此，只要是设置在印刷电路板装配件5上的具有能够在连接器4的宽度方向上预固定连接器4的各种第一固定构件15的变形或修改，均不背离本发明的精神和保护范围。

在上述的最优实施例中，第二固定构件16为具有L形片体16a、锁钩16b和锁孔16c的卡合结构。但是，本发明并不仅限于此，例如，可以通过螺钉将L形片体16a与侧壁19装配在一起，也可以将片体16a变形为具有足够强度的压板，从而可省去锁钩16b和锁孔16c。甚至还可以在切口16b的开口端设置闭合构件而省略该固定构件。因此，只要是设置在印刷电路板装配件5上的具有能够在连接器4的高度方向上预固定连接器4的各种第二固定构件16的变形或修改，均不背离本发明的精神和保护范围。

在上述的最优实施例中，第三固定构件17具有设置在底座3上直角三角形肋17a、17a’和矩形肋17b、17b’。但是，本发明并不仅限于此，只要矩形肋17b、17b’具有足够的强度，可以省略直角三角形肋17a、17a’。而且第三固定构件17不一定设置在底座3上，也可以设置在顶盖2上。而且第三固定构件17不一定是肋构件，虽然实施例描述了矩形肋17b、17b’楔在面壁15a与后突缘12之间的前后固定结构，但也可在后突缘12的背后设置前后固定用的任何结构来代替。因此，只要是能够在连接器4的前后方向上固定连接器4的各种第三固定构件17的变形或修改，均不背离本发明的精神和保护范围。

此外，也可以只在印刷电路板装配件5上设置其它类型的预固定构件，或仅设置简单的预固定构件。只要在印刷电路板装配件5上设置有预固定构件，并能使得连接器4固定到底座3上操作变得容易的各种固定结构的变形或修改，均不背离本发明的精神和保护范围。

接下来，将说明根据本发明的连接器的固定结构的固定方法。

固定结构的固定方法主要包括将所述连接器4预固定在扩展坞1的印刷电路板装配件5上和将连接器4固定在扩展坞1的底座3上的步骤。固定方法在扩展坞1的装配过程中实施，扩展坞装配的详细步骤如下：

步骤1，将连接面板9与印刷电路板8装配在一起，同时将连接器4插接在印刷电路板8上；步骤2，将防护盖板6与印刷电路板8和连接面板9装配在一起；步骤3，将连接器4的前突缘11和后突缘12之间的主体嵌入切口15b，使得所述连接器4在其宽度方向上被预固定；步骤4，防护基板7上的锁勾16b与连接面板9上的锁孔16c卡合后，将防护基板7与连接面板9和印刷电路板8装配在一起。印刷电路板至此，印刷电路板装配件5的装配完成。

在步骤5中，将印刷电路板装配件5装配到底座3上，使矩形肋17b、17b’楔入连接器4的后突缘12和面壁15a之间，使得矩形肋17b、17b’压靠连接器4的后突缘12，同时使得面壁15b压靠前突缘11，以在连接器4的前后方向上固定所述连接器4；步骤6，顶盖2装配到底座3上，至此，扩展坞1的装配完成。

上面描述的最优实施例只是本发明的典型实施例的说明，而不应理解为对本发明的限定。根据发明的连接器的固定结构及固定方法也不仅限于上述实施例中描述的，只要在印刷电路板装配件5上的连接器4在固定到底座3之前，进行了预固定的处理，或者说在印刷电路板装配件5上设置有预固定构件，使得连接器4固定到底座3上的操作变得容易，那么，对上述固定结构及其固定方法的各种变形和修改，均不背离本发明的精神及其保护范围。

Claims (11)

1.一种扩展坞的连接器的固定结构，所述连接器具有盒状主体、前突缘和后突缘，所述前突缘和后突缘从盒状主体的外周表面向外突出，前突缘位于盒状主体的前端部并与后突缘相对并相间设置，其特征在于，所述固定结构包括：

设置在扩展坞的印刷电路板装配件上的用于预固定所述连接器的预固定构件；和

设置在扩展坞的底座上的固定构件。

2.如权利要求1所述的扩展坞的连接器的固定结构，其特征在于，

所述预固定构件包括在所述连接器的宽度方向上固定所述连接器的第一固定构件和在所述连接器的高度方向上固定所述连接器的第二固定构件。

3.如权利要求2所述的扩展坞的连接器的固定结构，其特征在于，

所述扩展坞的底座上的固定构件是在所述连接器的前后方向上固定所述连接器的第三固定构件。

4.如权利要求3所述的扩展坞的连接器的固定结构，其特征在于，所述第一固定构件设置在印刷电路板装配件的连接面板上，具有在所述连接面板靠近侧壁的面壁的下侧形成的大体方形切口。

5.如权利要求4所述的扩展坞的连接器的固定结构，其特征在于，所述第二固定构件具有从印刷电路板装配件的防护基板的突沿延伸出的L形片体、设置在片体的端部的锁勾和设置在所述连接面板的侧壁上与所述锁勾扣合的锁孔。

6.如权利要求5所述的扩展坞的连接器的固定结构，其特征在于，所述第三固定结构具有一对矩形肋，所述矩形肋在所述扩展坞的宽度方向上平齐并相间设置，其间距略宽于所述连接器的主体宽度，所述矩形肋的厚度从顶部向底部逐渐增大。

7.如权利要求6所述的扩展坞的连接器的固定结构，其特征在于，所述第三固定结构具有一对直角三角形肋，所述直角三角形肋分别与所述矩形肋结合，形成角状肋。

8.如权利要求4所述的扩展坞的连接器的固定结构，其特征在于，所述切口的底部形成有从所述连接面板向所述连接面板内伸出的阶梯形支撑板，用来支撑所述连接器的后突缘和主体。

9.如权利要求7所述的扩展坞的连接器的固定结构，其特征在于，在所述扩展坞的底座的内表面上形成有多个凸起的长条形支撑块，用来支撑所述连接器的主体。

10.一种扩展坞的连接器的固定方法，所述连接器由权利要求1至9中任一所述的固定结构固定，其特征在于，所述固定方法包括：

将所述连接器预固定在扩展坞的印刷电路板装配件上；和

将连接器固定在扩展坞的底座上。

11.一种扩展坞的连接器的固定方法，所述连接器由权利要求6所述的固定结构固定，其特征在于，所述固定方法包括：

将所述连接器预固定在扩展坞的印刷电路板装配件上，其中，在所述连接面板与印刷电路板装配后，所述连接器的前突缘和后突缘之间的主体嵌入所述切口，使得所述连接器在宽度方向上被预固定，以及在所述防护基板和所述连接面板与印刷电路板装配时，所述防护基板在所述锁勾和锁孔扣合，使得所述连接器在高度方向上被预固定；和

将连接器固定在扩展坞的底座上，其中，在所述印刷电路板装配件装配到扩展坞底座上时，使得所述矩形肋楔入连接器的后突缘和所述面壁之间，使得所述矩形肋压靠所述连接器的后突缘，同时使得所述面壁压靠所述连接器的前突缘，以在连接器的前后方向上固定所述连接器。

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