CN101289787A - 调线装置 - Google Patents
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Abstract
一种调线装置,可利用调整用工具来调整面线的张力,包括:具有调线盘、调线弹簧、调线刻度盘、弹力调节凸轮、传递板和第一调节部件的调线机构;设有所述调线机构的导线器;设置成贯穿所述导线器、可供所述调节用工具从外部插入的贯穿孔;以及可旋转地支撑在所述传递板上、与插入所述贯穿孔内的所述调节用工具的前端卡合而可与所述调节用工具一体旋转、且通过所述调节用工具的旋转来使所述第一调节部件旋转的第二调节部件。
Description
技术领域
本发明涉及一种通过操作者手动旋转调线刻度盘来对作用在张设于一对调线盘之间的面线上的张力进行调节的调线装置。
背景技术
以往,平缝缝纫机等在机臂部内设有调线装置。调线装置具有对作用在面线上的张力的强度进行调节的调线刻度盘。调线刻度盘的上端部从机臂部的上侧局部地露出到外部,可从外部进行操作。因此,在缝制加工布时,操作者根据所缝制的加工布的厚度和种类、甚至是缝线的种类来手动地旋转调线刻度盘。由此,操作者可对作用在面线上的张力的大小进行调节。
例如,在日本特许公开平6-134165号公报所记载的缝纫机的防搭线错误装置中,在缝纫机的机臂部内的正面侧的上部纵向地设有显示板。另外,在该显示板的正后侧设有调面线机构。该调面线机构具有调面线盘、松线架、线张力调节部件、调面线弹簧和弹簧座。松线架使调面线盘开闭。调面线弹簧设在调面线盘与线张力调节部件之间,对调面线盘朝着闭锁方向施力。弹簧座承受调面线弹簧的一端部。
这样,调面线机构配置在机臂部内部的外装盖的正后侧。当缝纫机制造商在装配缝纫机后进行试运行时,使调线刻度盘与规定的基准刻度一致来对作用在面线上的张力进行测量。在此,当作用在面线上的张力的测量值与调节基准值不同时,操作者对调面线弹簧的弹力的大小进行变更,从而使面线的张力与调节基准值一致。此时,操作者需要在将机臂部的外装盖拆下后使用调节用工具通过手动操作来使承受调面线弹簧的右端部的线张力调节部件旋转。
这样,对于日本特许公开平6-134165号公报所记载的缝纫机的防搭线错误装置,在装配缝纫机后进行试运行时,若作用在面线上的张力的大小与调节基准值不同,则操作者需要首先将机臂部的外装盖拆下后使用工具手动地旋转线张力调节部件。因此,不仅外装盖的拆下作业烦琐,而且还需要进行手动旋转线张力调节机构这种极为烦琐的调节操作。其结果是,存在调节作业需要大量时间的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可迅速且容易地进行对作用在面线上的基准张力大小进行调节的作业的调线装置,其中,作用在面线上的基准张力是因调线弹簧的弹力而通过一对调线盘作用的。
本发明的调线装置可利用调整用工具来调整面线的张力,包括:夹持所述面线的一对调线盘;将所述一对调线盘中的一方朝着另一方施力的调线弹簧;对在所述调线弹簧的弹力下从所述调线盘作用在所述面线上的张力进行调节的调线刻度盘;在所述调线刻度盘上形成、可对所述调线弹簧的弹力进行调节的弹力调节凸轮;通过跟随所述弹力调节凸轮移动而可对所述调线弹簧的弹力进行调节的传递板;与所述传递板螺合、承受所述调线弹簧的另一端部的第一调节部件;具有所述调线盘、所述调线弹簧、所述调线刻度盘、所述弹力调节凸轮、所述传递板和所述第一调节部件的调线机构;设有所述调线机构的导线器;设置成贯穿所述导线器、可供所述调节用工具从外部插入的贯穿孔;以及可旋转地支撑在所述传递板上、与插入所述贯穿孔内的所述调节用工具的前端卡合而可与所述调节用工具一体旋转、且通过所述调节用工具的旋转来使所述第一调节部件旋转的第二调节部件。
