CN101323123A - 挤压式沙榾树联合剥皮制粉机 - Google Patents
挤压式沙榾树联合剥皮制粉机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种挤压式沙榾树联合剥皮制粉机，是由树干输送机、剥皮取髓机、树皮输送机、树髓集输机构和粉碎机组成，树干输送机和树皮输送机分别位于剥皮取髓机的进料端和出口端，树髓集输机构安装在剥皮取髓机的底部，其树髓出料端与粉碎机连接；剥皮取髓机具有一个安装在架体上的箱体，箱体内分别布设有安装在上排的压送辊及安装在下排的挤压辊和清刮辊，压送辊和挤压辊分别通过辊轴与箱体外部两侧设置的链传动件及电机连接并连动，清刮辊由电机直接驱动。使用该机能够快速、连续对皮硬髓软的沙榾树进行剥皮及树髓制粉作业，具有使用便捷，性能可靠，生产率高，耗能低等优点。
Description
技术领域
本发明属于林业机械加工设备技术领域，特别是用于热带沙榾树剥皮和树髓淀粉粉碎的挤压式沙榾树联合剥皮制粉机。
背景技术
沙榾树是苏铁的印尼语音译名称，又有“铁树”、“风尾蕉”、“西果”、“西米”等诸多称谓，美国称之为“西米椰子”，该树属裸子植物，苏铁科，常绿乔木，主干单一，不分枝。主要分布于亚洲东部及东南部、大洋洲及马达加斯加等热带、亚热带地区，但是具备林业化种植规模和工业性采伐价值的沙榾树分布只有印度尼西亚、马来西亚等岛屿国家。该树的特点是外皮坚硬有韧性，而树髓部分含淀粉，松软质脆，当地居民以该树的淀粉为食品原料，其白净滑糯，营养丰富，树皮具有致密、坚韧、耐腐等优点，多用于当地民房建筑材料。沙榾树传统的加工方法是将伐下的树干用木棒反复敲砸，将其树髓振碎，取出树髓食用，树皮直接用作盖房屋面材料。近几年，该树的工业用途不断开发利用，种植面积迅速扩大，工业用量也迅速增加。但是由于该树作为大规模工业生产的原料，还处于工业生产原始发展阶段，同时由于通常所使用的木料剥皮机，是将树干的外皮去掉，保留内部坚硬的木料，外皮则成为渣料抛弃，根本无法用于沙榾树剥皮取髓的加工作业。目前作为工业性生产加工方法，是采用挤压设备分段反复挤压，待树髓变得松软后取出。这种剥皮方式不仅工作效率低，劳动强度大，不能进行规模化生产，而且树髓树皮剥离不净，皮内树髓残留太多，资源浪费较大。特别是对于树干弯曲，畸形，长短、粗细规格参差变化的树木原料，加工难度更大。截止目前，还没有一种皮干剥离技术，能够满足沙榾树皮髓分离的大规模生产的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种适于沙榾树剥皮取髓加工，性能可靠、剥皮效率和剥净率高、劳动强度低、能耗低、能够进行规模化连续生产的挤压式沙榾树联合剥皮制粉机。
实现本发明的目的所采取的技术方案是：该机由树干输送机、剥皮取髓机、树皮输送机、树髓集输机构和粉碎机组成，树干输送机位于剥皮取髓机的进料端，树皮输送机位于剥皮取髓机的树皮出口端，树髓集输机构安装在剥皮取髓机的底部，其树髓输出端与粉碎机连接，其中，剥皮取髓机具有一个安装在架体上的箱体，箱体内分别布设有安装在上排的压送辊及安装在下排的挤压辊和清刮辊，压送辊和挤压辊分别通过辊轴与箱体外侧部位设置的链传动件及驱动电机连接并连动，清刮辊由单独配套的电机驱动。
所述挤压辊及清刮辊分别与压送辊一一对应，并以上下对应的两个辊为一组，每组中两个辊之间的间隔距离从树干送进端至树皮送出端依次减小。
所述清刮辊布设在树皮出口端的第二个轮位，其外圆周带有滚刀式齿牙或棘齿式齿牙。
所述清刮辊的对应部位设有用于洗刷该辊的冲水构件。
所述压送辊和挤压辊的外圆周上均带有齿牙。
所述树髓集输机构具有一个与箱体连通的集料槽，槽内装有用于推进树髓的绞龙，其出料口与粉碎机相连接。
本发明的挤压式沙榾树联合剥皮制粉机，能够在对沙榾树进行剥皮树髓分离的同时，完成树皮和髓粉的加工，而且树髓取净率高，树皮保留完整，可直接作为建筑用模板材料，能够提高沙榾树加工的附加值。该机不仅适用于加工长短粗细均匀、规格标准统一树材的皮髓分离，而且可不受树干形状的限制，对于大小直径不一的、树干形状弯曲的、半截的均可适用。该机具有操作简单、剥皮取髓生产效率高、剥净率高、省工、省时、劳动强度小、耗能少等优点，能够满足大规模生产要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中剥皮取髓机的外部结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是图1中A-A剖面的示意图；
图5是图1中B-B剖面的示意图。
