CN101294477B - 百叶帘电机行程调节机构 - Google Patents

Abstract

一种百叶帘电机行程调节机构，包括同轴线安装的第一行程齿轮、第二行程齿轮、第一行程轮、第二行程轮，第一行程轮和第二行程轮的周面具有第一缺口和第二缺口及第一台阶和第二台阶；第二行程轮与第二插轴之间为过渡配合，第一插轴的端部套设有第一轴套，该第一轴套内孔与第一插轴的端部外周之间通过筋槽结构结合在一起，第一行程轮的内孔与第一轴套之间为过渡配合，第一插轴可转动的套装在第一安装轴上；一第一拨叉，其内端上部与第一开关相配，外端具有第一凸部；支架上装有第一滑块，其内端面与第一拨叉配合，第一滑块的下端具有第一限位针和第二限位针。该调节机构在运行状态中间过程便可进行调节，其具有行程调节方便的优点。

Description

百叶帘电机行程调节机构 

技术领域

本发明涉及一种行程调节装置，尤其涉及一种百叶帘电机行程调节机构。 

背景技术

电动百叶帘均需要对百叶帘的最大下行距离以及最大上行距离进行调节，以适合不同需要。 

有一专利号为ZL200720108971.3(公告号为CN201038905Y)的中国实用新型专利《百叶帘电机行程调节机构》披露了这样一种百叶帘电机行程调节机构，包括由连接有齿轮的输出轴与电机连接，安装在开关盒和齿轮箱上，开关盒、齿轮箱上还安装有由按钮、弹簧、按钮座构成的按钮装置与行程轮支架配合，开关盒上连接的开关与拔叉、行程轮支架配合，行程轮支架上安装的调节装置与双联齿轮连接所组成，其特征在于所述的行程轮支架的两侧面安装在开关盒的上、下两侧面上，顶面安装在开关盒的两正面处，下底面安装在开关盒底槽内，所述的调节装置为安装在行程轮支架上的行程调节轮与行程齿轮用其上的齿、槽连接成的整体构成。调节一组行程调节机构时，需先将另组调节机构脱离输出轴不工作然后再调节。另外将原传动零件间的摩擦连接改为齿、槽连接、配合的结构，使两传动零件间可浮动、对中、不会咬死，降低了零件的加工精度。 

但上述行程调节机构虽然具有一定优点，但其也存在缺陷，即上述调节机构在每次对上端行程位置进行调节时，均需使电机向上运行到最上端位置，再按动上行程调节按钮，百叶帘向下运行，运行到合适位置时，松开上行程调节按钮，该位置即为下次百叶帘上行的最大位置，即百叶帘上行至该位置处停止；同理，调节机构在每次对下端行程位置进行调节时，均需使电机向上运行到最下端位置，再按动下行程调节按钮，百叶帘向上运行，运行到合适位置时，松开下行程调节按钮，该位置即为下次百叶帘下行的最大位置，即百叶帘下行至该位置处停止。综上所述，该调节机构不能随时进行调节，调节行程不方便。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构新颖、行程调节方便的百叶帘电机行程调节机构。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种百叶帘电机行程调节机构，包括一开关盒，其内通过一隔板分隔成左、右内腔，其中左内腔内安装有第一行程调节结构，一与电机相连且连接有第一主动齿轮的输出轴，其穿设在开关盒内；其特征在于所述的上行程调节结构包括：同轴线安装的第一行程齿轮、第二行程齿轮、第一行程轮、第二行程轮，所述的第一行程齿轮的齿数与第二行程齿轮不同，且第一行程齿轮与第二行程齿轮同时直接或间接与第一主动齿轮传动啮合，第一行程轮和第二行程轮的周面一侧分别具有第一缺口和第二缺口，第一行程轮和第二行程轮的周面另一侧具有第一台阶和第二台阶，第一台阶和第二台阶的底面为半径逐渐变大的弧面；第一行程齿轮的第一插轴可转动地插入第二行程齿轮的内孔，且第一插轴的端部露出第二行程齿轮上的第二插轴，所述的第二行程轮的内孔与第二插轴之间为过渡配合，第一插轴的端部套设有与第一行程轮的内孔相配的第一轴套，该第一轴套内孔与第一插轴的端部外周之间通过筋槽结构结合在一起，第一行程轮的内孔与第一轴套之间为过渡配合，左内腔内设有第一安装轴，所述的第一插轴可转动的套装在第一安装轴上；左内腔内还设有第二安装轴，该第二安装轴上可转动的套装有一第一拨叉，左内腔内装有第一开关，第一拨叉的内端上部与第一开关相配以推动第一开关，第一拨叉的外端具有可卡入第一缺口和第二缺口的第一凸部；左内腔内的支架上装有可相对其上下移动的第一滑块，第一滑块和支架之间支撑有使第一滑块保持向上趋势的弹簧，左内腔的上端面设有可推动第一滑块的第一按钮，第一滑块的内端面与第一拨叉配合，第一滑块的下端具有和第一台阶和第二台阶相配的第一限位针和第二限位针，在第一滑块下移状态下，第一滑块的内端面可推动第一拨叉进而推动第一开关，同时第一限位针和第二限位针可分别插入第一台阶和第二台阶以阻止第一行程轮和第二行程轮转动。 

