CN101311996B

CN101311996B - 显示装置

Info

Publication number: CN101311996B
Application number: CN2008100983229A
Authority: CN
Inventors: 坂田龙也; 宫下真; 高桥礼纪; 安达大机; 小山幸子
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2007-05-23
Filing date: 2008-05-23
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2028-05-23
Also published as: EP1995657A3; US7612991B2; KR101437556B1; EP1995657A2; CN101311996A; US20080290239A1; BRPI0801531A2; KR20080103416A; RU2470344C2; RU2008120460A; TW200912177A; JP4396726B2; JP2008292694A; TWI357473B

Abstract

本发明涉及一种显示装置。本发明的显示装置包括：主体单元；显示单元；以及从主体单元竖直地设置用于支撑显示单元的臂单元；其中，臂单元具有中空结构并包括第一臂单元和第二臂单元，所述中空结构形成有穿通开口，第一臂单元和第二臂单元被设置成通过穿通开口彼此面对。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及显示装置。

背景技术

在现有技术中，已知一种用于膝上电脑中的作为用于对设置有显示装置的屏幕的显示面板提供支撑的结构，例如在日本专利申请早期公开号11-102235中所揭示的，在所述结构中设置有用于在设置有键盘的主体单元的两端可旋转地支撑显示面板的支撑单元，并且该显示面板在位于显示面板的宽度方向的两端的位置处被支撑。

在桌上个人电脑的液晶显示面板等部件中，支撑臂大致设置为从布置在桌上等位置处的液晶面板的主体单元向上直立，并且利用支撑臂来在液晶面板的宽度方向上支撑中心部分。

[专利文献1]日本专利申请早期公开号11-102235

发明内容

但是，因为现有技术的显示装置涉及到对显示面板宽度方向上的中心部分或两端进行支撑的结构，故在使用者观看显示面板时，不可避免地察觉到通过支撑单元从主体单元连接至显示面板的结构部分。因此，对于使用者而言，尽管使用者意图仅仔细地观看显示屏幕，但还是会察觉到通过支撑单元从显示面板到主体单元的显示面板支撑结构，并且在使用者观看屏幕时会察觉到并非必要的多余结构。因此，不允许使用者仔细观看显示面板，也不能够集中注意力仅仔细地观看显示屏幕。

在显示面板由液晶显示面板构成时，显示面板中包括了诸如背光和变压器等部件，显示面板的重量变得较重。这样就需要预定的刚度来支撑显示面板。因此，不能以较简单的方式构造支撑部件。

本发明解决了上述问题，并且希望提供一种新颖及得到改进的显示装置，其能够通过构造用于以简单方式支撑显示面板的部件，来维持满意的设计性并使得能够可靠地识别显示内容。

根据本发明的实施例，提供了一种显示装置，其包括：主体单元；显示单元；以及支撑单元，其从主体单元直立布置，用于支撑显示单元；其中，支撑单元具有中空结构并包括两个臂单元，所述中空结构形成有穿通开口，所述两个臂单元被设置成通过穿通开口彼此面对。

根据这样的构造，由从主体单元直立布置的支撑单元来支撑显示单元。支撑单元具有中空结构并包括两个臂单元，中空结构形成有穿通开口，两个臂单元被设置成通过穿通开口彼此面对。因此，支撑单元具有在轻重量和漂浮感方面优秀的结构，并且，在由轻面板(例如有机EL面板)构成显示单元时还能够确保足够的强度并能够保持令人满意的设计性。因此降低了支撑单元在显示单元中的可见程度，使用者能够通过仔细地观看显示单元而可靠地识别显示内容。

此外，所述臂单元之一中可以容纳有柔性印刷衬底，柔性印刷衬底用于将主体单元与显示单元电连接。根据这样的构造，获得的结构令使用者能够不发觉主体单元与显示单元之间存在电线。

所述臂单元之一上可以设有用于覆盖柔性印刷衬底的盖体。根据这样的构造，由于柔性印刷衬底由臂单元覆盖，所以能够获得电线的存在不令人注意的结构。

两个臂单元可以上下地设置，柔性印刷衬底被容纳在设置于上方的臂单元中。根据这样的构造，因为柔性印刷衬底能够容纳在布置于上方的臂单元中，所以能容易地将柔性印刷衬底从臂单元拉出到显示单元。

两个臂单元可以被形成为平板状，并通过所述开口彼此面对。根据这样的构造，能够在确保所需强度的同时使开口两侧的臂单元厚度变薄，因而支撑单元具有轻重量和漂浮感方面优秀的构造，并能够保持令人满意的设计性。