当操作者对调线刻度盘进行旋转操作时,在该调线刻度盘上形成的弹力调节凸轮一体转动。接着,传递板跟随该弹力调节凸轮移动,从而使与传递板螺合的第一调节部件与传递板一体移动。因此,设于调线盘与第一调节部件之间的调线弹簧的弹力被变更,可通过一对调线盘对作用在面线上的张力进行调节。
不过,当调线刻度盘位于例如作为基准的刻度盘刻度为“3”的旋转位置时,在作用在面线上的张力的大小与调节基准值不同的场合,操作者对调线弹簧的弹力进行调节。此时,操作者将覆盖缝纫机头部的面板拆下,并将调节用工具的前端部插入到在导线器上形成的贯穿孔内。接着,在使调节用工具的前端部与第二调节部件卡合的状态下使调节用工具旋转,从而第二调节部件旋转,第一调节部件与第二调节部件一起旋转。其结果是,调线弹簧的弹力加强或减弱。
在这种本发明中,在对调线刻度盘的基准位置上的张力的大小进行调节时,操作者将覆盖缝纫机头部的面板拆下,并将调节用工具的前端部插入到在导线器上形成的贯穿孔内。接着,只需在使调节用工具的前端部与第二调节部件卡合的状态下使调节用工具旋转就可使第一旋转部件旋转,可容易且迅速地对作用在面线上的张力进行调节。另外,由于不是拆下机臂部的外装盖,而只是拆下较容易拆下的面板就可进行张力调节,因此可迅速地进行调节作业。
另外,在本发明的调线装置中,所述第二调节部件以旋转中心线与第一调节部件的旋转中心线平行且隔开规定间隔的形态与所述第一调节部件相邻地设置,所述第一调节部件具有环状的第一齿轮部,所述第二调节部件具有:与所述第一齿轮部啮合的环状的第二齿轮部、与所述调节用工具的前端卡合的卡合凹部、以及在所述卡合凹部的入口侧形成的锥状的引导部。
采用上述结构,插入贯穿孔内的调节用工具的前端部被引导部引导。因此,能使调节用工具的前端部与卡合凹部可靠地卡合。另外,由于第二调节部件的第二齿轮部与第一调节部件的第一齿轮部啮合,因此,通过旋转第二调节部件,能可靠且容易地旋转第一调节部件。因此,可大幅度简化面线的张力调整作业。
另外,在本发明的调线装置中,所述第一调节部件具有凸缘部,所述第二调节部件具有与所述凸缘部卡合的外周槽部。
采用上述结构,由于凸缘部与外周槽部卡合,因此能可靠地保持第二调节部件相对于第一调节部件的连结关系。
另外,在本发明的调线装置中,所述第一调节部件在所述凸缘部的外周面上具有压花部,所述调线装置还具有一端与所述压花部卡合、另一端固定在所述传递板上的板弹簧部件。
采用上述结构,板弹簧部件与压花部卡合。由此,可防止具有形成有压花部的凸缘部的第一调节部件在缝制作业途中意外旋转。由此,能可靠地防止由第一调节部件的旋转而引起的张力变化。另外,由于板弹簧部件与压花部卡合,因此若在张力调节作业时第一调节部件旋转,则压花部的微小凹凸的旋转会使板弹簧部件振动。其结果是,会因第一调节部件的旋转而产生咔嗒声。因此,通过确认该声音,操作者可容易地判别第一调节部件的旋转。
本发明的缝纫机包括:调线装置;设有所述调线装置的机臂部;与所述机臂部的一端侧相连的立柱部;设在所述机臂部的与所述立柱部相反的一侧的头部;覆盖所述机臂部和所述立柱部的至少一部分的外装盖;以及可收容所述头部、可装拆地设在所述头部上、当从所述头部拆下时使形成有所述贯穿孔的所述导线器的与所述调线机构相反的一侧的面露出的面板。