具体实施方式
参看图1、图2、图3，本发明的挤压式沙榾树联合剥皮制粉机，是由树干输送机1、剥皮取髓机2、树皮输送机3、树髓集输机构4和粉碎机5组成，树干输送机1位于剥皮取髓机2的进料端，树皮输送机3位于剥皮取髓机2的树皮出口端。剥皮取髓机2具有一个安装在架体2-4上的箱体2-1，在箱体2-1内通过轴座分别装有上下两排辊，其中上排布设有至少3个以上的压送辊2-2，下排布设有挤压辊2-3和清刮辊2-5，挤压辊2-3和清刮辊2-5与压送辊2-2分别一一上下对应，成对配合，其数量可以根据加工树干的长度和直径的大小进行增减调整。压送辊2-2、挤压辊2-3分别通过辊轴的伸出端与链传动件8连接，并在驱动电机9、10的带动下分别同步同向转动，压送辊2-2与挤压辊2-3的转动方向相反，由此通过其挤压摩擦力实现树干的移动，清刮辊2-5则由一个单独配套的电机11驱动，其转动方向和速度可单独控制。树髓集输机构4安装在剥皮取髓机箱体2-1的底部，具有一个与箱体2-1连通的集料槽4-1，槽内装有用于推进树髓的绞龙4-2，绞龙4-2由电机4-3驱动，树髓集输机构4一端设置的出料口与粉碎机5相连接，可将剥皮取髓机2刮取的块状树髓制成粉状成品。
参看图4，压送辊组由上下对应配合的压送辊2-2和挤压辊2-3组成，均为圆柱状结构，压送辊2-2的圆周部位均布有轴向压送齿牙，挤压辊2-3的圆周部位均布有轴向刮髓压送齿牙。由于沙榾树具有皮硬髓脆的特点，树干在送进过程中通过挤压辊2-3齿牙的交错挤压，树髓6可成为碎块从树皮7上剥落下来，并落入树髓集输机构4的集料槽4-1中。通过随着树干在送进和挤压过程中厚度的减小，各组压送辊2-2和挤压辊2-3之间的距离由树干进料端至树皮送出端次第减小，以保持其挤压送进摩擦力的均匀一致，并使剥落树髓6后的树皮7部分逐渐展平。
参看图5，清刮辊组位于树皮送出端第二组的位置，由上下对应配合的压送辊2-2和清刮辊2-5组成，清刮辊2-5也采用圆柱状结构，其圆周部位轴向均布有滚刀式齿牙或棘齿式齿牙，可将树髓6全部刮削干净。为了防止清刮辊齿牙被髓粉堵塞，影响其刮削效果，在与其对应的部位设有冲水构件2-6，用于清刮过程中连续冲水，对齿牙进行洗刷清理。
该剥皮制粉机的工作原理是：在对沙榾树进行剥皮制粉时，可先将待加工沙榾树剖成两半，并依照其直径和长短调整好压送辊组的数量，然后启动树干输送机1、剥皮取髓机2、树髓集输机构4、树皮输送机3和粉碎机5，将树干剖切面朝下接续置放到树干输送机1上，在树干输送机1的带动下陆续进入剥皮取髓工位。由于沙榾树干具有树皮较硬而柔韧，树髓较软而疏脆，因而树干在工位上移动的过程中，依次经过各组挤压辊2-2齿牙的交错挤压，树髓6则逐步与树皮7剥离，同时树皮7逐步展平，脱落的树髓6碎块落入树髓集输机构4的集输槽4-1内，并在搅龙4-2的推动作用下进入粉碎机5粉碎为淀粉。当树干移动至出料端的清刮辊组中间位置时，树皮7上粘附的树髓6已经很少，同时树皮7也已展平，经过清刮辊2-5的刮削，即可将树髓6全部剥离干净，同时树皮7则完好无破损。
Claims (6)
1、一种挤压式沙榾树联合剥皮制粉机，其特征在于：该机由树干输送机、剥皮取髓机、树皮输送机、树髓集输机构和粉碎机组成，树干输送机位于剥皮取髓机的进料端，树皮输送机位于剥皮取髓机的树皮出口端，树髓集输机构安装在剥皮取髓机的底部，其树髓输出端与粉碎机连接，其中，剥皮取髓机具有一个安装在架体上的箱体，箱体内分别布设有安装在上排的压送辊及安装在下排的挤压辊和清刮辊，压送辊和挤压辊分别通过辊轴与箱体外侧部位设置的链传动件及驱动电机连接并连动，清刮辊由专用电机直接驱动。
2、根据权利要求1所述的挤压式沙榾树联合剥皮制粉机，其特征在于：所述挤压辊及清刮辊分别与压送辊一一对应，并以上下对应的两个辊为一组，每组中两个辊之间的间隔距离从树干送进端至树皮送出端依次减小。
3、根据权利要求1或2所述的挤压式沙榾树联合剥皮制粉机，其特征在于：所述清刮辊布设在树皮出口端的第二个轮位，其外圆周带有滚刀式齿牙或棘齿式齿牙。
4、根据权利要求1或3所述的挤压式沙榾树联合剥皮制粉机，其特征在于：所述清刮辊的对应部位设有用于洗刷该辊的冲水构件。
5、根据权利要求1或2所述的挤压式沙榾树联合剥皮制粉机，其特征在于：所述压送辊和挤压辊的外圆周上均带有齿牙。
6、根据权利要求1所述的挤压式沙榾树联合剥皮制粉机，其特征在于：所述树髓集输机构具有一个与箱体连通的集料槽，槽内装有用于推进树髓的绞龙，其出料口与粉碎机相连接。
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