支撑单元可以在显示单元的水平方向上设置在偏离中心的左侧或右侧，并以悬臂状态支撑显示单元。根据这样的构造，支撑单元不出现在使用者的视野中，使用者只能单独地识别显示屏幕。因此，使用者获得了显示屏幕处于漂浮状态的感受，能够保持令人满意的设计性。

此外，支撑单元可以在显示单元后表面侧竖直地设置于主体单元上的预定位置处，并设置成朝着显示单元相对于垂直方向倾斜。根据这样的结构，支撑单元隐藏在显示单元后面，减轻了从使用者的视野中识别出支撑单元的情况。因此，能够给使用者造成显示单元在空间中漂浮的感觉，能够提供在漂浮感和轻重量方面优秀的显示装置。

显示单元可以通过铰链连接到支撑单元，所述铰链用于相对于处于水平方向上的旋转中心轴线来可转动地支撑显示单元。根据这样的构造，能够适当地调节显示单元的倾斜位置，并能够可靠地识别显示屏幕。

根据本发明的上述实施例，提供了一种显示装置，其能够通过以简单方式设置用于支撑显示面板的部件，来保持令人满意的设计性并使显示内容能够被可靠地识别。

附图说明

图1A及图1B是示意性立体图，示出了根据本发明的一个实施例的显示装置的外观；

图2是在前表面侧的左侧观察的示出显示装置的示意性立体图；

图3是示出臂单元的构造的轮廓式视图；

图4A至图4G是详细示出臂单元的构造的轮廓式视图；

图5A至图5G是详细示出臂单元的盖体的构造的轮廓式视图；

图6是示出显示器显示单元的构造的分解立体图；

图7A至图7C是示出基板的构造的平面图；

图8A及图8B是示出后盖体的构造的轮廓式视图；

图9A至图9G是示出T盖的构造的轮廓式视图；

图10是轮廓式视图，示出了在拆卸了T盖的情况下从后表面侧观察的显示装置的状态；

图11是轮廓式视图，示出了从图10的状态拆卸了诸如后盖及边框等构件的状态；

图12是示出绞链的构造的立体图；

图13A至图13E是详细示出铰链的构造的轮廓式视图；

图14A至图14C是详细示出轴的构造的轮廓式视图；

图15A至图15B是示出第一铰接板与第二铰接板的配合状态以及轴的轮廓式视图；

图16是示出锁止位置调节板的构造的轮廓式视图；

图17A及图17B是轮廓式视图，示出了第一铰接板与第二铰接板的旋转位置受到锁止位置调节板的调节的状态；

图18A及图18B是示出轴的构造的另一示例的轮廓视图。

具体实施方式

以下将参考附图详细描述本发明的优选实施例。注意，在本说明书以及附图中，具有大致相同功能及结构的结构元件被赋予相同的参考标号，并将省去对这些结构元件的重复描述。

[显示装置的整体构造]

图1A及图1B是示出根据本发明的一个实施例的显示装置1000的外形的示意性立体图。图1A是示出在前表面一侧从右上方观察的显示装置1000的示意性立体图。图1B是示出在显示装置1000的后表面一侧从右上方观察的显示装置1000的立体图。图2是示出在前表面一侧从左侧观察的显示装置1000的示意性立体图。

如图1A、图1B及图2所示，本实施例的显示装置1000构造为包括主体支座单元(主体单元)100、臂单元(支撑单元)200以及显示器显示单元(显示单元)300。显示装置1000接收电视播放画面等，并将其显示在显示器显示单元300的显示屏幕300a上。

显示器显示单元300包括用于利用有机EL现象来显示影像的显示面板(有机EL(场致发光)面板)320。有机EL面板320构造为包括作为自发光元件的多个有机EL元件，并且不包括诸如背光的构造，由此可以使其厚度足够薄。如图2所示，本实施例的显示器显示单元300是具有超薄厚度的薄面板，厚度t被限制为小于或等于约数毫米(约3mm)。

臂单元200布置在主体支座单元100的后侧一位置处，并布置为从主体支座单元100向上直立。将臂单元200设置为当从前表面一侧观察显示装置1000时在主体支座单元100的横向方向(水平方向)上相较于中心上臂单元200更接近右侧，并且在显示器显示单元300的横向方向上相较于中心臂单元200连接在右侧。因此，在本实施例的显示装置1000中，臂单元200在显示器显示单元300的水平方向上布置在离开中心的左侧或右侧其中一侧，并且以悬臂的方式支撑显示器显示单元300。臂单元200可在显示器显示单元300的水平方向上的端部位置连接。如图1A及图1B所示，可以通过将臂单元200的上端靠近显示器显示单元300的水平方向上的中心连接并且将下端连接至主体支座单元100的端部来获得悬臂结构。