采用上述结构,通过拆下面板,调线装置的导线器露出。因此,在调节面线的张力时,只需拆下面板就可使在导线器上形成的贯穿孔露出。因此,在调节面线的张力时,无需拆下外装盖,只需拆下较容易拆下的面板就可进行张力调节,因此可迅速地进行调节作业。
附图说明
图1是设有本发明实施例的调线装置的电子缝纫机的立体图。
图2是拆下了面板的电子缝纫机的立体图。
图3是拆下了外装盖和面板的电子缝纫机的主视图。
图4是设有调线机构的导线器的主视图。
图5是设有调线机构的导线器的俯视图。
图6是设有调线机构的导线器的右视图。
图7是设有调线机构的导线器的左视图。
图8是沿图4的VIII-VIII线的纵剖左视图。
图9是沿图4的IX-IX线的纵剖左视图。
图10是沿图6的X-X线的纵剖主视图。
图11是用于说明利用六角扳手进行线张力调节的与图10相当的图。
具体实施方式
本实施例的调线装置用从外部插入导线器内的调节用工具的前端部对追加设置的第二调节部件进行旋转操作。由此,通过第二调节部件的旋转,第一调节部件旋转。另外,通过第一调节部件的旋转来对设在调线盘与第一调节部件之间的调线弹簧的弹力进行调节。其结果是,可对作用在张设于一对调线盘之间的面线上的张力的大小进行调节。
下面参照附图对本发明的实施例进行说明。
如图1和图2所示,电子缝纫机M具有底板部1、立柱部2、机臂部3和头部4。立柱部2设于底板部1的右侧部分。机臂部3与底板部1相对地从立柱部2的上部朝着左方延伸。头部4设于机臂部3的左部。立柱部2和机臂部3的前表面被外装盖2F覆盖。在外装盖2F的上部左方,下述的调线刻度盘29的上部露出。由此,调线刻度盘29可手动地进行操作。头部4被弯曲形状的面板4F覆盖。图2是表示拆下了面板4F的状态的图。在底板部1上设有针板5。在针板5的下侧设有未图示的切线机构和旋梭等。在旋梭中可自由装拆地安装未图示的绕线管,在绕线管上卷绕有底线。
在机臂部3的上表面可自由转动地支撑着用于搬运电子缝纫机M的把手6的基端部。在机臂部3的上表面形成有供未图示的线筒进行安装的凹状的线筒收容部。在该线筒收容部内大致水平状地设有用于安装线筒的线竖杆7。从线筒引出的面线沿着规定的导线路径依次张设在调线装置10的调线盘27a、27b、取线弹簧体11和挑线杆12等多个搭线部上。该张设的面线最终向安装在图3所示的针杆14下端部的缝针9的针眼供给。在头部4的正面的下方设有发出缝制处理的开始和结束指令用的启动停止开关20等。
图3是拆下了外装盖2F和面板4F的电子缝纫机M的立体图。如图3所示,在机臂部3内配置有主轴15。主轴15通过同步皮带17被设于立柱部2下端部的缝纫机马达16的旋转驱动力驱动而旋转。通过该主轴15的旋转,设于头部4的针杆14被未图示的针杆上下移动机构上下驱动,挑线杆12被未图示的挑线杆驱动机构上下驱动。配设在底板部1上的下轴18通过同步皮带19与主轴15同步地被驱动而旋转。其结果是,旋梭被下轴18驱动而旋转。
下面对调线装置10进行说明。调线装置10具有下述的调线机构23以及用于设置调线机构23的导线器24等。首先对导线器24进行说明。
如图4~图7所示,导线器24俯视形成为L字状。导线器24具有一体形成的引导框24a和调线板24b。引导框24a沿前后方向延伸并沿上下方向延伸。调线板24b与引导框24a上端部连结,沿左右方向延伸。