上述的右内腔内安装有第二行程调节部分，所述的输出轴上还连接有第二主动齿轮，所述的第二行程调节结构包括：所述的下行程调节结构包括：同轴线安装的第三行程齿轮、第四行程齿轮、第三行程轮、第四行程轮，所述的第三行程齿轮的齿数与第四行程齿轮不同，且第三行程齿轮与第四行程齿轮同时直接或间接与第二主动齿轮传动啮合，第三行程轮和第四行程轮的周面一侧分别具有第三缺口和第四缺口，第三行程轮和第四行程轮的周面另一侧具有第三台阶和第四台阶，第三台阶和第四台阶的底面为半径逐渐变大的弧面，且第三台阶和第四台阶的朝向与第一台阶和第二台阶相反；第三行程齿轮的第三插轴可转动地插入第四行程齿轮的内孔，且第三插轴的端部露出第四行程齿轮上的第四插轴，所述的第四行程轮的内孔与第四插轴之间为过渡配合，第三插轴的端部套设有与第三行程轮的内孔相配的第二轴套，该第二轴套内孔与第三插轴的端部外周之间通过筋槽结构结合在一起，第三行程轮的内孔与第二轴套之间为过渡配合，右内腔内设有第三安装轴，所述的第三插轴可转动的套装在第三安装轴上；右内腔内还设有第四安装轴，该第四安装轴上可转动的套装有一第二拨叉，右内腔内装有第二开关，第二拨叉的内端上部与第二开关相配以推动第二开关，第二拨叉的外端具有可卡入第三缺口和第四缺口的第二凸部；右内腔内的支架上装有可相对其上下移动的第二滑块，第二滑块和支架之间支撑有使第二滑块保持向上趋势的弹簧，右内腔的上端面设有可推动第二滑块的第二按钮，第二滑块的内端面与第二拨叉配合，第二滑块的下端具有和第三台阶和第四台阶相配的第三限位针和第四限位针，在第二滑块下移状态下，第二滑块的内端面可推动第二拨叉进而推动第二开关，同时第三限位针和第四限位针可分别插入第三台阶和第四台阶以阻止第三行程轮和第四行程轮转动。

在保证各部件配合精度的情况下，为降低各零件的加工精度及装配难度，上述的第二插轴的外周面具有凸齿，第二行程轮可转动套设在第二插轴上，且在第二行程轮的孔内装有一第二弹簧片，该第二弹簧片对第二插轴施加弹力以确保第二行程轮与第二插轴之间为过渡配合；所述的第一插轴的端部外周具有沿轴向间隔设置的槽，对应第一轴套内孔设有与所述的槽相配的凸筋，且所述的第一轴套的外周面具有凸齿，第一行程轮可转动地套设在第一轴套上，且在第一行程轮的孔内装有一第一弹簧片，该第一弹簧片对第一轴套施加弹力以确保第一行程轮与第一轴套之间为过渡配合。所述的第四插轴的外周面具有凸齿，第四行程轮可转动套设在第四插轴上，且在第四行程轮的孔内装有一第四弹簧片，该第四弹簧片对第四插轴施加弹力以确保第四行程轮与第四插轴之间为过渡配合；所述的第三插轴的端部外周具有沿轴向间隔设置的槽，对应第二轴套内孔设有与所述的槽相配的凸筋，且所述的第二轴套的外周面具有凸齿，第三行程轮可转动地套设在第二轴套上，且在第三行程轮的孔内装有一第三弹簧片，该第三弹簧片对第二轴套施加弹力以确保第三行程轮与第二轴套之间为过渡配合。 