在液晶显示器的情况下需要背光，因此显示器显示单元的厚度变厚且重量加重。具体而言，考虑到对用于显示电视画面的显示器而非对计算机显示器的使用，设置了比计算机显示器情况下更大量的背光以确保作为电视接收器的影像品质。除了背光之外，在液晶显示器中还需要用于控制背光的逆变器。因此，在液晶显示器的情况下，重量较重，且包括臂单元的显示单元的刚性被较大的提高以通过悬臂方式来支撑显示器显示单元，由此结构变的复杂且重量增加。因此，着眼于使用者的使用便利性、及制造成本等因素，以悬臂的方式来支撑液晶显示器不现实。

有机EL面板由作为自发光元件的有机EL元件构成，因此无需背光及诸如相关的逆变器的构造构件，且可仅利用由薄玻璃板制成的面板而构造的较轻。因此，根据本实施例，可将显示器显示单元300自身设置的极轻，由此可以通过悬臂方式来支撑显示器显示单元300。

相对于作为中心的臂单元200，利用连接部件，显示器显示单元300在图2中的箭头A1的方向上可旋转，因此使用者能够将显示器显示单元300的倾斜位置设置为希望的角度。

在现有技术的显示面板中，用于支撑显示面板的构件在一点支撑的情况下从下侧于显示面板的横向方向上来支撑中心部分。在两点支撑的情况下，从下侧支撑显示面板的横向方向上两端的附近。在本实施例中，设置臂单元200以在显示器显示单元300的横向方向上从中心部分偏移并且以悬臂方式来支撑显示器显示单元300，由此臂单元200处于使用者的视线之外，由此使用者能够仅单独观察显示屏幕300a。使用者会得到如同不存在臂单元200，显示器显示单元300飘浮在主体支座单元100上的印象。因此通过以悬臂方式来支撑显示器显示单元300，使用者能够单独并密切地仅观察显示屏幕300a。

因为无需将臂单元200的根部连接至主体支座单元100的中心部分，故安装臂单元200的自由度得到提高。因此，可以着眼于主体支座单元100及衬底的内部结构的设置等因素来确定臂单元200相对于主体支座单元100的安装位置，因此能够提高设计自由度。可以着眼于主体支座单元100的内部结构以最有效的方式来设置构造构件，由此可将显示装置1000的尺寸抑制到最小。此外，因为臂单元200未设置在主体支座单元100的中心部分，故可以在主体支座单元100的上表面处产生较宽的有效空间，并且可以自由地在主体支座单元100的上表面上设置显示部分、操作按钮、以及LED显示灯等。

如图1A，图1B及图2所示，设置臂单元200从主体支座单元100的后侧朝向显示器显示单元300的后表面倾斜。在图2中，臂单元200相对于竖直方向的倾斜角度θ约为45°至60°。当从前表面观察显示器显示单元300时，臂单元200会隐藏在显示器显示单元300后方，由此防止了臂单元200进入使用者的视线。因此，根据从显示器显示单元300的中心部分以偏移方式来设置臂单元200的协同作用，可以可靠地防止使用者观察到臂单元200。

因为仅显示器显示单元300及主体支座单元100出现在使用者视线中且臂单元200几乎未进入视线，故防止了使用者直接观察到显示器显示单元300与主体支座单元100的连接状态。使用者因此会感觉如同显示器显示单元300漂浮在空中。

在本实施例的构造中，因为显示器显示单元300的厚度极薄或者约为数毫米，故使用者会注意到并认为显示器显示单元300极轻。因此，对于使用者，在感觉如同显示器显示单元300漂浮在空中的情况下，上述协同作用为显示器显示单元300提供了极佳的漂浮感及轻量感。

因此，使用者能够仅密切地注视被认为如同漂浮在空中的显示器显示单元300的显示内容，并能够将注意力集中在显示内容上而不会受到其他结构干扰。可以提供显示装置1000，其中可以在对使用者产生显示屏幕300a正处于漂浮状态的感觉的同时保持充分的设计便利性，并且极大的改进了显示屏幕300a的可视性。

[臂单元的构造]