调线机构23具有:调线轴26;一对调线盘27a、27b;弹力调节凸轮30;弹簧座部件31;传递板32;第一调节部件33;贯穿孔24c;以及第二调节部件34等。调线轴26安装在引导框24a上。一对调线盘27a、27b嵌入在调线轴26上。调线弹簧28对面线施加张力。调线刻度盘29对施加在面线上的张力的大小进行调节。弹力调节凸轮30以螺线状形成在调线刻度盘29的正面侧。弹簧座部件31与调线弹簧28的左端部接触,对调线弹簧28的左端部予以支撑。第一调节部件33支持在传递板32上。贯穿孔24c形成在导线器24的引导框24a上。第二调节部件34通过支持销35以可相对于传递板32旋转的形态得到支撑。
如图4、图5和图10所示,调线轴26沿左右方向延伸,在左端部通过铆接与引导框24a的上端部相连。一对调线盘27a、27b和弹簧座部件31分别安装在调线轴26的左端部分上。第一调节部件33安装在调线轴26的右端部分上。第一调节部件33呈圆筒形状。在第一调节部件33的大致右半部分的外周上具有右旋螺纹构成的阳螺纹33a。该阳螺纹33a与在传递板32的高度方向上的中间段部分形成的左右一对螺纹孔32a分别螺合。
如图9和图10所示,第一调节部件33形成有第一齿轮部33b。第一调节部件33在第一齿轮部33b的正右侧具有外径比第一齿轮部33b稍大的凸缘部33c。如图5所示,在凸缘部33c的外周面上形成有压花部33d。
如图8~图10所示,板弹簧部件37的位于上端的基端部利用固定螺钉38固定于传递板32的上端部。另一方面,板弹簧部件37的位于下端的前端部37a形成有未图示的水平凸条。该前端部37a的凸条被从前方弹性施力而与压花部33d卡合。因此,第一调节部件33利用该压花部33d与板弹簧部件37的凸条之间的卡合来防止缝制时因振动等而意外旋转。另外,在对张力进行调节作业时,若第一调节部件33旋转,则压花部33d的旋转会使板弹簧部件37振动。由此,会使压花部33d与板弹簧部件37之间的卡合部分产生咔嗒声。
调线弹簧28设置在左侧的弹簧座部件31与右侧的第一调节部件33的弹簧座部之间。弹簧座部位于第一调节部件33的第一齿轮部33b的正左侧。如图3和图5所示,传递板32俯视呈“コ”字形状。传递板32通过如上所述的与中央部的螺纹孔32a螺合的第一调节部件33支撑在调线轴26上。由此,传递板32可沿调线轴26的左右方向移动。
调线刻度盘29正面看呈圆形。调线刻度盘29在中心部利用固定螺钉39安装在调线板24b的前方。由此,调线刻度盘29可旋转地被支撑。在调线刻度盘29正面的外周附近部呈圆弧状地打印有表示张力大小的数值“0”、“1”、“2”……。此外,如图4和图10所示,调线刻度盘29形成有螺旋状的弹力调节凸轮30。传递板32具有向后方侧突出的图5所示的卡合突出部32b。该卡合突出部32b从前方与调线刻度盘29的弹力调节凸轮30卡合。
第二调节部件34是由合成树脂形成的圆形筒状体。第二调节部件34在中央部具有向右方延伸的圆筒支撑部34a。第二调节部件34在外周部具有第二齿轮部34b和外周槽部34c。第二齿轮部34b与第一齿轮部33b啮合。外周槽部34c位于第二齿轮部34b的正右侧。圆筒支撑部34a从左方嵌入到支撑销35内。支撑销35固定于传递板32的下端部。由此,通过圆筒支撑部34a与支撑销35之间的卡合,第二调节部件34可相对于传递板32旋转地得到支撑。这样,第二调节部件34以自身的旋转中心线与第一调节部件33的旋转中心线平行且隔开规定间隔的形态靠近第一调节部件33配置。
如图10所示,外周槽部34c从下侧与第一调节部件33的凸缘部33c卡合。因此,第二调节部件34相对于第一调节部件33在旋转中心线方向上不能移动。当第二调节部件34旋转时,第一调节部件33通过第二齿轮部34b和第一齿轮部33b而旋转。