插轴上的凸齿可增加插轴与行程轮之间的摩擦力，再加上通过弹簧片与插轴或轴套之间的弹力接触，充分保证行程轮与插轴或轴套之间为过渡配合，如果直接将插轴和行程轮或轴套直接加工成过渡配合的精度，这样对加工及装配要求都较高，而本结构相对而言对零件结构精度要求低，且装配也相对容易；还有通过端部外周的槽与行程轮内孔的凸筋相互插接配合，确保相应轴套能与插轴一起旋转。 

为进一步提高操作的方便性，所述第一台阶的挡壁具有一第一卡口，对应所述的第一限位针下端具有可卡入第一卡口的第一凸环；所述的第二台阶的挡壁具有一第二卡口，所述的第二限位针下端具有可卡入第二卡口的第二凸环。所述第三台阶的挡壁具有一第三卡口，对应所述的第三限位针下端具有可卡入第三卡口的第三凸环；所述的第四台阶的挡壁具有一第四卡口，对应所述的第四限位针下端具有可卡入第四卡口的第四凸环。 

通过凸环和卡口的卡配，在滑块下移后，当限位针进入二个行程轮的台阶并与其挡位配合时，限位针上的凸环会勾住对应的卡口，此时，即使松手，滑块也不会上移，只有当电机反转后，限位针这会自动脱离卡口的限制，调节时，无需手始终按压住按钮，操作更加方便省力。 

上述的第一滑块呈U形，第一滑块的内支臂与所述的第一拨叉配合，所述的第一、二限位针固定在第一滑块的外支臂下端。所述的第二滑块呈U形，第二滑块的内支臂与所述的第二拨叉配合，所述的第三、四限位针固定在第二滑块的外支臂下端。该滑块结构设计合理，滑块可跨设在支架上，在滑块的凹口处设置弹簧，即弹簧的一端抵靠在凹口的上内壁，另一端抵靠在支架上，该滑块结构便于组装 

上述的第一主动齿轮和第一行程齿轮及第二行程齿轮之间通过第一双联齿轮传动啮合，第一双联齿轮安装在左内腔，第一双联齿轮的大齿部与第一主动齿轮啮合，小齿部同时与第一行程齿轮和第二行程齿轮啮合；所述的第二主动齿轮和第三行程齿轮及第四行程齿轮之间通过第二双联齿轮传动啮合，第二双联齿轮安装在右内腔，第二双联齿轮的大齿部与第二主动齿轮啮合，小齿部同时与第三行程齿轮和第四行程齿轮啮合。当然也可在主动齿轮和行程齿轮之间设置一齿轮系实现传动。 

与现有技术相比，本发明的优点在于：可在窗帘运行过程中对电机的上端或下端行程进行调节，调节时只需按下其中一个按钮，滑块下移，滑块推动开关，开关处于关闭导通状态，滑块上的限位针便进入到相应行程轮的台阶内，由于行程齿轮的齿数不同，因此它们是差速转动，当两个行程轮均被锁定，该二个行程轮的缺口对齐，窗帘继续下行，下行至我们需要的位置后，松开按钮，滑块上移，限位针脱离台阶，同时拨叉的凸部卡入行程轮的缺口内，这时，拨叉不再挤压开关，开关断电，窗帘停止；在该过程中，另一个行程调节结构是正常运行的，另外两个行程轮的缺口错位，拨叉始终推抵另一个开关，位置调节完成。因此该电机行程调节机构只要在调节时，保证开始点与所需停止位置点有一最小距离即可，该最小距离由两个转动行程轮相对转动一圈窗帘运行的距离来确定，因此该调节机构不必小电机向上运行到最上端位置或向下运行到最下端时才能调节行程，在运行状态中间过程便可进行调节，其具有行程调节方便的优点。且该结构与背景技术中涉及的结构有很大不同，因此其是一种结构新颖的百叶帘电机行程调节机构。 

附图说明

图1为本发明实施例的立体示意图； 

图2为本发明实施例的立体结构拆分图； 

图3为本发明实施例中上行程调节结构中行程轮与行程齿轮的装配示意图； 

图4为本发明实施例中下行程调节结构中行程轮与行程齿轮的装配示意图； 

图5为本发明实施例中下行程调节结构在行程调节状态下的立体图一； 

图6为本发明实施例中下行程调节结构在行程调节状态下的立体图二。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。 