图3是示出臂单元200的构造的轮廓式视图。如图3所示，沿其纵向方向在臂单元200内形成穿过侧面的开口230以使其具有中空结构。根据该中空结构，臂单元200由位于上部的第一臂单元210以及位于下部的第二臂单元220构成。第一臂单元210及第二臂单元220被设置为薄平板状，并被布置成在开口230夹置在两者间的情况下彼此相对，并且将第一臂单元210及第二臂单元220的厚度抑制的极小。

如上所述，显示器显示单元300极薄，并被构造为具有极佳的轻量感及漂浮感。因此，对于用于支撑显示器显示单元300的臂单元200，利用中空结构通过将厚度抑制到最小，可以获得与显示器显示单元300类似的具有极佳轻量感及漂浮感的构造，并且可以着重显出显示装置1000整体的轻量感及漂浮感。

因为液晶显示器的重量很重，故为了确保强度，难以使臂单元成为中空结构以获得轻量感及飘逸感。在本实施例中，因为通过有机EL面板320来构造显示器显示单元300，故即使臂单元200具有中空结构，也可确保必要的强度。因此，可以可靠地支撑显示器显示单元300，并可以确保在轻量感及飘逸感方面满意的设计便利性。

盖体240位于第一臂单元210的上表面上方。用于将主体支座单元100电连接至显示器显示单元300的柔性印刷衬底250结合在第一臂单元210的上表面与盖体240之间。

图4A至图4G是详细示出臂单元200的构造的轮廓式视图。图4A是从显示器显示单元300的前表面一侧观察的臂单元200的前视图，图4B是左侧视图，图4C是右侧视图，图4D是俯视图，图4E是仰视图，图4F是后视图，而图4G是沿图4C中的点划线I-I’所取的剖视图。可以通过铸造或切削加工作为原材料的诸如铝的金属来将去除了盖体240的臂单元200的主体作为一个整体来加工。

图5A至图5G是详细示出盖体240的构造的轮廓式视图。图5A是从显示器显示单元300的前表面一侧观察的盖体240的前视图，图5B是左侧视图，图5C是右侧视图，图5D是俯视图，图5E是仰视图，图5F是后视图，而图5G是沿图5C中的点划线II-II’所取的剖视图。如图5A至图5G所示，盖体包括凹入部分242，以及装配进入第一臂单元210宽度方向上的侧面中位于凹入部分242两侧的侧壁242a。柔性印刷衬底250在容纳于凹入部分242的底部位置的同时布置在第一臂单元210与盖体240之间。由此柔性印刷衬底250未暴露至外部。

可以将显示器显示单元300的重量抑制为最小，并且通过有机EL面板320来设置显示器显示单元300，即使臂单元200具有中空结构，也可确保必要的强度。获得设置地轻薄的显示器显示单元300，并且通过使臂单元200具有中空结构并且将臂单元200的体积抑制为最小，能够使使用者获得漂浮感及飘逸感。通过将柔性印刷衬底250结合在第一臂单元210中可获得防止使用者察觉到布线存在的结构。

可以通过诸如聚碳酸酯、压克力或透明玻璃等透明树脂材料来制造臂单元200。通过使臂单元200透明，可以进一步获得防止使用者察觉到臂单元200的存在的结构。因此，使用者可以观察显示屏幕300a，并可使使用者感受到显示装置1000更强的漂浮感及飘逸感。

[显示器显示单元的构造]

图6是示出显示器显示单元300的构造的轮廓视图，并示出了显示器显示单元300的分解立体图。如图6所示，构造显示器显示单元300以包括边框310、有机EL面板320、石墨片330、基板340、T衬底350、铰链360、后盖420、以及T盖430。

基板340是构成显示器显示单元300的主要框架的构件，而臂单元200通过铰链360连接至基板340。诸如有机EL面板320、T衬底350、以及铰链360的主要构造构件相对于基板340被固定。诸如有机EL面板320、T衬底350、铰链360、后盖420、以及T盖430的构造显示器显示单元300的主要构件全部被安装至作为基础的基板340。

石墨片330安装至有机EL面板320的后表面。有机EL面板320通过胶带固定至基板340，使得安装有石墨片330的表面面对基板340。

T衬底350由硬衬底制成，并连接有与有机EL面板320相连接的供电线及信号线。T衬底350的尺寸与基板340的尺寸对应，并且T衬底350相对于基板340固定在与固定有有机EL面板320的表面相对的一侧。