如图10所示,第二调节部件34具有卡合凹部34d和引导部34e。卡合凹部34d设于第二调节部件34的中央部的内侧。作为调节用工具的六角扳手T的前端部37a从左方与卡合凹部34d卡合。卡合凹部34d的截面呈可与六角扳手T的前端部37a卡合的六角形,且卡合凹部34d沿旋转中心线方向以规定长度形成。引导部34e形成为锥状,与卡合凹部34d的入口侧、即卡合凹部34d的左侧相连。如图7和图10所示,引导框24a在与引导部34e相对的部位上具有贯穿孔24c。
如图11所示,作为调节用工具的六角扳手T的前端部37a经由贯穿孔24c从导线器24的外部即左侧插入到内部即右侧。通过旋转所插入的六角扳手T,可在调线刻度盘29的基准位置上对作用在张设于调线盘27a、27b之间的面线上的张力的大小进行调节。
如图5所示,松线杆42的前端环状部42a设在弹簧座部件31与调线盘27b之间的调线轴26上。即,当使图2所示的压脚13上升时,松线杆42与其连动地摆动,前端环状部42a向右方移动。因此,作用在调线盘27b上的调线弹簧28的弹力被解除。由此,在调线盘27a、27b之间产生间隙。其结果是,可将张设在这一对调线盘27a、27b之间的面线取下,并可将不同种类的面线张设在一对调线盘27a、27b之间。
如图4和图5所示,在引导框24a的下端部设有取线弹簧体11。取线弹簧体11对取线弹簧11a朝着规定的旋转方向施力。由于取线弹簧体11为一般的周知的结构,因此省略其详细说明。
下面对上述结构的调线装置10的作用及效果进行说明。
如图10所示,调线弹簧28设于弹簧座部件31与第一调节部件33的第一齿轮部33b之间。因此,调线盘27b被调线弹簧28的弹力按压在调线盘27a上。由此,对张设在一对调线盘27a、27b之间的面线作用张力。
缝制加工布时,在加大作用在面线上的张力的场合,操作者使调线刻度盘29向正面看的顺时针方向旋转。由此,弹力调节凸轮30使卡合突出部32b逐渐向左方移动。因此,传递板32以及与传递板32螺合的第一调节部件33同时向左方跟随移动。其结果是,调线弹簧28被压缩,调线弹簧28的弹力增大。因此,作用在张设于一对调线盘27a、27b之间的面线上的张力增大。
另一方面,在减小作用在面线上的张力的场合,操作者使调线刻度盘29向正面看的逆时针方向旋转。由此,弹力调节凸轮30使卡合突出部32b逐渐向右方移动。因此,传递板32以及与传递板32螺合的第一调节部件33同时向右方跟随移动。其结果是,调线弹簧28的压缩被松开,调线弹簧28的弹力减小。因此,作用在张设于一对调线盘27a、27b之间的面线上的张力减小。
下面说明使作用在面线上的张力的强度与调节基准值相符的作业。
当尽管使调线刻度盘29的刻度与例如“3”一致、但作用在调线盘27a、27b之间的面线上的张力比调节基准值大时,需要减弱、即减小作用在面线上的张力,以使其与调节基准值相符。此时,如图2所示,操作者首先将被几个固定螺钉固定的头部4的面板4F拆下。接着,操作者将六角扳手T的前端部插入贯穿孔24c内。如图11所示,操作者一边用第二调节部件34的引导部34e对插入贯穿孔24c内的六角扳手T的前端部37a进行引导,一边使其与卡合凹部34d卡合。
接着,在六角扳手T的前端部37a与卡合凹部34d卡合的状态下,操作者使六角扳手T从左方看逆时针地旋转。由此,第二调节部件34也逆时针地旋转,与第二调节部件34啮合的第一调节部件33从左方看顺时针地旋转。第一调节部件33通过右旋螺纹、即阳螺纹33a与传递板32螺合。因此,第一调节部件33相对于传递板32向右方移动,松开调节弹簧28的压缩。其结果是,调节弹簧28的弹力减弱,作用在调线盘27a、27b之间的面线上的张力减弱,即作用在调线盘27a、27b之间的面线上的张力减小。