如图1～6所示为本发明的一个优选实施例，一种百叶帘电机行程调节机构，包括一开关盒1，其内通过一隔板2分隔成左、右内腔A、B，其中左内腔A内安装有上行程调节结构，右内腔B内安装有下行程调节部分，一与电机相连且连接有第一主动齿轮3和第二主动齿轮4的输出轴5，其穿设在开关盒1内。 

如图3所示，所述上行程调节结构包括：同轴线安装的第一行程齿轮6、第二行程齿轮7、第一行程轮8、第二行程轮9，所述第一行程齿轮6的齿数与第二行程齿轮7不同。所述的第一主动齿轮3和第一行程齿轮6及第二行程齿轮7之间通过第一双联齿轮39传动啮合，第一双联齿轮39安装在左内腔A，第一双联齿轮39的大齿部与第一主动齿轮6啮合，小齿部同时与第一行程齿轮6和第二行程齿轮7啮合。第一行程轮8和第二行程轮9的周面一侧分别具有第一缺口81和第二缺口91，第一行程轮8和第二行程轮9的周面另一侧具有第一台阶82和第二台阶92，第一台阶82和第二台阶92的底面为半径逐渐变大的弧面，形成凸轮面。 

第一行程齿轮6的第一插轴61可转动地插入第二行程齿轮7的内孔，且第一插轴61的端部露出第二行程齿轮7上的第二插轴71，第二插轴71的外周面具有凸齿711，第二行程轮9可转动套设在第二插轴71上，且在第二行程轮9的孔内装有一第二弹簧片35，第二行程轮9的孔两侧设有彼此相对的插槽93，所述的第二弹簧片35两端卡入所述的插槽93内，在第二行程轮9套设在第二插轴71上的状态下，第二弹簧片35变形成弧状以对第二插轴71施加弹力，该第二弹簧片35对第二插轴71施加弹力以确保第二行程轮9与第二插轴71之间为过渡配合。 

第一插轴61的端部套设有与第一行程轮8的内孔相配的第一轴套10，所述的第一插轴61的端部外周具有沿轴向间隔设置的槽611，对应第一轴套10内孔设有与所述的槽611相配的凸筋101，该第一轴套10内孔与第一插轴61的端部外周之间通过该筋槽结构结合在一起。左内腔A内设有第一安装轴11，所述的第一插轴61可转动的套装在第一安装轴11上。 

所述的第一轴套10的外周面具有凸齿102，第一行程轮8可转动地套设在第一轴套10上，且在第一行程轮8的孔内装有一第一弹簧片36，所述的第一行程轮8的孔两侧设有彼此相对的插槽83，所述的第一弹簧片36两端卡入所述的插槽83内，在第一行程轮8套设在第一轴套10内的状态下，第一弹簧片36变形成弧状一对第一轴套10施加弹力，该第一弹簧片36对第一轴套10施加弹力以确保第一行程轮8与第一轴套10之间为过渡配合。 

左内腔B内还设有第二安装轴12，该第二安装轴12上可转动的套装有一第一拨叉13，左内腔B内装有第一开关14，第一拨叉13的内端上部与第一开关14相配以推动第一开关14，第一拨叉13的外端具有可卡入第一缺口81和第二缺口91的第一凸部131。 

左内腔A内的支架15上装有可相对其上下移动的第一滑块16，第一滑块16和支架15之间支撑有使第一滑块16保持向上趋势的弹簧17，左内腔A的上端面设有可推动第一滑块16的第一按钮18′，第一滑块16的内端面与第一拨叉13配合，第一滑块16的下端具有和第一台阶82和第二台阶92相配的第一限位针18和第二限位针19，在第一滑块16下移状态下，第一滑块16的内端面可推动第一拨叉13进而推动第一开关14，同时第一限位针18和第二限位针19可分别插入第一台阶82和第二台阶92以阻止第一行程轮8和第二行程轮9转动。 

所述第一台阶82的挡壁具有一第一卡口821，对应所述的第一限位针18下端具有可卡入第一卡口821的第一凸环181；所述的第二台阶92的挡壁具有一第二卡口921，所述的第二限位针19下端具有可卡入第二卡口921的第二凸环191。 