铰链360是用于将臂单元200与基板340连接的构造构件。设置铰链360以包括诸如由金属制成并具有三角形平面形状的第一铰接板362及第二铰接板364、以及由金属制成的轴366等构造构件。轴366沿显示器显示单元300的下端水平布置。第一铰接板362及第二铰接板364相对于基板340固定，并相对于轴366可旋转地安装。轴366相对于臂单元200固定。因此，基板340可相对于固定至臂单元200的轴366旋转，在此情况下旋转中心轴变为轴366的中心轴。因此，可在图2中箭头A1的方向上使显示器显示单元300旋转，并且可以改变显示器显示单元300的倾斜角度。

边框310是安装在有机EL面板320的边缘处的构件，并构成显示器显示单元300的边缘的外形。后盖420及T盖430是覆盖显示器显示单元300的后表面的金属盖。后盖420具有形成在与T衬底350及铰链360的位置对应的部分处的开口422，并且主要覆盖显示器显示单元300的后表面的上部。设置T盖430以对应于开口422的位置安装以覆盖T衬底350及铰链360。

基板340、T衬底350、以及铰链360全部仅布置在小于显示器显示单元300的下侧一半的区域处，并且相对于显示器显示单元300的总面积，被基板340、T衬底350、以及铰链360占据的面积被抑制为最小。除了布置有基板340、T衬底350、以及铰链360的区域之外，主要仅有机EL面板320、石墨片330、以及后盖420这三个构件界定了显示器显示单元300的厚度。因此，具体而言，在包括显示器显示单元300的上半部的区域中，如上所述，显示器显示单元300的厚度可以极薄，并且可将厚度抑制为约3mm。

因为显示装置1000通常放置在桌上等位置处，故使用者很少会从下侧观察显示器显示单元300，并且从上侧了解到显示器显示单元300的厚度。因此，通过将诸如基板340、T衬底350、以及铰链360的构件设置在显示器显示单元300的下侧，并且将显示器显示单元300的上侧的厚度抑制为最小，使用者可着重感受到显示器显示单元300极薄。因此，在如上所述产生漂浮感及飘逸感的同时，可以维持令人满意的的设计便利性。

图7A至图7C是示出基板340的构造的平面图。图7A是从显示器显示单元300的后表面一侧观察的基板340的前视图，图7B是图7A的仰视图，而图7C是图7A的后视图。由压铸金属板来构造基板340。如图7A至图7C所示，多个螺纹孔342，螺纹孔344形成在基板340中。使用螺纹孔342来固定第一铰接板362及第二铰接板364。使用其他螺纹孔344来固定显示器显示单元300的诸如T衬底350及T盖430的部件。

边框310通过胶粘固定至有机EL面板320的周边。如图6所示，在边框310中形成用于暴露有机EL面板320的显示屏幕300a的开口312。

图8A及图8B是示出后盖420的构造的轮廓式视图。图8A是从显示器显示单元300的前表面一侧观察的后盖420的前视图，而图8B是从显示器显示单元300的后表面一侧观察的后盖420的后视图。

图9A至图9G是示出T盖430的构造的轮廓式视图。图9A是从显示器显示单元300的前表面一侧观察的T盖430的前视图，图9B是左侧视图；图9C是右侧视图，图9D是俯视图，图9E是仰视图，图9F是后视图，而图9G是沿图9A中的点划线III-III’所取的剖视图。

如图8A及图8B所示，开口422对应于基板340、T衬底350、以及铰链360的位置形成在后盖420中。用于插入螺丝以固定后盖420的通孔424形成在后盖420中。如下所述，相对于边框310来固定后盖420以覆盖有机EL面板320的后表面一侧的上部。

图10示出了在去除了T盖430的情况下从后表面一侧观察的显示装置1000的状态。基板340、T衬底350、以及铰链360布置在显示器显示单元300的下侧的区域中，其中在去除了T盖430的情况下T衬底350及铰链360从后盖420的开口422暴露至外部。

如图9A至图9G所示，T盖430包括对应于铰链360的轴366的凹入部432、对应于设置有基板340的区域的凹入部434、T衬底350、第一铰接板362、以及第二铰接板364。切口436在对应于臂单元200的位置处形成在T盖430中。

当T盖430布置在后盖420上方时，轴366容纳在凹入部432中，并且T衬底350、第一铰接板362、以及第二铰接板364容纳在凹入部434中。因此，如图10所示，诸如T衬底350及铰链360的构造构件被T盖430覆盖。臂单元200从T盖430的切口436向后侧突伸。

因此，仅后盖420、T盖430、以及臂单元200于显示器显示单元300的外表面一侧暴露至外部，并且可以获得极为简单且精致的外形。具体而言，因为在显示器显示单元300的上侧与厚度相关的构造构件主要是有机EL面板320、石墨片330、以及后盖420这三个构件，故可以设置极薄并且具有漂浮感及轻量感的显示器显示单元300。因为基板340为显示器显示单元300的刚性构件并且显示器显示单元300的主要部件相对于基板340固定，故可以设置超薄且具有足够强度的显示器显示单元300。