另一方面,当尽管使调线刻度盘29的刻度与例如“3”一致、但作用在调线盘27a、27b之间的面线上的张力比调节基准值小时,需要加强、即加大作用在面线上的张力,以使其与调节基准值相符。此时,操作者如上所述地将头部4的面板4F拆下,并将六角扳手T的前端部分插入贯穿孔24c内。操作者一边用第二调节部件34的引导部34e对插入贯穿孔24c内的六角扳手T的前端部37a进行引导,一边使其与卡合凹部34d卡合。
接着,在六角扳手T的前端部37a与卡合凹部34d卡合的状态下,操作者使六角扳手T从左方看顺时针地旋转。由此,第二调节部件34也顺时针地旋转,与第二调节部件34啮合的第一调节部件33从左方看逆时针地旋转。第一调节部件33通过右旋螺纹、即阳螺纹33a与传递板32螺合。因此,第一调节部件33相对于传递板32向左方移动,使调节弹簧28压缩。其结果是,调节弹簧28的弹力加强,作用在调线盘27a、27b之间的面线上的张力加强,即作用在调线盘27a、27b之间的面线上的张力增大。
在此,当使第一调节部件33顺时针或逆时针旋转时,因压花部33d旋转而使板弹簧部件37振动。因此,压花部33d与板弹簧部件37之间的接点处会产生咔嗒声。由此,操作者能利用“声音”可靠地确认第一调节部件33正在旋转。另外,当第一调节部件33的旋转停止了时,板弹簧部件37与压花部33d卡合。因此,能可靠地防止第一调节部件33在缝制中意外旋转。
这样,在本实施例中,当对调线刻度盘29的基准位置上的张力的大小进行调节时,操作者将覆盖电子缝纫机M的头部4的面板4F拆下,并使六角扳手T的前端部分经由在导线器24上形成的贯穿孔24c而与第二调节部件34卡合。接着,通过旋转与第二调节部件34卡合的六角扳手T,操作者可通过第一调节部件33的旋转容易且迅速地对作用在面线上的张力进行调节。
另外,第二调节部件34以自身的旋转中心线与第一调节部件33的旋转中心线平行且隔开规定间隔的形态靠近第一调节部件33配置。并且,第二调节部件34具有卡合凹部34d和引导部34e。因此,能使插入贯穿孔24c内的六角扳手T的前端部分被引导部34e引导而与卡合凹部34d可靠地卡合。由于第二调节部件34的第二齿轮部34b与第一调节部件33的第一齿轮部33b卡合,因此当第二调节部件34旋转时,第一调节部件33也能可靠且容易地旋转。因此,可大幅度简化面线的张力调整作业。
在第一调节部件33上设有凸缘部33c,在第二调节部件34上形成有与凸缘部33c卡合的外周槽部34c。因此,通过凸缘部33c与外周槽部34c之间的卡合,能可靠地保持第一调节部件33与第二调节部件34的连结。
在第一调节部件33的凸缘部33c的外周面上形成有压花部33d,在该压花部33d上卡合着板弹簧部件37的前端部37a。板弹簧部件37的基端部固定在传递板32上。通过板弹簧部件37与压花部33d之间的卡合,可防止具有形成有压花部33d的凸缘部33c的第一调节部件33在缝制中意外旋转。因此,可防止缝制中作用在面线上的张力变化。另外,在进行张力调节作业时,若第一调节部件33旋转,则压花部33d的旋转会使板弹簧部件37振动而产生咔嗒声。因此,通过确认该声音,操作者能可靠地判别第一调节部件33的旋转。
下面对局部变更了上述实施例的变更形态进行说明。