所述的第一滑块16呈U形，第一滑块16的内支臂161与所述的第一拨叉13配合，所述的第一、二限位针18、19固定在第一滑块16的外支臂162下端。 

如图4所示，所述的下行程调节结构包括：同轴线安装的第三行程齿轮20、第四行程齿轮21、第三行程轮22、第四行程轮23，所述的第三行程齿轮20的齿数与第四行程齿轮21不同，所述的第二主动齿轮4和第三行程齿轮20及第四行程齿轮21之间通过第二双联齿轮40传动啮合，第二双联齿轮40安装在右内腔B，第二双联齿轮40的大齿部与第二主动齿轮4啮合，小齿部同时与第三行程齿轮20和第四行程齿轮21啮合。第三行程轮22和第四行程轮23的周面一侧分别具有第三缺口221和第四缺口231，第三行程轮22和第四行程轮23的周面另一侧具有第三台阶222和第四台阶232，第三台阶222和第四台阶232的底面为半径逐渐变大的弧面，形成凸轮面，且第三台阶222和第四台阶232的朝向与第一台阶82和第二台阶92相反； 

第三行程齿轮20的第三插轴201可转动地插入第四行程齿轮21的内孔，且第三插轴201的端部露出第四行程齿轮21上的第四插轴211，第四插轴211的外周面具有凸齿212，第四行程轮23可转动套设在第四插轴211上，且在第四行程轮23的孔内装有一第四弹簧片37，所述的第四行程轮23的孔两侧设有彼此相对的插槽233，所述的第四弹簧片37两端卡入所述的插槽233内，在第四行程轮23套设在第四插轴211上的状态下，第四弹簧片37变形成弧状以对第四插轴211施加弹力，该第四弹簧片37对第四插轴211施加弹力以确保第四行程轮23与第四插轴211之间为过渡配合。 

第三插轴201的端部套设有与第三行程轮22的内孔相配的第二轴套24，所述的第二插轴71的端部外周具有沿轴向间隔设置的槽411，对应第二轴套24内孔设有与所述的槽411相配的凸筋241，该第二轴套24内孔与第三插轴201的端部外周之间通过该筋槽结构结合在一起。右内腔B内设有第三安装轴25，所述的第三插轴201可转动的套装在第三安装轴25上。 

所述的第二轴套24的外周面具有凸齿242，第三行程轮22可转动地套设在第二轴套24上，且在第三行程轮22的孔内装有一第三弹簧片38，所述的第三行程轮22的孔两侧设有彼此相对的插槽223，所述的第三弹簧片38两端卡入所述的插槽223内，在第三行程轮22套设在第二轴套24内的状态下，第三弹簧片38变形成弧状一对第二轴套24施加弹力，该第三弹簧片38对第二轴套24施加弹力以确保第三行程轮22与第二轴套24之间为过渡配合。 

右内腔B内还设有第四安装轴26，该第四安装轴26上可转动的套装有一第二拨叉27，右内腔B内装有第二开关28，第二拨叉27的内端上部与第二开关28相配以推动第二开关28，第二拨叉27的外端具有可卡入第三缺口221和第四缺口231的第二凸部271。 

右内腔B内的支架29上装有可相对其上下移动的第二滑块30，第二滑块30和支架29之间支撑有使第二滑块30保持向上趋势的弹簧31，右内腔B的上端面设有可推动第二滑块30的第二按钮32，第二滑块30的内端面与第二拨叉27配合，第二滑块27的下端具有和第三台阶222和第四台阶232相配的第三限位针33和第四限位针34，在第二滑块30下移状态下，第二滑块30的内端面可推动第二拨叉27进而推动第二开关28，同时第三限位针33和第四限位针34可分别插入第三台阶222和第四台阶232以阻止第三行程轮22和第四行程轮23转动。 

所述第三台阶222的挡壁具有一第三卡口224，对应所述的第三限位针33下端具有可卡入第三卡口224的第三凸环331；所述的第四台阶232的挡壁具有一第四卡口234，对应所述的第四限位针34下端具有可卡入第四卡口234的第四凸环331。 

所述的第二滑块30呈U形，第二滑块30的内支臂301与所述的第二拨叉27配合，所述的第三、四限位针33、34固定在第二滑块30的外支臂302下端。 

本发明的工作原理及过程如下： 

使用时，先用外接开关接通电源使电机转动，电机的转向由外接电源控制。 

百叶帘处于最上位置，第一、二行程轮8、9上的第一、二缺口81、91对齐，第三、四行程轮上的第三、四缺口221、231处于最大错开位置。百叶帘下行时，输出轴5顺时针转动，带动第一、二主动齿轮3、4同时顺时针转动，第二主动齿轮4通过第二双联齿轮40带动第三、四行程齿轮20、21转动，第三行程齿轮20带动第三行程轮22同步转动，第四行程齿轮21带动第四行程轮23同步转动，因第三、四行程齿轮20、21齿数不同所以转速也不同，由其带动的第三、四行程轮22、23转速也不同，第一、二行程轮8、9及第三、四行程轮22、23在同向转动的同时又相对转动，第三、四行程轮22、 23上的第三、四缺口221、231越来越接近，而第一、二行程轮上的第一、二缺口81、91越来越远离，当百叶帘运行到最下位置，第三、四缺口221、231对齐，第二拨叉27上的凸部271落入缺口内，第二开关28断开，电机顺时针转动停止，此时第一、二缺口81、91处于错开最大位置，第一开关14接通，百叶帘下行停止。 