[铰链的结构]

图11是示出了从后表面一侧观察的显示装置1000的状态，并示出了将诸如后盖420及边框310的构件从图10的状态去除的状态的视图。图12是示出铰链360的构造的立体图。

图13A至图13E是详细示出铰链360的构造的轮廓式视图。图13A是从显示器显示单元300的后表面一侧观察的铰链360的前视图，图13B是右侧视图，图13C是俯视图，图13D是仰视图，而图13E是后视图。

铰链360的轴366相对于臂单元200固定。如图4A至图4G所示，待与轴366安装的接收面202被布置在臂单元200的上部的末端处。凸起202a及孔202b形成在接收面202中。

如图12所示，扁平表面372形成在轴366的外周表面的一个部分处。扁平表面372形成有待插入臂单元200的接收面202的凸起202a的孔372a。扁平表面372在与孔202b对应的位置处形成有螺纹孔372b。

扁平表面372接触臂单元200的接收面202，并且凸起202a被插入孔372a。在此状态下，螺丝从臂单元200的后侧被插入孔202b，并拧入螺纹孔372b以将轴366固定至臂单元200。如图11所示，铰链360的轴366与臂单元200形成为一体。形成为一体的轴366及臂单元200变为支撑显示器显示单元300的刚性构件。

轴366沿显示器显示单元300的下侧水平布置。在轴366作为旋转中心的情况下，第一铰接板362及第二铰接板364可旋转地配合至轴366。

如图13A所示，多个孔362f形成在第一铰接板362中。多个孔364f形成在第二铰接板364中。通过将插入孔362f，364f的螺丝拧入基板340的螺纹孔342，在T衬底350夹置在基板340之间的情况下，孔362f，364f对应于基板340的螺纹孔342的位置，并且第一铰接板362及第二铰接板364相对于基板340固定。第一铰接板362及第二铰接板364因此变为用于利用基板340来确保显示器显示单元300的刚性的强度构件。

图14A至图14C是详细示出轴366的构造的轮廓式视图。图14A是从显示器显示单元300的后表面一侧示出轴366的前视图，右侧视图，以及左侧视图。图14B是沿轴366的中心轴线所取的剖视图。图14C是沿图14A中的点划线IV-IV’所取的剖视图。

如图14A至图14C所示，轴366在中间被划分为包括两根轴368及370。上述扁平表面372布置在轴368上。

如图14A及图14B所示，槽375形成在轴368与轴370连接的部分处。待插入轴370的配合孔370a的配合轴368a布置在轴368的端部。扁平表面370g形成在轴370的端部。

如图14B所示，待插入销369的两个孔368b被形成在轴368的配合轴368a。待插入销369的两个孔370b形成在形成有轴370的扁平表面370g的部分处。

通过利用插入配合孔370a的配合轴368a来将销369插入并压紧至孔368b及孔370b来固定轴368及轴370。在此情况下，销369的外径以及孔368b及孔370b的内径通过压紧被配合并固定。

如图14A所示，配合轴368c布置在轴368与配合轴368a相对一侧的端部处。配合轴368d布置在槽357的位置处。沿配合轴368c中的中心轴线形成具有预定深度的孔368e。在配合轴368c的端面的一部分处形成具有预定深度的配合槽368f。

类似的，在轴370的端部处设置配合轴370c。沿配合轴370c中的中心轴线形成具有预定深度的孔370e。在配合轴370c的端面的一部分处形成具有预定深度的配合槽370f。

如图12及图13A至图13E所示，与位于轴368两端的配合轴368c，368d配合的两个配合部分362a，362b通过弯曲处理形成在第一铰接板362的两端。通孔362c(在图12及图13A至图13E中未示出)形成在配合部分362a，362b中。

与设置在轴370一端的配合轴370c配合的配合部分364a通过弯曲处理形成在第二铰接板364的一端。如图13B所示，通孔364c形成在配合部分364a中。

图15A及图15B是示出第一铰接板362及第二铰接板364与轴366的配合状态的轮廓式视图，从显示器显示单元300的下侧示出了轴366。图15A示出了第一铰接板362可旋转地安装至轴366的状态。图15B示出了第二铰接板364可旋转地安装至轴366的状态。

