CN101331347B - 用于缠绕器件的导向配置结构和用于制造导向配置结构的压铸模具 - Google Patents

用于缠绕器件的导向配置结构和用于制造导向配置结构的压铸模具 Download PDF

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Abstract

提出一种用于缠绕器件的导向配置结构，具有至少一个导向装置，该导向装置包括至少两个相对应的导向舌，该缠绕器件至少部分地在这些导向舌之间被导向，其中，这些导向舌借助一连接区域保持预定的相互间距。通过在该导向装置(1)中使用具有不同热膨胀系数的材料，在温度变化时这些导向舌(2，3)之间的间距(a)大致保持恒定。还提出以致压铸模具，用于制造缠绕器件用的导向配置结构的导向装置，包括两个相对应的压铸模具半体，其中，至少一个用具有较低热膨胀系数的材料制成的元件被保持在一压铸模具半体(6)中。

Description

用于缠绕器件的导向配置结构和用于制造导向配置结构的压铸模具
技术领域
本发明涉及一种用于缠绕器件的导向配置结构，它具有至少一个导向装置，该导向装置包括至少两个相对应的导向舌，缠绕器件至少部分地在这些导向舌之间被导向，其中，导向舌借助一连接区域保持预定的相互间距。本发明还涉及一种压铸模具，用于制造供缠绕器件用的导向配置结构的导向装置，该压铸模具包括两个相对应的压铸模具半体。
背景技术
由汽车技术例如已知一种导向配置结构，用于导向或接收用于变速器、尤其是用于锥盘缠绕接触变速器(CVT变速器)的缠绕器件。在锥盘缠绕接触变速器中，使用缠绕器件来在两个锥盘对之间传递转矩，该缠绕器件例如是链或带。为了满足所期望的声学要求，要求减小缠绕器件的所谓的回行段振动，以便由此也降低噪声水平。为此设置一个接收轨作为导向装置用于部分地接收缠绕器件。该接收轨包括相对应的舌，缠绕器件在它们之间被导向。
已经证实，在两个相对应的舌之间构成的链条通道在其尺寸方面由于温度波动而可能改变。由此可能在缠绕器件与链条通道导向面之间产生太大的间隙，因而不再能足够地减小回行段振动。由此不再满足声学要求。尤其在低温时可能发生缠绕器件夹紧，从而发生不期望的高磨损。
发明内容
因此，本发明的任务是，提供一种开始所述类型的导向配置结构，它这样构成，使得导向舌之间的间距与温度波动无关地大致保持恒定。
该任务通过所建议的用于缠绕器件的导向配置结构解决，该导向配置结构具有至少一个导向装置，该导向装置包括至少两个相对应的导向舌，缠绕器件至少部分地在这些导向舌之间被导向，其中，导向舌借助一连接区域保持预定的间距。按照本发明规定，即使在温度明显变化时，导向舌之间的间距通过所使用的具有不同热膨胀系数的材料也大致保持恒定。
以这种方式通过按照本发明的导向配置结构有利地可以一方面防止在低温时夹紧或高磨损，另一方面防止在高温时缠绕器件的振动衰减不足。通过使用具有不同热膨胀系数的材料可以使一种材料的膨胀或收缩通过另一种材料来补偿。由此在按照本发明的导向配置结构中总体上保证两个导向舌之间近似恒定的间距，使得缠绕器件与温度变化无关地被最佳导向，因此可减小缠绕器件的可能的振动，以致通过按照本发明的导向配置结构可满足高的声学要求。
本发明的一个可能的实施方式可以规定，作为导向装置的材料，主要使用具有高热膨胀系数的塑料，其中优选导向装置的连接区域包括至少一个用具有较低热膨胀系数的材料制成的元件或类似装置。例如也可以使连接区域区段式地用一种材料制成，该材料具有比在其它部位为导向装置所使用的材料低的热膨胀系数。通过在按照本发明的导向配置结构中选择不同材料的组合，可以实现上述优点。
也可以使用材料的其它组合来达到所述效应。但优选导向舌以及连接区域主要用具有相对较高热膨胀系数的塑料制成，因为这种材料对于缠绕器件显示出最佳的滑动或导向特性。在这方面，例如作为材料对可以使用高温聚合物如聚酰胺PA46或类似物并且作为具有较低热膨胀系数的材料使用CK75钢或类似材料。但也可以使用例如用钢、铝或者用具有发泡上去的摩擦面的GFK塑料制成的导向装置，所述元件或嵌入件用具有另一热膨胀系数的材料制成。也可以设想，导向舌之间的连接被设置为连接区域，其中，这些连接通过具有低膨胀系数的螺钉、销钉、铆钉或其它连接器件形成。
按照本发明的一个可能的方案可以与要使用的材料的选择无关地规定，所述元件至少部分地组合到导向装置的连接区域中。在该变型中，所述元件例如可以在制造导向装置的范围内成形在连接区域中。
本发明的另一有利实施方式可以规定，所述元件可拆卸地与导向装置连接。在该实施例中所述元件也可以在导向装置制成后固定在导向装置上。该固定例如可以通过形状锁合的连接或类似连接在导向装置的连接区域上实现，例如通过卡锁。也可以设想其它的固定可能性。
在本发明的下一可能的实施方式的范围内，所述元件可以构造为大致U形的金属箍。该金属箍最好可以例如用CK75钢制成，它具有相对较低的热膨胀系数。所述元件也可以具有其它结构设计方案。但如果所述元件作为嵌入件配合到接片形的连接区域中，优选使用U形方案。U形金属箍的基部的尺寸最好可以大致相当于连接区域的尺寸，以便实现热膨胀的最佳补偿。为了保证最佳地连接在导向舌上，U形金属箍的侧腿可以具有过渡区域，它们按照下一改进方案分别成形到对应的导向舌中。通过这种方式也保证导向装置的足够的刚性。