百叶帘上行过程与下行过程刚好相反，在这就不累述。 

下端最大行程位置的调节，如图4、5、6所示，电机在下行过程中，输出轴5顺时针转动，按下第二按钮32，相应第二滑块30下移，第二滑块30的一个端面推动第二拨叉27，第二拨叉27偏移使第二开关28处于关闭导通状态，同时第二滑块30上的第三、四限位针33、34分别进入第三、四行程轮的第三、四台阶222、232内，第三、四行程轮22、23克服摩擦力继续转动，至第三限位针33先进入相应第三台阶222的挡壁处，同时第三凸环331卡入第三卡口224，该行程轮便停止转动，由于行程轮和行程齿轮之间为过渡配合，故相应行程齿轮空转，另一个行程轮继续随行程齿轮转动，直至另一个第四限位针34进入另一个第四台阶232的挡壁处，同样第四凸环341卡入第四卡口234，这时该第三、四行程轮的缺口221、231对齐，即使松手，第二滑块30依旧勾住第三、四行程轮22、23，电机继续下行，当运行到我们需要百叶帘下次下行停止的位置时，松开第二按钮32，转换外接电源，输出轴5逆时针转动，百叶帘向上运行，在弹簧31的作用下，第二滑块30复位，第三、四限位针33、34分别脱离第三、四台阶222、232，第三行程轮22与第三行程齿轮20同步转动，第四行程轮23与第四行程齿轮21同步转动，由于第三、四行程齿轮20、21齿数不同，第三、四行程轮22、23上的第三、四缺口221、231错位，至百叶帘运行至最高点。当百叶帘再次向下运行到前述设定位置，第二拨叉27的凸部27卡入内第三、四缺口221、231，第二拨叉27不推动第二开关28，第二开关28断电，输出轴5不再继续顺时针转动，百叶帘停止。 

当然如果没有凸环和卡口的卡勾作用，操作时需一直按动按钮，松开按钮后百叶帘即下行停止，无需反接电源让滑块脱离。 

在该过程中，另一个行程调节结构是正常运行的，即第一、二行程轮的第一、二缺口81、91越来越远离，第一拨叉27始终推抵第一开关28，即输出轴5逆时针转动的电路是通的。 

该电机行程调节机构只要在调节时，保证开始点与所需停止位置点有一最小距离即可，该最小距离由两个转动行程轮相对转动一圈窗帘运行的距离来确定，该调节机构不必在电机向上运行到最上端位置或向下运行到最下端时才能调节行程，在运行状态中间过程便可进行调节，因此其具有行程调节方便的优点。 

如图3所示，电机上端最大行程位置的调节，同样接通外接电源，电机的输出轴逆时针方向转动，百叶帘向上运行，其它调节原理与下端最大行程位置的调节相同。 

Claims (10)

1.一种百叶帘电机行程调节机构，包括一开关盒(1)，其内通过一隔板(2)分隔成左、右内腔(A、B)，其中左内腔(A)内安装有第一行程调节结构，一与电机相连且连接有第一主动齿轮(3)的输出轴(5)，其穿设在开关盒(1)内；

其特征在于所述的第一行程调节结构包括：

同轴线安装的第一行程齿轮(6)、第二行程齿轮(7)、第一行程轮(8)、第二行程轮(9)，所述的第一行程齿轮(6)的齿数与第二行程齿轮(7)不同，且第一行程齿轮(6)与第二行程齿轮(7)同时直接或间接与第一主动齿轮(3)传动啮合，第一行程轮(8)和第二行程轮(9)的周面一侧分别具有第一缺口(81)和第二缺口(91)，第一行程轮(8)和第二行程轮(9)的周面另一侧具有第一台阶(82)和第二台阶(92)，第一台阶(82)和第二台阶(92)的底面为半径逐渐变大的弧面；