如图15A所示，在垫圈378插入配合轴368c的情况下，第一铰接板362的配合部分362a的通孔362c被插入轴368的配合轴368c。配合部分362b的通孔362c插入配合轴368d。在弹簧垫圈379插入配合轴368c的情况下，锁止位置调节板380安装至配合轴368c的末端，并且压紧销382被推入孔368e，由此将压紧销382固定至孔368e。锁止位置调节板380固定在配合轴368c的末端面处，并且第一铰接板362可旋转地安装至轴368。

如图15B所示，在垫圈378插入配合轴370c的情况下，第二铰接板364的配合部分364a的通孔364c插入配合轴370c，并且弹簧垫圈379插入配合轴370c。锁止位置调节板380安装至配合轴370c的末端，并且压紧销382被推入孔370e，由此将压紧销382固定至孔370e。锁止位置调节板380固定至配合轴370c的末端面，并且第二铰接板364可旋转地安装至轴370。

当装配铰链360时，首先在轴366被分为轴368及轴370的情况下将第一铰接板362的配合部分362b的通孔362c插入轴368的配合轴368d。垫圈378插入配合轴368c，并且配合部分362a的通孔362c插入配合轴368c。

轴368的配合轴368a插入轴370的配合孔370a，销369被插入并压紧至孔368b及孔370b以固定并使轴368及轴370成为一体。槽375形成在轴368与轴370之间，并且配合部分362b与槽375中的配合轴368d配合。

然后垫圈378被插入轴370的配合轴370c，并且第二铰接板364的配合部分364a的通孔364c被插入配合轴370c。弹簧垫圈379被插入位于轴366两端的配合轴368c及配合轴370c，锁止位置调节板380安装至配合轴368c及配合轴370c的末端面，而压紧销382被插入并压紧至孔368e及孔370e。

因为布置在两个位置处的配合部分362a，362b的通孔362c相对于位于轴368两端的配合轴368c，368d可旋转地配合，故相对于轴366可旋转地支撑第一铰接板362。因为布置在一个位置处的配合部分364a的通孔364c相对于位于轴370的一个端部处的配合轴370c可旋转地配合，故相对于轴366可旋转地支撑第二铰接板364。因此，第一铰接板362及第二铰接板364两者相对于轴366可旋转地安装。

因此，通过将第一铰接板362及第二铰接板364安装至基板340，在作为刚性构件的轴366为旋转中心轴线的情况下，可以可旋转地支撑显示器显示单元300。

在本实施例中，相对于轴366可旋转地支撑第一铰接板362及第二铰接板364，但是可以可旋转地支撑一个铰接板。但是，如果轴366较长，如果在布置在一个铰接板的两端的配合部分处可旋转地支撑铰接板，则铰接板会在轴366的纵向方向上的中间部分处在远离轴的方向上形变。铰接板可在旋转方向上扭转，并且在铰接板的两端之间会产生旋转角度位置的差异，由此铰接板不能顺畅地旋转。如果如在本实施例中铰接板划分为第一铰接板362及第二铰接板364，并且两个配合部分362a，362b设置在第一铰接板362的两端，则可以在铰接板中将与轴366的配合位置整体增加至三个位置，由此抑制铰接板于轴366的中间部分附近在远离轴的方向上形变。通过划分铰接板，可以增大各个铰接板的刚性，并可以抑制铰接板的扭转，由此位于轴366两端的第一铰接板362及第二铰接板364的旋转角位置变为相同。因此，第一铰接板362及第二铰接板364相对于轴366顺畅地旋转，并且可以顺畅地实现显示器显示单元300的倾斜操作。

[铰接板的旋转锁止机构]

图16是示出锁止位置调节板380的轮廓式视图。通过压力加工板材料来形成锁止位置调节板380。如图16所示，锁止位置调节板380形成有待插入压紧(CAULKING)销382的380a、于配合轴368c，368d的末端处配合配合槽368f的突起380b、以及用于对第一铰接板362及第二铰接板364的旋转锁止位置进行调节的突起380c。

图17A及图17B是示出第一铰接板362及第二铰接板364的旋转角位置受到锁止位置调节板380的突起380c调节的状态的轮廓式视图。图17A示出了从图13A中的箭头A2的方向观察的第一铰接板362的配合部分362a的状态。图17B示出了从图13A的箭头A3的方向观察的第二铰接板364的配合部分364a的状态。

如图17A所示，第一铰接板362的配合部分362a于其外轮廓处形成有凹入部分362d。当突起380b插入配合槽368f以将锁止位置调节板380安装至配合轴368c的末端时，锁止位置调节板380的突起380c到达凹入部分362d的位置。当在轴366的中心轴线作为旋转中心的情况下第一铰接板362旋转时，位于凹入部分362d两侧的端面362e接触突起380c，由此调节第一铰接板362的可旋转范围。