按照本发明的下一改进方案，本发明导向配置结构可以具有一个大致接片形的连接区域，用于使相对应的导向舌保持预定的间距。在此这些导向舌用作导向轨或滑轨。通过接片形的连接区域规定了在横截面中大致呈U形的导向装置。也可以设想其它结构的方案。
为了保证力最佳地分布在连接区域上，大致接片形的连接区域最好可以具有一个椭圆形的空隙。该空隙的椭圆形状导致连接接片的区域中的有利的力分布并且防止在温度变化强烈时形成应力。因此可防止在连接区域上形成裂纹或其它损伤。
按照本发明建议的导向配置结构可以在不同的缠绕器件中使用。该导向配置结构例如可以用在标准链传动、CVT变速器用的链中、用在齿形链传动或类似装置中。
本发明的任务还通过一种压铸模具解决，该压铸模具用于制造缠绕器件用的导向配置结构的导向装置，包括两个相对应的压铸模具半体。按照本发明，至少用较低热膨胀系数材料制成的所述元件被固定在压铸模具半体中。如果导向装置用塑料制成，则例如可以规定，所述元件固定在用于制造导向装置的其中一个压铸模具半体中。因此在压铸过程中可以随时保证所述元件的正确位置。为此可以使用不同形式的保持装置。
按照本发明的改进方案可以规定，所述压铸模具半体具有至少一个用于保持所述元件的磁体或类似装置。为了保证在制造导向装置时所述元件正确对准，压铸模具半体可以具有例如定位销或类似元件，它们使所述元件以所期望的方式在压铸模具上对准。
附图说明
下面借助于附图详细描述本发明。附图示出：
图1按照本发明的用于缠绕器件的导向配置结构的一种可能实施方式的三维示意视图，
图2该导向配置结构在压铸模具中制造时的局部剖面图，
图3按照本发明的导向配置结构的放大的三维局部视图，
图4要组合到该导向配置结构中的一个元件的放大的三维细节图。
具体实施方式
图1中示出按照本发明的用于为进一步描述的缠绕器件的导向装置的一种可能实施方式的三维示意视图。
该导向配置结构包括一个导向装置1，该导向装置具有至少两个相对应的导向舌2，3，一个缠绕器件至少部分地在它们之间被导向。这两个导向舌2，3作为滑轨形成一个用于该缠绕器件的导向通道，以减小缠绕器件的振动。两个导向舌2，3借助一个公共的连接区域4保持预定的间距a。该连接区域4在图1中被揭开或者说部分剖切地示出，因此可以看到一组合的元件。该描述在图1中通过一个圆标记。连接区域4大致呈桥接片形地构造有一大致梯形的基面。在本发明的该实施例中导向装置1用高温聚合物、即聚酰胺PA46制成。材料PA46具有高的热膨胀系数。
按照本发明规定，导向配置结构用具有不同热膨胀系数的材料制成，以便通过这种方式即使在温度变化时导向舌2，3之间的间距a也大致保持恒定。因此可以通过具有不同热膨胀系数的材料的组合来实现通过这些材料的不同热膨胀而补偿。因此，按照本发明的导向配置结构在不同的环境温度下也可保证大致相同的的对于缠绕器件的导向特性。
导向舌2，3和连接区域4在该实施例中用具有高热膨胀系数的塑料制成。连接区域4附加地具有在图1中已经表示出的用具有较低热膨胀系数的材料例如CK75制成的元件。该元件构造为大致U形的金属箍5并且成形到横截面同样大致成U形构造的连接区域4中，如图2所示的那样。
在图2中示出该导向装置1在制造时的放大的部分剖切的局部视图。在此导向装置1位于一压铸模具半体6中，导向装置1在该压铸模具半体中制成。在制造导向装置1之前将金属箍5固定在压铸模具6上或一个压铸模具半体6上。为此在压铸模具半体6上设置有磁体7，通过它使金属箍5在压铸过程之前和压铸过程期间保持在一确定的位置上。
此外设置有定位销8，9，它们各保持在一空隙10，11中。定位销8，9用于使金属箍5在制造导向装置1时在压铸过程期间正确对准。除了定位销8，9外还在压铸模具半体6上设置有一个托架18。如图2所示，U形金属箍5的基部12与U形金属箍5的侧腿13，14之间的过渡部分别构造为用于加固的弯边。
图3中示出按照本发明的导向配置结构的放大的局部视图。由该视图看出，接片形的连接区域4具有大致梯形的基面，它大致在中间具有一个椭圆形的空隙15。空隙15的边缘区域的由此得到的椭圆形使力最佳地分布在连接区域4上，因此即使在温度变化强烈时也不产生可能引起损坏的临界热应力。
在图4中示出金属箍5′的另一实施例，它例如通过注塑包封组合到连接元件4中。在该实施例中，金属箍5′的基部12适配于接片形的连接区域4的形状。该金属箍5′的U形的侧腿13，14可以具有扩宽的过渡区域16，17，它们在压铸制造导向装置1时成形在导向舌2，3中，以便总体上实现较高的刚度以及金属箍5′最佳地包入到导向装置1中。
附图标记
1导向装置                     11空隙
2导向舌          30           12基部
3导向舌                       13侧腿
4连接区域                     14侧腿
5，5′U形的金属箍             15椭圆形空隙
6压铸模具半体                 16过渡区域
7磁体            35           17过渡区域
8定位销                       18托架
9定位销                       a导向舌之间的间距
10空隙