第一行程齿轮(6)的第一插轴(61)可转动地插入第二行程齿轮(7)的内孔，且第一插轴(61)的端部露出第二行程齿轮(7)上的第二插轴(71)，所述的第二行程轮(9)的内孔与第二插轴(71)之间为过渡配合，第一插轴(61)的端部套设有与第一行程轮(8)的内孔相配的第一轴套(10)，该第一轴套(10)内孔与第一插轴(61)的端部外周之间通过筋槽结构结合在一起，第一行程轮(8)的内孔与第一轴套(10)之间为过渡配合，左内腔(A)内设有第一安装轴(11)，所述的第一插轴(61)可转动的套装在第一安装轴(11)上；

左内腔(A)内还设有第二安装轴(12)，该第二安装轴(12)上可转动的套装有一第一拨叉(13)，左内腔(A)内装有第一开关(14)，第一拨叉(13)的内端上部与第一开关(14)相配以推动第一开关(14)，第一拨叉(13)的外端具有可卡入第一缺口(81)和第二缺口(91)的第一凸部(131)；

左内腔(A)内的支架(15)上装有可相对其上下移动的第一滑块(16)，第一滑块(16)和支架(15)之间支撑有使第一滑块(16)保持向上趋势的弹簧(17)，左内腔(A)的上端面设有可推动第一滑块(16)的第一按钮(18′)，第一滑块(16)的内端面与第一拨叉(13)配合，第一滑块(16)的下端具有和第一台阶(82)和第二台阶(92)相配的第一限位针(18)和第二限位针(19)，在第一滑块(16)下移状态下，第一滑块(16)的内端面可推动第一拨叉(13)进而推动第一开关(14)，同时第一限位针(18)和第二限位针(19)可分别插入第一台阶(82)和第二台阶(92)以阻止第一行程轮(8)和第二行程轮(9)转动。

2.根据权利要求1所述的百叶帘电机行程调节机构，其特征在于：所述的右内腔(B)内还安装有第二行程调节部分，所述的输出轴(5)上还连接有第二主动齿轮(4)，所述的第二行程调节结构包括：

同轴线安装的第三行程齿轮(20)、第四行程齿轮(21)、第三行程轮(22)、第四行程轮(23)，所述的第三行程齿轮(20)的齿数与第四行程齿轮(21)不同，且第三行程齿轮(20) 与第四行程齿轮(21)同时直接或间接与第二主动齿轮(4)传动啮合，第三行程轮(22)和第四行程轮(23)的周面一侧分别具有第三缺口(221)和第四缺口(231)，第三行程轮(22)和第四行程轮(23)的周面另一侧具有第三台阶(222)和第四台阶(232)，第三台阶(222)和第四台阶(232)的底面为半径逐渐变大的弧面，且第三台阶(222)和第四台阶(232)的朝向与第一台阶(82)和第二台阶(92)相反； 

第三行程齿轮(20)的第三插轴(201)可转动地插入第四行程齿轮(21)的内孔，且第三插轴(201)的端部露出第四行程齿轮(21)上的第四插轴(211)，所述的第四行程轮(23)的内孔与第四插轴(211)之间为过渡配合，第三插轴(201)的端部套设有与第三行程轮(22)的内孔相配的第二轴套(24)，该第二轴套(24)内孔与第三插轴(201)的端部外周之间通过筋槽结构结合在一起，第三行程轮(22)的内孔与第二轴套(24)之间为过渡配合，右内腔(B)内设有第三安装轴(25)，所述的第三插轴(201)可转动的套装在第三安装轴(25)上； 

右内腔(B)内还设有第四安装轴(26)，该第四安装轴(26)上可转动的套装有一第二拨叉(27)，右内腔(B)内装有第二开关(28)，第二拨叉(27)的内端上部与第二开关(28)相配以推动第二开关(28)，第二拨叉(27)的外端具有可卡入第三缺口(221)和第四缺口(231)的第二凸部(271)； 

右内腔(B)内的支架(29)上装有可相对其上下移动的第二滑块(30)，第二滑块(30)和支架(29)之间支撑有使第二滑块(30)保持向上趋势的弹簧(31)，右内腔(B)的上端面设有可推动第二滑块(30)的第二按钮(32)，第二滑块(30)的内端面与第二拨叉(27)配合，第二滑块(30)的下端具有和第三台阶(222)和第四台阶(232)相配的第三限位针(33)和第四限位针(34)，在第二滑块(30)下移状态下，第二滑块(30)的内端面可推动第二拨叉(27)进而推动第二开关(28)，同时第三限位针(33)和第四限位针(34)可分别插入第三台阶(222)和第四台阶(232)以阻止第三行程轮(22)和第四行程轮(23)转动。 