类似的，如图17B所示，第二铰接板364的配合部分364a于其外轮廓处形成凹入部分364d。当突起380b插入配合槽370f以将锁止位置调节板380安装至配合轴370c的末端时，锁止位置调节板380的突起380c到达凹入部分364d的位置。当在轴366的中心轴线作为旋转中心的情况下第二铰接板364旋转时，位于凹入部分364d两侧的端面364e接触突起380c，由此调节第二铰接板364的可旋转范围。

第一铰接板362的凹入部分362d的两个端面362e的角度范围与第二铰接板364的凹入部分364d的两个端面364e的角度范围相同。如图14A所示，通过界定轴368及轴370与销369的相对角位置，用于调节锁止位置调节板380的角度位置的配合槽368f及370f相对轴366的中心轴线被定位在同一角位置。因此，突起380c相对于凹入部分362d的两个端面362e的角位置与突起380c相对于凹入部分364d的两个端面364e的角位置相同。因此，如图17A及图17B所示，当向上移动显示器显示单元300的倾角时，满足关系α11＝α21，其中α11是第一铰接板362的可运动角，而α21是第二铰接板364的可运动角。当向下移动显示器显示单元300的倾角时，满足关系α12＝α22，其中α12是第一铰接板362的可运动角，而α22是第二铰接板364的可运动范围。

因此，当向上或向下移动显示器显示单元300的倾角时，在第一铰接板362及第二铰接板364两者中倾角锁止的位置为同一位置。因此，可以在轴366的两端同时锁止倾角位置，由此当倾角位置锁止时可以可靠地防止在显示器显示单元300与轴366之间发生扭转。因此，可以抑制显示器显示单元300的上侧相对于位于锁止位置的轴366的中心轴线倾斜，并可以实现显示器显示单元300的顺畅运动。

图18A及图18B是示出连接轴368及轴370的构造的另一示例的轮廓式视图。图18A是沿轴366的中心轴线所取的剖视图。图18B是示出沿图18A中的点划线V-V’所取的剖视图的轮廓式视图。在图18A及图18B的示例中，轴368的配合轴368d被插入轴370的孔370h，并且孔370h的键370i与配合轴368d的键槽368g配合以调节轴368以及轴370的角位置。通过将固定压紧销367压紧至轴370，轴368及轴370构造成使得轴368不会从轴370滑脱。在上述构造中，也可以调节轴368的配合槽368f以及轴370的配合槽370f的角位置，并且倾角位置锁止处的位置在第一铰接板362及第二铰接板364两者中变的相同。

本领域的技术人员应当理解，根据设计要求及其他因素，可以出现各种不同改变、组合、子组合以及替换，只要其落入所附权利要求的范围或其等同范围内。

Claims

1.一种显示装置，包括：

主体单元，具有连接侧；

显示单元，具有后表面和显示图像的显示表面；以及

支撑单元，其从所述主体单元直立布置，用于支撑所述显示单元，所述支撑单元从所述连接侧的平面以相对于竖直方向朝向所述显示单元的后表面倾斜45°至60°的角度从所述主体单元向上延伸；其中，

所述支撑单元包括与该角度共面的第一臂、与所述第一臂平行的第二臂、布置在所述第一臂的与所述第二臂相对的那侧上的柔性印刷衬底、以及所述第一臂上设置的用于覆盖所述柔性印刷衬底的盖体，其中

所述第一臂和所述第二臂彼此偏离，从而在所述第一臂和所述第二臂之间形成开口，所述两个臂具有上端和下端，所述下端固定到所述主体单元的所述连接侧，所述上端固定到所述显示单元的所述后表面。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述柔性印刷衬底用于将所述主体单元与所述显示单元电连接。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述两个臂上下地设置，所述柔性印刷衬底被容纳在设置于上方的臂中。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述两个臂被形成为平板状，并通过所述开口彼此面对。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述支撑单元在所述显示单元的水平方向上设置在偏离中心的左侧或右侧，并以悬臂状态支撑所述显示单元。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述支撑单元在所述显示单元后表面侧竖直地设置于主体单元上的预定位置处，并设置成朝着所述显示单元相对于垂直方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述显示单元通过铰链连接到所述支撑单元，所述铰链用于相对于处于所述显示单元的水平方向上的旋转中心轴线来可转动地支撑所述显示单元。