Claims (17)

1.用于缠绕器件的导向配置结构，具有至少一个导向装置，该导向装置包括至少两个相对应的导向舌，该缠绕器件至少部分地在这些导向舌之间被导向，其中，这些导向舌借助一连接区域保持预定的相互间距，其特征在于，通过在该导向装置(1)中使用具有不同热膨胀系数的材料，在温度变化时这些导向舌(2，3)之间的间距(a)大致保持恒定。
2.如权利要求1所述的导向配置结构，其特征在于，作为导向装置(1)的材料主要使用具有高热膨胀系数的塑料，其中，至少导向装置(1)的连接区域(4)包括至少一个用具有较低热膨胀系数的材料制成的元件。
3.如权利要求2所述的导向配置结构，其特征在于，所述元件至少部分地组合到导向装置(1)的连接区域(4)中。
4.如权利要求3所述的导向配置结构，其特征在于，所述元件成形到导向装置(1)的连接区域(4)。
5.如权利要求2所述的导向配置结构，其特征在于，所述元件可拆卸地固定在导向装置(1)的连接区域(4)上。
6.如权利要求5所述的导向配置结构，其特征在于，所述元件通过形状锁合的连接固定在导向装置(1)的连接区域(4)上。
7.如权利要求2至6之一所述的导向配置结构，其特征在于，所述元件构造为U形的金属箍(5)。
8.如权利要求7所述的导向配置结构，其特征在于，所述U形的金属箍(5)的基部的尺寸大致相当于连接区域(4)的尺寸。
9.如权利要求7或8所述的导向配置结构，其特征在于，在该U形的金属箍(5)的侧腿(13，14)上分别成形上过渡区域(16，17)。
10.如权利要求9所述的导向配置结构，其特征在于，每个过渡区域(16，17)成形到分别对应的连接区域(4)中。
11.如权利要求7至10之一所述的导向配置结构，其特征在于，所述金属箍(5)大致在中间设置在连接区域(4)上。
12.如权利要求2至11之一所述的导向配置结构，其特征在于，作为所述元件的材料使用CK75钢。
13.如上述权利要求之一所述的导向配置结构，其特征在于，所述连接区域(4)大致接片形地构成，其中端部区段与导向舌(2，3)连接。
14.如上述权利要求之一所述的导向配置结构，其特征在于，所述连接区域(4)具有一个大致椭圆形的空隙(15)。
15.如上述权利要求之一所述的导向配置结构，其特征在于，作为用于该导向装置(1)的材料使用高温聚合物。
16.如上述权利要求之一所述的导向配置结构，其特征在于，作为缠绕器件设置一带和/或链。
17.如上述权利要求之一所述的导向配置结构，其特征在于，作为缠绕器件设置一CVT链和/或齿形链。
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