3.根据权利要求1所述的百叶帘电机行程调节机构，其特征在于：所述的第二插轴(71)的外周面具有凸齿(711)，第二行程轮(9)可转动套设在第二插轴(71)上，且在第二行程轮(9)的孔内装有一第二弹簧片(35)，该第二弹簧片(35)对第二插轴(71)施加弹力以确保第二行程轮(9)与第二插轴(71)之间为过渡配合； 

所述的第一插轴(61)的端部外周具有沿轴向间隔设置的槽(611)，对应第一轴套(10)内孔设有与所述的槽相配的凸筋(101)，且所述的第一轴套(10)的外周面具有凸齿(102)，第一行程轮(8)可转动地套设在第一轴套(10)上，且在第一行程轮(8)的孔内装有一第一弹簧片(36)，该第一弹簧片(36)对第一轴套(10)施加弹力以确保第一行程轮(8)与第一轴套(10)之间为过渡配合。 

4.根据权利要求2所述的百叶帘电机行程调节机构，其特征在于：所述的第四插轴(211)的外周面具有凸齿(212)，第四行程轮(23)可转动套设在第四插轴(211)上，且在第四行程轮(23)的孔内装有一第四弹簧片(37)，该第四弹簧片(37)对第四插轴(211)施加 弹力以确保第四行程轮(23)与第四插轴(211)之间为过渡配合； 

所述的第三插轴(201)的端部外周具有沿轴向间隔设置的槽(202)，对应第二轴套(24)内孔设有与所述的槽(202)相配的凸筋(241)，且所述的第二轴套(24)的外周面具有凸齿(242)，第三行程轮(22)可转动地套设在第二轴套(24)上，且在第三行程轮(22)的孔内装有一第三弹簧片(38)，该第三弹簧片(38)对第二轴套(24)施加弹力以确保第三行程轮(22)与第二轴套(24)之间为过渡配合。 

5.根据权利要求1所述的百叶帘电机行程调节机构，其特征在于：所述第一台阶(82)的挡壁具有一第一卡口(821)，对应所述的第一限位针(18)下端具有可卡入第一卡口(821)的第一凸环(181)；所述的第二台阶(92)的挡壁具有一第二卡口(921)，所述的第二限位针(19)下端具有可卡入第二卡口(921)的第二凸环(191)。

6.根据权利要求2所述的百叶帘电机行程调节机构，其特征在于：所述第三台阶(222)的挡壁具有一第三卡口(224)，对应所述的第三限位针(33)下端具有可卡入第三卡口(224)的第三凸环(331)；所述的第四台阶(232)的挡壁具有一第四卡口(234)，对应所述的第四限位针(34)下端具有可卡入第四卡口(234)的第四凸环(331)。 

7.根据权利要求1所述的百叶帘电机行程调节机构，其特征在于：所述的第一滑块(16)呈U形，第一滑块(16)的内支臂(161)与所述的第一拨叉(13)配合，所述的第一、二限位针(18、19)固定在第一滑块的外支臂(162)下端。 

8.根据权利要求2所述的百叶帘电机行程调节机构，其特征在于：所述的第二滑块(30)呈U形，第二滑块(30)的内支臂(301)与所述的第二拨叉(27)配合，所述的第三、四限位针(33、34)固定在第二滑块的外支臂(302)下端。 

9.根据权利要求1所述的百叶帘电机行程调节机构，其特征在于：所述的第一主动齿轮(3)和第一行程齿轮(6)及第二行程齿轮(7)之间通过第一双联齿轮(39)传动啮合，第一双联齿轮(39)安装在左内腔(A)，第一双联齿轮(39)的大齿部与第一主动齿轮(3)啮合，小齿部同时与第一行程齿轮(6)和第二行程齿轮(7)啮合。 

10.根据权利要求2所述的百叶帘电机行程调节机构，其特征在于：所述的第二主动齿轮(4)和第三行程齿轮(20)及第四行程齿轮(21)之间通过第二双联齿轮(40)传动啮合，第二双联齿轮(40)安装在右内腔(B)，第二双联齿轮(40)的大齿部与第二主动齿轮(4)啮合，小齿部同时与第三行程齿轮(20)和第四行程齿轮(21)啮合。 

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