(1)在本实施例中,对调节用工具使用的是截面呈“六角形”的扳手的例子进行了说明。但是,调节用工具也可以使用截面呈“四角形”、“+”、“-”或“星形”等各种形状的调节用工具。此时,第二调节部件34的卡合凹部34d形成为可与这些调节用工具卡合的形状。
(2)在本实施例中对电子缝纫机M进行了说明。但是,只要能通过手动旋转调线刻度盘29来对作用在面线上的张力大小进行调节即可,并不局限于电子缝纫机,当然可将本发明应用于各种缝纫机。
(3)在本实施例中对手动旋转调线刻度盘29的调线装置进行了说明。但是,也可代替调线刻度盘29,而将本发明应用于自动调节线张力的自动调线装置,该自动调线装置包括形成有弹力调节凸轮30的调线齿轮、驱动该调线齿轮旋转的脉冲马达、以及对该脉冲马达进行驱动控制的驱动回路调线刻度盘。
Claims (7)
1.一种调线装置,可利用调整用工具来调整面线的张力,其特征在于,包括:
一对调线盘,该一对调线盘夹持所述面线;
调线弹簧,该调线弹簧将所述一对调线盘中的一方朝着另一方施力;
调线刻度盘,该调线刻度盘对在所述调线弹簧的弹力下从所述调线盘作用在所述面线上的张力进行调节;
弹力调节凸轮,该弹力调节凸轮在所述调线刻度盘上形成,可对所述调线弹簧的弹力进行调节;
传递板,该传递板通过跟随所述弹力调节凸轮移动而可对所述调线弹簧的弹力进行调节;
第一调节部件,该第一调节部件与所述传递板螺合,承受所述调线弹簧的另一端部;
调线机构,该调线机构具有所述调线盘、所述调线弹簧、所述调线刻度盘、所述弹力调节凸轮、所述传递板和所述第一调节部件;
导线器,该导线器设有所述调线机构;
贯穿孔,该贯穿孔设置成贯穿所述导线器,可供所述调节用工具从外部插入;以及
第二调节部件,该第二调节部件可旋转地支撑在所述传递板上,与插入所述贯穿孔内的所述调节用工具的前端卡合而可与所述调节用工具一体旋转,通过所述调节用工具的旋转来使所述第一调节部件旋转。
2.如权利要求1所述的调线装置,其特征在于,
所述第二调节部件以旋转中心线与所述第一调节部件的旋转中心线平行且隔开规定间隔的形态与所述第一调节部件相邻地设置,
所述第一调节部件具有环状的第一齿轮部,
所述第二调节部件具有:
与所述第一齿轮部啮合的环状的第二齿轮部、
与所述调节用工具的前端卡合的卡合凹部、以及
在所述卡合凹部的入口侧形成的锥状的引导部。
3.如权利要求2所述的调线装置,其特征在于,
所述第一调节部件具有凸缘部,
所述第二调节部件具有与所述凸缘部卡合的外周槽部。
4.如权利要求3所述的调线装置,其特征在于,
所述第一调节部件在所述凸缘部的外周面上具有压花部,
所述调线装置还具有板弹簧部件,该板弹簧部件的一端与所述压花部卡合,另一端固定在所述传递板上。
5.如权利要求1所述的调线装置,其特征在于,
所述第一调节部件具有凸缘部,
所述第二调节部件具有与所述凸缘部卡合的外周槽部。
6.如权利要求5所述的调线装置,其特征在于,
所述第一调节部件在所述凸缘部的外周面上具有压花部,
所述调线装置还具有板弹簧部件,该板弹簧部件的一端与所述压花部卡合,另一端固定在所述传递板上。
7.一种缝纫机,其特征在于,包括:
权利要求1所述的调线装置;
设有所述调线装置的机臂部;
与所述机臂部的一端侧相连的立柱部;
设在所述机臂部的与所述立柱部相反的一侧的头部;
覆盖所述机臂部和所述立柱部的至少一部分的外装盖;以及
面板,该面板可收容所述头部,可装拆地设在所述头部上,当从所述头部拆下时,使形成有所述贯穿孔的所述导线器的与所述调线机构相反的一侧的面露出。
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